安全技术专项措施
编号：掘进—2011—02--03
措 施 名 称：1511运输巷过老空 煤 矿 名 称：大方县龙山煤矿 编 制 人：赵凤龙 施 工 负 责 人： 施 工 单 位：掘进队 总 工 程 师：赵凤龙 主 管 矿 长：李发中
批 准 日 期：2012年3月9日 执 行 日 期：2012年3月9日
1511运输巷过老空安全技术措施
老空（老巷）是指以前掘进或采煤后废弃的巷道和采空区，因老空内长期不通风，不排水，属极不安全区域。老空区内可能积存大量的老空水；可能积存大量有毒有害气体；顶板垮落围岩松散等。因此，根据《煤矿安全规程》第45条规定，制定过老空安全技术措施。
一、过老空防止水灾措施
1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。
2、巷道掘进时揭露老空前，要提前探测老空（老巷）的准确位置，确认老空或老巷的具体面积、积水情况、有害气体情况或巷道方向、角度等，并随时通报给煤矿防治水机构和掘进队。
3、钻孔施工中发现异常情况，必须停止工作，撤出人员切断井下所有电源，汇报处理。
异常情况是指：钻孔内有水流出，或者钻场内有透水、顶板来压现象等。 发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大，顶板来压、底板鼓起或产生裂隙，出现渗水，水色发浑，有臭味，瓦斯忽高忽低有喷瓦斯现象等突水、突出征兆时，必须停止作业，采取措施，并迅速调度室，发出警报，撤出受威胁的所有人员。
钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常状况时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施，进行处理。
4、根据探明空区情况，制定采掘巷道与老空区之间的煤（岩）柱厚度。 5、探明老空区情况后，在揭露老空区时，必须将人员撤至安全地点，防止情况发生突然变化而发生事故。只有经过认真检查，证明没有危险后，方可恢复工作。
6、探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。同时，必须提前撒出可能受探水作业点突水威胁的其它采掘工作面和其它工作地点的所有人员。老空积水高于探放水点位置时，只准用钻机探放水。探放水孔必须打中老空水体，并要监视放水全过程，核对放水量，直到老空水
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放完为止。
7、钻孔放水措施：
（1）放水前必须估计水量，根据矿井排水能力和水仓容量控制放水，放水口必须安装套管和放水闸阀，采用木楔进行固定套管。
（2）受水威胁的地区，要暂时停止作业。
（3）对积水量大、水压大的地区，放水孔尽量在岩石巷道中布置。 （4）放水前要清理水仓、水沟；排水设备均处于完好状态。
（5）放水时要派有经验的专职人员，经常注意观测钻孔中的出水情况，并做好放水记录。若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告矿调度室。
（6）放水时，如发现钻孔中出现淤泥、煤岩堵塞钻孔、水量减少或无水等情况时，要提高警惕、防止假象，不可轻易作出“无水”或“已放干”的结论。
（7）放水后如继续掘进，仍要坚持“边探边掘、不探不掘”的原则，要特别注意防止小量布袋子水突然涌出伤人。
（8）瓦检员要随时检查放水地点的瓦斯、及有毒有害气体的变化情况，发现问题及时处理。
（9）任何情况下，严禁用放炮的方法进行放水。
（10）掌握“水位越高、水压越大、水量越多”的规律，执行下行分段放水的经验，把高水位积存量大的积水区划分成若干段，由上向下，一段一段的探放水老空水或疏干地层水，即可化整为零。
二、过老空防止瓦斯等有毒有害气体措施
1、工作面必须严格执行“逢掘必探、先探后掘、有疑必停”的前探规定，钻孔直径≥65mm，钻孔布置严格按照设计规定执行。
2、巷道掘进时揭露老空前，要提前探测老空（老巷）的准确位置，确认老空或老巷的具体面积、积水情况、有害气体情况或巷道方向、角度等，并随时通报给调度室和掘进队。
3、在向老空区打钻探查的过程中，当钻孔接近老空时，必须有瓦斯检查工或矿山辅助救护队员在现场值班并检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体超限，必须立即停钻、断电、撤人，并报告矿调度室，进行处理。
4、如果老巷积存有大量的有害气体涌出时，必须撤离工作面所有人员，
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进行有害气体排放，只有经过检查，证明老空的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可进入工作面进行现场检查，
5、在确定老空位置，揭露老空的过程中，必须采取以下措施 （1）、加强瓦斯检查监测：瓦检员每小时必须对工作面迎头和回风流中检测瓦斯一次，严禁漏检、假检。设置瓦斯指示报警装置，从矿井地面监控室内可连续监测工作面瓦斯变化情况；
（2）、坚持瓦斯浓度超限断电管理制度，配足瓦斯监测仪器，加强临时监测；
（3）、工作面悬挂便携式瓦斯监测报警仪，一旦出现瓦斯涌出现象，立即停止作业，撤出人员、切断电源、汇报矿领导，制定专门措施处理； （4）、放炮工作严格按照“一炮三检”的放炮瓦斯检查工作。放炮后有专职瓦检员监督，工作面所有工作人员不经专职瓦检员允许，任何人不得私自进入放炮工作面，严禁瓦斯超限作业；
（5）、有专人负责掘进通风巡视工作，加强风筒管理，风筒逢环必挂，缺环必补，保持平直园缓。严禁出现风筒漏风、风筒距工作面距离过长等问题；
6、揭露老空后，瓦检员要随时检测老空瓦斯浓度，发现异常情况及时采取停工撤人等果断措施，并向跟班矿领导汇报。
三、过老空预防顶板事故措施
1、揭露老空顶板冒落时，首先要弄清冒顶区的情况：冒顶长度、冒顶高度、冒顶宽度、围岩松散程度等具体情况，采取相应措施；
2、如果冒顶区不能正常通风时，所有工作人员不得进入冒顶区内，待风机和风筒接好，正常通风之后，由瓦斯检查员和安全检查员一同进入，检查工作面冒顶及瓦斯情况，待没有问题后再通知施工人员进入；
3、通风问题解决后，在过冒顶区之前，必须对现有巷道支护进行加固，确保工作人员安全施工；
4、过冒顶区之前，先准备号所需的工具、支护材料（钎椽、竹笆等），做好施工前的准备工作；
5、根据冒顶情况，可采用撞楔法处理顶部活动矸石，先控制顶部，然后处理两帮；
6、根据实际情况，适当缩短棚架间距，棚距可缩小到0.4m，甚至密棚支
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护。用厚木料将帮顶腰实、背严、塞紧，撑木增加到3块，分别在棚腿的上、中、下部位使用。；
7、冒顶区以里要打好临时栅栏，所有工作面人员严禁进入到冒顶区以内； 8、在工作面的施工过程中，必须保证巷道工作面10m以内无杂物堆积，所有材料码放整齐，保证工作人员的退路；
9、保证架棚质量，帮顶必须打紧背实，巷道架棚迎山符合要求，棚与棚之间要相互牵连，打好撑子，防止棚架变形造成巷道冒顶、倒塌。 10、施工过程中，瓦斯检查员必须经常检查巷道瓦斯情况，杜绝冒顶区内的瓦斯涌出造成瓦斯超限作业；
11、对巷道内的水沟进行清理，疏通排水通道，防止冒顶区内有积水突然涌出；
12、其它有关事项按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
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