可倾式压力机安全操作规程
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可倾式压力机安全操作规程
说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.操作人员经考试合格取得操作证, 方准进行操作, 操作者应熟悉本机的性能、结构等, 并要遵守安全和交接班制度。
2．严格按照润滑图进行注油(脂), 并保持油量适当, 油路畅通。
3．检查设备紧固件尤其是可倾床身的锁定件有无松动, 安全防护装置是否良好, 模具有无裂纹, 固定是否牢靠。
4．用手盘动飞轮或用杠杆搬曲轴, 检查冲头的行程与模具间隙, 防止开车时啃模或顶坏设备。
5．检查启动机构、制动器是否灵敏, 能否立即停住滑块。
6．在启动压力机电机前, 必须将离合器脱开。启动电机待飞轮转速正常后方可操纵滑块工作。
7．安装模具时, 必须将滑块放到下死点, 使模具的闭合高度小于压力机的最小闭合高度。
8．严格按滑块允许压力曲线确定的压力进行加工, 不允许超负荷工作。 9．工作时经常注意离合器、刹车机构是否正常；各紧固件尤其是连杆螺母、可倾床身的锁定螺母有无松动现象；上、下模位置是否变动。发现问题立
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即停车处理。
10．禁止同时冲裁两块以上板料。
11．冲完一次后, 手或脚必须离开按钮或踏板, 两人以上操作时, 注意协调配合, 必要时使用双动开关。
12．使用自检式红外光电控制器安全保护装置时, 要经常检查其可靠性。 13．发现异响、滑块有连击现象, 冲压件咬在模具上等情况, 要立即停车检查。
14．工作台上不准放置工件、工具及杂物。
15．调整压力机倾角时, 要利用起重机械以确保安全, 调完后要将床身锁定。
16．工作后必须检查、清扫设备, 做好日常保养工作, 将各操纵手柄(开关)置于空档(零位), 断开电源开关, 达到整齐、清洁、润滑、安全。
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