锅炉危险点分析与控制措施
序号 危险点 控制措施 1、检查确认管道支吊架完好。并对系统进行充分暖管和疏、放水。 2、暖管及投入过程中，阀门开关要缓慢。 3、投入各相关用户 1. 启动前，投运锅炉辅汽联箱，管道振动、水冲击 2. 机组启动前投入各辅机1、风机启动前2小时，投入润滑油系统，若油温过低应投入加热器。 润滑油系统，转机轴瓦2、检查油温、油压、油位正常。 回油不畅，跑油，烧瓦 3、油站联锁试验正常，联锁控制方式正确。 4、检查风机控制油站电源运行方式正常，主、备用电源均投入。 3. 机组启动前的炉水泵电机腔室注水、冲洗，发生腔室污染。 1、闭式冷却水压力、流量正常。 2、炉水泵注水管路冲洗并经化验合格后，方可进行炉水循环泵注水。 3、炉水循环泵注水必须排尽空气。 4、炉水循环泵注水后方可进行锅炉上水。 5、汽包水位＋200mm，且关闭汽包夹层排空气门后，才可启动炉水循环泵。 1、闭式冷却水泵跳闸后，应立即检查停机水泵是否联动，否则手动启动。 2、停机水泵启动后，应检查并关闭锅炉水冷炉门冷却水，关小空气预热器导向轴承冷却水、炉水泵电机冷却器冷却水，确保隔热体冷却水量充足。 1、上水前对锅炉汽水系统全面检查。 2、控制上水温度与汽包壁温差不大于50℃，上水温度＜110℃、汽包壁温差＜42℃，上水时间夏季不少于2小时，冬季不少于4小时、省煤器再循环打开。 3、汽包见水后，适当放慢上水速度。 4、长时间不见水，应对系统全面检查。 4. 厂用电失去时，发生炉水泵电机烧损 5. 锅炉启动前上水，上水温度、上水速度、上水时间控制不当，造成汽包上下壁温差大，操作漏项造成跑水事故 6. 锅炉点火，操作、调整1、锅炉点火前，必须按规程规定，对炉膛进行吹扫。 不当，锅炉爆燃、MFT、2、点火前，按规定投入暖风器，油枪投入，应就地观察着火情况。 二次燃烧 3、投入油枪时，必须监视好燃油压力不低于1.8MPa，以免引起OFT。 4、油枪投运，尽可能均匀，且轮流切换。 5、投入空预器吹灰，点火初期吹灰频次为每小时启动一次，每个吹灰点一个循环不少于8次，并就地确认吹灰器就地放炮正常。 6、等离子点火方式，发生一角着火不良，应及时进行处理，两角着火不良，应停止磨煤机运行，重新吹扫后查明原因处理。 7、锅炉点火时，应严格控制初始燃料量不大于13%，并适当降低汽包水位，防止发生虚假水位MFT情况。 7. 锅炉滑启时，升温升压率控制不当，造成受热面及承压部件损坏 1、严格按规程规定控制升温、升压率。 2、锅炉上水前后、汽包压力在0.5 MPa、6MPa、10MPa时，检查记录锅炉膨胀指示，发现异常停止升温升压进行处理。 3、再热器无汽时，应严格控制燃料量，保证炉膛出口温度不超过538℃。 4、严密监视汽温和金属壁温不超过规定值。 1、点火前，锅炉上煤时，应由值长联系A磨煤机尽量上好煤，并严格控制煤的水分不大于15%。 2、及时投入一、二次风暖风器，确保等离子暖风器正常投入。 3、磨煤机启动前，暖管要充分，暖管时间不少于10分钟，磨煤机出口温度在70℃以上。 4、磨煤机启动后，其风量应与煤量相适应，最低风量不得低于62t/h。 8. 锅炉点火启动过程中，控制不当，造成磨煤机堵塞、一次风管堵塞 精品文档
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5、加强对等离子一次风速的监视，发现风速异常，应及时对一次风管进行吹扫。 9. 磨煤机停止后，磨煤机或给煤机内存煤自燃，造成设备损坏 1、停止磨煤机前应对磨煤机进行抽空后，方可停运磨煤机。抽粉时间不得少于90s。 2、锅炉滑停过程中，应将给煤机皮带上的煤走空。 3、停止磨煤机时，抽粉后，应抬起磨辊将磨盘上的积粉甩出，通过石子煤斗排除。并对磨煤机进行通风吹扫。 4、磨煤机停止后，应严密关闭给煤机出入口煤闸门，并确保给煤机密封风正常投入，防止热一次风串入给煤机内。 5、烧空煤斗停运的给煤机，应继续监视其内部温度，发现异常应就地确认，确实是给煤机出入口门不严，热风上窜，应通知检修人员处理。必要时应开启给煤机出口的检查门。 1、制粉系统启动前，必须仔细检查系统内外是否有积粉自燃现象；若发现有积粉自燃时，应彻底清除，然后方可启动。 2、制粉系统正常运行中严格保证一次风量正常，以防磨煤机出口分离器及煤粉管道堵塞积粉自然。 3、制粉系统正常停磨时，要对粉管道进行彻底吹扫。 4、制粉系统漏粉时应及时消除，发现积煤、积粉及时清理干净，防止自燃。 5、禁止在制粉设备的附近吸烟或点火。 6、磨煤机、分离器、给煤机及制粉管道在检修清理煤粉时，要杜绝明火，防止煤粉尘爆燃。 7、制粉系统运行中严格控制磨煤机出口温度≤70℃。根据入炉煤化验结果，当燃用挥发份较高的煤种时，应适当降低磨煤机出口温度。 8、制粉系统场所，消防器材要充足有效，定期检验，及时补充；磨煤机充惰系统及消防水系统要始终处于良好的备用状态。 9、磨煤机停运时，给煤机停止后，要将磨煤机内存粉彻底抽空。 10、制粉系统正常运行中，要防止原煤仓烧空，以防烧坏给煤机皮带，且防止煤粉大面积漏到给煤机平台； 11、锅炉大、小修时，应跑空原煤仓。 10. 制粉系统运行中，由于运行 控制操作不当发生制粉系统爆炸 11. 停炉后，控制不当发生1、负荷低于25%额度负荷时，必须投入空气预热器连续吹灰,吹灰频次为预热器二次燃烧、空气每小时启动一次，每个吹灰点一个循环不少于8次，并就地确认吹灰器就预热器卡涩、火检烧损 地放炮正常。 2、停炉后，必须对炉膛及烟道进行 彻底的通风吹扫，吹扫结束后，应对空气预热器再进行一次吹灰，方可停止风机运行。 3、停炉后，应定期监视和 检查空气预热器热点温度，发现异常及时处理 。 停炉前要进行空予器吹灰。 7、 锅炉停炉后，严密监视空予器烟气出口温度、排烟温度的变化，每小时记录一次排烟温度，直至锅炉排烟温度降至环境温度。 8、空预器入口烟温降至125℃时，停止空预器。 9、炉膛温度低于50℃时，停止火检冷却风机。 10、如锅炉无工作，在锅炉吹扫完后，锅炉保持自然通风状态。 12. 机组运行中，操作控制不当，引起省煤器、过精品文档
1、加强运行人员的技术培训，严格考试合格后持证上岗。 2、正常运行中，加强过热器、再热器管壁温度监视，严禁超温运行，发精品文档
热器、再热器爆管事故 现管壁温度高时，立即检查此段烟温，若烟温高，投入吹灰器进行吹灰。 3、要加强燃烧调整，根据运行方式及煤种的变化，调整燃烧；保持氧量在3～6%。防止受热面冲刷，减少受热面磨损，降低烟气流速，发现锅炉结焦，应及时消除。 4、正常运行中，过热器减温器喷水、再热器事故喷水调节投自动，若调节性能差，应切手动调节，防止过热汽、再热汽温超温。 5、按规程规定定期投入吹灰器，以保持锅炉受热面清洁，注意防止结焦，造成局部冲刷、磨损。 6、加强化学监督，当汽水品质不合格时，必须加强排污，经调整无法恢复正常时，应停炉处理。 7、锅炉点火升压应严格按照锅炉冷态启动曲线和锅炉热态启动曲线进行，禁止用关小疏水门的办法升温升压。 8、严禁在安全阀解列的状况下运行。 9、加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应及时分析，及时采取措施。 10、省煤器、过热器、再热器发生泄漏时，及早停运。 13. 机组运行中，运行调整和控制不当造成水冷壁管泄漏 1、加强运行人员的技术培训，严格考试合格后持证上岗。 2、严防锅炉缺水运行，当锅炉水位低到-381mm时，要立即灭火停炉；每班定期校对水位；运行中严防锅炉超压。 3、集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。 4、锅炉严禁在安全阀解列的状况下运行。 5、运行人员要对承压部件经常检查，发现水冷壁管泄漏时应及时汇报和处理，防止泄漏扩大损坏其它管段。 6、定期吹灰，保持锅炉受热面清洁，注意防止结焦。 7、水冷壁有结焦时，必须及时打掉，打焦时应防止大块焦渣落下打坏冷灰斗管。 8、对锅炉水位计应定期检查校对，发现水位计故障，应立即通知检修处理。 9、加强化学监督，当炉水品质不良时，必须加强定期排污。 10、机组启停时，保持四角燃烧均匀，减少热偏差，并按规程规定控制升温、升压速度；注意检查、记录锅炉膨胀指示，发现异常停止升压，分析原因，及时处理。 11、加强燃烧调整，防止发生高温腐蚀。 12、锅炉点火升压应严格按照锅炉冷态启动曲线和锅炉热态启动曲线进行。 13、停炉后，切实采取保护措施，防止炉管停用腐蚀；严格控制热放水的温度和压力，不得为抢工期而提前放水。 1、在机组启动过程中，特别是锅炉通过定排、连排放水时，要密切注意压力容器的各部膨胀情况，发现膨胀不均应采取相应措施加以消除。 2、连排扩容器在检修后投入运行，必须做好安全阀压力整定校验，防止超压。 14. 机组运行中，运行 操作控制不当定排扩容器、连排扩容器发生爆破事故 精品文档
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3、在正常运行中，定期检查定排扩容器压力小于0.3MPa，禁止多点同时向定排扩容器大量排放，当定排来水量较大时，应适当开启水封旁路门，降低定排扩容器水位。 4、定排扩容器冷却水应正常投入，保持定排扩容器排水温度不大于60～80℃ 5、连排扩容器投入状态下，连排扩容器至除氧器电动门必须全部开启，连排扩容器压力不应明显高于除氧器压力，否则应查找原因处理。 6、连排扩容器解列状态下，应保持连排扩容器放水直通门在开启状态，防止阀门内漏而造成从超压。 15. 机组启停、异常运行时，运行人员操作控制不当，造成锅炉爆炸事故 1、运行人员要集中精力监盘，精心调整，精心操作，保持各参数稳定。 2、加强入厂煤管理，合理配煤，稳定燃烧。 3、在负荷过低、煤质低劣、雨季煤湿且燃烧不稳情况下，应及时投等离子助燃。 4、锅炉每次点火前，必须进行锅炉吹扫和油枪泄漏试验。 5、锅炉等离子点火方式，发生一角着火不良，应及时进行处理，两角着火不良，应停止磨煤机运行，重新吹扫后查明原因处理。 6、在正常运行中，保证磨煤机运行工况的稳定，在启、停磨煤机及制粉系统跳闸、堵煤时，要及时调整，加强燃烧；必要时投油助燃。 7、发现炉膛压力出现大幅度波动，负荷汽温、汽压等参数异常，锅炉灭火，而MFT未动作时，应立即手动MFT。 8、注意火检系统、电视火焰监视系统是否正常，观察炉内燃烧情况良好，火焰无偏斜。 9、根据化验入炉煤煤质化验单，及时掌握煤种特性，以采取相应的方式调整燃烧。 10、按规程规定定期进行等离子拉弧试验，确保等离子装置处于良好的备用状态。 11、经常检查炉膛结焦情况，防止掉焦灭火，若发现结焦，应及时吹灰，吹灰器应定期投入运行。 12、锅炉发生灭火时，要立即停运磨煤机、给煤机，关闭油角阀，关闭炉前油跳闸阀、炉前油再循环阀。停止一次风机、密封风机，打开所有辅助风挡板、燃料风挡板，严禁用“爆燃法”重新点火，待充分吹扫后方可重新点火。 13、灭火保护不能正常投入时，不得启动锅炉。 16. 锅炉 运行中，运行人员 1、加强运行人员的培训与考核，提高运行水平及处理事故的能力，加强调整控制 不当，造成锅监视，严格遵守值班纪律。 炉缺、满水事故 2、正常运行中，汽包水位控制投自动，当锅炉水位低到-381mm时，应自动停炉，否则，立即手动停炉；当锅炉水位高至+254mm时，应立即停炉。 精品文档
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3、每班校对一次汽包就地水位与DCS画面汽包水位指示偏差。 4、当各水位计指示偏差大于30mm时，及时联系热控消除。 5、集控室所有汽包水位表计损坏，无法监视汽包水位时，应立即手动停炉。 6、汽包水位保护投、停，严格执行审批制度。 7、汽包水位保护不完整，严禁机组启动。 17. 油罐区运行管理、运行 1、油区内应挂有“严禁烟火”等明显的警告标示牌，并有严格的防火制操作不当，发生燃油区度，消防器材充足有效。 着火爆炸 2、进入油区不准穿钉有铁掌的鞋子和易产生静电火花的化纤服装，交出火种并进行登记。 3、油区的一切电气设施应使用防爆型。 4、油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不准存放易燃易爆物品。卸油过程中，值班员应经常巡视，防止跑、冒、漏油；漏油、渗油等缺陷要及时联系消除，暂时不能消除时，应做好防火措施。 5、卸油过程中，如油区上空遇雷击或附近发生火警，应立即停止卸油。 6、在油系统及可能漏油部位的附近进行检修工作时，严格执行动火工作票制度，并做好防现场火措施。 7、操作所用的阀门钩，必须有防静电措施。 8、油车卸油需加温时，应严格控制加热温度不超过50℃；进入油罐的蒸汽温度不超过250℃； 9、油罐油温不高于50℃，否则应投入淋水（夏季）系统。 10、禁止电瓶车进入油罐区。 18. 机组运行中，运行管理、控制不当，造成预热器堵塞、锅炉尾部再次燃烧 1、正常运行中，要加强燃烧调整；送风控制投自动，以保证合适的风煤比，保持氧量在3～6%。 2、正常运行中，严密监视空予器烟气出口温度、排烟温度的变化，发现不正常升高时，立即查明原因，按《运行规程》规定处理。 3、正常运行中，每班对空予器吹灰一次。若发现如下情况之一，应加强吹灰： 1) 送风机出口风压增大，空预器出口风压降低，烟气压差增大时； 2) 锅炉负荷大幅度波动时； 3) 燃烧工况不稳时； 4) 低负荷煤、油混烧时； 4、 机组启动过程中，空予器吹灰必须保持连续吹灰。 5、严格控制预热器入口冷端综合温度，当温度低于137℃，应投入 暖风器。 1、吹灰前，应按规程规定对吹灰蒸汽管道进行充分暖管和疏水。 2、吹灰时，就地应有人监视吹灰器的工作情况。 3、当发现吹灰器卡涩时，应及时联系检修人员就地手摇退出。 4、在退出前，要保持吹灰蒸汽压力正常，防止吹灰器烧坏。 19. 锅炉吹灰过程中，吹灰操作不当或吹灰器卡涩长时间停留在炉内，造成吹灰器烧损、受热面吹漏 20. 冷风温度低于0℃时，1、在暖风器投入的情况下，必须确保具有足够的蒸汽流量，否则将威胁暖风器运行调整及控制暖风器的安全，暖风器投入后不仅要对其出口风温进行调整，还应对其出不当，造成暖风器冻坏 口的疏水温度进行调整。 2、为确保冬季暖风器的安全，应保持暖风器疏水具有足够的富裕热量，精品文档
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以防止疏水在暖风器内冻结。当风机入口冷空气温度降降至0℃以下时，应保持暖风器疏水温度在20℃以上。 3、在暖风器投入期间，运行人员应每班定期用测温枪对每台暖风器的各疏水分管进行测温，确保暖风器疏水温度指示正确。 4、在冬季如果暖风器没有投入运行，则应保证暖风器的彻底隔离和彻底疏水，轻微的阀门内漏会使暖风器内结冻，不彻底的疏水也会威胁暖风器的安全，所以当冷风温度降至冰点以下，风机运行而暖风器不运行的情况下，必须保证暖风器入口门关闭严密，疏水门全部开启，入口管疏水门对地沟开启。 21. 冬季停炉后，由于室温1、确保暖通设备正常投入。保持室温5℃以上，温度较低的地方应设置过低造成锅炉设备冻坏 温度计，并定期检查和记录。 2、停炉后，若长期备用的 锅炉可采取带压放水的方法，确保水冷壁、过热器、再热器、省煤器、给水管、减温器等设备管道放水彻底。 3、将渣水冷却 循环系统及水封槽内的存水放净。 4、炉水循环泵电机放水，过滤器放水，若不进行放水应设置电热风机或电热毯。 5、送、吸风机、一次风机油站冷却水保持循环 6、送、引风机的油站油温保证大于20℃。 7、除渣系统通水防冻或放净水防冻。 8、冬季应将炉顶通风设备停止，天窗关闭或根据室温关小。 22. 汽包双色水位计冲洗、水位计投停，发生人员烫伤 1、水位计保护罩应完好。水位计有缺陷时不能进行冲洗 2、运行人员在定期冲洗水计、投停水位计时，应站在水位计的侧面，打开阀门时应缓慢小心。 3、运行中发生水位计漏泄，运行人员在进行水位计操作时，应确认水位计是否已发生爆破，钢珠保护是否已经动作，若钢珠保护已经动作，则应先用一次门进行隔离，不得用二次门进行解列操作，防止在解列过程中发生人身伤害事故。 4、水位计发生漏泄，进行解列操作时应穿戴好防烫伤工作服。 1、运行人员应严格按规程规定，每2小时进行一次石子煤排放操作。 2、石子煤排放操作过程中，必须先关闭严密石子煤斗上闸板门后，方可操作石子煤下闸板门。防止热风喷出伤人。 3石子煤上闸板门关闭不严，应及时通知检修人员处理。 4、在排放过程中，发现石子煤量异常，应加强排放，直至石子煤量正常为止。 5、磨煤机禁止在石子煤上闸板门关闭的情况下，长时间运行。 1、运行人员在进行除焦工作前,需通知机组长并得到机组长的允许后，方可 进行除焦操作 2、运行人员在处理结焦情况时，必须带好防烫手套，并在有经验的老师傅带领下和指导下，方可进行工作。 3、处理结焦过程中，人员应站在打焦孔的侧面，并选好退路，防止正压喷出伤人。其他协助人员应远离打焦孔，打焦人员使用的工具应为专用工具，并不得用身体推顶工具进行操作，打焦过程中应时刻注意，防止大焦块下落砸在打焦棍上而伤人，同时应避免打焦棍落入冷灰斗造成捞渣机卡涩。 23. 磨煤机石子煤排放，在排放过程中发生误操作或没有 按规程规定时间降格进行排放，造成人员烫伤或石子煤自燃。 24. 锅炉除焦时，运行人员操作不当，工作中联系不当，造成设备 损坏和 人员伤害事故 精品文档
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4、进行冷灰斗除焦工作，应避免与锅炉吹灰工作同时进行。 5、进行水冷壁除焦时，应避免打焦棍直接冲撞水冷壁。
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