目 录
第一章 工程概况 ---------------------------------------------------
一、 工程概况 ---------------------------------------------------
二、 施工平面布置 -----------------------------------------------
三、 施工要求 ---------------------------------------------------
四、 技术保证条件 -----------------------------------------------
第二章 编制依据 ---------------------------------------------------
第三章 施工计划 ---------------------------------------------------
一、 施工进度计划 -----------------------------------------------
二、 材料与设备计划 ---------------------------------------------
第四章 施工工艺技术 -----------------------------------------------
一、 技术参数 ---------------------------------------------------
二、 工艺流程 ---------------------------------------------------
三、 施工方法 ---------------------------------------------------
四、 检查验收 --------------------------------------------------
第五章 施工安全保障措施 ------------------------------------------
一、 组织保障 --------------------------------------------------
二、 技术措施 --------------------------------------------------
三、 监测监控 --------------------------------------------------
四、 应急预案 --------------------------------------------------
第六章 劳动力计划 ------------------------------------------------
一、 专职安全生产管理人员 --------------------------------------二、 特种作业人员 ----------------------------------------------
第七章 计算书及相关图纸 ------------------------------------------
一、 计算书 ----------------------------------------------------
二、 节点图 ----------------------------------------------------
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第一章
工程概况
一、工程概况
1、工程名称： XXXXXXXXX
工程地点： XXXXXXXXX
建设单位： XXXXXXXXX
设计单位： XXXXXXXXX
勘察单位： XXXXXXXXX
监理单位： XXXXXXXXX
施工（总包）单位： XXXXXXXXX
工程规模：建筑面积约 120887.88 ㎡。（其中地下室 20804.02 平方米）
2、本工程采用黄海高程系，± 0.000m 标高相当于绝对高度 44.000m。
3、该项目拟工程开工日期为
2015 年 7 月 01 日，竣工日期为 2017 年 7 月
1 日。
4、由于建设单位修改屋面造型做法，修改后的屋面挑出宽度
900mm，致使原脚
手架外立杆与结构外边缘的距离仅为
150-200mm，装饰施工时工作面宽度不足，
必须搭设悬挑脚手架用于该位置的装饰施工。
二、施工平面布置
施工平面布置图详见附图：施工总平面图
三、施工要求
1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得
特殊作业人员资格上岗证。
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四、技术保证条件
1、安全网络
2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》 。
第二章
编制依据
1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
3、《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010
4、《钢结构设计规范》 GB50017-2003
5、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011
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8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 (建质 [2009]87 号文 )
9、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第 393 号
10、本工程设计图纸
11、本工程施工组织设计
第三章
施工计划
一、施工进度计划
根据现场需要， 在屋面层下一层结构施工时， 预埋竖向钢管桩， 用于搭设屋面悬挑架。施工时要求与主体结构施工相互配合， 做好管件等的预留工作及钢管、扣件、木脚手板、模板等材料的调运和安装工作， 不得因此耽误屋面结构及屋面装饰的施工进度。
二、材料与设备计划
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》
GB/T13793 或《低压
流体输送用焊接钢管》 GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管，钢管的钢材质量应 符合现行国家标准《碳素结构钢》 GB/T700 中 Q235 级钢的规定。每根钢管的最
大质量不应大于 25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错
位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，
钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》
GB/T228
的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢 管脚手架安全技术规范》 JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀
深度、钢管弯曲变形应符合 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130 3 根，
的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取
在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查， 当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 钢
管上严禁打孔。
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2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作， 其质量和性能应符合现行国家标准 《钢管脚手架扣件》 GB15831 的要求，采用其他材料制作的扣件， 应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 扣件应有生产许可证、 法定检测单位的测试报告和产品合格证。 扣件进入施工现场应检查产品合格证， 并应进行抽样复试。 扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓
拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。
4、脚手板
(1) 脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于 (2) 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》
30kg； GB/T700 中
Q235 级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；
5、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：
(1) 网目密度不低于 2000 目 /100c ㎡；
(2) 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； (3) 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
(4) 一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固； (5) 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
(6) 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于 4s。使用的安全网必须有产品生
产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
(7) 做耐贯穿试验不穿透， 1.6 ×1.8m 的单张网重量在 3kg 以上； (8) 颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
6、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢
结构》 GB/T700 中 Q235 级钢或《低合金高强度结构钢》 GB/T1591 中 Q345 级钢
的规定。
7、可调底座的底板和可调托座托板宜采用
Q235 钢板制作，厚度不应小于
5mm，允许尺寸偏差应为 ±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于 150mm；
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承力面钢板和丝杆应采用环焊， 并应设置加劲片或加劲拱度； 可调托座托板应设
置开口挡板，挡板高度不应小于
40mm。
6 扣，螺母厚度不得
8、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于
小于 30mm，插入立杆内的长度不得小于
150mm。
主要材料参数表
名称 钢管 钢巴脚 手板 扣件 安全网
规格
48mm× 3.2mm
用途
纵向水平杆、立杆、剪刀撑
脚手板与基础垫板
单位 根 块
总需用量
/ /
备注 租赁 租赁
—
6m×1.5m2000 目
各杆件的连接
防坠
个 张
/ /
租赁 采购
第四章
施工工艺技术
一、技术参数
搭设高度 (m) 立杆纵距 (m) 立杆步距 (m)
3.6
大小横杆布置 立杆横距 (m) 连墙件布置方式
横向水平杆在上
1.5
0.8
1.8
两步两跨
单扣件
2
2
横杆与立杆连接的扣件类型
同时施工层数
地区 钢管类型
施工均布荷载 (kN/m
2
)
5
脚手板铺设层数 基本风压 (kN/m )
Ф 48× 3.2
惠阳
2
0.35
二、工艺流程
三角形支撑部分搭设 →纵、横向扫地杆 →立杆 →横向水平杆 →纵向水平杆
(格栅 ) →剪刀撑 →连墙件 → 铺脚手板 →扎防护栏杆 →挂安全网
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三、施工方法
1、立杆设置
(1) 立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内， 并在高度方向错开的距离不小于 50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3。
(2) 每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
(3) 当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小
于 500mm。
(4) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400。
(5) 开始搭设立杆时，每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
(6) 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。
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立杆对接接头布置
纵、横向扫地杆构造
2、纵、横向水平杆
(1) 纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于
3 跨。纵向水平杆接长宜采
用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：
当采用对接时， 对接扣件应该交错布置， 两根相邻纵向水平杆接头不宜设置
在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于
500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的
1/3。
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当采用搭接时，搭接长度不应小于
1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，
100mm。
端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于
(2) 立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
纵向水平杆对接接头布置
3、剪刀撑设置
(1) 脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
(2) 每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 45°~60°之间。
(3) 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小 于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小 于 100mm。
剪刀撑（立杆）搭接构造
(4) 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆
上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于
150mm。
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4、脚手板、脚手片的铺设要求
(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
(2) 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺
处必须采取有效的防护措施。
(3) 脚手片须用 12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于 4 点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
脚手板对接
脚手板对接、搭接构造
脚手板搭接
(4) 在拐角、斜道平台口处的脚手板， 应与横向水平杆可靠连接， 防止滑动；
5、防护栏杆
(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
(2) 选用 18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3) 脚手架外侧施工作业层必须在 0.6m、1.2m 高位置设置 2 道防护栏杆和 18cm 高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
(4) 脚手架内侧形成临边的 (如遇大开间门窗洞等 )，在脚手架内侧在 0.6m、
1.2m 高位置设置 2 道防护栏杆和 18cm 高挡脚板。
(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图：
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6、连墙件
(1) 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(2) 连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
(3) 连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
(4) 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆 接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
(5) 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；
(6) 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛 撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在 45°~60° 之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
(7) 连墙件构造示意图：
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1-垫木； 2- 短钢管； 3-直角扣件； 4- 横向水平杆； 5- 附加钢管脚
手架刚性连墙件构造示意图
7、架体内封闭
(1) 脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为 200mm，如因结构设计的限制大 于 200mm 的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。
(2) 脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3) 施工层以下脚手架每隔 10m 以及底部用双层网兜进行封闭。
四、检查验收
1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，
不合格的应及时清除出场
(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
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(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；
(3)当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检
查，经检查合格后方可交付使用 :
(1)基础完工后及脚手架搭设前；
(2)作业层上施加荷载前；
(3)每搭设完两层后；
(4)达到设计高度后；
(5)遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；
(6)停用超过一个月。
3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全
负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、验收时应具备下列文件
(1) 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件； (2) 专项施工方案及变更文件； (3) 安全技术交底文件；
(4) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； (5) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录； (6) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； (7) 脚手架工程的施工验收报告。
5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着
重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，
钢丝绳是否松动、断股等；
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
(3)地基是否积水，底座是否松动；
(4)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
立杆是否悬空；
(5)垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；
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(6)搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。
(7)扣件螺栓是否松动；
(8)架体是否超载；
(9)悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规
范的规定，锚固装置是否松动、脱落。
6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》
JGJ59 的检查评分
表进行。
7、脚手架使用期间的检查
(1)脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施
工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）
签字批准，才能使用。
(2)检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。
8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上
脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离） ，且不能大于 4 步。
10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》
。
第五章
施工安全保障措施
一、组织保障
1、安全保证体系
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2、环境保护体系
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二、技术措施
三角形钢管悬挑脚手架搭设技术措施
1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上
二步；如果超过相邻连墙件以上两步， 无法设置连墙件时， 应采取撑拉固定措施
与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后， 应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011表 8.2.4 的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、立杆搭设应符合下列规定：
(1) 相邻立杆的对接连接应符合 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011第 6.3.6 条的规定；
(2) 脚手架开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
(3) 当架体搭设至有连墙件的主节点时， 在搭设完该处的立杆、 纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：
(1) 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定； (2) 纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011第 6.2.1 条的规定；
(3) 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：
(1) 搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011第 6.2.2 条的构造规定；
(2) 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于 (3) 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：
100mm；
1) 设计上不允许留脚手眼的部位；
2) 过梁上与过梁两端成 60°角的三角形范围内及过梁净跨度 1/2 的高度范围 内；
3) 宽度小于 1m 的窗间墙；
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4) 梁或梁垫下及其两侧各 500mm 的范围内；
5) 砖砌体的门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 的范围内；其他砌体的
门窗洞口两侧 300mm 和转角处 600mm 的范围内；
6) 墙体厚度小于或等于 180mm；
7) 独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体； 8) 砌筑砂浆强度等级小于或 M2.5 的砖墙。
6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全
技术规范》 JGJ130-2011第 6.3.2 条、第 6.3.3 条的规定。
7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：
(1) 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；
(2) 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同
步搭设，不得滞后安装。
9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011第 6.5 节的造规定。
10、扣件安装应符合下列规定：
(1) 扣件规格必须与钢管外径相同；
(2) 螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N·m，且不应大于 65N·m；
(3) 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm；
(4) 对接扣件开口应朝上或朝内；
(5) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于 100mm。 11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
(1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； (2) 上栏杆上皮高度应为 1.2m； (3) 挡脚板高度不应小于 180mm； (4) 中栏杆应居中设置。
12、脚手板的铺设应符合下列规定：
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(1) 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于
150mm；
(2) 采用对接或搭接时均应符合 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011第 6.2.4 条的规定；脚手板探头应用直径 3.2mm 镀锌钢丝固定在支
承杆件上；
(3) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
13、钢管架应设置避雷针， 分置于主楼外架四角立杆之上， 并联通纵向水平
杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于
30Ω。
并做好可靠的安全
14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，
接地处理。
15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达
到坚固稳定，确保施工安全。
16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾
混用。
17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑
鞋。
18、严禁脚手板存在探头板， 铺设脚手板以及多层作业时， 应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
19、保证脚手架体的整体性， 不得与井架、升降机一并拉结， 不得截断架体。
20、结构外脚手架每支搭一层， 支搭完毕后， 经项目部安全员验收合格后方
可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于
3kN/m ，确保较大安全储备。
2
22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
三角形钢管悬挑脚手架拆除技术措施
1、拆架前 :
(1) 应全面检查脚手架的扣件连接、 连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
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(2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
(3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； (4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人
指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚
手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011第
6.4.4 条、第 6.6.4 条、第 6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守 “由上而下，先搭后拆 ”的原则，即先拆拉杆、脚手板、
剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按
“一步一清 ”原则
依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、
剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆
脚手架；分段拆除高差不应大于
2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙件加固；当
6.5m）时，应先在适当位置搭设临
脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约
时抛撑加固后，再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣
时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方
可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运， 严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆
随运，分类堆放， “当天拆当天清 ”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚
手架安全技术规范》 JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、
规格分别存放。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
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12、当天离岗时， 应及时加固尚未拆除部分， 防止存留隐患造成复岗后的人
为事故。
13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆
除。
14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置， 并应自外向里翻起竖立， 防止外翻将竹
笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
安全管理
1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》 GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
3、脚手架的构配件质量与搭设质量， 应按安全技术规范规定进行检查验收，
合格后方准许使用；
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽
风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上， 严禁悬挂起重设备， 严禁
拆除或移动架体上安全防护措施；
5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与
拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；
7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；
8、脚手板应铺设牢靠、 严实，并应用安全网双层兜底， 施工层以下每隔 10m
应用安全网封闭； 单、双排脚手架、 悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网
全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉
支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；
10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，
必须对
脚手架采取加固措施；
11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；
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12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、 避雷措施等。 应按现行行业标
准《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005的有关规定执行；
14、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作
人员入内。
日常维护管理要求
1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。
堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件
最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应
用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相
对湿度大于 75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时
涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每
2~4 年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件
要涂油，螺栓宜镀锌防锈， 使用 3~5 年保护层剥落后再次镀锌。 没有镀锌条件的，
应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。 木制件应做好防腐处理， 钢制件应涂
红丹及防锈涂料；
4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，
装卸时不得抛丢，防止损坏；
5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢
失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在
地面上的小配件要及时收捡起来；
6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。
比较普遍采用的管理办法有两种
(1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立 积极地奖罚制度、做到确保施工需要， 用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；
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(2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。
三、监测监控
1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架
的沉降、位移和变形。
2、监测点设置：观测点设置在立杆
1.2m 标高处，用 “+”字标出对比点，固
定观测标准点在坚固基础上设置， 宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋， 柱或砼墙边
监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。
监测点设置间
距不超过 20m。
3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支
撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
4、仪器设备配置
名称 全站仪一台 自动安平水准仪 红外线水准仪 激光垂直仪
对讲机 卷尺 检测板手
规格 NB-352R DS3-A
数量 1 2 1
精度
±2”，最大允许误差 ±20 ”
千米往返 ±3mm
DSJ-2
1 3
h/40000
5m
5 1
5、监测说明
(1)班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；
(2)日常检查、巡查重点部位如下：
1)杆件的设置和连接， 扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；
2)连墙件是否松动；
3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；
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4)施工过程中是否有超载现象；
5)安全防护措施是否符合规范要求；
6)架体与杆件是否有变形现象；
7)地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；
8)卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；
6、监测频率
(1)架体搭设期间，一般监测频率不超过
3～ 5 天/次；架体使用期间，一般监
测频率不超过 10～15 天/次 ,要求监测直至脚手架完全拆除。
(2)架体顶端水平位移预警值 25mm，垂直度变化预警值 20mm 或沉降预警值
20mm。
(3)监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固
处理。
四、应急预案
1、目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力， 确保意外发生的时候能有序的应急
指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环
境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。
2、应急领导小组及其职责
应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协 调。
(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。
(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 3、应急反应预案
(1) 事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级 上报，并联络报警，组织抢救。
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(2) 事故报告
事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、 施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在
24 小时
内向上级主管部门作出书面报告。
(3) 现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、 高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
1)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火
疏散物资减少损失控制火势蔓延。 注意人身安全， 积极抢救被困人员， 配合消防
人员扑灭大火。
2)触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
3)高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，
头部不要垫高。 用凉水或 50%酒精擦其全身， 直至皮肤发红， 血管扩张以促进散
热，降温过程中要密切观察。 及时补充水分和无机盐， 及时处理呼吸、 循环衰竭，
医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
4)其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息
和机具伤人等人身伤害时， 应立即向项目部报告、 排除其他隐患， 防止救援人员
受到伤害，积极对伤员进行抢救。
4、应急通信联络
项目负责人：何素芬
项目执行经理：陈 卫
施工员：王少庭、谢江永
安全员：林展生、谢培宏、黄永滨 技术负责人：张偿华
医院救护中心： 120
匪警： 110 火警： 119
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。
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第六章
劳动力计划
一、专职安全生产管理人员
搭设过程中， 因处在施工高峰期， 各施工班组在交叉作业中， 故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。 水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。 谨防非施工人员进入。 同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作， 本小组机构组成、 人员编制及责任分工如下：
陈卫（项目执行经理） —— 组长，负责协调指挥工作；
王少庭、谢江永（施工员） —— 组员，负责现场施工指挥，技术交底；林展生、谢培宏（安全员） —— 组员，负责现场安全检查工作；雷 权（架子工班长） —— 组员，负责现场具体施工；
二、特种作业人员
1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程
量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工
作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。
劳动力安排表：
序 号 1 3 5
工种
人数
备注
序号
工种
人数
备注
架子工 普工 机械操作工
25 5 4
主体 清理 ——
2 4
焊工 刷漆工
4 3
—— 防锈
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第七章
计算书及相关图纸
一、计算书
三角形钢管悬挑脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
2、《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012
3、《钢结构设计规范》 GB50017-2003
4、《施工技术》 2006.2期
由于国家未对钢管悬挑脚手架作出相应规定，故本计算书参考《施工技术》
200
6.2期编制，仅供参考。
一、参数信息
1.脚手架参数
排脚手架架体高度为 3.6 m；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为 0.8m，立杆的步距为 1.8
m；
内排架距离墙长度为 1.05m；
横向水平杆在上，搭接在纵向水平杆上的横向水平杆根数为
3 根；
三角形钢管支撑点竖向距离为
3.05 m；
采用的钢管类型为 Φ 48× 3；.2
横杆与立杆连接方式为单扣件；
单扣件连墙件布置取两步两跨，竖向间距
3.6 m，水平间距 3
m，采用扣件连接；
连墙件连接方式为双扣件；
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2.活荷载参数
施工均布荷载 (kN/m )：2.000；脚手架用途：装修脚手架；
2
同时施工层数： 2 层；
3.风荷载参数
本工程地处广东惠阳，查荷载规范基本风压为
0.350kN/m，风压高度变化系数 μ
2
z为0.796，风荷载体型系数 μs为 1.254；
计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值 (kN/m) ： 0.1250；
脚手板自重标准值 (kN/m )： 0.300；栏杆挡脚板自重标准值 (kN/m) ：0.160；
2
安全设施与安全网自重标准值 (kN/m )：0.010；脚手板铺设层数： 5 层；
2
脚手板类别：冲压钢脚手板；栏杆挡板类别：冲压钢脚手板挡板；
二、横向水平杆的计算
横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的上面
。
按照上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算横向水平杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
横向水平杆的自重标准值： P1= 0.035kN/m ；
脚手板的荷载标准值： P2 = 0.3 ×1.5/4=0.112kN/m ；
活荷载标准值： Q=2×1.5/4=0.75kN/m；
荷载的计算值： q=1.2 ×0.035+1.2 0×.112+1.4 0×.75=1.227kN/m；
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横向水平杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，
计算公式如下：
M qmax=ql/8
2
最大弯矩 M qmax =1.227 0×.8/8=0.098kN m·；
2
最大应力计算值 σ =Mqmax/W =20.761N/mm；
2
2
横向水平杆的最大弯曲应力 σ =20.761N/mm小于 横向水平杆的抗弯强度设计值
[f]=205N/mm
2
横向水平杆的弯曲应力满足要求！ 3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值 q=0.035+0.112+0.75=0.898kN/m ；
νqmax=5ql
4
/384EI
4
5
最大挠度
ν =5.0 × 0.898 ×/(384800 ×2.06 ×10 ×113600)=0.205 mm；
横向水平杆的最大挠度 0.205 mm 小于 横向水平杆的最大容许挠度 800 / 150=5.333mm 与 10 mm
横向水平杆的挠度满足要求！
三、纵向水平杆的计算
纵向水平杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，横向水平杆在纵向水平杆的
上面。
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1.荷载值计算
横向水平杆的自重标准值： P1= 0.035 0×.8=0.028kN；
脚手板的荷载标准值： P2 = 0.3 ×0.8 ×1.5/4=0.09kN；
活荷载标准值： Q= 2×0.8 ×1.5/4=0.6kN；
荷载的设计值： P=(1.2 ×0.028+1.2 0×.09+1.4 0×.6)/2=0.491kN；
纵向水平杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为纵向水平杆自重均布荷载与横向水平杆传递荷载的设计值最不
利分配的弯矩和。
M max=0.1ql
2
均布荷载最大弯矩计算： M 1max=0.1 ×0.491 ×1.5=0.11kN ·m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下：
2
M pmax=0.417Pl
集中荷载最大弯矩计算： M 2max=0.417 ×0.491 ×1.5= 0.307kN m·；
M=M 1max + M 2max=0.11+0.307=0.418kN m·
6
2 2
最大应力计算值 σ =0.418 ×/4730=8810.285N/mm ；
纵向水平杆的最大弯曲应力计算值 σ=88.285N/mm小于纵向水平杆的抗弯强度设计值 [f]=205N/mm
2
纵向水平杆的弯曲应力满足要求！
3.挠度验算
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最大挠度考虑为纵向水平杆自重均布荷载与横向水平杆传递荷载的设计值最不
利分配的挠度和；
均布荷载最大挠度计算公式如下：
ν
max=0.677ql
4
/100EI
纵向水平杆自重均布荷载引起的最大挠度：
ν
max= 0.677 0×.035 ×1500 /(100
4
2×.06 ×10×113600)=0.052 mm；
5
集中荷载最大挠度计算公式如下：
ν
pmax=3.029Pl
3
/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
P=(0.028+0.09+0.6)/2=0.359kN
3
5
ν = 3.029 × 0.359 ×/1500( 0 2.06× ×10× 113600 )= 1.569 mm；
最大挠度和： ν = maxν + ν
pmax=0.052+1.569=1.621 mm；
纵向水平杆的最大挠度 1.621 mm 小于 纵向水平杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与 10 mm
纵向水平杆的挠度满足要求！
四、扣件抗滑力的计算
按规范表 5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为 8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为 8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 (《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 5.2.5)：
R ≤ Rc
其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值，取 8.00kN；
R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
横向水平杆的自重标准值： P1=0.035 ×0.8 ×3/2=0.042kN；
纵向水平杆的自重标准值： P2=0.035 ×1.5=0.053kN；
脚手板的自重标准值： P3 =0.3 ×0.8 ×1.5/2=0.18kN；
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活荷载标准值： Q=2×0.8 ×1.5 /2=1.2kN；
荷载的设计值： R=1.2×(0.042+0.053+0.18)+1.4 1.2=2×.011kN；
R < 8kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
五、脚手架立杆荷载的计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内
容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为
0.1248kN/m
NG1=[0.1248+(0.80 3/2)× ×0.035/1.80] 3.×60=0.534kN； (2)脚手板的自重标准值；采用冲压钢脚手板，标准值为
0.3kN/m
2
NG2= 0.3 ×5×1.5 ×(0.8+1.05)/2=2.081kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用冲压钢挡脚板，标准值为 0.16kN/mNG3=0.16 ×5×1.5/2=0.6kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网：
0.01kN/m
2
NG4=0.01 ×1.5 ×3.6=0.054kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=N G1+N G2+NG3+NG4=3.269kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的
/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ=2×0.8 ×1.5 ×2/2=2.4kN；
考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N=1.2 NG+0.9 ×1.4NQ=1.2 ×3.269+ 0.9 1×.4 ×2.4= 6.947kN；
不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N'=1.2N G+1.4NQ=1.2 ×3.269+1.4 2×.4=7.283kN；
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
σ =N/( φ A) ≤ [f]
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1
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立杆的轴向压力设计值： N=N'=7.283kN ；
计算立杆的截面回转半径 ：i=1.59 cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2 011)第5.2.8条得： k=1.155，长细比验算时， k=1；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2011)
表 5.2.8得 ：μ=1.5；
立杆稳定性计满足要求！轴心受压杆件稳定性验算：
长细比验算：
计算长度，由公式 l o=k×μ×确h定 ：l0=2.7 m； 长细比 L o/i=170 ；
计算长度，由公式 l 0=kuh 确定： l0=3.119 m；
轴心受压立杆的稳定系数 φ，由长细比 lo/i 的计算结果查表得到
： φ =
0.188 ；
立杆净截面面积 ： A=4.5 cm；
2
立杆净截面模量 (抵抗矩 ) ：W=4.73 cm；
3
钢管立杆抗压强度设计值： [f] =205N/mm ；
2
σ =7283/(0.188 × 450)=86.092N/mm；
2
2
立杆稳定性计算 σ=86.092N/mm小于 立杆的抗压强度设计值 [f]=205N/mm2
立杆稳定性满足要求！
七、连墙件的计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：
Nl =Nlw + N0
连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算
μz＝ 0.796，μs＝1.254，ω0＝0.35，
2
ωk=μz·μs·ω0=0.796 ×1.254 ×0.35=0.349kN/m；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积
Aw=10.8 m；
2
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按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2011)5.2.12条连墙件约
束脚手架平面外变形所产生的轴向力 (kN) ，N0=3 kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值 (kN) ，按照下式计算：
Nlw =1.4 ×ωk×A w =5.282kN；
连墙件的轴向力设计值 N l=Nlw + N0= 8.282kN；
连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf =φ× A× 0.85 × [f]
其中 φ-- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l/i=1050/15.9=66.038；查表得到
φ =0.793，l为内排架距离墙的长度；
A=4.5cm；[f]=205N/mm ；
连墙件轴向承载力设计值为
Nf =0.793 ×4.5 ×10×0.85 ×205×10=62.181kN；
-4
3
22
Nl =8.282kN < Nf =62.181kN
连墙件的设计计算满足要求！
连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl=8.282kN，小于双扣件的抗滑力 9.6kN
双扣件抗滑承载满足要求！
连墙件扣件连接示意图
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八、三角形钢管悬挑支撑计算
在竖向荷载作用下，计算简图如下：
立面图
1、上图所示竖向荷载 P1、P2由脚手架立杆所传，作用在三角形钢管悬支撑上各
个杆件内力和各个支点的支座反力计算如下：
(1)三角形钢管悬支撑的各杆件轴力：
NBD ＝7.283 ×(1.05+3.05)
220.52
/3.05＝7.703kN；
20.5
NCD ＝7.283 ×[(1.05+0.80)+3.05]
/3.05＝8.518kN；
NBC ＝7.283 ×(1.05+0.80)/ 3.05＝4.418kN； NAB ＝7.283 ×1.05/3.05 +4.418＝6.925kN；
(2)三角形钢管悬支撑的各支点的支座反力：
RAH (拉力 )＝6.925kN；
RDH (压力 )＝6.925kN；
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RDV ＝P1+P2＝14.567kN。
2、三角形钢管悬支撑中水平杆 ABC 中的力，除由 P1、P2产生的轴力 NAB外，还
有 P1、P2产生的压屈剪力 NV和风荷载引起的水平力 NW。
(1)由P1、 P2 产生的压屈剪力 NV ：
Nv=∑Pi/(85 φ)
Nv=∑Pi/(85 φ )=14.567/(85 × 0.175 )= 0.979kN；
2
2 0.5
λ =(3050.000+1050.000 ) /(1.590 10)=203×；
式中 φ为立杆稳定系数，根据 λ查表得 φ =0.175。 (2)风荷载引起的 NW ：
计算风荷载
qw=1.4 × (z×μs×ω0) ×La =1.4 ×(0.796 ×1.254 ×0.350) ×3.000 =1.467kN/m
La -- 连墙件横向距离，取 3.00 m；
以连墙杆作为支点，在风荷载作用下，按四跨连续梁计算，边支座反力：
R=0.393 ×qw ×L=0.393 ×1.467 ×3.60=2.076kN；
L -- 连墙件竖向距离，取 3.60 m；
风荷载给三角悬挑脚手架水平杆的力 NW 计算：
NW ＝2R=4.152kN。
3、三角悬挑的杆件和节点设计
(1)水平杆 AB
轴拉力 N’AB ＝NAB +NV +NW= 6.925+0.979+4.152= 12.056kN；
钢管的拉应力： σ＝N’ /A= 12.056 10×/(4.500 100)× =26.792N/mm
22
AB 杆的拉应力 26.79N/mm 小于 205N/mm 满足要求！
AB 3
2；
(2)BD 杆
NBD ＝7.703kN， BD 的长度 3.226
m，在 BD杆中点设 EF支撑，则 BD 的计算长度 l 0计算如下：
l 0= 3.226 ×10/2 ×1.155＝ 1862.829 mm；
3
λ＝l 0/i ＝1862.829/15.900＝ 117； 根据 λ值查表的 φ＝0.470；
M=N BD ×e；
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其中依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》：
e＝53mm。
M=7.703×10×53=408254.066 N mm· ；
3
根据钢结构规范规定 β
m取1；
N’EX=πEA(1.1 λ)
N’EX=πEA(1.1 λ) = π×2.060 ×10 ×450.000/(1.1 117× )= 60759.623 N ；
2
2
2
5
2
2 2
BD 杆压弯稳定性按下式计算：
σ =N/φ A +mM/[W(1β- Nφ /N ’EX)]
3
3
σ＝7.703 ×10 /(0.470 450×.000)+1 408254.066/(4730.000× (1-×7.703 10××0.470
2
/60759.623)) =128.201N/mm；
BD 杆的压应力 128.2N/mm 小于 205N/mm 满足要求！
2
2
(3)CD 杆
NCD ＝8.518kN， CD 的长度 3.567
m，在 CD杆中点设 EF支撑，则 CD的计算长度 l 0计算如下：
3
λ＝l 0/i ＝2060.065/15.900＝ 130； 根据 λ值查表的 φ＝0.396；
M=N CD×e；
其中依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》：
e＝53mm。
M=8.518×10×53=451479.850 N mm· ；
3
根据钢结构规范规定 βm取1；
2 2
N’
EX=πEA(1.1
2 EX=πEA(1.1 λ
) 2 2
5
2
λ) = π
N’ ×2.060 ×10 ×450.000/(1.1 130× )= 49215.295 N ；
BD 杆压弯稳定性按下式计算：
σ =N/φ A +mM/[W(1β- Nφ /N ’EX)]
3
3
σ＝8.518 ×10 /(0.396 450×.000)+1 451479.850/(4730.000× (1-×8.518 10××0.396
/49215.295)) =150.277N/mm；
2
2
2
CD杆的压应力 150.28N/mm 小于 205N/mm 满足要求！
(4)EF杆
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EF杆是为减半压杆 BD 、CD的计算长度而设置的横向支撑，按钢结构设计规范
计算：
由 BD杆引起：
Fb1=NBD /60
Fb1=7.703/60= 0.128kN ；
由 CD杆引起：
Fb2=NBD /60 + (0.6+0.4/n)
Fb2=8.518/60 (0×.6+0.4/2)=0.114kN；
两者基本接近，可确保 BD 、 CD杆的计算长度减半。
(5)节点设计
需要的扣件数量按照下式计算：
n=P/NV
t
其中：
Nv ---- 单扣件抗滑移承载力，取 0.800 ×8=6.400kN； 内外立杆需要扣件数为：
n =7.283/6.400 =2 ；
BD 杆需要扣件数为：
n =7.703/6.400 =2 ；
AB 杆需要扣件数为：
n =12.056/6.400 =2 ；
CD杆需要扣件数为：
n =8.518/6.400 =2 ；
节点大样图：
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