三措一案

新建10KV下林线

施工安全技术组织措施

（三措一案）

编制：

审核：

审批：

2013年 1 月 13 日

。

一、施工组织措施

（一）组织机构设置：

1. 工程施工负责人：游正顺

全面负责本工程施工的组织、实施。

2. 工程施工技术负责人：何莺

负责本工程施工过程的有关技术问题。

3. 现场工作负责人(小组负责人)：余元明

具体负责现场工程施工。

（二）制度保证措施

根据本工程的施工特点，按照公司质量保证体系的要求，对质量管理组织各级机构的目标责任进行层层明确与落实；对工程各工序的质量控制建立相应的组织措施、制度措施、技术措施、经济措施，确保工程质量总目标的最终实现。

岗位资格上岗制度：从事施工的所有从业人员，必须具备相应的从业资格，做到持证上岗。

岗位质量责任制度:根据公司质量保证体系的要求，明确各级人员的质量职责，自上而下层层落实，具体到个人，并要求自下而上承担质量责任，通过落实岗位责任制，不断提高及增强职工质量意识，使职工具备“严肃认真、周到细致、高度负责”的工作态度，牢固树立“质量第一”思想，使工程质量得到持续改进。

施工图会审制度：在项目部拿到施工图纸后，及时组织技术人员开展施工图预审，提出施工图中的问题、疑问或建议，形成书面材料，在各分部工程开工前，参加由建设单位或监理单位主持的施工图会审，应彻底明确设计意图，避免把问题或错误带到施工过程中。

技术交底制度：参加设计交底，了解工程特点、难点、特殊要求，明确设计要求；及时编制施工技术措施，贯彻公司技术保证措施的编审批制度，及时组织内部技术保证措施、质量控制措施、安全措施等技术交底，并保证全员交底，人人心中有数。交底后，若设计或施工方法变更，则应重新进行交底。

隐蔽工程检验制度：执行隐蔽工程申检制度，在基础浇制前、拆模前、接地装置回填前、导地线压接前、导地线压接后，施工人员须先填写相应《隐蔽工程申检单》提交项目部，由项目部先行检查，合格后立即通知监理工程师检验，隐蔽工程未经检验或检验不合格不得进行隐蔽。

工序交接卡制度：上道工序施工完下道工序施工前，要进行工序交接。工序交接实行“三工序”，即复查上道工序质量、保证本道工序质量、准时优质为下道工序服务。上道工序不合格不得进入下一道工序施工，上、下两道工序的负责人或质检人员参加交接手续，双方签字认可。

质量事故报告制度：一般质量事故发生（或发现）后，施工现场应立即汇报项目部，项目部应立即组织人员进行事故调查，并根据公司质保体系的规定进行判定事故级别，在三天内将调查报告上报公司质量管理部，同时在五日内将质量事故报告（内容包括事故经过、原因分析、处理意见、损失金额、责任部门和责任人），报送监理审查确认后报业主代表调查处理，并将处理结果报业主代表处备案。重大质量事故发生（或发现）后，项目部应立即向上级单位报告，同时向监理、业主代表报告；并由直接责任单位组织初步调查，5日内提交初步调查报告（内容包括事故经过、原因分析、处理意见、损失金额、对工程影响、事故责任等）。

质量工作例会制度：项目部、施工队每月定期召开质量工作例会。学习质量管理文件，总结前期质量情况，找问题、查不足，制定相应的质量控制措施，提出下一步质量工作的重点及具体要求。

二、施工方案

计划在2013.1.13—2013.1.30期间对问题电杆进行整改。

埋深在1.9—2.2米之间要切墩处理，埋深在1.6米需放倒重立。

用固定人字抱杆组立杆塔：对于难采用吊车施工的可用本方法。本方法是由两根抱杆组成的人字形抱杆、固定抱杆的拉线、滑钢绳、定滑轮、动滑轮、地滑轮、牵引钢绳及牵引设备等组成起吊系统

将电杆吊起组立。

抱杆高度的选择：电杆高度为10、12m的选9m高，电杆高度为15、18m的选12m高。抱杆起吊重量一般选5.0吨。

施工时抱杆应设置牢固，抱杆根开一般为其高度的1/2~1/3，两抱杆长度应相等而且脚应在一个水平面上，抱杆最大倾斜角应不大于15°，以减少水平力，并充分发挥抱杆的起吊能力。当起吊电杆较重时，可在抱杆倾斜的相反方向现再增设拉线，拉线对夹角不宜大于45°

起吊滑轮组的起升净高度，必须大于电杆吊点至杆根的高度，以便电杆根部能够离开地面。

摆放电压杆时，电杆的吊点要处于基坑附近，最好在起吊滑输组正下方。

必要时可在电杆根部加临时重荷，使电杆重心下移，以助起吊。

三、施工技术措施

（一） 技术要求和工艺规范

严格按照《架空配电线路设计技术规程》、《架空绝缘配电线路施工及验收规程》、《电气装置安装工程35kV架空线路施工及验收规程》进行施工。具体要求如下：

1. 电杆、拉线基坑及埋设要求：

1)根据杆高确定电杆埋设深度，杆高10米埋设深度为1.7米，杆高12米埋设深度为1.8到2米，杆高15米埋设深度为2.3到2.5米，。允许偏差为+100mm~-50mm。

2)若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理：

(1)砼杆基础，偏差在+100~-300时，其超深部分以填土夯实处理，超过+300时，以铺实灌浆处理。

(2)凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑，超深部分以铺石灌浆处理。

3）电杆基础的回填土应夯实。夯实遍数按土质、坑深而定，一般不少于三遍，松软土质还需增加夯实变数。如坑内有水，应将水排出，然后填以干土或碎石。

4）、新埋设的电杆基础应做好防沉台，台面应高出原地平面300毫米。

5）接地沟的防沉台应高出地面200mm。

2. 电杆的组立

1）电杆顶端应封堵良好，直线杆横向位移不应大于50毫米。

2）直线杆的倾斜，杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。

3）终端杆立好后应向拉线侧预偏，紧线后不应向受力侧倾斜。

4）线路单横担安装，直线杆应安装于受力侧；分支杆、90度转角杆（上、下）及终端安装于拉线侧。

3. 拉线安装

1）拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面部分的长度应为500~700毫米。

2）拉线坑应有斜坡，回填土应将土块打碎后夯实，拉线坑宜设防沉层。

（二） 做好施工记录和质量验收工作

1. 杆、塔基础；拉线及拉盘埋深；接地沟及接地敷设、焊接等关键部位施工单位必须填写《隐蔽工程施工记录》报监理单位（建设单位）验收。

2. 杆、塔组立；横担、金具安装；放线、紧线；电缆敷设等关键部位施工，施工单位必须填写安装、调试及试验报告。

3. 工程施工完毕，经施工单位三级自检后，收集齐全竣工资料，并在相关系统完成异动审批，提交《工程竣工报验单》和竣工资料报监理验收。

四、施工安全措施

认真落实“防触电、防高坠、防倒断杆”的安全防护措施。抓好“勘察、工作许可、安全技术交底、监护、工作终结”等关键环节的安全管控，使作业人员做到“工作任务清楚、工作程序清楚、工作危险点清楚、现场安全防范措施清楚”。

1. 作业前检查要点

1）现场安全措施是否执行到位，是否存在遗漏、缺失、损坏及移动等情况。防倒断杆、防高处坠落等安全措施。

2）电杆本体及附属设施是否存在缺陷，如电杆纵（横）向裂纹超标、拉线断股、拉线基础松动、电杆倾斜超标等。

3）杆根、基础、拉线是否牢固；是否需要增设临时拉绳等安全措施。

4）施工机具、安全工器具、施工机械的安全性能。

2. 立杆、撤杆工作

主要危险点：⑴高处坠落；⑵触电；⑶倒断杆；⑷机具砸碰。

主要安全措施：

1）分工明确，信号统一、动作协调。要划定作业区域，严禁无关人员进入施工现场。

2）控制好电杆重心和电杆起立角度。控制、牵引等拉绳的控制应由有经验的人员操作、指挥，必要时可采取增加临时拉绳等措施。

3）起吊作业的施工机械自身安全措施必须到位，防止因重心偏移、支撑不牢靠、操作不规范等原因而发生倾翻。起重吊钩必须有防脱扣闭锁。

4）邻近带电的高压设备立（撤）杆作业时，生产技术人员应在现场指导，必要时制定“三措”一案，并采用有效措施，确保作业过程中人体、施工机具、牵引绳、拉绳等无触及带电设备可能。导线、拉线、施工机具应可靠接地。

3. 杆塔上作业

主要危险点：⑴高处坠落；⑵触电；⑶物体打击。

主要安全措施：

1）登杆前应仔细检查杆根、基础、拉线等，工作前应再次确认作业范围无触电危险，如不能确定，则需重新验电。

2）登杆前应认真核对、确认杆塔双重称号。应正确使用安全带（带后备保护绳），禁止杆上移位或上杆过程中不使用安全带。严禁安全带低挂高用。

3）攀登老旧电杆前，应重点检查杆身是否牢固、埋深是否满足要求、电杆拉线是否牢靠。杆上作业前还应检查横担、金具等是否严重锈蚀。

4）新立杆塔在杆根基础未完全牢固前禁止攀登。

5）在经泥石流冲刷、内涝洪水浸泡、大风吹刮、强降雨冲刷后的线路上作业时，工作前应对线路、配电设施进行仔细检查，必要时在采取增加临时拉绳（或支好架杆）、培土加固等措施后，在专人监护下登杆作业，严禁不采取可靠措施盲目作业。

6）登杆前须认真检查登高器具（登高板、脚扣）是否牢固、可靠。严禁借助绳索、拉线上下杆塔。冰冻天气作业应增加相应防滑、防冻、保暖等措施。

7）在可能有感应电的杆塔上作业时，在人体接触导线前应挂接保安线，作业结束人体脱离导线后方可拆除。

8）杆上有人时禁止调整或拆除拉线。

9）禁止用突然剪断导地线的方式松线。不得随意拆除受力构件。杆上作业、移位时必须手扶牢固构件，禁止失去保护绳进行作业或换位。

5）对于水田、山区（大档距）电杆拉线装拆工作必须综合考虑地形地貌、受力平衡、设施状况等因素，必要时进行补强，防止倒断杆。

4. 坑洞开挖工作

主要危险点：⑴地下设施、管线外破；⑵塌方；⑶煤气、沼气中毒；⑷误坠坑洞；⑸地埋线、地下电缆外破触电。

主要安全措施：

1）施工前，应与地下管线、电缆等地下设施主管单位沟通，根据作业区域地下设施埋设走向图，掌握其分布情况，确定开挖位置。特别是涉及到天然气（煤气、自来水、地埋电线电缆）管道等地下设施时，应请其主管单位现场指挥、协调。

2）要及时清理坑口土石块，土质松软处，应加设档板、撑木等，防止塌方。圩区、水田等地段应采取相应防塌措施。

3）已开挖的沟（坑）应设盖板或可靠遮拦，挂警告标牌，夜间设置警示照明灯，并设专人看守。

4）在下水道、煤气（天然气）管线、潮湿地、垃圾堆或腐质物等附近从事挖沟（坑）时，应在地面上设监护人。挖深超过2米时，应采取戴防毒面具、带救生绳、向坑中送风等安全措施。监护人应密切注意沟（坑）内的工作人员状况，防止人员气体中毒。

5. 起重与运输工作

主要危险点：⑴起重设备倾倒、损坏；⑵电杆等超长设备挂碰；⑶装卸过程砸碰；⑷误碰带电线路。

主要安全措施：

1）起吊物品不得超过起重机械额定载荷。吊件重量达到额定载荷的95％时，要由起重专业技术人员在现场指挥。

2）吊件全部离地后应暂停起吊，同时检查吊车自身稳定、重物捆绑、钢丝绳受力等情况。上述检查确认完好后方可继续起吊。

3）起吊前，工作负责人应全面检查吊绳、吊钩、支腿等，确认起重机械支平停稳。起吊时，应设专人指挥，明确分工，统一信号，发现异常应立即停止，查明原因处理后方可继续起吊。

4）起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上，吊钩钢丝绳应垂直，严禁偏拉斜吊。落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定好严禁松钩。

5）在起吊过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面，严禁有人逗留和通过。吊运重物不得跨越人员头顶，吊臂旋转半径以内严禁站人。

6）起吊成堆物件时，应采取防止滚动或翻倒的措施。钢筋混凝土电杆应分层起吊，每次吊起前，剩余电杆应用木楔掩牢，防止散堆伤人。

7）吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位。

8）吊车在带电设备下方或附近吊装时，须办理安全施工作业票，并有专业技术人员在场指导。吊车操作人员应与起吊指挥人员保持持续通讯。吊车应接地，严禁起重臂跨越带电线路进行作业，起重臂及吊件的任何部位（在最大偏斜时）与带电体的最小距离不得小于最小安全距离。拉绳应使用绝缘绳。

9）人力搬运时，道路应平坦畅通。山区机械牵引作业，牵引线路两侧5米以内不得有人。

五、文明施工措施

（一）施工准备阶段

1、施工组织设计中必须有明确的安全、文明施工内容和要求，并把分包单位的文明施工纳入发包单位的文明施工管理范围。

2、现场文明施工责任区应划分明确，职责应落实，并设有明显标志。

3、现场材料、机具、砂、石、水泥堆放应整齐、安置有序。

4、现场的机械、设备完好、整洁、安全操作规程齐全，操作人员持证上岗并熟悉机械性能和作业条件。

5、施工现场的安全设施和个人劳动保护用具品应逐步实现标准化和合规范化。

6、施工临建设施完整，布置合理、环境整洁。办公室、材料站布置整齐，物资标识清楚，排放有序。

7、施工现场应有应急设施或措施。

（二）施工阶段

1、施工便道应保持畅通、安全、可靠。

2、工序安排应紧密、合理、上道工序交给下道工序必须是干净、整洁、符合工艺要求的工作面。

3、开挖后的土方，不得随意堆放，不得影响农田和生态环保。

4、施工现场的安全施工设施和文明设施及消防设施严禁乱拆乱动。

5、施工场所应保持整洁、有序、作业点应做到“工完料尽场地清”，剩余材料应堆放整齐、可靠。

6、遇悬崖险坡应设置安全可靠的临时围栏。

7、应尽量少上下交叉作业，如必须进行上下交叉或多人在以处作业时应采取相应的、有效的防高处落物、防坠落的措施。相互照应，密切配合。

8施工人员应有保护成品和半成品意思，严禁乱拆、乱拿、乱涂和乱抹。

9、塔位点环境整洁，排水通畅，尽量保持原植被