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投标文件目录
一、 投标书 二、 费率表 三、承诺书
四、法定代表人资格证明书 五、授权委托书
六、企业营业执照（复印件） 七、企业资质证书（复印件） 八、项目管理人员一览表及岗位证书 九、企业获奖情况资料 十、施工组织设计 附表：
一、施工现场平面图 二、施工进度计划
三、施工主要机械进场计划（附表1） 四、劳动力安排计划（附表2) 五、主要施工机械设备（附表3） 六、其它资料表
项目管理人员一览表
现场施工的组织机构及人员配备
现场担任职务 姓名 证件编号 备注 项目经理 张志安 150110880 一级项目经理 技术负责人 葛绍明 0407553 高级工程师 工长 李松波 01000104 助工 质检员 杨传基 010727 工程师 安全员 郭兆宏 0102490 经济师 投入该工程的主要机械设备 主要机械名称 台数 能力 备注 自升升塔吊 2 TQZ80型 臂杆50米 高速客货两用梯 2 2T 搅拌机 2 500L 对招标文件的 确认和意见 确认,无意见 要求投标单位的 配合条件 无
投标书附件
工程承诺书
＊＊＊*市第一建筑工程公司是全国优秀施工企业，始终坚持贯彻“实施科学管理、实现创优增效、确保用户满意\"均质量方针.如我公司有幸承担建设单位的工程建设，我们将充分发挥国有大企业的优势，积极响应招标文件要求,精心组织、精心施工，并对建设单位作如下承诺：
1、我公司将调集精兵强将，组建强有力的领导班子以公司的财力、物力作后盾，确保工程于二O O三年十月二十八日开工～二O O五年十月十日竣工,工期提前十天。
2、我公司经济效益好，经济实力雄厚，如工程由我公司施工,我们保证在建设单位资金暂不到位的情况下,工程连续施工两个月,并对建设单位让利。
3、加强施工现场管理,搞好现场文明施工,确保安全生产，进入施工区的管理人员和作业人员严格执行有关管理制度,遵守有关法律法规，争创省级文明样板工地。
4、竭诚为建设单位服务，严格执行公司的质量回访保修制度，发现问题及时解决，确保用户满意。我们承诺土建结构终身保修，屋面保修五年，水、电保修三年.
5、我们将认真听从建设单位及监理单位的监督指挥,精心组织、精心施工，以确保向建设单位提供满意的建筑精品。 ＊＊＊市第一建筑工程公司 二00＊年十*月二十日
法定代表人资格证明书
单位名称:＊*＊*市第一建筑工程公司 地 址:＊**区中山路68号. 姓名：** 性别：男 年龄：44 职务：总经理
**＊系哈尔滨市第一建筑工程定代表人,为施工、竣工和保修哈尔滨市中浩华尔街广场B、D栋工程签署上述工程,进行合同谈判，签署合同和处理与之有关的一切事务。 特此证明
投标单位:*＊＊市第一建筑工程公司 （盖章）
2008年1＊月20日
授权委托书
本授权委托书声明：
我系哈尔滨市第一建筑工程公司法定代表，特授权委托本公司王莉同志为授权代理人,以本公司名义参加哈尔滨市中浩华尔街广场B、D栋工程投标,代理人在开标,评标合同谈判过程中，所签署的一切文件和处理与之有关的一切事物，我均予承认。
代理人不得转让委托权 特此委托
代理人：**＊ 性别：女 年龄：21岁 单位：＊***市第一建筑工程公司 职务：**科副科长 法定代表人： （签字、盖章）
投标单位：哈尔滨市第一建筑工程公司 （盖章） 2008年*月＊日 目 录
第一章 工程概况………………………………………………………1 第二章 项目控制………………………………………………………2 第三章 施工部署协调管理……………………………………………3 第一节 施工流水段划分………………………………………………3 第二节 生产要素分配…………………………………………………4 第三节 保证工期措施…………………………………………………7 第四节 施工协调管理…………………………………………………8
第四章 施工现场平面布置………………………………………… 10 第五章 施工准备计划……………………………………………… 11 第六章 主要施工方案及措施………………………………………13 第一节 施工测量工程………………………………………………13 第二节 土方工程施工方案、施工方法与技术措施……………… 14 第三节 人工挖孔、扩大孔灌注桩………………………………… 18 第四节 承台、承台梁、连续梁挖土施工……………………………22 第五节 深基坑土坡的防护措施…………………………………… 23 第六节 钢筋工程…………………………………………………… 25 第七节 模板工程………………………………………………… 32 第八节 砼工程………………………………………………………35 第九节 砌筑工程………………………………………………… 40 第十节 脚手架工程……………………………………………… 41 第十一节 防水工程………………………………………………… 42 第十二节 装饰工程……………………………………………… 44 第十三节 机电配合工程………………………………………… 50 第七章 各专业工程的施工技术措施…………………………………51 第一节 水暖工程………………………………………………………51 第二节 电气工程…………………………………………………… 55 第八章 季节施工技术措施……………………………………… 62 第一节 雨季施工技术措施……………………………………………62 第二节 冬季维护措施…………………………………………………62 第九章 成品保护措施…………………………………………………63 第十章 项目管理………………………………………………………65 第十一章 质量控制措…………………………………………………70 第十二章 消除质量通病措施…………………………………………74 第十三章 安全管理……………………………………………………75 第十四章 文明施工与环境管理…………………………………… 78 第一节 文明施工………………………………………………………79
第二节 降低噪音、减少扰民措施……………………………………80 第三节 环境污染控制…………………………………………………81 第四节 工形象……………………………………………………… 83 第十五章 降低成本措施…………………………………………… 83 投 标 书
工程名称：＊＊＊广场B、D栋大厦
投标企业名称：＊＊＊市第一建筑工程公司 （盖章)
法定代表人： （盖章）
企业地址:＊＊＊市＊*路68号. 电 话:
编制日期：2003年10月19日
第一章 工程概况 一、项目概况:
哈尔滨市中浩华尔街广场B、D栋工程是哈尔滨土木建筑设计院设计，建设地点坐落在开发区繁华地段--—长江路与红旗大街交口,与新建成的哈尔滨国际体育会展中心相对面。
哈尔滨市中浩华尔街广场B、D栋工程为两个单体建筑工程 .B、栋地下一层，D栋地下二层,为车库及设备用房。B、D栋地上1—3层为商服,4—32层为住宅。含地下车库在内总建筑面积为73192平方米.
工程结构为:人工挖孔，孔底压浆，柱径为800—-—1400毫米，柱身11—-—14米长。地下持力层为粗砂层. 本工程装饰设计为:
天棚:内墙抹灰,拌混合砂浆，大白涂料。
地面：楼梯间，踏步采用石材粘面，其余部分为水泥砂浆抹灰. 外墙：1—3层为干挂石材贴面，4-——32层为外墙贴面砖. 屋面：为平顶压面. 二、建筑场地情况： 1。 位置地形
本项目施工现场为南岗区长江路与红旗大街交口，一面为自然绿地，一面临红旗大街。 2、水文、地质情况：
该地区气象情况：年平均气温3。7℃，冬季最冷月平均气温—19.4℃，极端气温-38.1℃，最热月平均气温22。8℃，年均相对湿度67％,最大冻深度2.05m，平均风速4.0m／s，年均降水535．8mm，最大降水量160MM。
第二章 项目控制
一、 质量控制
本工程按现行的施工规范和验收标准执行，使用规范依据为招 标书规定的施工技术规范和标准，本工程分部分项工程一次合格率100%。 质量目标：省结构龙江杯.
二、工期控制：本工程开工日期2003年10月28日，竣工日期2005年10月10日. 本工程工期为共计714天(含节假日）; 2003年10月28日一12月20日桩基完工； 2004年3月15日一4月30日基础完工； 2004年5月5日一5月20日地下室完工；
2004年5月21日一2005年4月30日主体完工；
2004年9月10日一2005年10月10日装饰完工，工程竣工。 三、安全控制：
确保重伤率为零,杜绝死亡事故。轻伤率控制在6‰ 四、文明施工控制
严格按Is014000环境管理体系要求,对施工现场进行管理，达 到省级文明施工示范工地。 五、计算机管理:
现场预算采用广联达概算软件，技术内业采用质量监督站的技术 内业软件,同时和我公司微机中心联网.将技术新规定以最快贯彻到项目上。
第三章 施工部署协调管理
施工部署是指导工程整个施工阶段的纲领性文件，主要考虑了 公司综合实力、现场情况、工程特点等因素，并执行IS09002质量体 系，实施科学管理,实现创优增效，确保用户满意，合理安排工序， 全面保证施工工期质量,安全生产及文明施工的目标。
本工程按先地下,后地上；先主体，后装修;室内、室外同时施工,门窗、装饰与楼地面三个部分在屋面防水结束后,进行平行施 工，交叉作业。同时要保证上层断水后再进行下层天棚抹灰、吊顶、 门窗框安装，接下去再进行抹灰贴面，上道工序污染清除后，再进行 下道工序施工，水电安装穿插在各分部进行,各分部的工序安排按传 统工艺要求. 第一节 施工段划分
本工程根据每栋建筑物情况及长度划分为两个施工主体，四个作业段。 第二节 生产要素的配备
1、劳动力组织与配备
劳动力实行专业化组织,按不同工种，不同施工部位来划分作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度. 配备足够的劳动力，根据工程实际进度，及时调配劳动力,实 行动态管理.
施工内容包括：水暖、电气,土方开挖及回填,基础施工，主 体结构施工，抹灰，装修，防水，屋面工程等。
工种配备：钢筋工、木工、砼工、电工、水暖工、防水工、瓦 工、架子工、抹灰工及油工等。
工人素质要求:工程质量、进度等施工管理目标能否实现，工 人素质是一个关键。本工程中所使用的劳务分包均具有一、二级施工 资质且与我公司长期合作的信誉优良的劳务分包队伍。 2、物资供应管理
物资采购根据合同所规定的采购范围，由项目经理部提出物资 需用计划，分公司材料科统一集中采购，项目经理部负责现场对材料 和设备的检验和管理(包括业主自行采购的材料及设备）,以保证物 资供应的质量和及时性。 2．1、自供材料
由项目经理部经营部、技术部根据设计图纸提供详细的材料设 备计划申请单，报至分公司材料科，按照材料计划申请单的要求提供 三家以上合格供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商.由分 公司材料科负责组织进场供应,提供批量的出厂合格证和材质证明， 项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收,并组织检 验，检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行重复检验,对确 认有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技 术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点,单独存放,并 通知供应商尽快更换。 2．2、由业主方确定供应的材料
由业主方事先进行材料的考察，确定材料材质、价格,而要求 分包商供货的,我项目经理部将认真按合同规定和业主的要求组织材 料供应的合同签订,负责进场检验及验收、现场保管的使用,并准备 足够的存储仓库。
2．3、业主直接供应的材料、设备
由业主负责采购的工程材料、设备，在工程总控计划的指导下，
业主按照工程的季度计划，月计划提前向我经理部提供材料设备进场 计划,我经理部将按计划的要求准备足够的存放场地,负责材料、设 备交货、检验、验收后的保管工作。 3、主要施工机械设备的配置：
测 量 设 备
序号 仪器名称 数量 用途 1 J。级经纬仪 1 轴线投测 2 Ds，水准仪 1 标高传递 3 5 0m钢尺 2 轴线测量 4 检测仪器 一套 工程质量检测
施工主要机械设备配置 序号 设备名称 型号 单位 数量
1 自升式塔吊 HTB80 台 2 2 高速客货电梯 台 2
3 搅拌机 4 砼振捣器 HZ6X-30 台 10 5
砼平板振捣器 PZ-501 台 6
6 砼振捣棒 6m、1 8m 个 16 7 蛙式打夯机 HW—60 台 6
500L 台 2 8 木工设备 套 4 9 钢筋设备 套 4
4、主要的周转物资供应 主要材料用量一览表 序号 名称 单位 数量 备注 1 竹面模板 M2 18760 用于结构梁板 2 碗扣式脚手架 T 450 用于顶板支撑 3 钢管脚手架 T 360 用于外架及安全防护 4 密目安全网 M2 45000 外架立面安全围护
第三节 保证工期措施
1. 施工总控制计划管理 总工期：714天
基础地下室施工工期：2003年10月28日至2004年6月20日，共计266天. 主体施工日期：2004年6月21日至2005年5月30日,共计342天。 装修施工日期：2004年8月3日至2005年10月10日，共计412天. 2。 保证工期的措施:
由于施工工期紧，任务重,提前作好各种生产要素的准备和协 调，各专业班组要紧密配合，严格按施工进度计划组织施工。砌筑工 程和抹灰工程提前插入施工,水暖电气与主体同步进行,土建与设备 安装应互为制约，互为对方创造条件，以实现总的施工进度目标。 为保证流水项目的实施，本工程分为两个流水段。各专业施工 时应跟随土建施工步伐穿插作业,以保证总工期。 第四节 施工协调管理
1、同设计单位之间的工作协调
1．1、我单位将在业主的协调下加强与设计院联系,进一步了解
设计意图及工程要求,根据设计意图,完善我们的施工方案。 1．2、主持施工图审查，协助业主向设计者、供应商提出建议， 完善设计内容和设备物资选型。
1．3、对施工中出现的情况，除按设计者、监理的要求及时处理 外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计者、监理 及分包方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中间质量验收 和竣工验收等。
1．4、协助业主协调各施工分包单位在施工中需与设计者协商解
决的问题，协助设计者解决诸如多管道并列等原因弓I起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助设计者解决不可预测因素弓l起的地质沉降、裂缝等变化。 2、与监理工程师工作的协调
2．1、在施工全过程中，严格按照经业主批准的“施工组织设计” 进行各分部分项工程的质量管理，在各专业单位自检和项目工程师专 检的基础上，接受业主及监理工程师的验收和检查，对监理工程师提 出不合格项及时与以整改,整改后请监理工程师及时检验达到要求后 进行下道工序的施工.
2．2、贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，并 根据此对各专业班组予以控制,确保产品达到优良，杜绝现场施工专 业班组不服从业主及监理工作的不正常现象发生,使业主及监理工程 师的一切指令得到全面的执行.
2．3、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动 向业主和监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行 材料复试,主动提交复试结果报告,使所有的材料、设备不给工程造 成浪费。
2．4、按部位或分项工序检验的质量，严格执行“三检制\"的准 则，上道工序不合格，下道工序不施工，使业主和监理工程师能顺利
开展工作.对可能出现的工作意见不一致的情况,遵循“先执行，后 予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好业主和监理工程师的权威性. 3、与专业班组和其他分包单位间的协调
3．1、项目经理部会同公司对选定的专业施工班组予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的专业班组(含供应商)，无论是资质、管理、经验都符合工程要求。
3．2、严格要求专业施工班组按‘‘施工组织设计”要求，熟悉分项工程施工工艺标准,同时编制日进度计划，确保工程保质、按期完成.
3．3、各专业班组和其他分包单位严格按照项目经理部制定的总平面图布置图按照就位，且按项目经理部制定的现场标准化施工的文明管理规定，作好施工的标准化工作。 3．4、各专业班组经常前均与本公司签订工程承包合同，严格以合同条款来检验落实专业班组的责任、义务.
3．5、本经理部将以各个指令，组织指挥各专业单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，完工产品对业主负责，使产品不污、不损。 4、与业主分包单位的协调
4．1、按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制定修正调整下一个节点的实施要求。
4．2、由项目经理负责主持的每日与业主分包单位施工协调会， 发现问题及时解决，确保施工质量,施工进度,安全及文明施工。 4．3、项目经理部以月为单位，提出工程月报，向业主反映，通 报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情 况，及时解决施工中出现的困难和问题。
第四章 施工现场平面布置
1、施工现场平面布置原则:
1．1、阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
1．2、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内,以减少发生二次搬运为原则。 1．3、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。
1．4、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 2、现场临时用水方案
根据业主提供的现有施工现场情况，将生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统分别设
置。 •
3、现场临时用电方案
现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电.项目经理部编制临时用电施工组织设计。 4、现场办公室及工人生活区布置图
现场办公室及工人生活区应分开布置，详见平面布置图.
第五章 施工准备计划 1、技术准备：
(1)施工技术人员仔细阅读施工图、招标书等有关技术文件,并尽快与设计单位进行技术交底。对施工中的技术难点进行预测，并做好相应的技术准备工作，如测量网控制技术,地下降水施工技术，地下防水施工技术，验收竣工阶段的成品保护技术等.为保证项目提早开工，如中标既可通知我公司技术人员进行前期测量工作。 （2）编制详尽施工准备进度计划. 2、物资准备
依据B、D栋的施工方案，编制预算和资源需要，含物资、工程 设备、施工设备、人员资金等. 3、劳动力和组织准备
根据预算编制出施工人员总用工量，作好技工和普工的配备计 划。选择有经验的工人、技术人员进行本项目的施工工作. 4、施工现场准备
编制施工组织设计，施工期间现场水、电、排、道路、各类构 件加工区和生活区的初步规划。 5、施工场外准备
（1)施工组织设计报批和修正阶段。
(2)对构筑工程的各技术系统资源采购方案国内当地采购物资 厂商的抉择。
（3)对构筑工程各技术系统施工技术人员的选择。 6、施工准备工作内容：
必须作好施工前期的各项准备工作，主要有：
(1)现场三通一平。
(2）技术方案，管理制度、测量控制网• (3）大型施工机械购置和调配。 (4)大宗材料的工具。 （5)劳动力来源与调派. (6）合同谈判与签订。
第六章 主要施工方案及措施 第一节 施工测量工程
一、定位放线测量人员表：
二、 测量工作准备：
项目经理部进驻现场后，技术负责人与建设单位、设计单位、 规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续,领取放线通知 书，实际勘察现场地形、地貌.组织放线测量人员熟悉图纸，将施工 图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。 三、建筑物的测量放线：
1、依据《工程测量规范》GB50026-9 3，根据建筑红线进行建筑 定位放线，然后据此放出建筑物主要轴线。将建筑物四边轴线及温度 缝处轴线作为施工放线的控制轴线，在建筑物四周每面各留两个控制 桩形成控制网格，确保放线精度。并加以妥善保护。
2、每层放线时用J。激光经纬仪依次向建筑物上投点，然后依据 所投控制轴线进行放线。
3、标高点设在主入口安全门旁的永久点上。每层标高均由此弓I 出，传至高层建筑物上，然后用钢尺向上传递高程.
4、定位放线测距精度控制在万分之一以内，测角精度控制在20 几以内，层间垂直度偏差控制在3mm以内，建筑物全高垂直度测量偏 差控制在3h／10000，且不大于10mm，每层放线必须经技术人员验线 后，方可进行施工。
第二节 土方工程施工方案、施工方法与技术措施
1、施工程序：场地平整 施工测量、放线 机械挖土、人工清土 基底放桩位承台等线 人工挖桩、承台等土方 基础回填土. 2、施工现场测量、定位：
(1）根据建设单位提供的“哈市城市规划建筑线测设图”“哈市城市标高航测图\"以及“施工总平面图\"进行建筑物的定位、测量、放线工作；
(2)定位、测量、放线工作完成后,设置轴线控制点、标高控制点并进行闭合差检验，经测量合格后对各个控制点进行保护处理,(即用200#细石砼浇筑，固定控制检点防止在施工中控制桩点受到破坏），在这同时测点水平控制桩点，固定方法同上。
(3）定位、测量、放线在技术负责人组持下进行，严格按建筑红线进行测量，不许压红线超红线，并进行自检；自检合格后，请监理工程师与开发商代表进行验收。
（4)该工程放坡系数为1：0.75，按图纸设计及所放破的宽度进行挖土，其在线上均匀撒上白灰，作为挖槽的边线.因为本工程为深基坑（—10。1M深）,放坡系数为1:0.75因此应设立边坡变化接点，及时观擦边坡变化情况.
（5）画出施工现场定位抄测图，标出测绘依据及过程并作为施工文件，保存旧档。 3、施工准备工作：（机械挖土、人工清土）
（1）施工前，建设单位应向施工单位提供当地实测地形图，地下管线绘签单及地质勘擦报告书；城市规划建筑线测设图、规划图，施工总平面图等技术文件，以及施工必备的高程控制点水准点等有关资料，对有碍施工的地下管线等应在施工前妥善处理.
(2）基础开挖前对施工图中SD轴TC轴外侧地下电缆线处，不宜使用机械挖土。应采用人工进行挖土施工,而且在施工过程中，应进行防护处理,以免电缆线自重、下锤断开，具体施工方法如下图所示，具体人工挖土方的工程量按施工现场实际发生量为准。
注：1、首先用Ф48的铁管打入土坡800㎜深露出土坡300㎜;上部铺设25㎜厚的木板间距
＠1000㎜设道。
2、其次用Φ20的螺纹钢打入地下800㎜深露出地面300㎜间距＠1000㎜设一道。 3、用8#线上部固定在铁钎子上，下部固定在Ф48园钢,电缆立面用25㎜木板围护内理中砂上盖木板。
(3)由于施工场地比较小,所挖出的土方全部外运,回填土方时再回运至现场，施工现场不留土方.
（4）基坑围护采用土钉墙的施工方法，进行围护具体方案见后所示。
（5)地坑边坡边缘外3M以内不得放置任何施工物品，土坑边缘应设专人定时，进行观察并设置好边坡变化观察点，及时观察边坡的变化情况,并做好观察纪录，发现问题及时围护及时解决.
(6)路边排水沟,雨水井应进行覆盖、堵实、防止雨水通过排水沟，雨水井渗漏到土边坡，造成坍方，切断排水井的上下出口。
4、施工方法:土方开挖的顺序应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则 (1）由于该工程土方量为49000m3，深度为—10.1M.因此选用三台反铲挖掘机进行挖土，施工中采用“后退向下,强制切土”的方法进行施工,该方法装车方便循环时间短，生产效率高。即一台车在上面开辟装车运土方，二台车在-2M处挖土装车运土方,第三台车在-6M处挖底部土方往-2M处捣运土方。
（2）机械挖土时，每班工作人员必须做好施工记录,夜间施工应有足够的照明。清土等辅助人员应在机械回转半径外工作，并设专人指挥挖土、清土、运土。 （3）挖搅机施工时，应离边坡有一定的安全距离,以防坍方造成事故。
(4）该工程机械挖土分为三个施工段进行流水施工,即第一段为(1/0A)D－（1/K）D轴为第一施工段,（1/K）D-（Q)C轴为第二施工段。(Q)C—（T)C轴为第三阶段
（5）开挖土方时,应控制基槽的开挖深度，因为基础底标高不一样，因此采用机械挖土时，应由专人指挥，按不同的深度进行挖土。当基槽快挖至槽底设计标高时,应用水准仪在槽壁上测设一些水平的木桩使上表面离槽底的设计标高为一固定值，便于随挖随测，防止机械超挖或少挖.
（6）机械开挖基底及边坡应预留一层300㎜厚的保护层，基底挖完后，用人工清除保护层到设计标高。
（7）基槽边角部位，机械开挖不到之处，应用部分人力配合清土、修边，将松土（杂土）
清至机械作用半径范围内，再用机械掏取运走，人工清工所占比例为10%左右。
（8）基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土坡的松动情况,如发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化.当采取不放坡开挖的部位应设置临时支撑支护.
(9）基坑挖完后，基底应设置积水坑和排水沟，以防下雨雨水浸蚀基底,排水沟按2‰坡度设置.并设积水坑两个，设排污泵及时抽出坑中的雨水。 （10）挖土时,应由上而下逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。 5、安全要求：
（1)基坑施工人员上、下应支撑起安全可靠的扶梯,具体位置在(1/A。）轴上的(19）D与（2）C轴之间，且扶梯应采取防滑措施.且坑四周应设安全防护栏杆，并刷红、白相间的斑玛线,外罩密目网，夜间应挂红灯警示，工人休息不得在靠近边坡的地方休息.
(2)施工现场采用硬铺地面，用500×500×200的砼块铺设。人工吊运土方时，应检查起吊工具,绳索是否牢靠,用手推车推土应先平整好道路,卸土时不得放手自动翻转.
（3)重物距土坡边安全堆放距离为：汽车不小于3M,起重机不小于4M，土方堆放不小于1M,土堆高不超过1.5M，材料堆放不小于1M.
(4)土方施工中,应经常测量基底、承台、承台梁、连续梁、孔底标高等尺寸,及位置是符准确,基础放大角是否够用,检查以保护好的控制桩，控制点是否被破坏，如发现异常应及时效正，及时解决.
(5)基坑中承台承台梁,连续梁等均采用人工挖土,两人操作间距应大于2。5M,挖掘机工作范围内,不许进行其它作业.
（6)本工程土方开挖时预计在7月26日开始，因为在雨季所以应采取雨季施工方案见后所述.
(7)经常检查边坡的稳定情况如发现有坍方的危险或支撑变形时,应立即停工远离边坡，待加固后再行施工。
（8）并在基坑边坡周围设置边坡沉降观擦点,由专职安全员负责进行检查，并做好观擦记录，即土钉墙顶位移监控值不超过3㎜，其最大位移不超过5㎜。 6、质量要求：
①标高允许偏差—50㎜ ②长度、宽度允许偏差+200、—50。 ③边坡不允许偏陡。④表面平整度顺平20mm。 ⑤ 土方施工中，应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡度，
平面控制桩和水准控制点，应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。⑥土方挖完后,先确定检验批即基底地平面应逐点检查，每250㎡取一点共计10点,长度、宽度和边坡均均为每20M取一点，共计8点。
第三节 人工挖孔、扩大孔灌注桩
本工程基础采用人工挖孔，孔底压浆技术，桩径为800--—1400毫米，试桩基为1%。 1、施工方案：
(1)施工前必须试挖掘孔两个，通过试挖孔核对地质状况，施工工艺以及其它技术要求是否适宜.并请设计勘探建设、监理等单位验孔.合格后大面积施工. (2)施工前应在桩基础施工不受影响的地方设置龙门板，龙门桩等基准点,并定期进行检查，效对、对有移动的及时纠正.
(3)在桩施工挖土前,在桩径顶处做一道宽300㎜，厚150㎜的素砼园箍保护桩顶土方，并高出土方50㎜,以防止雨水灌入桩孔内，素砼采用C15的标号。
（4)桩孔施工时应先施工主体桩较密集部分，施工时应采取挖一桩留一桩的施工方法，以防两桩距离较近坍孔,漏、浆、等现象发生，等把桩砼施工完，再挖留下的另一部分桩，而车库桩距远,可以采取连续施工的方法进行.
（5）桩挖孔时，每挖下去一米深进行垂直度查验，发现不垂直时，应立即纠正.桩端进入持力层为不小于600㎜，施工中应按桩长及桩端进入持力层深度进行双控。
（6）桩挖孔施工时，对桩孔土壁的防护按图施工,其防护砼护壁现场提前预制，其长度为1M在挖桩中采取沉管的方法进行施工。
（7）桩孔成桩后，应由专值质检员逐个进行桩孔径，垂直度、进入持力层深度，扩大孔几何尺寸检查，合格后上报监理工程师后，并报请地质部门和设计单位共同验槽后，再进行下道工序的施工。
（8）对于以成孔的桩口,应钉25㎜厚木盖板,盖在桩孔口处，上部设置栏杆以防施工人员掉入孔口内.
(9)在桩顶保护圈上弹上桩的轴袋（十字线),每挖一米深检查一次桩位及桩径,并按图约要求进行支护，挖到设计标高后进行扩底，并对孔底进行夯实.
（10)桩成孔及扩孔夯实后,经检查无误后应立即对桩孔安装注浆管、下碎石并做隔离层，(水
泥、砂浆)再下钢筋桩笼后浇筑砼，具体方法见注浆方案。浇筑砼不得隔日浇灌砼，凡不能及时或当日浇灌砼时不应提前扩孔.
(11)挖孔桩施工时,对挖孔、放钢筋、浇灌砼等工序应依次连续进行；必须对上道工序检验合格后方可进行下道工序施工.
（12)挖孔挖到桩底设计标高扩孔检查合格后，先进行注浆管安装,再进行碎石填注，再进行注浆的准备工作，具体注浆的施工方法见注浆施工方案,施工方法与技术措施.
（13）制作钢筋笼时；箍筋直径为Ф8：Ф10;每隔2M应设一道焊接箍筋其规格Φ14，桩直径分别为800、1000、1200、1400㎜,减去保护层，在搬运钢筋时应对钢筋笼进行加固，防止钢筋笼在安装时变形.即用Ф12钢筋长度3M斜叉焊接，上、下各做砼斜拉支撑，每道支撑二根钢筋。
(14)吊放钢筋笼时，不得碰撞孔壁，且钢筋笼外侧绑扎砼垫块，砼块为80×80厚为35㎜，每间隔1M放置4块,砼块为C35标号，以保证其钢筋笼子的主筋保护层厚度.
（15)桩砼标号C30现场采用商品砼进行施工,商品砼进厂时，应有合格证及报告单，并留置砼试块.砼浇灌时，要求一次浇灌完，如果因故不能一次浇筑完砼，而需留施工缝时，接缝处应用1:1高标号砂浆铺层3㎝厚再进行接桩施工.
(16)桩施工所用钢材、水泥、碎石、中砂等均应有出厂合格证，及二次复试化验单,并有砼标号的试配化验才能进行施工,同时，碎石采用最大粒径不得大于70㎜，且不能大于钢筋净距的1/2。
(17）砼浇筑桩时,必须采用砼导管Ф200㎜进行施工,砼自由坠落高度不宜超过2M,以免产生浆体与碎石分离，砼坍落度为140—160㎜.
（18）浇筑桩身砼时,每根桩留二组试块，一组进行标养，一组同条件养护每台班不少于两组.
（19）砼振捣采用插入式振捣棒长18M，由专业振捣工持证上岗，进行振捣施工.
(20）振捣时，应快插慢拨，振捣时间为20-30S，且以砼表面不再沉落和表面呈现浮浆为度，白天用镜子进行孔底观按,晚上用手电筒进行观按孔底。
（21）砼施工中每500—700㎜厚振捣一次,且上层振捣时棒，应插入下层50-100㎜以消除两层部的接缝。 2、质量要求:
①砼灌注桩钢筋笼质量检验标准：主筋间距±10㎜、长度±100㎜；箍筋间距±20㎜、桩
筋直径±10㎜；钢筋材质符合图纸设计与规范要求。
②砼灌注桩平面位置和垂直度质量检验标准：桩径允许偏差+50㎜、垂直度<0.5%；桩位允许偏差垂直于中心线方向50㎜、平行于中心线方向100㎜;
③主控项目,试桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根其抽检数量为30%。（一柱一桩必须逐根检查）
注：桩开挖前测量护筒内径，桩开挖后测量桩中心线：孔深+300㎜、桩顶标高+30—50㎜；砼充盈系数〉1;钢筋笼安装深度±100㎜；砼坍落度干施工70—100㎜；沉渣厚度端承桩≤50㎜；孔底土厚度≤50㎜. 3、安全要求:
（1)对进入施工现场人员进行上岗前的“三级”教育和安全技术交底，并建立安全生产责任制，对专业人员持证上岗、人证相对。
(2)建立班前、班后安全生产活动，做到安全教育时时讲，天天讲。
(3)参加挖孔人员,作业前必须进行身体检查,桩孔应设防雨遮盖物，桩口周围设栏杆维护；防止误入而坠落伤人.
（4)作业场内设排水沟，以便将雨水排至作业场区外,挖孔过程中应经常检查土壁的稳定情况,如有异常,应及时采取有效的安全维护措施.
(5）挖出的土方要及时运走，桩口周围2M内不得堆放土方或放置物品,并禁止机动车辆通行,以防挤压坍孔.
（6）孔深超过4M时，应提前0。5h对桩孔内进行通风换气，工人进入桩孔前应用点燃的蜡烛检查鉴别无危险时方可下去作业。同时要经常检查备用的送风，排气专用设备的完好性。 （7）孔底挖孔人员必须戴安全帽,上、下应有畅通灵敏可靠的联系设施。
（8)垂直运输土方的工具应牢固可靠，班前应进行空载检查，如有不安全的因素应及时维修或更换.
（9）桩孔内设置的低压36伏安全照明，施工电器设备应设触电保护器作到一箱、一闸、一漏保,并配备电工跟班,以便及时维护。
(10）人工挖桩孔应隔孔施工,防止坍孔透孔伤人。
(11)基坑设置排水沟坡度2‰,每6M长设一道积水沟，积水坑设置二个及时把雨水抽出基坑。 （12)基坑设置通道采用Φ48钢管搭设，设置上下人的走台应牢固稳定。
（13）挖边坡根部的桩孔时，在施工中应设置移动安全防护架子，用Φ48的钢管搭设,外用
60㎜木板蔗挡，防止边坡坍方造成人员伤亡.
第四节 承台、承台梁、连续梁挖土施工
1。承台、承台梁、连续梁等挖土时应先深后浅的方法进行施工，挖方时两人操作间距应大于2.5M。
2。挖土时应分层进行，高差不宜过大,一般不超过1M，所挖出的土方不得堆在基坑附近，并做好排水沟及集水坑的设置.排水沟按2‰设置，以防止下雨及时排除雨水。
3.承台、承台梁、连续梁均采用砖模进行施工,即红砖为MU10红砖，砂浆为M7.5水泥砂浆砌筑。水泥、红砖、中砂均应有出厂合格证，及二次复试化验单，并做M7.5水泥砂浆试配，合格后方可进行施工。
4。 2.8M高承台与1M以上承台均采用24墙砌模1M以下承台采用120㎜的墙砌砖模，且每隔1.5M设一个朵，即240墙370朵，120墙设370朵。 5。承台砖模内侧抹1：2。5水泥砂浆,20厚防止漏浆。
第五节 深基坑土坡的防护措施
1、施工方法
（1）、土钉与面层应有效连接,设置加强钢筋作为构造筋与土钉焊接连接,焊接长度单面10d.
（2）、土钉长度为第一排12M；第二排10M；第三排8M;第四排6M；其中排距为2M，即第一排距坑顶2M，第四排距坑底2M，土钉与水平面夹角为150，水平间距为2M. （3)、土钉孔径为Φ150㎜内设Φ25钢筋一根，用M10的水泥砂浆注入.
（4)、喷射砼面层采用Φ4＠200双向配置钢筋网，砼标号C20，其厚度50－70㎜;钢筋网搭接长度300㎜,中砂、碎石小于1.5㎝。
（5）、土钉墙顶面采用C20砼，护面宽2M沿基坑布置.
（6）、上述材料水泥钢材、中砂、碎石,均应有出厂合格证，及二次复试化验单，合格后方可进行施工.
（7）、砼、砂浆每个台班做试块两组,一组是同条件的,一组是标养条件的，控制强度为70％,方可开挖下层土方及下层土钉的施工。
（8)、喷射砼时应分段进行,同一分段内喷射顺序应向下而上，一次喷射厚度为30㎜，喷头与受喷面保持垂距离0.6M，砼工作后应喷水养护时间为7天。 (9）、砼围护采用一层钢筋,保护层厚度20㎜。
（10)、注浆前应将孔内残留物及杂土除干净，进行注浆、注浆管应插至距离孔底250—500㎜处。口部位设置止浆管及排气管，水泥砂浆应随拌随用，一次拌合的砂浆应在砼初凝前用完.
2、质量要求：
（1）、基坑开挖、土钉墙的施工，应按设计要求自上而下分段分层进行施工。机械开挖后，应铺设以人工修整坡面，坡面平整度为±20㎜。
（2)、土钉墙施工顺序：开挖工作面 修理边坡 埋设喷射砼厚度控制标志 喷射第一层砼 钻孔安设土钉、注浆、安设连接件 绑扎钢筋网、喷射第二层砼 设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统.
(3）、孔深允许偏差±50㎜ 孔径允许偏差±5㎜ 孔距允许偏差±100 成孔倾角偏差±5％
（4）、土钉应进行抗拉试验测承载力：其标准按土钉的总数1％试验，不是100时不应少于3根.
（5）、检验批确定:检查墙面喷射砼厚度，应采用钻孔检测，钻孔数为100㎡，墙面积为一组三点，共计15组。 3、安全要求：
（1)、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件，做到一机、一闸、一保护,确保用电安全。
（2)、施工前应对喷射机、水箱、风包，注浆罐等,应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。
（3）、喷射砼作业中，经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿
或松脱等现象,发现问题应及时解决处理。
（4）、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送风送电前，应通知有关人员。
（5）、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧接喷头。疏通管路的工作风压不得超过0.4兆帕,喷射砼施工用的工作台（架），应牢固可靠，并应设置安全栏杆. （6）、向土钉孔内注砂浆、注浆灌内应保持一定数量的砂浆。以防整体放空、砂浆喷出伤人，操作人员不得进入正进行施工的作业区,施工中喷头和注浆管前方严禁站人。 （7)、施工操作人员的皮肤,应必免与速凝剂等、处加剂直接接处，严禁明火作业。
第六节 钢筋工程
1、准备工作
(1）钢筋分批进场,且进场钢筋必须有出厂质量合格证和试验报告单，进场后按规定做钢筋原材料复试，钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良等不合格现象，将其退场。 (2）钢筋规格要按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意,并符合设计或规范的规定。
（3）钢筋进场后按不同的品种，规格及检验状态进行标识，挂牌堆放钢筋使用前除锈。 （4）应按钢筋大样图下料单准确下料。
(5）本工程钢筋采用机械切断、弯曲、调直、人工绑扎,接头方法:梁板Φ12以上采用电弧搭接焊，Φ12内采用绑扎。柱大于Φ20采用电渣压力焊小于或等于Φ20的柱筋采用搭接电弧焊，搭接长度符合规范要求。
地下室钢筋绑扎（承台、承台梁、连梁、底板、顶板）
划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板及梁钢筋 绑墙钢筋 绑柱钢筋. 2、施工方法:
（1）连梁钢筋伸入承台内的锚固长度为35d,且钢筋保护层为：桩、承台、承台梁内层面为100㎜,其余为40㎜。
（2)两梁相交处，在较高梁内作附加箍筋,每侧3Φ8＠50。
（3)地下室后浇带处,后浇带钢筋应全断开搭接，且采取100%的搭接，搭接采用单面焊搭接长度为10d+20长。
（4）地下室底板承台、承台梁、连梁、外墙剪力墙等砼，均采用防水抗渗砼,其等级为级为S6，砼标号为C30,固施工现场对应所用的拉片,对拉螺栓均采用防渗措施.
(5)钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎.
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
（6）摆放底板承台、承台梁、连梁保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放,如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小。梁中双排筋采用Φ25的钢筋做为分排筋的垫筋，间距为@1000㎜远放置一个。
（7）基础底板承台、承台梁采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆入钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜）,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板上层钢筋。其铁马形状为“几\"钢筋直径为Φ18，高度为排筋的间距.
（8)由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋搭接应错开分布,绑扎接头的受力钢筋,截面面积占受力钢筋总面积不得超过25％。
（9)根据弹好的墙、柱位置线，将墙中、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求即为40d，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证柱筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。即用Φ25的钢筋，四面拉住。（焊接） 3、剪力墙结构钢筋 A、工艺流程
修理预留搭接筋 绑立筋 绑横筋 绑拉筋或支撑筋 B、施工方法
（1)双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径为Φ8,间距不大于600㎜，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密，为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000—1200㎜.
(2）剪力墙内竖向分布钢筋,当为一级抗震的剪力墙，所用部位和二级抗震剪力墙的加强部位,钢筋接头位置应错开,每次连接的钢筋数量不超过50%,其他剪力墙的钢筋可在同一部位搭接,搭接长度应符合设计要求.
C、剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工.
(1）剪力墙洞口周围应绑扎补强钢筋，锚固长度应符合设计要求.双排钢筋的外侧绑上水泥垫块，确保钢筋的保护层厚度尺寸.
（2）大模板合模之后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出筋的间距,墙体浇筑砼时,派专人看管钢筋,浇筑完毕后,立即对伸出的钢筋进行整理.
D、现浇框架结构钢筋施工方法、柱筋插入底板的插筋应用4Φ25L＝2000㎜，四面焊接支撑保证垂直度.
（1)柱筋按设计规定的型号和数量认真配置，柱主筋在绑扎前应调直,如柱每边钢筋数≤4根时，可在同一截面上搭接.如柱每边钢筋数>4根时，应分50%错位搭接.错开高度不少于35d，且柱上、下两端箍筋加密，接头处箍筋加密，加密区应按设计要求施工。 (2）钢筋的锚固长度按规范或设计要求进行,一般不少于40d。
（3)每段柱所用的箍筋数量,在柱子的主筋上做好标记后标记绑扎，在柱子主筋搭接长度内，钢筋绑扎不得少于3道，绑扎口应内向。
（4)梁板钢筋绑扎施工时，应先绑扎主筋梁筋，后绑扎次梁筋,再扎板筋。
（5)对于梁钢筋在成型绑扎时必须注意搭接长度的末端 与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处,接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不宜小于500㎜）有绑扎头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉力不得超过25%,受压力区不得超过50%，同一截面内的接头不得超过钢筋的总数的1/4。 （6)受力钢筋的砼保护层厚度一般为：墙板15㎜，梁柱25㎜，且小少钢筋的直径。但应首先按图纸要求施工。
（7）剪力墙筋应逐点绑扎，双排筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600㎜,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。
（8)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求,如先浇筑柱砼后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆膜绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定.柱子支模前，应在柱筋根部焊上4根Φ12的支撑模板筋，保证柱的几何尺寸，确在柱筋外侧绑上水泥垫块,保证其保护层厚度，使柱主筋垂直受力。
（9）板端下部钢筋锚入梁支座长度大于15d，及1/2支座宽度;上部钢筋锚入梁支座大于25d；楼板上的上、下部钢筋锚入抗震剪力墙均大于25d。
（10）板筋保护层采用水泥砂浆垫块，每1M远设一个，采用梅花形分布. 4、钢筋工程的有关操作规程
（1)钢筋保护层如图纸设计无具体要求时，按板、墙保护层15㎜,梁、柱25㎜,有垫层的砼
为35㎜.
(2)纵向受力钢筋的锚固长度
Ⅰ级钢:锚固长度C20、30d； C25、25 d；≥C30、20d； Ⅱ级钢：锚固长度C20、45d; C25、40 d；≥C30、35d; （3）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
Ⅰ级钢：搭接长度C20、35d; C25、30 d;〉 C25、25d; Ⅱ级钢:搭接长度C20、45d; C25、40 d；〉 C25、35d；
(4）焊接长度：在地面加工时，为双面焊5d；在梁上加工时为单焊10d； Ⅰ级钢:弯钩长度为6.25d;箍筋采用抗振钩450其余均为1800钩。
Ⅱ级钢：不弯钩。受检钢筋搭接焊时，钢筋应弯成马腿弯，保证受力在同一轴心上。 （5)大于或等于Φ22的柱和桩竖向筋采用电渣压力焊焊接,其夹具的下钳口夹牢在钢筋的70-80㎜处，将上钢筋扶直并夹牢至上钳口约15㎜处,并保持上下钢筋同心，安放焊剂盒，并投入焊剂。
(6）操作时先将上、下钢筋接触,接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4㎜，引燃电弧继续缓缓上提钢筋5—7㎜，使用弧稳定燃烧之后，随着钢筋的熔化而渐渐的下送，并转入电渣过程。
（7）待钢筋溶化到一定程度后，砌断电源的同时迅速预压。持续数秒后,方可松开操作杆,以免接头偏移或接合不良.
(8)电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个焊件做拉伸试验。本工程以每层楼接头为一个验收批，试件选三个进行拉伸试验，但接头不应超过300个，如超过300个选二个验收批，6个试件进行拉伸试验.
（9）质量要求,四周焊包出钢筋表面的高度，应大于或等于4㎜，且钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷，接头处的弯折角不得大于40。
（10）小于Φ20的柱筋采用搭接焊其接长度单面焊10d。
（11）梁的主筋接头采用搭接焊接长,其余采用绑扎接长，按前述施工。
（12）搭接焊焊缝厚度不应小于0.3 d，焊缝宽度不小于0.7 d。搭接焊时钢筋应弯马腿弯，保证两钢筋的轴线在一轴线上。
(13)焊接检验批以300个接头为一批，不足300按一批计算,每批取4个接头进行试验.钢筋品种规格需作代换时，应办理设计变更文件,合格后方可代换。
（14）钢筋施工缝处处理，本工程施工缝留置在MD与ND轴之间，后浇带处后，后带钢筋全部断开，焊接采用全部焊接长度为10 d+20。 5、质量要求：
（1）钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈，必须处理经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3)钢筋弯钩的朝向应正确.绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。
（4)箍筋数量、弯钩的角度符合1350和平直长度，应符合设计要求和施工规范的规定。 (5)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、必须符合设计要求和施工规范的规定。
（6）钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定.
（7）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的操作规定,搭接长度不少于规定值。 (8）检验批的确定，对梁、柱抽查数量的10%，且不少于3件，对墙和板抽查10%且不少于3间。
6、钢筋工程质量标准
（1）受力钢筋保护层：基础 ±10㎜ 柱、梁 ±5㎜ 墙、板 ±3㎜ （2）焊接埋件：中心线位置 5㎜ 水平标高 +3㎜ -0㎜ (3）钢筋弯起点位置 20㎜
(4）箍筋构造筋间距 焊接 ±10㎜ 绑扎 ±20㎜ (5)受力钢筋 间距 ±10㎜ 排距 ±5㎜ （6）骨架长度 ±10㎜ 骨架的宽度、高度 ±5㎜
(7）钢筋接长方法：大于或等于φ22的柱、竖向钢筋均采用电渣压力焊接长，梁主筋采用搭接焊接长，其单面焊10d，双面焊5d .其余采用绑扎接头。绑扎接头的连接区段为大于1。3L，即L为搭接长度。 7、钢筋安全技术要求
（1）、在高空绑扎和安装钢筋作业时，临时堆放的半成品不要过于集中，特别是悬臂构件更要使支撑稳固牢靠，要带好安全带、安全帽.
（2）、在高空安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，操作地点应搭设脚手架，不允许站在模板或墙上操作.
（3）、应尽量避免在高空修正、扳弯粗钢筋，在必须操作时要有安全措施.
（4）、在安装钢筋时，注意防止碰撞电线;在深基础或夜间施工需要移动照明时，最好选用低压安全电流，避免发生触电事故。
(5）、在脚手架上不准随便放置工具或短筋，更不允许在高空向下掷扔工具及材料。 （6）、圆盘条钢筋冷拉开盘时，要防止最后几圈弹出伤人。
（7）、钢筋冷拉、张拉区域应有明显标志。必须有防护措施，以防止因钢筋拉断或夹具滑脱伤人，严禁其他人员站在冷拉线两端或跨越。严禁触动正在冷拉的钢筋。
（8)、钢筋加工机械应有专人定岗负责，每天工作前应检查机械是否有漏电现象,经试运转确定无病良好后方可工作。
（9)、绑扎钢筋的铁丝头向构件里弯折,以免划破手脚。
(10)、在高空或模板上进行钢筋焊接时要有防火措施,并派专人监护。 （11)、机械的转动部分应设有安全防护罩和挡板。
（12)、钢筋在加工过程中除执行上述条款外，在施工时还需遵照有关安全技术操作规程执行.
第七节 模板工程
本工程模板拟采钢木模板。它的特点是施工方便，速度快,成型后砼的外观质量好,能达到高标准的要求.而基础工程中,承台、承台梁、连梁均采用砖模施工见前所述。 1、模板选用安装
（1）地下室外墙模板：地下室外墙考虑防水因素,模板采用覆膜钢木模板，模板竖向60×100@300木方,水平方向采用双钢管Φ48＠400㎜穿墙螺栓燕形中间加止水片.墙、梁、拉片中间加止水片.支墙模时严格控制平面位置和支撑间距，保证不发生位移。 （2）柱模板
①为加快施工进度,保证混凝土外观质量，根据设计要求按柱子的截面大小尺寸，用钢模板定型，外侧采用100X600木方竖向背楞，每隔500㎜.加道钢管柱箍,并与满堂脚手架连成一片,模板接缝处贴双面胶带,保证拼缝严密,不漏浆;且尺寸准确,柱子模板沿高度方向按500
㎜间距设置M14对拉螺栓,宽度为600㎜的柱居中设置,宽度大于600㎜。每隔300设置一道.②柱模施工时,先准确放线，同时放出柱的外轮廓线，在柱的主筋与最底下箍筋的交接处，四角用Φ8筋四根支杆筋,钢筋焊成限位钢筋(按柱子大小放的外围线焊在起其线之内)，柱模 四周靠上，挂垂直线验收校正再加以固定；③对于通往排柱子在一条轴线上大小一样的，必须拉通线两头至中间的顺序先安装中间各柱模.模板后背肋采用60X100m木方。④柱子每边设两道拉线,固定于事先预埋在轴板上的钢筋环上，通过调节紧线器控制柱模垂直，经纬仪校正。⑤安装柱模的拉杆或斜撑，柱模板每边设2根柱杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上。用经纬仪控制，用花篮螺栓调节，效正模、模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，拉杆采用4Φ8钢筋代用。预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。⑥柱子放线把柱的外边线用墨汁引出，当做柱的控制线，以便对柱子效正检查. （3）、现浇顶板和梁模板
①矩形截面梁及模板采用钢木模板。模板支撑体系采用满堂脚手架，钢管间距根据计算确定，顶板采用竹联板2440×1220×12㎜做顶板，用100×100大方做板下横梁，间距不大于500㎜,钢管用油托调值.②满堂架搭没完毕后，柱封模后，即可开始梁模的搭设。梁模支设时，先铺梁的底模和一边模板，梁模深入柱模里平口,并按1/1000-3/1000起拱。③梁模利用钢管做抱箍，抱箍间距500㎜.梁模支设完毕并加固后，即可开始板模的支设,模板支设时，先铺60X100搁册，然后铺模板,并用钉子钉牢，模板严禁悬挑。④楼梯模板楼梯模板采用钢木模板，安装前应按实际层高放样。安装时应先安装平台梁模板,再安装楼梯底模,最后安装外帮侧模，外帮侧模三角模按实样制好后，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步位置的档木再钉侧板。铺梁底模时，标高和轴线位置要准确，梁底、模、梁模支模时,必须挂通线，模板缝之间的空隙用胶带封严.
剪力墙模板采用钢木模板，①用Φ48X3。5的钢管做次楞，双根钢管做主楞，为了防止浇注砼时胀模,模板穿12D1200X400的对拉螺栓；对柱螺栓内设止水片，为了保证墙体模板稳定，内墙模板两侧用紧线器与楼板拉结.外墙模板与内侧用紧线器与楼板拉结，紧线用Φ48钢筋代用，且加设斜向支撑杆.预先在楼板浇筑砼前预埋锚环和锚筋.锚环和锚筋采用Φ8长度600设置间距为＠500㎜。外墙制做两套模板,交替使用,墙内为一套模板。②根据本工程特点,在模板工程施工时,严格按施工程序组织专业专项施工,操作人员固定，技术熟练，以保证施工进度要求和质量要求，这样就可以加快施工进度，确保施工质量，最终达到总体进度计划的要求.
2、模板的拆除
（1）侧模拆除时,应在砼强度能保证起表面及棱角不因拆除而受损时,方可拆除。 （2）梁、板底模，应在与结构同条件下养护的试块到规定时方可拆除。
（3）梁板拆模前砼应达到的强度为板跨≤2M时，达到设计强度的50%出，拆模工作板跨≤8M时，达到设计强度70％方可拆除；梁跨≤8M时达到设计强度的100%拆模，悬壁梁、板必须达到100％方可拆模。
(4）柱子拆模;先拆除柱斜栏杆或斜支撑，卸墙挂箍,再把连接每片柱模的U型长拆掉,然后用撬棍清清撬动模板,模板与混凝土脱离。
（5）梁模板拆除时，先拆除梁侧模，然后再拆除支柱用钩子将模板钩下等，该模板全部脱模后，每根梁按梁的型号堆放在一起，运到上层对号支模.
（6）现浇板拆模时,应对每控的模板编号,按顺序堆放，运到顶层按型号技模，拆模时应先拆除竖支向撑,再拆除顶板。
（7）模板拆除后，应做到工完场清，设专人进行清渣工作，刷好隔离剂,对边角损坏的应及时进行维修，以利于再利用。 3、模板工程质量标准
（1）轴线位置 5㎜ (2）底模上表面标高 ±5㎜ （3）截面内部尺寸基础 ±10㎜ 柱、墙、梁 +4㎜ —5㎜ （4)层高垂直 全高 ≤5㎜ 6㎜;〉5m 8㎜ （5）相邻两板表面高低差 2㎜ 表面平整 5㎜ 4、安全和技术措施
1、在模安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板寿命。 2、拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺杆，以免损伤砼墙体。
3、拆模板的支撑，立杆应加设垫木，下面上夯实，横杆必然钉牢.支撑，拉杆不得连接在门窗和脚手架上。在浇捣砼过程中要经常检查。如发现有变形，松动等，要及时修理。 4、模板支撑高度在4米以内时必须搭临时跳板.4米以下时，可用高凳或梯子，不许在铺好梁底板和楼板搁栅上携重物行走。
5、拆除模板，须经施工人员检查，确认砼已经达到一定强度后,方可拆除。并应自上而下顺次拆除，不得一次将顶撑全部拆除。
6、拆模板时，应采用长铁棒,操作人员应站在侧面，不允许在拆模的正下方行人或、采取在
同一垂直面下操作。拆下模板，应及时清理运走,不能及时运走时,要集中堆放并将钉子扭弯打平，已防戳脚。
7、高处拆模时，操作人员应戴好安全帽，并禁止站在模板的横拉杆上操作拆下的模板尽量用绳索吊下,不准向下乱扔,如有施工孔洞应随时盖好或加围栏。以防踏空跌落.
第八节 砼工程
A、工程重点及难点:
1、根据设计及规范要求，基础底板尽量一次性浇筑不留施工中，如必须留施工缝，在后浇带处开始留，待主体施工完后,浇注比原砼高一个强度等级的膨胀混凝土，地下一层、二层与墙体和顶板根据设置的后浇带划分流水段，一层至三十二层即每一个单元为一个流水段对结构施工缝、后浇带、结构断面变化的地方及阴阳角等特殊部位必须采取加强防水做法。 2、大体积混凝土工程：本工程承台形式较多，有单桩式多桩式，其中承台最大厚度为2.8m.承台混凝土量较大，承台施工重点抓好. （1）、保证商品混凝土的持续供应。
(2)、混凝土分层连续浇筑，浇注顺序采取的方法和措施要确保不出现混凝土裂缝，达到设计要求.
(3)、混凝土养护时间和方法要得到严格的控制。
（4）、混凝土底板与承台的连续施工及施工缝或后浇带的合理划分与施工处理等。 B、混凝土工程方案：
本工程砼品种多浇筑量大，决定采用商品砼，该工程砼最高等级为C40，为确保分项工程质量，具体采取质量管理控制如下： 1、砼的浇注
砼水平和竖向泵送钢管，根据砼输送距离及高度，先预算输送管的强度选择满足要求的输送管,并经常检查接头的可靠性，浇注砼时受料内留置足够的砼,防止吸入空气造成堵管。 （1)承台、柱采用分层浇注，分层厚度500mm，振捣上层砼时,振捣棒插入下层砼100 mm－150范围内，振到表面泛浆为止,墙体采用分层分段法浇注，翻浆时泵管距离墙底不大于2m。连续浇注不留施工缝，振捣棒移动间距不大于400 mm每层振到翻浆柱墙水平施工缝设在下沿50 mm处浇注柱墙砼前，先清除施工缝内杂物浇水湿润，铺20㎜厚与砼同配比的水泥砂
浆,梁板、垫层浇筑采用赶浆法振捣。地下室外墙砼的后浇带为界，必须保持连续浇注并配备标尺以保证分层厚度。
(2）选派经过培训的振捣工按技术交底进行振捣，为避免漏振和过振的情况,在保证砼分层厚度的基础上,振到砼表面泛浆而不再下沉为止.
(3）砼浇注后进行二次复振,防止开裂,先用大杠刮平,再用木抹搓平，挂线检查砼表面态度。 (待续）建筑施工组织设计方案投标书文件范本（2）
2、施工缝的留设：
(1）地下室外墙第一道水平施工缝留在距离在距底板表面以上300 mm处其余施工逢留在板下皮，每道施工逢均设止水钢板。
（2）竖向施工缝外剪力墙留在后浇带处,底板留在后浇带处，其砼采用C30无收缩砼。（加膨胀剂）外墙后浇带等楼板砼浇注完60天后，封闭后浇带。底板后浇带在主体封顶一个月后封闭后浇带，其施工时温度应与梁、板砼浇注时温度接近，浇完后要特别加强养护。 (3)施工缝在浇注下次砼前对强度度不低于1。2Mpa的砼表面，清除松散的石子和水泥浆并用水湿润,在浇注砼前，在施工缝浇注同标号的水泥砂浆. 3、砼的养护
（1)垫层底板墙、柱、顶板养护浇水保湿养护的方法
（2)养护时间不小于7天对抗渗砼养护湿度不小于95%且不少于14天，后浇带养护时间不少于28天。
4、砼的试验：现场安置标准箱，养护砼标准试块.同时进行同条件养护，来作为拆模的依据，按规定进行砼强度统计，对砼质量进行评定.根据强度报告,抗渗报告确定砼的质量标准. 5、地下室底板、承台、承台梁、外墙剪力墙均为防水、防渗砼浇筑，防水等级为S6，天棚顶板、柱、剪力墙、均为清水砼。底板砼为C30，抗渗等级S6,承台、承台梁、连梁砼为C40，抗渗等级为S6。 C、砼浇筑质量标准
1、轴线位移 独立基础10㎜其它基础15㎜ 柱、墙、梁 5㎜ 2、标高 层高 ±5㎜
3、截面尺寸、基础 +15㎜ -10㎜ 柱、墙、梁 ±5㎜ 4、柱墙垂直度 5㎜ 5、表面平整度 8㎜
6、电梯＃ 长、宽 对中心线 ±25㎜ -0㎜ 7、＃筒金高垂直度 H/1000≤30㎜ 8、砼成品保护 D、砼成品保护
1、混凝土浇筑完毕后，强度未达到1.2N/㎜2时，不准上人进行下道工序操作。
2、基础和地下构筑物，当混凝土强度未达到设计强度之前，严禁堆放重物和车辆通行. 3、对于建筑物的现浇混凝土楼面连续施工时，当混凝土未达到设计强度之前，严禁在楼面上堆放超过施工荷载允许值的施工机具及材料.严禁有冲击荷载作用。 4、对于现浇混凝土结构在拆除模板时，特别是拆除侧模板时,不得将混凝土棱角、表面碰伤。 E、砼工程安全技术要求
1、进入操作现场人员必须戴好安全帽。
2、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑好搭好,脚手架上的钉子等障
碍物清除干净。
3、高空作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。 4、浇筑地下工程混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
5、夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
6、所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土工自行拆动.
7、搅拌机应设在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,将轮胎架空，以免在开机时发生移动. 8、电动机应设有开关箱,停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。
9、自卸车混凝土或砂、石时,应在现场指定的地点卸料,开倒车时应有专人指挥。起落自卸车斗时，应有专人指挥。
10、使用平板振动器或振动棒的人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱,并装有漏电保护箱。
11、地下工程深度超过3m时,应设混凝土溜槽.滑放混凝土时，应上下配合。若使用串筒时,串筒节间必须连接牢靠.在操作部位应设护身栏杆。严禁直接站在溜槽帮上操作.
12、在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上）,不得在露天进行高空作业；气温较低（-15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
13、应经常检查脚手架的接头处是否牢固,检查安全防护设置是否齐全,是否因冰、雪、雨的影响而松动下沉,走道及跳板通道，应经常清理或进行防滑处理。
14、酒后患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业.八.回填土施工 1、本工程外防水等工程完之后,进行室外回填、室内底板底回填土.采用机械与人工配合回填，蛙式打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求，厚度不超地20㎝采用夯夯相连。一夯压半夯、三遍夯实，使其达到中密状态，夯实时应保证其行走路线相互搭接1/3,以防夯实面积不搭接，现场采用贯入法检测，随时抽检。 2、回填时要从低标高处向高标处回填.
3、回填密实厚可用贯入法进行检测并及时与建筑检测部门联系，进行实地检测，每层进行检测合格后，进行下一层达到设计承载力后，方可进行下道工序.
4、室外回填土按设计要求采用土或砂，待基础外墙施工完毕后，分层回填，分层夯实,室内回填土采用粘土分层夯实回填土分层厚度为200㎜。
第九节 砌筑工程 一、 施工技术措施：
1、项目测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线 弹好墙体边线及门窗洞口位置.
2、砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接 处树立，皮数杆间距不得超过15M.
3、墙体砌筑时应挂线,随着砌体的增高要随时检查砌体平整度、 垂直度。
4、砌筑采用“三、一”砌砖法，既一铲灰,一块砖,一揉压的 砌筑方法。
5、水平灰缝应平直、砂浆饱满,砂浆饱满度不宜低于8 0％. 6、施工中按规范规定留置脚手眼,墙和柱连接设拉结筋,拉结
筋长度压入墙体内1 OOOmm， 500mm高（红砖）设一道；墙体构造柱 留马牙槎，做成先退后进320mm高马牙槎.
第十节 脚手架工程
1、在建筑施工中，脚手架的选择与使用是否合适，不仅直接影
响施工作业的顺利进行，而且也关系到工程质量、施工进度和企业经 济效益的提高.它是建筑施工技术措施中的一个重要环节.
2、为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用,我公司拟
定采用双排钢管脚手架，并用于全部主体施工的内脚手架和模板支撑 体系。
3、钢管脚手架与其它脚手架相比具有拼拆快速省力，受力稳定 可靠。
4、脚手架采用双排脚手架。立杆间距1．5m，横杆间距1．5m， 每隔15m设一道剪刀撑，剪刀撑应联接4根立杆，斜杆与地面夹角 45。。
5、脚手架钢管采用e 48mm、壁厚3．5mm的焊接钢管。立杆、大 横杆、剪刀撑、斜杆钢管长4～6．5m即可满足人工操作的需要，小横 杆钢管长2m.钢管需做防锈处理：先行除锈，然后内壁擦涂两道防 锈漆,外壁涂防锈漆一道和面漆两道。
6、扣件和底座铸铁不得有裂纹和气孔，不得有影响使用性能的
铸造缺陷。扣件和钢管的贴面必须严格整形，接触良好。扣件活动部 位应能灵活转动,扣件表面应做防锈处理。
7、立杆步距1．5m，相邻立杆接头错开布置在不同的步距内， 立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 8、大横杆步距1．5m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同
的立杆纵距内，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的 1／250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧 和外侧,以避免立杆偏心受载.
9、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在相邻立杆之间根据需要加设1或2根。在任何情况下,均不得拆除 贴近立杆的小横杆。
1 0、水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架 的横向刚度。
11、各杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点。在铺脚手板的 操作层上必须设2道防护栏和挡脚板。上栏杆高度≥1．1m。
第十一节 防水工程
一、地下室防水工程： 1、地下室防水工程：
1．1、地下室防水采用两层SBS改性沥青卷材防水。全部采用“外 防外贴法”墙面卷材施工方法。
1．2、本工程防水卷材施工采用后封边法，搭接宽度为：长边搭 接宽度≥70mm,短边搭接宽度〉100mm.
1．3、SBS改性沥青卷材防水施工前抹20厚1：3水泥砂浆，干
燥后（含水率<1 0％时）进行墙面的防水施工，卷材防水与防潮层相 连。
1．4、基础防水转角部位全部做成圆弧，防止卷材折角断裂。 1．5、底板施工之后，将墙面卷材搭结部分用五彩布保护好。以 备墙面施工的完整性。 二、屋面工程
本工程屋面防水采用SBS改性沥青双层卷材防水。 1、施工方法：
1．1、本工程屋面防水卷材施工方法，采用“冷贴法”。采取先 铺设大面，第一道防水采用空铺，第二道为满铺。
1．2、本工程防水卷材施工均采用后封边法,搭接宽度为（短边 卷材搭接宽度〉100mm，长边卷材搭接宽度≥70mm）. 2、技术措施
2．1、基层要求平整、有强度、不许有酥松、起砂、起皮现象， 清扫干净、不得留有任何杂物，以确卷材铺帖保质量。
2．2、铺贴卷材时不得有皱折，也不得用力拉伸卷材，使卷材自 然平铺在基面上。
2．3、第一道防水卷材施工时,随铺随封边.第二道防水卷材满 铺铺贴,与第一道防水卷材搭接缝错开卷材幅宽的二分之一。 2．4、卷材与卷材搭接部位的结合处须清理干净，封边时，先用 汽油擦拭干净，两面均匀涂刷配套胶粘剂,排除空气,严禁有翘边和 开缝现象存在。 3、质量要求
3．1、卷材搭接宽度必须符合国家规范要求。即：短边各搭接≥ 100mm；长边各搭接>70mm.
三、屋面保温工程：采用1：1 0水泥珍珠岩保温，炉渣找坡, 坡度按图施工
第十二节 装饰工程
一、室内抹灰工程: 1、工艺流程： 第十一节装饰工程
天棚—墙面-地面-穿插门窗框工程。 2、施工方法、技术措施： （1)天棚抹灰工程： A、施工准备：
a、在抹灰前，应依据地面标高，在四周墙面上弹出水平线，以 控制天棚抹灰线角平直.
b、抹灰前，砼表面上的污垢、油渍、灰尘等应清除干净，并浇 水充分湿润。
c、抹灰前，穿过天棚的各种管线和设备孔洞要预先处理好。 B、施工方法、技术措施：
a、天棚抹灰，表面应顺平并压光、压实；不应有抹纹、气泡及
接槎不平等现象.天棚与墙面相交的阴角，应成一直线。
细砂灰罩面用木抹子搓平、铁抹子压实；其他灰种罩面应用铁 抹子压光。 、
b、抹天棚，应依据四周墙面上弹出的水平线，以此水平线，先 抹顶棚四周,圈边找平，抹向中间. (2)、墙面抹灰工程： A、施工准备：
a、抹灰前，应将墙面灰尘、污垢等清除干净,并洒水湿润。凸 出太多的局部应剔平，凹洼明显的部位用1：3水泥砂浆找平。 b、抹灰前，检查门窗框、隔断以及各种预埋件的位置是否正确， 与墙体连接是否牢固。
c、抹灰前,所有穿过墙面的各种管线、器件必须预先做好。 B、施工方法、技术措施:
a、抹灰的墙面应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立
线吊直。冲筋表面应低于罩面层2～3mm.冲筋的距离以1．2~1．5m 为宜.踢脚线应弹好准线。
b、抹混合沙浆的内墙、柱子、门窗洞口等阳角处，如设计对护 角无规定时，应用1：2水泥砂浆抹出护角；护角高度应不低于2m, 每侧宽度不小于50 mm。
c、除设计要求的特殊部位外,抹灰的交角应为90.园角,以 拐尺控制.
（3)、水泥砂浆地面工程：由于冷纸库地面工程,为水泥砂浆地 A、施工准备:
a、地面抹灰前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并 做好隐蔽工程记录后方可施工。
b、抹灰前，应对基层或垫层上粘结的油渍，杂物等清除扫净、 并以清水刷洗。
c、抹灰前，应对楼、地面标高进行抄测。抄平时要注意各室内 与走廊高度地关系.抄平的标准线一般以门框下坎灰口线为标准，向 上返300~500mm，弹墨线于四周的墙面上。 B、一般规定：
a、楼、地面抹灰的构造层数，应按设计施工。一般情况下,由 面层、结合层、找平层组成。
b、地面各层所使用的材料和拌合物其种类、配合比、标高等，
应符合设计要求，并应符合国家《地面与楼面工程施工及验收规范》。 c、在已应化的砼垫层上或楼板上铺设水泥砂浆时，应用钢丝刷 刷掉表面浮浆，并在砂浆铺设前刷素水泥浆一道。 c、施工方法、技术措施：
a、根据墙面上的墨线找好地面水平，按抹灰厚度要求进行贴饼、
冲筋。冲筋的距离一般为1．5～2m，墙边应设冲筋。冲筋的厚度宜薄 于抹灰层厚度2~3mm。
b、找平层的水泥砂浆如设计无要求时,其配比宜为水泥:砂=1: 3(体积比)、稠度不大于35mm.
c、作面层时，须待找平层砂浆强度达到能走人不致损坏找平层
时为宜.
d、铺设找平层水泥砂浆时，应用大拉板刮平,木抹子压实、压 光,表面要粗糙、并应注意与墙、柱等部位联接。
e、面层水泥砂浆的配比宜为水泥：砂=1：2(体积比)。砂浆稠 度：在砼底层上用干硬性砂浆（手握成团稍出浆为准）.
f、水泥砂浆面层分抹平和压光两步。抹平应在砂浆初凝前完成， 用铁抹子拍实抹平。压光工作应在砂浆终凝前抹压三遍完成,每遍要 逐渐加大压力。压力操作人员应穿平底鞋.
g、面层压光1 2小时后，应加以覆盖，使用层在潮湿条件下养护， 常温养护不少于7天. 二、室外装饰 1、外墙面砖： (1)、工艺流程：
基层处理—标筋-抹底灰-弹水平、垂直控制线-预排砖一选 砖、浸砖—贴砖—细部处理、擦缝
(2)、选砖前,按面砖标准尺寸做一个“工”字型铝合金框套板,
按套板选砖。将尺寸相近，颜色相近的面砖用于同一面墙，使灰缝均 匀一致。 (3）、基层清理干净，洒水湿润，找好规矩，冲筋,抹底灰。 (4）、墙面纵横面隔1．5—2M间距弹直线控制水平和垂直缝。排砖 时将非整砖排在次要部位和阴角处。阳角处的面砖磨成4 5。角对缝 粘贴. （5）、外墙面砖自上而下分层进行,粘贴面砖用1:1．5-2水泥砂 浆,贴砖时墙面保持湿润，面砖背面打满灰浆.粘贴好的面砖不得再 敲动，防止空鼓。 （6）、勾缝用1：1水泥砂浆，砂子必须过细目筛。用钢筋作成的 勾缝工具勾严灰缝。 2、石材施工
本工程二层以下外墙面为理石墙面，室内楼梯为理石地面。 (1）、工艺流程：
基层处理_抹底层灰-+找平、弹线_+板块浸水湿润-+铺贴一灌 缝、擦缝(墙面）—+养护 （2）、基层处理：检查基层，偏差较大的应事先凿平和修补， 并将基层表面的灰尘和杂物清理干净，然后浇水湿润。 （3）、抹底层灰:要求平整、洁净,其他同水泥砂浆地面找平 口。
（4)、找平、弹线：地面面层标高由墙面水平基准线返下找平。
弹线时，先在房间内四周墙上找中点，在地面上弹出十字中心线，然 后按板块尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置,每行依次挂 (5）、板块浸水湿润：板块应事先清刷干净,除去污泥、油渍 并用水浸湿，阴干至表面无明水后方可使用。 (6)、铺贴：
a、抹粘结层砂浆：在抹粘结层砂浆前，应在基层上刷一遍水灰
比为O．4~0．5的素水泥浆，然后随刷随铺1：2～1：3干硬性水泥浆结合层厚1 Omm一1
5mm(稠度为25mm～35mm)，即以手攥成团，落地开花为宜。 b、板材镶铺：正式镶铺时,要将板材四角同时平稳下落，下落
后的高度要高出标准线3mm～5mm,用橡皮锤轻轻敲击振实砂浆至标 高线,并用水平尺找平；镶铺时如发现砂浆有空隙不实之处，及时用 砂浆填补。
(7)、灌缝、擦缝:板块铺贴24h后洒水养护,一般在2昼夜后，
经检查无断裂和空鼓现象后，即可用浆壶将稀水泥浆或1：1（水泥： 细砂）稀水泥砂浆填灌板缝2／3高度,用牛角刮刀或小木条将流出的 水泥浆向缝内刮抹,并在lh—2h后清除，然后用棉纱团蘸上与板面相 同颜色的水泥浆将缝擦满.待缝内的水泥砂浆凝结后，再用湿纱头将 面层清擦干净。 (8）、养护:在拭净的面层上,用锯末或草袋子覆盖保护,并喷 水养护7d,头3d内禁止上人超支走动。 (9）、踢脚板的镶贴应符合下列规定:
a、踢脚饰面板镶贴后安装，安装时踢脚板下边线要低于地面上 皮线5mm，上沿用水泥砂浆找平。
b、踢脚板高为100mm一200mm，厚为15mm～20mm，施工前要认 真清理墙面，提前一天浇水湿润.然后按需要数量用无齿锯将阳角处 一端切成45。角，并将踢脚板用水刷净，阴干备用。
c、镶贴前先由阳角开始向两侧试贴，要求板面平直,缝隙严密，
无缺楞掉角等缺陷。合格后方可实贴。实贴时，先在墙面两端各镶贴 一块踢脚板,由其上端拉通线，逐块镶贴。 d、踢脚板的镶贴有粘贴法.
第十三节 机电配合工程
1、工期保证措施
1．1、在土方施工阶段抓紧各专业预留洞、预留套管的综合结构 留洞图施工图纸的绘制工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的 进行，并保证结构完成后机电施工时不再进行洞口开凿,加快施工进 度。
1．2、结构施工阶段，分组进行配合预留预埋工作、防雷接地的 施工作业.
1．3、加强材料供应,制定主要设备、材料提前进场的计划，避 免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期. 1．4、采用科学管理和先进施工技术、施工工艺和施工机具，提 高工效，加快工程进度。 2、质量保证措施
2．1、根据各专业图纸绘制出综合结构留洞图，力争机电施工时
根据综合结构留洞图,进行套管的预制加工和现场埋设。再进行结构开洞,加快施工进度。
第七章 各专业工程的施工技术措施
第一节 水暖工程
一、工程概况:
根据本工程主体的土建结构、性能及生活的需要，将该工程的 暖卫附属设备由以下几部分组成。
1、采暖系统:此系统采用焊接钢管，单管上供下回同程式热力 系统，由小区锅炉集中供给.
2、排水系统：本系统用隐蔽工程承插排水铸铁管安装，室内明 装部分使用PVC复塑料管,以减小其水流噪音,减少排水阻力,并降 低工程造价及提高工程施工速度,施工质量.
3、给水系统：生活给水系统建议采用建筑给水聚丙烯管(PP-R）, 此类管材是具有九十年代国际领先水平的新型节能管道产品，具有以 下优点：重量轻,卫生无毒，使用寿命长，耐腐蚀性能好，膨胀力小, 保温性能好,系统连接牢固，水流阻力小,绿色环保，配套齐全，造 价更低,施工更便捷,消防系统采用焊接钢管安装。 二、总体施工方案的选择
根据土建主体施工顺序，为按期完工,确定本工程重点的施工
部位放在采暖系统，生活给水系统及卫生设备的安装,在施工过程中， 焊接工程与管道工为施工工种的主体，当各类型管道安装至干管时， 方可全面分布各工种进行细部施工处理，以使全面展开各配套工种进 场,全方位立体交叉施工，最后,生活给水卫生设备与土建装饰工程 密切配合，循序渐进紧逼施工。本施工方案的编制原则是根据工期要 紧，工程质量高，社会各方面积极重视的各个方面原因所考虑的施 方案。
1、控制工程工期的主导工序安排 1．1、管道室内外预留洞。 1．2、隐蔽工程管线的施工. 1．3、散热器组对，打压试验.
1．4、明装管线安装及各管线立支管安装。 1．5、给水PP-R管线施工。 1．6、生活配套的卫生器具安装.
以上六项为暖卫工程的重点控制的分部分项工程，如其中任何 项不能按时完工，都会给总的工期带来严重影响严加管理各分项工 的施工质量，以确保整体工程工期顺利完工,投入生活的使用。 2、重点控制的分部分项工程完成时间。
具体详细的施工工期，施工顺序参见《施工进度计划》． 3、施工方法的确定
本工程工作量大施工时间短，管网分布广，管件预制,煨弯量大，设备现场组装较多，管道多采用焊接，热熔接口。对采暖,给排水等主要分部工程的按国家规定的施工方法，施工规范进行施根据施工图纸逐一施工，不得私自改变施工图纸施工,对于较复的部分须改变原设计方案须采取甲、乙双方，设计院等三方合定的工类别施工，隐蔽工程的施工首先通过甲方合检准验，然后申请质监督部门检验，合格后按隐蔽工程的施工规定进行隐蔽施工。明装工程的施工必须符合设计图纸及施工规范的规定,注意美观,干净应达到优良标准。 三、暖卫工程采取的主要措施
1、保证工期的综合措施
1．1、工程准备期,立即组织人力，物力，及早投入施工，切实 落实“抓住关键管线,全面立体交叉，全方位满分配，科学安排施工, 确保质量进度的原则组织施工。
1．2、管道的土建预留孔洞要保证准确，光滑，大小合适。 1．3、甲方资金及时到位，材料提供及时无误.
1．4、充分利用有利条件，做到全面开展，齐头并进，将采暖， 排水,消防,给水管道同时进行施工,广泛利用各工种的相似施工过 程,分布各管线标高放线，动用大量人力交叉作业施工。
1．5、做到“三落实\"；既组织落实,人员落实，材料工具落实。 1．6、严格执行劳动定额，保证工人多劳多得，并做好职工的思 想工作，充分调动工人积极性,优化后勤保障工作，让工人吃好、住 好。
1．7、合理地进行施工平面布置,合理组织施工，集中力量对重
点控制工期的六大分部分项工程，采取集中力量保证作业时间以保工 期.
1．8、采用先进的机械设备，工具，施工技术，切实可行的运用 技术方案.工人严格遵守《安全交底》、《技术质量交底》的规定施工。 2、保证质量措施
2．1、应用全面质量管理方法,管理工程质量。 2．2、实行各级人员管理质量体制。
2．3、贯彻质量管理原则，奖优罚劣，不合格材料、产品不能使 用,不符合要求的施工必须及时返工修复.
2．4、搞好技术培训，做好技术交底工作，提高职工素质。不符 合技术要求等级的施工人员坚决不能上岗施工。
2．5、质量管理实行监督制，层层把关，充分发挥技术负责人、 技术员、安全检查员的作用。 3、保证工程质量的技术措施：
3．1、建立保证质量组织机构，认真推广“全面质量管理”，建立QC小组。
3．2、由技术员专人作好测量放线，技术员责任人监督实施，严格控制管线的位置,垂直水平标高准确并缩小规定的误差范围内。 3．3、对各系统的所有管道和设备进行综合考虑，同时要熟悉与管道有关的建筑，结构状况，电气设备，房间的使用功能等情况,以便进行全面综合安排.
3．4、各管道及其它附属建筑类型不能妨碍对暖卫设备，阀门附件的操作维修。
3．5、管道沿墙排列时大管靠里，小管靠外,支管少，检修量小的管道靠里,支管多,检修量大的管道靠外.
3．6、给水安装必须在土建装饰工程全部完工后方可按图施工，先安装管卡，后接管卡的位置敷设管道
3．7、管道吊装前应具备下列条件，管架已施工完毕，且牢固可靠,标高，水平,坡度，坡向都达到要求.吊装前还应核对管段尺寸，走向等是否符合设计要求和实际情况. 3．8、管道安装要横平竖直，注意美观，清洁. 3．9、架空管道应具备下述优点方可施工. 3．9．1、便于放置安装，维修. 3．9．2、适用于输送介质的管道。
3．9．3、根据设计在管壁外涂色以识别管道所输送的介质。 四、降低成本措施
1、充分利用地产平价材料采购，应尽量减少运输费用。
2、管材，板材集中下料，减少料头损失,尽量减少管件繁杂施 工。
3、合理进行平面布置，缩短材料，设备水平运距,以提高功效。
第二节电气工程
一、施工准备及安排
1、严格认真审图，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问 题提前解决，技术上确保工程顺利进行.
2、向施工队工程项目人员进行详细的安全、技术质量交底。 3、项目经理确立关键工序和特殊工序，由技术科编制作业指导 书发放到施工队操作层。
4、依据施工图预算做出整体材料计划，根据工程进展及实际情况做出阶段材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。 5、本工程因有效工期短，现场施工可能没有足够的工作面及宽松的时间，故采取“见缝插针”的交叉作业方法及合理的施工顺序. 5．1楼板完成即开始测位及配顶板管。 5．2抹灰之前完成接线盒及全部配管. 5．3在抹灰之后装饰之前完成穿线。 5．4装饰完成之后，开始器具安装.
5．5各种大管的九十度弯头在安装前的施工间隙提前预制作. 二、施工技术方案
1、本工程的关键工序为管内穿线和导线连接，此工序的操作者 应严格按照相关作业指导书施工；
2、为减少对土建主体结构的影响及破坏，一般墙上管路宜随墙 砌筑时予埋敷设.如需剔槽敷设，应采用电动云石锯开槽,管路敷设 完毕后，用100社砂浆与墙抹平，管路保护层的厚度不小于15mm。 3、为确保穿线畅通，管路敷设力求短而直,在条件允许的情况 下,暗敷设的管路弯曲半径应尽可能加大或减缓90度弯曲。 4、跨越沉降(温度)缝处的管路,两侧均须设补偿装置（铁箱)。
同种类(强电或是弱电）的多路管线，可以就近共用一个补偿装置(不 同种类的严禁共用）.
5、钢管暗敷设采用钢套管连接方法，要求焊接严密，防止砼灰 浆进入管内。进入接线箱（盒)及配电箱的管口，采用塑料护口保护 导线；
6、平面砼内管路敷设应力求在同一交点上避免产生三层以上的 交叉.施工时遵循“小管让大管”的原则.
7、为利于穿线、避免管口落入杂物,在不增加（或略增加)配 管工作量的前提下,动力和照明干管应沿本层顶板向下敷设. 8、导线连接:本工程均为铜导线,所有接头采用锡焊连接，并
使用中性助焊剂。接头使用绝缘胶皮，胶布进行绝缘包扎(线径6平
方以下导线可使用绝缘自粘塑料带).
9、导线与器具连接：6平方及以下单股导线直接与器具连接， 10平方及以上多股导线通过接线端子与器具连接。本工程采用管式 接线端子，接线端子与导线应配合严密，并压接牢固.
1 O、施工时做好接地电阻测试点予留，在外墙装修时，配合安 装好接地测试板.测试板采用25×4镀锌扁钢制作.具体作法参考《建 筑电气安装工程图集》第一集JDl0-108页。 三、技术质量保证措施
1、开工前,分公司组织项目部有关人员深入进行技术质量标准 的培训。
2、严格照图施工，执行国家《电气装置安装工程施工及验收规 范》的有关规定。对工程实施科学管理,确保工程符合设计及规范要 求，并达到相应的质量标准。
3、针对每一工序，由技术科向项目部进行详细的技术交底。 4、操作人员应熟悉图纸要求和有关质量标准。工程技术人员、 施工队长在施工前要对工程操作人员进行详细的技术质量及安全交 作人员进行详细的技术质量及安全交底。 ．
5、每一部位，每一工序完成后，由施工队长和项目负责人对其
实施全面检查，对发现的不合格，应立即改正（即随时消灭每一个不 合格点)，项目经理、质量科实施不定期检查指导，并抽检验证和评 价项目的工作质量。
6、隐蔽工程及时请甲方、监理公司、质检部门的有关人员会同
检查验收。并及时准确做好各种有关记录，确保工程各阶段资料均能 真实完整。
四、安全保证措施
1、项目部全体人员均树立“先安全、后生产’’的指导思想,并贯彻于施工全过程。施工队长向现场全体操作人员进行安全交底。施工队长、项目负责人经常检查施工现场有无安全隐患及操作人员违章现象，安全科实施不定期检查指导。做到消灭安全隐患，制止违章发生。 2、电焊时,特别注意防止铁水、火花的扩散、飞溅,引起火灾.
电焊结束后，亦应检查消灭电焊余火，确认无火灾隐患后，方可离开 现场。
3、使用的安全帽、安全带应确保完好有效。
4、使用的电锤、电钻等手持电动工具，必须有可靠的外壳接地 和漏电保护装置。
5、现场施工人员应注意避免可能的不安全因素伤及自身,更要 注意避免自身的行为增加不安全因素。 五、文明施工及半成品、成品保护措施 1、半硬塑料管暗敷设
1．1、在墙体砌筑过程中，应将管周围用砂浆灌密实,为防止管
内进入杂物及污水等，应将管口(下管口除外)向后折回并绑扎牢固， 盒内管口应用纸封堵严密。
1．2、在梁、柱、墙钢筋上，特别是平台板上已敷设好的管路， 应有专人监护,防止其它工种在交叉作业时损坏管路。
1．3、振捣现浇混凝土时，应有专人监护，防止管、盒位移及损
坏。
2、钢管暗敷设
2．1、暗敷在建筑物内的管路，宜在土建施工过程中预埋，敷设 在混凝土内管路不能破坏其结构强度。
2．2、在浇灌混凝土时，设专人监护，防止管、盒位移及损坏. 2．3、盒内管口应用纸封堵严密.长期裸露的上管口应进行有效
封堵(成排的管口可用适当宽度的扁钢覆盖，单管及少量管可利用接 线盒敲落下的铁垫覆盖，均用电焊点焊固定)。 3、管内穿线和导线连接
3．1、穿线宜在抹灰后及装饰完成之前进行。
3．2、管内穿线时,用力应均匀,不能强拉硬拽，防止破坏污染 建筑物,保持周围环境清洁。
3．3、使用铝合金梯子和其它工具时,应轻拿轻放，防止碰坏设 备和门窗、墙面、地面等.梯脚应套有防护胶套。
3．4、进行铜导线接头挂锡时,应将接头垂直向下,与墙面或顶 棚保持一定距离,防止污染建筑物顶棚和墙面。
3．5、钢管内穿线前管口应套入护口,防止管口有毛刺损伤导线。 4、接线盒安装
4．1、接线盒安装宜在土建抹灰前进行，防止抹灰后对土建墙面 破坏过大. i
4．2、接线盒安装时，须与土建主体工程密切配合施工，依据土 建给出的建筑标高线确定接线盒的位置，应保证接线盒在同一标高线 上。
4．3、当与其它工种交叉作业时，设专人监护，防止接线盒破损, 当接线盒被破坏时，应及时更换。 5、配电箱安装
5．1、配电箱运输和保管过程中,应轻拿轻放，置于干燥处，防 止受潮或挤压变形。
5．2、配电箱壳体安装后，应利用铁皮、纸板、塑料布等进行摭 挡防护，以免其它工种作业污染箱体.
5．3、配电箱补刷油漆过程中,应注意不要污染建筑物墙面和地 面。
5．4、配电箱安装后为防止箱内电气元器件受损，箱门应加锁。 6、照明器具安装
6．1、为防止对器具的污染,器具安装应在装修结束后进行。 6．2、为防止装饰墙(棚）面的污染，操作者的手部应保持清洁, 并力求不触及器具周围的墙(棚）面。
6．3、照明器具在运输及保管中，应轻拿轻放,防止变形和损坏， 影响质量。
6．4、为防止油工补刷墙(棚）面，污染灯具及其木台和开关、 插座面板，有关器具应用塑料袋套入加以防护或暂时拆除。 7、防雷及接地装置施工
7．1、明装避雷带宜在土建屋面防水及所在位置其它作业完成后进行。 7．2、当安装避雷带时,操作工具应轻拿轻放，注意不要破坏土
建成品。
7．3、明装避雷带安装完成后，如有其它工种在附近工作时，应 有专人监护，防止避雷带被碰撞弯曲变形.
7．4、电焊时应在被焊处下方垫上铁皮，注意火花不得溅落到屋 面上，防止破坏防水层及引起火灾。
7．5、防雷及接地装置工程，应配合土建施工同时进行,互相配 合,作好成品保护工作.其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位作 好中间检查验收.
第八章 季节施工技术措施 第一节 雨季施工技术措施
1、施工现场的临时道路和排水沟经常维护修整,雨后设专人检 查维修。
2、掌握砂、石含水量变化，及时调整砼、砂浆用水量。
3、准备足够的覆盖材料，做好雨季施工中砼、砌筑、装饰、保 温、防水等工程的覆盖防护工作。
4、雨天运输原材料及砼时，用塑料布遮盖.
5、斜坡、运输道路、人员上下的马道均应防滑处理。
6、砼浇筑过程中，应随浇筑随覆盖，以免砼表面被雨水冲刷， 如以被雨水冲刷，应重新抹平压光。
7、对于较大体积的砼应尽量避免雨天连续施工，下大雨时，严 禁浇筑砼。
8、当日砌筑的砌体用塑料布加以覆盖。 第二节 冬季维护措施
1、水源工程临时用水管线应在入冬上冻前做好保温处理，并设 专人负责管理，保证水源随时畅通供水。
2、搅拌机及水箱、砂加热场地搭设暖棚，减少热量损失，节省 能源保证砼的出罐及入模温度.
3、回填土及时填到设计标高，门窗洞口用保温材料封闭严密， 确保建筑物安全越冬。
4、外墙理石、外墙面砖在进入冬季之前全部施工完毕。 第九章 成品保护措施
第一节 现浇钢筋砼工程成品保护措施
1、钢筋绑扎成型的成品质量保护
1．1、钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、铁线及垃圾清 理干净。
1．2、接地及预埋焊接不能有咬口、烧伤等缺陷.
1．3、木工支模及安装预留、预埋、砼浇注时,不得随意弯曲， 拆除钢筋。
1．4、基础、梁、板绑扎成型后，后续工种施工作业人员不得任 意踩踏或重物堆放，以免钢筋弯曲变形.
1．5、水平运输车铺设在模板上，不能直接放置在钢筋面上。
2、砼工程成品保护
2．1、砼浇筑完成应将散落在跳板上的砼清理干净，并按要求进 行覆盖保护。
2．2、砼终凝前,不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和 养护期。
2．3、砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽 量轻放，不得集中堆放。
2．4、楼梯砼完成后，待强度达到一定时，用木板将楼梯踏步护好。
第二节 楼地面成品保护
1、水泥砂浆及块料面层的楼地面,应设置保护栏杆，到成品达 到规定强度后方可拆除。
2、雨期施工要求作好防雨、防潮措施，以确保楼地面施工质量。 3、地面理石不允许放置棱角坚硬的材料，以及易污染的油漆、 水泥等材料，并轻拿轻放.
4、室内涂料工程施工时，应将钢管脚手架腿用破棉布包好，以 免将地面工程破坏。
第三节 屋面防水工程成品保护
1、屋面防水工程施工完毕后，应及时清理作业的工作面，以免 施工人员行走时，破坏防水面层。
2、不得在防水屋面上堆放材料、物品、机具。
3、如设计原因,需在屋面上加入设备时，应在工作面附近及上 人处用SBS改性沥青卷材铺上一层，并用三层胶合板在其上铺设. 第四节 交工前的成品保护措施
1、为确保工程质量美观,达到用户满意。项目经理部派专人负 责成品质量保护，值班巡查,进行成品保护工作。
2、未交工之前，不允许非施工人员进入施工现场，以免碰伤及 损坏施工成品 第十章 项目管理
一、项目管理组织机构：
本工程施工管理将委派具有同类型工程施工管理经验的优秀管理人员组成工程项目经理部,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照GB／T19002一Is09002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业生产要素,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺.
根据本工程特点，经公司组建项目经理部,对本工程实施项目管理职责。 二、工期保证措施:
1、采用大型、先进的施工机械设备：
根据工程工期、工作量、平面尺寸的施工要求，现场投入两台龙门架，一台塔吊，满足材料垂直运输和水平运输及结构施工的需要，并且满足砌筑材料及屋面防水材料运输需求。 2、采用先进的施工技术：
顶板采用竹面模板,顶梁结构早拆支撑体系。以减轻劳动强度，加快施工速度。 3、选择信誉好、素质高的劳务施工队伍:
施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素，我公司在长期的施工中选出优秀的技工参加本项目的施工。 4、优化工序组织：
当砌筑工程至第五层时插入抹灰工程。从而加快了施工进度。
5、为保证工期按期完成,在不影响周围居民休息的环保措施下，实行两大班工作制，昼夜不停施工。
6、定期生产例会每十天碰头协调会制度： 定期召开由业主组织，各劳务分包及各专业分包参加的生产例会，及时解决工程施工中出现的进度、质量、文明施工等问题,为下一步生产工作提前作好准备.
由项目经理、工程管理部组织，各劳务分包及各专业分包参加的每日碰头协调会，检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题及采取相应的措施布置,安排布置第二天的计划。 三、材料采购： 物料采购：
1．1、材料调剂和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素.作为项目技术部须随时掌握工程进度情况，有技术负责人负责，编制严密的饿材料使用计划.项目物资部根据技术部提出的物资采购计划，报公司材料科采购。
1．2、本工程所有材料、材质、规格、施工及验收均按现行规范、规程办理。
1．3、进场的材料需按规范要求取样试验，合格后方可使用,严禁无证和不合格材料用于该工程上.所有材料的取样试验和保管、发放，项目经理部派专人负责。 四、项目经理部组织机构及管理职能：
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。 1、岗位职能 1．1、项目经理
项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。 1．2、项目技术负责人
对质量负有第一技术责任，负责组织编制项目质量计划,贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等。 1．3、项目施工员 1．3．1、合约管理
抓好周、日作业计划，按合同质量目标对各分承包方、各专业分公司进行监督与管理。 1．3．2、技术管理: 监督、检查施工作业班组按施工情况，负责对施工作业班组的技术交底推广新技术、新材料、新工艺,收集保存好相关的技术资料,使施工技术资料是否与施工进度同步，采购材料质量的控制,参加图纸会审。
1．4、其它人员包括质量检查员、取样员、核算员、材料员、安全员等见质量计划管理职能。 2、施工管理:
组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责,施工过程中问题的处理，参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收，负责安全生产,负责对机械设备的管理。 五、管理模式:
我公司将按照多年来积累的成功的工程总承包管理经验，形成以项目经理部负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容,以科学的系统管理和先进的技术手段的总承包管理机制。同时,项目经理部在公司领导下,充分发挥企业的整体优势，按照GB／T19002一Is09002标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会生产要素，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺. 六、机电．配合工程 1、工期保证措施 1．1、在土方施工阶段抓紧各专业预留洞、预留套管的综合结构留洞图施工图纸的绘制工作，保证进入结构施工阶段管路预留工作的进行，并保证结构完成后机电施工时不再进行洞口开凿，加快施工进度。
1．2、结构施工阶段，分组进行配合预留预埋工作、防雷接地的施工作业.
1．3、加强材料供应，制定主要设备、材料提前进场的计划，避免由于设备、材料的采购、规格、质量、运输等因素影响工期.
1．4、采用科学管理和先进施工技术、施工工艺和施工机具,提高工效，加快工程进度. 2、质量保证措施
2．1、根据各专业图纸绘制出综合结构留洞图，力争机电施工时不再进行结构开洞，加快施工进度.
2．2、根据综合结构留洞图，进行套管的预制加工和现场埋设.
第十一章 质量控制措施
一、工程质量标准 基础工程优良 主体工程优良 装修工程优良 屋面工程优良
二、工程质量保证体系 质量组织保证体系
项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据
Is09002质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格 的质量检验和控制,主要采取的措施如下：
采购物资时，须在确定合格的分供方厂家采购，所采购的材料
或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货；
加强计量检测。根据标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并作好标记，当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验. 2、技术保证措施
2．1、先进的模板体系
顶板为竹面模板，可调早拆支撑体系。 3、合同保证措施
全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队
伍、专业分包的施工过程，严把质量关，同时虚心接受业主的监督. 四、质量检测方法
1、预检、隐蔽工程验收制度 一般工程预检工程内容 分部分项 预检的主要内容
建筑物定位 测量定位的轴线、标高 基础 位置、尺寸、标高、桩位及桩标高 模板 尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置 砖砌体 墙身轴线、标高、预留孔位置、规格
隐蔽工程验收内容
分部分项 检查验收内容
钢筋工程 规格、数量、位置、形式、接头形式等
防水工程 卫生间、屋面的防水材料、防水施工层数、措
施及质量情况
上、下水 位置、标高、试压、通水试验等
暗埋电气线路 位置、标高、规格、接头、接地等 其他 完工后无法进行检查的工程、重要部位
2、施工阶段的砼及砂浆的级配和试块管理制度
凡是在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配和管理范 管理职责分工：
2．1、项目技术负责人负责砼配合比的复核，签发配合比的使用通知单。
2．2、项目技术负责人负责商品砼配合比的复核，签发配合比的使用通知单。 2．3、项目施工员负责填写砼申请单，负责计量工作的检查与监控。 2．4、公司试验室负责提供合理的配合比.
2．5、项目的试验员负责砂浆、砼试块的制作及“三过磅’’执行及养护工作。 3、施工阶段的砼浇注申请审批制度
3．1、砼浇注必须严格执行签署（浇注许可令)制度. 3．2、项目工程责任师填写(砼浇注申请单），项目质量总监负责（砼浇注申请单）签发前的检查准备工作及审批签认工作,项目工程部根据(砼浇注申请单)，负责联系砼供应工作。 3．3、<砼浇注许可令>的签发条件
模板的支撑体系同按施工方案施工完毕.
模板、钢筋及支架质量复合规定、验收合格。 技术复核、隐蔽验收必须确认签证。 施工范围内的安全设施落实。
施工机具准备就绪，并能正常运转. 4、技术、质量交底制度
技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗。
5、现场材料管理
5．1、严格控制外加工、采购材料的质量 各类建筑材料到场后，必须由项目技术负责人组织现场材料负责人和质量总监等，对材料进行检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 5．2、作好原材料复试取样工作
水泥必须取样进行物理试验，钢筋原材料必须取样进行物理试
验,所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用。
6、工程质量检查制度
6．1、遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理. 6．2、各班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工,警告后
再犯或发生质量问题,将依据合同条款，对责任方予以处罚，其处罚形式为:整改、停工整改、罚款。
6．3、各班组在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工， 质量优良且达到优质，对分包方进行奖励,奖励形式为：表扬、表彰.
第十二章 消除质量通病措施
一、楼板板底标高超差，板两端标高不一致。
预防措施：楼板安装前对板底进行抄测，砌体顶面标高作为重点检查项目。 1、砌体施工时,立皮数杆在皮数杆上标示竖向构造变化.
2、预应力空心板安装前,对已砌完的墙体进行顶标高抄测，根据超测出的标高抹找平层，待找平层达到设计强度时进行楼板安装，以保证楼板标高一致。 二、楼板板缝通裂：
预防措施:1、预应力空心板安装前进行抄测，做到板下硬找平，软抄测,搁平，安实，板缝宽控制在20—40mm板缝宽度大于40mm时配置构造钢筋。
2、严格按隔层灌缝施工，灌缝的细实砼内掺UEA膨胀剂并捣实楼板不得过早加荷或加荷过大。
三、塑料门窗封闭不严:
预防措施：1、窗框与洞口之间的伸缩缝内采用发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞。不宜过紧，禁止采用防寒毡填塞。
2、严把质量关，依据标准对密封条和型材的保证资料和检测结果逐项检查，不合格的不使用。
四、墙体结露,发霉 预防措施：
1、构造柱、砌筑砂浆饱满度、砌体厚度要符合设计。 2、构造柱砼要振捣密实，消除蜂窝麻面,内墙涂料要采用防霉变涂料。
五、卫生间等用水房间，管道钢套管制作时，保证高于地面5cm，套管周边按规定进行阻水密封处理。
第十三章 安全管理 一、安全计划
根据工程进展的实际情况分别编制具有正对性的安全计划. l、周边居民通行防护安全计划 2、塔吊安装安全计划 3、高空作业安全计划 4、脚手架搭设安全计划 5、施工临电使用安全计划 6、龙门架使用安全计划
7、其它施工机具使用安全计划 二、安全重点、难点预控 1、周边环境保护
1．1、建筑主体立面实行密目网全封闭。
1．2、工程通道两侧搭设护头棚，防止发生施工物体外穿越防护密目网坠落时伤人. 2、基坑安全防护
基坑上口设置红白相间的水平警示护栏两道，高度0．6M、1．2M。 3、交叉作业安全防护
3．1、本工程全部采用双排钢管脚手架，满挂绿色密目安全网。
3．2、本工程由于为群体工程，为保证施工人员的安全，防止高处坠物和物体打击，在建筑物结构施工时,底层设6米宽斜挑安全防护。
3．3、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操做。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时,设置硬隔离安全防护层。
3．4、模板、脚手架等拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。
3．5、梁、板、柱模施工时，在拼装、拆模、吊运各阶段严格按照安全技术规定进行。 三、安全管理
1、安全管理方针：安全第一，预防为主。
2、安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。 3、安全组织保证体系：
以项目经理为首,由技术负责人，施工员，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。
4、安全管理制度：
4．1、安全技术交底制：根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底.
4．2、班前检查制：专业责任工程师必须督促与检查施工方，专业分包对安全防护措施是否进行了检查。
4．3、高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用. 4．4、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对检查出的安全隐患必须制定措施，并作好安全隐患整改记录。
4．5、持证上岗制:特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗. 四、安全管理工作： 1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计的施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
2、现场安全员要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
3、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制。 4、对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。 5、分析安全难点，确定安全管理难点。安全难点集中在： 5．1、高层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击。 5．2、基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落。 5．3、脚手架工程安全措施等。 5．4、现场消防等工作。 5．5、塔吊安全措施.
第十四章 文明施工与环境管理
我公司是经过国家Is014000认证企业，我公司遵循的环境管理
方针是ct实施科学管理，提高环境意识，遵守环保法规，净化周边环 境\"在中财一雅典城3撑住宅工程施工中我项目经理部将认真贯彻执 行这一方针。
本工程在施工中采用一台塔吊、两台龙门架、两台4 00升搅拌
机及一些小型电动设备，势必对环境产生污染，针对这种情况我们采 取如下措施：
组织机构
第一节 文明施工
1、施工现场用彩色钢板做围墙； 2、施工现场道路采用150厚砼地面，
3、工人食堂墙面、灶台贴白色瓷砖,地面铺地砖,生活用水经 处理后排入下水；
4、工人厕所采用水冲式，集中管理设一名清扫员.
5、临时用水、电线路由建设单位弓l至现场后，按施工平面图敷设； 6、临时设施按要求搭设,现场办公室由塑钢活动房组成； 7、为了确保施工关键部位的可追溯性,项目经理部设一台摄像 机，将关键部位施工质量摄像保存.
第二节 降低噪音、减少扰民措施
1、搅拌机噪音:
1．1、对搅拌机设隔音棚,采用厚为4cm的苯板及木板,彩条布
等封闭，确保搅拌机的场界噪音等效A声级，即白天不大于7 0分贝， 夜间不大于5 5分贝。 1．2、隔音棚详见附图。 隔音棚平面图如下： 丑
（25)+苯板(40）+彩条布 2、振捣器噪音:
2．1、施工前对工人进行交底,严格掌握振捣器性能，严格按规 程操作，不能直接碰撞钢筋和模板。
2．2、及时了解周围居民的反映，如有提出问题的，立即采取措 施,改变施工方法，并向分公司生产科汇报。 3、电锯噪音:
3．1、搭设暂设棚：用木板及4cm苯板封闭，彩条布包装，确保 噪音不超标
3．2、夜间不得使用电锯下料,将下料工序安排在白天施工。 3．3、将电锯安放在现场中距居民和生活区最远的位置。 电锯隔音棚平面图：
再、钢模板噪音: 。 (25)+苯板（40)+彩条布
4．1、钢模板运输，安拆及归垛工作安排在白天进行。对施工人
员进行交底，要求装卸车及施工中安拆要轻拿轻放，避免发出碰击声。 4．2、在支模板安“u\"型卡时，如果噪音超标，则使用木质锤。
第三节 环境污染控制
一、污水控制
1、搅拌机、砼输送泵管道清理污水：在两座搅拌站之间设一座
高低连体砖砌沉淀池，分污水池和清水池，待水泥浆沉淀后，将过滤 后的污水重新利用，并将沉淀下来的泥浆及时清理干净。 2、沉淀池尺寸:污水池1米×2米,深1．3米，清水池0．8米×2米，1．3米深。用24 0墙砌筑，池内抹2 0mm防水砂浆.
污水池
二、固体废物控制:
1、建筑土方及建筑垃圾排放：
1．1、将现场内的土方及建筑垃圾外运时选择有环保能力的单位，签订的施工合同有环保要求,用苫布盖好车上的杂物，确保施工场区、场区门口，场区外道路无残土。 1．2、施工现场内设专人清扫,现场内主要道路铺装砼地面。 2、生活垃圾：
2．1、生活区要统一规划，生活设施完善，建立食堂、淋浴间、 集中盥洗区、厕所等，场区内设生活垃圾回收箱。
2．2、垃圾及时分类。不能回收的生活垃圾运动环保部门指定垃 圾箱内。
2．3、食堂残汤剩饭，由专门人回收,场内放桶、缸带盖管理， 做到当天清运。 3、建材包装控制:
3．1、各类建筑包装分类堆放,及时回收,避免污染环境。
3．2、纸类包装箱、盒，分类堆放，及时与收购站联系回收。 3．3、油漆桶、铁皮、铁线分类堆放及时回收。
3．4、场内散落包装，由专人负责监控,发现散落追查责任人, 并负责清理。 第四节 CI形象
项目经理部将按照本公司的要求来规划现场的围墙、大门、徽 标、办公室、安全帽、服装等设施.充分体现企业形象。
第十五章 降低成本措施
1、原材料一次集中采购,备足工程所需，降低采购的成本。 2、按工程进度需要合理组织原材料进场,减少运输消耗及现场 落地消耗.
3、原材料运输强化计划性,严格组织落实，充分利用运力，减 少运输次数。
4、合理配备技术工人,充分发挥其一专多能的优势，做到少投 入、多产出，充分发挥劳动效率减少人员投入. 5、机械设备配备适度，充分发挥设备效能. 6、严格按所定的计划配备资源,减少浪费.
7、制定季节性施工措施，减少风、雨、冬等气候因素对施工的 影响。
8、主要材料采取集中下料,集中加工的方式,充分利用原材料。 9、优化施工平面布置，减少运距,充分发挥机械效率，提高劳 动效率。
10、充分利用国内工程施工人员居住在现场的有利条件，合理
安排施工顺序，使工序连接紧凑，减少工序环节，保持工程连续施工。 11、砼工程采取新技术增强砼的性能.
12、控制结构的水平、垂直、平整，减少装饰工程成本. 1 3、注重节点控制.
14、装饰施工一次成活.各专业密切配合作好预埋、预留工作。
附表1
施工主要机械进场计划
序号 设备名称 型号 单位 数量 进场日期 1 自升式爬塔 HTB80 台 2 2003。10。28 2 高速客货电梯 台 2 2004.5.20 3 搅拌机 500 台 2 2003.10.28
4 砼振捣器 HZ6X-30 台 10 2003。10.28 5 砼平板振捣器 PZ一501 台 4 2003.10。28 6 砼振捣棒 6m、1 6m 个 20 2003。10。28 7 蛙式打夯机 HW—60 台 12 2003.10.28 1 0 木工设备 套 12 2003。10.28 11 钢筋设备 套 4 2003.10。28 12 电焊机 套 4 2003.10.28
附表2
劳动力安排计划
序 号 工 种 名 称 用 工 人 数 备 注
1 力 工 高峰每月260人 根据季节施工性质保证施工正常进行 2 瓦 工 高峰每月80人 3 混凝土工 每月10人 4 钢筋工 高峰每月120人 5 木工 高峰每月100人 6 防水工 施工期40人
7 油工 施工期每月60人以上
附表3
主要施工机械设备表
序号 机械或设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造
年份 额定功 率KW 生产能力 备注 l 自动塔吊 HBT80 2 2× 55 3-8T 臂长50M 2 高速客货电梯 2 哈市 10×2 3 搅拌机 500L 2 哈市
4 砼振动器 HZ6X-30 10 沈阳 1.1×10 5 砼平板振动器 PZ—501 4 沈阳 0.5×4 6 砼振捣棒 6M、16M 20 沈阳 7 钢筋弯曲机 GQ40 2 哈市 2.8×2 8 钢筋切断机 GQ40 2 哈市 7×2
9 钢筋调直机 GX-12 2 哈市 10 电焊机 4 哈市 1。5×4 11 电锯 MJ—225 l 哈市 10×2 12 蛙式打夯机 2 哈市 2×2
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