工业技术 浅谈橡胶止水带热硫化焊接工艺 在隧道工程中的应用 李冰凝 （中铁二十局集团第四工程有限公司，山东青岛２６６０００） 摘要：本文介绍了成贵铁路隧道工程中橡胶止水带施工所采用的热硫化焊接施工工艺，对该工艺的操作要点做了详细 的介绍，并结合成贵铁路建设的现场实际，对工艺质量、控制要点进行了总结，为类似工程施工提供了借鉴。 关键词：隧道施工缝；橡胶止水带；热硫化焊接 中图分类号：Ｕ４５ 文献标识码：Ａ 一、概述 板上，位置对正一夹紧模具，用手轮进 接机开始工作，直至指示灯亮起，焊接完 橡胶止水带具有良好的弹性、耐磨 行锁紧一接通热硫化焊机，温度调整至 成，拆除加固装置检查接缝处质量。 性、耐老化性和抗撕裂性能，适应变形能 １４５℃一将加热时间调整为１０分钟，冷却 ３质量控制要点 力强，能有效地防止施工缝的渗、漏水， 时间调整为８分钟至指示灯亮起一关闭电 由于橡胶止水带在隧道施工缝中具有 目前在隧道工程施工缝防水、防渗中普遍 源一对止水带焊接质量进行检查，合格后 重要作用，应严格控制其焊接接头质量。 使用。施工中由于衬砌长度等结构尺寸和 进行止水带安装。 焊接质量的控制应该从下面几个方面注 形式不同，而橡胶止水带又都有一定的长 四、焊接工艺操作要点 意： 度规格，现场使用时，不可避免的会出现 １准备阶段 （１）作业工人必须熟悉操作流程， 止水带接头情况。以往止水带接头通常采 在进行止水带焊接工作前应做好准 工具准备到位。橡胶止水带接头热硫化焊 用冷粘法，传统的冷粘法是将橡胶止水带 备工作，工作场地应清除现场易燃易爆物 接操作人员必须经过严格培训，培训合格 两个接头处的胶梗削平，然后进行打毛处 品、强热源、油类或强烈氧化作用溶剂 后方可进行作业操作； 理，完毕后涂一层胶粘剂，为了增强效 等，保持场地整洁。准备好磨光机及焊接 （２）清除焊接场地周围存在的易燃 果，待其晾干后再涂一层，然后将两个接 设备，本标段采用的焊接设备为温州泳恒 易爆物品、强氧化剂、油类等物品，防止 头放置在预定位置进行胶粘，并进行加 科技公司生产的ＹＨ一８０３０型号止水带焊接 橡胶止水带受到氧化侵蚀和污染。热熔焊 压，最后浇筑混凝土。从以往经验来看， 机。 接不宜在低温环境施工，适宜温度在５℃ 冷粘法效果不太理想，接头处往往耐久性 首先将水箱内所有配件取出，把水泵 ～３０℃范围内； 比较差，接头塑性差、强度低，使用寿命 放好，并向水箱注水，注水后水箱水位应高 （３）止水带连接前需对连接位置的 较短，经常出现开裂甚至导致后期衬砌施 于水泵，低于出水口。然后将热硫ｆｌ：＇ＮｔｒＬ￣ 两端止水带进行打磨处理，使其表面清 工缝处渗水。 行线路连接，热硫化焊机采用三相四线交流 洁，宽度不小于１０ｅｍ。焊接前，止水带 结合成贵铁路建设实际及成贵铁路公 电源，电源线与温控箱电源接头连接，将控 摆放时止水带肋纹应与底板对应凹槽对 司要求克服止水带施工质量通病的文件， 制电箱与焊接模具进行连接，再将焊接模具 齐，焊接时需控制好焊接温度，防止温度 本标段采用热硫化焊机对止水带接头进行 打开，上下两面均匀涂刷机油，防止机具在 过高造成止水带起泡； 焊接，经过前期在玛瑙山隧道进行多次工 高温条件下与止水带粘结。 （４）热粘结后先进行外观检查，主 艺试验，对焊接接头处理、加热温度、加 将两条止水带接头切割整齐，用磨 要检查接头处是否平整，有无烧焦、炭化 热时间等工艺参数进行不断尝试和改进， 光机将需要焊接的两个接头上的胶梗及污 现象等，要对接头进行质量抽检，接头的 总结形成了一套成熟的橡胶止水带热硫化 渍全部打磨，使止水带粘合面平整且无污 抗拉强度不得低于母材抗拉强度的５０％。 焊接施工工艺。 渍。纵向打磨长度为１０—１５ｅｍ。 橡胶止水带接头处必须焊接密实，如发现 二、橡胶止水带热硫化焊接工艺原理 ２热熔阶段 有缝隙则需重新进行加热焊接，以保证止 止水带热硫化焊接的基本工艺是在 橡胶止水带热硫化焊接时间短、效 水带接头质量满足工程需要。 两条橡胶止水带搭接处放入止水带焊接专 率高，全程自动化，非常方便。事先接通 结语 用生胶片，控制温度、时间，用硫化焊接 电源，对焊机进行预热，预热的温度没有 总之，止水带热硫化焊接机操作方 机进行焊接，焊接机对止水带搭接接头进 固定的标准，可根据现场气温的高低以及 便，焊接温度可自动控制，焊接接头平 行加热加压，使位于两个止水带接头之间 施工条件来定，一般的情况下预热不超过 顺、牢固，确保了止水带焊接质量，防水 的生胶片熔化，生胶片与橡胶止水带接头 ２Ｏ分钟。先将一条止水带接头放人热熔模 性能好，与传统止水带搭接工艺相比，在 处的硫化胶材料相似，亲和作用力大，生 具中，使其打磨面朝上水平放置，取出专 增加极少成本投入后真正实现了设计意图 胶片里的硫化剂扩散至接触界面，与硫化 用生胶片（生胶片是随焊机一起购买配 和规范要求，有效保障隧道施工实体质 胶内剩余的双键发生交联反应，形成共硫 置），生胶片长约３５ｅｍ，宽ｌＯｃｍ，将其粘 量，极大提高了隧道工程施工技术标准化 化体系，使接头处连为一体。再通过足够 在止水带上，然后将另一条止水带打磨面 管理水平，通过在全标段的推广应用，取 的挤压力，实现两条止水带之间的紧密粘 朝下放置，位置对正，与第一条止水带搭 得了显著的技术及经济效益。 接，从而达到Ｉ Ｅ水带热硫 旱ｊ妾防水的要求。 接长度不小于ｌＯｃｍ，用手将止水带与生胶 参考文献 三、橡胶止水带热硫化焊接工艺流程 片压实密贴，夹紧模具，并用手轮锁紧。 『１１ ＴＺ ３３１—２００９．铁路隧道防排水施工技 止水带端头切割整齐并打磨平整， 将水泵电源接通，在热硫化焊机温度 术指南【Ｓ１． 上下对正一在止水带接缝位置放置止水带 控制箱的温度调节器上将热硫化焊机加热 『２１高速铁路隧道工程施工技术指南［ｚ】 专用生胶片（宽１０ｃｍ，长３５ｅｍ）一用手 温度调为１４５＇１２，将加热时间调整到１Ｏ分 （铁建设（２０１０）２４１号） 将接缝处生胶片压实密贴一接通电源，对 钟左右，将冷却固化时间调整到８分钟左 『３１张通利，邵俊侠．橡胶止水带施工的质 焊机进行预热一将止水带平铺在焊机底 右，按下电源开关，再按下启动开关，焊 量控制措施【ｌ１．施工技术，２００３（０３）． 由围新特来斯产品 一６５—