锻件毛坯计算

锻件毛坯计算

如图，根据零件图绘制锻件图。

在1吨模锻锤上模锻，生产批量为成批生产,材料45钢。

解：计算过程如下

1、确定机械加工余量和公差

（1）计算锻件质量m

221322904633m3610036100107.8510kg222

5.76kg

（2）计算锻件复杂系数S

13222236901003646S2221000.536 13222100

S在CG0.32~0.63范围内，所以复杂系数为S2级。

（3）材质系数M

45钢含碳量c%=0.42~0.50%<0.65%

所以材质系数为M1级。

（4）由表2-2、表2-3查得零件加工余量

锻件厚度尺寸100mm，余量2.0~2.5mm，取2.5mm。

锻件长度尺寸132mm，余量2.0~2.5mm，取2.5mm。

内孔直径尺寸46mm，余量2.6mm。

（5）根据锻件质量m、复杂系数S、材质系数M，由表2-4、锻件尺寸132mm，公差

3.22.11.1mm；

2-6查公差

锻件尺寸90mm，公差

1.92.80.9mm；

厚度尺寸100mm，公差

2.73.60.9mm；

厚度尺寸36mm，公差

1.92.50.6mm；

内孔直径46mm，公差

0.82.51.7mm；

错差1.2mm；

残留飞边公差1.2mm；

表面缺陷，不允许超过1.2mm。

2、确定模锻斜度

由零件尺寸，查得，内表面拔模斜度10，外表面拔模斜度7。

3、圆角半径

外圆角半径r=余量+a=2.5+2=4.5mm，取r=5mm。

内圆角半径R=（2~3）r，根据需要，取R=8mm。

4、冲孔连皮(当孔径为25~80mm 时,冲孔连皮厚度取4~8mm)

冲孔连皮：对于有内孔的模锻件，锤上模锻不能直接锻出通孔，必须在所锻成的盲孔内保留一层

具有一定厚度的金属层。

冲孔连皮形式：

（1）平底连皮：用于d＜2.5h,或25mm＜d＜60mm的孔。

（2）斜底连皮：用于d＞2.5h,或d＞60mm的孔。

（3）带仓连皮。

（4）拱底连皮：用于内孔d＞15h，且高度较小的锻件。

连皮厚度

0.45460.2510050.6506.6mm2

取7mm

圆角半径 R150.150212mm

综上得，锻件图如下。