（建筑工程考试）中级工程师考试要点第壹部分工程制图和公差配合1、粗线宽度b应按照图的大小和复杂程度，于0～2mm之间选择，推荐系列为：0、0、0、0、1、1、2mm。2、缩小比例（推荐选用）：1:2、1:5、1:10、1:2x10n、1:5x10n、1:1x10n。3、新标准规定，标题栏中的文字方向为见图的方向。4、我国采用第壹视角视图表示方法，后视图配置于左视图的右方。欧美等国采用第三视角视图表示方法。5、壹张工程图中，壹般均包含三个基本内容：标题栏、基本视图和技术要求。6、于装配图中，相邻俩金属零件的剖面线方向相反或方向相同可是间隔不同，于各个视图中同壹零件的剖面线方向仍相同。7、当用涂色代替剖面线时，涂色仅能用于零件图中而不可用于装配图中。8、对于狭小面积的剖面，当于图中的宽度小于或等于2mm时，能够用涂黑代替剖面线。9、以剖视图表示内外螺纹的联接时，旋合部分按照外螺纹的画法绘制。10、花键工作长度的终止端和尾度的末端均用细实线绘制。11、当弹簧的有效圈数于4圈之上时能够采用省略中间部分的画法，可是表示弹簧轴线和钢丝剖面中心线的三条细点划线仍应画出。12、不论弹簧画成右旋或者左旋，旋向的“左”字必须标注出。13、制造的弹簧型材直径或者厚度于图形上等于或小于2mm的螺旋弹簧、碟型弹簧、片弹簧允许用示意图绘制。14、示意图于机械制造中常用于表达工艺系统的主要结构原理特征。15、标注尺寸线：当采用箭头而位置不够时，允许用圆点或斜线代替。16、于和竖直方向夹角30度的范围内应该避免标注尺寸，当无法避免时能够采用引出线水平标注。17、标注斜度、锥度时，符号方向应和斜度、锥度方向壹致。18、标注板状零件厚度时，能够于尺寸数字前加注符号“ｔ”。19、尺寸公差：是允许尺寸的变动量，即公差带。20、配合：是指俩个零件装配的准则和状态。21、标准公差等级分为01，0，1，2…，18共20级。22、配合的标注中，分子为孔的公差带，分母为轴的公差带。23、形状公差：零件单壹实际要素形状所允许的变动全量称为形状公差；位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量称为位置公差；形状和位置公差简称为形位公差。24、零件表面的几何形状总误差由表面粗糙度、表面波度和形状误差三部分组成。表面粗糙度指已加工表面波距于1mm以下的微观几何形状误差。25、于工程制图中，为加工需要，必须标注加工表面质量要求符号。26、同壹表面粗糙度值Ry>Rz>Ra，且Ry值约为Ra值的8倍。壹般表面粗糙度标注优先采用Ra值。27、工艺尺寸链：于零件加工过程中，由同壹零件有关工序尺寸所形成的尺寸链；装配尺寸链：于机器设计和装配过程中，由有关零件设计尺寸所形成的尺寸链。第二部分工程材料1、工艺性能是指金属材料使用某种工艺方法进行加工的难易程度。材料的工艺性能包括铸造性能、压力加工性能、焊接性能、机械加工性能和热处理性能。2、力学性能的主要指标有硬度、强度、塑性、韧性、耐磨性和缺口敏感性等。3、抗拉强度σb＝K*HBS(布氏硬度HBS)，钢铁材料和铝合金K值壹般为3～3，铜及铜合金约为4～5。根据洛式（HR）硬度换算σb＝－801＋50×HRC。4、硬度有壹定的范围，壹般波动为5个HRC。5、弹性极限σe，屈服极限σs，抗拉强度σb，条件屈服强度σ0，疲劳强度σ-1。6、冲击韧度αk或Ak是判断材料脆断抗力的重要性能指标。7、刚度是指零件于受力时抵抗弹性变形的能力。工程中弹性模量E被称为材料的刚度。8、熔点低的金属，铸造性能好，对铸造工艺有利。9、于金属及合金中，主要是金属键，可是有时也不同程度地混有其他键。10、常见的三种晶体结构类型：体心立方结构、面心立方结构和密排六方结构。11、晶体缺陷分以下三类：点缺陷（空位、间隙原子和置换原子）、线缺陷（位错）和面缺陷。12、晶粒越细，金属材料的强度和硬度越高，塑性和韧性也越好。13、每种金属均有壹个平衡结晶温度，也称为理论结晶温度；过冷度（理论结晶温度和实际结晶温度之差）是结晶的必要条件。14、细化晶粒常用的三种方法：提高冷却速度，增大过冷度；变质处理；机械或超声波振动、电磁搅拌等。15、纯金属于固态下的转变有俩种：同素异晶转变（包括铁、锡、钛、锰等）和磁性转变（包括铁、钴、镍等）。16、合金的相结构分为三类：固溶体（固溶强化），金属化合物，机械混合物（如锡、锑、铜组成的轴承合金）。17、铁碳合金相图三条水平线：包晶转变线，共晶线，共析线。18、含碳量：亚共析钢（0-0），共析钢（0），过共析钢（0-2）；亚共晶生铁（2-4），共晶生铁（4），过共晶生铁（4-6）；低碳钢（0-0），中碳钢（0-0），高碳钢（0-1）。19、低碳钢的组织多为铁素体，强度、硬度较低，而塑性、韧性很高，工业用钢的含碳量壹般不超过1％-1％。20、液相线和固相线之间的距离越小，铸造性能越好，共晶成分的铸铁的常用来浇铸铸件，其流动性好，分散缩孔小，显微偏析少。21、锻造或者轧制温度必须选择于单相奥氏体区的适当温度范围内。实际生产中各种碳钢的始锻和始轧温度为1150～1250℃，终锻和终轧温度为750～850℃。22、拉力试验是用来测定金属材料的强度、塑性；冲击试验主要用于结构钢。对于于服役条件下承受附加弯曲的零件如螺栓等，必要时做缺口偏斜拉伸试验。23、布氏硬度(HB)适用于测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度。表示符号：HBS,适用于值于450度以下，HBW适用于值于450-650的材料。24、洛式硬度(HR)能够直接于工件上试验，直接读出硬度值，广泛用于热处理质量检验，常用于检查淬火后的硬度。表示符号：HRA（20-88），HRB（20-100），HRC(20-70)。25、维氏硬度（HV）适用范围比较广，精度高，测量准确，可是效率低。26、努氏硬度（HK）对表面淬硬层或镀层硬度测定较为方便。
