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3.1 工具：铅笔、钢卷尺、钢锯、锯条、弯管弹簧、剪管器、钢锉、胶带、细铁丝、钢筋扎钩、透明塑料水平管或红外水平仪； 3.2 其他：手电钻、水平尺、钢卷尺、绝缘手套、工具袋，合梯等。 4、作业条件 4.1、结构板内敷设：结构板下层钢筋绑扎完成，预制板铺设安装就位。 4.2、混凝土结构墙内敷设：结构墙竖向、横向钢筋绑扎完成。 4.3、预制构筑墙体安装就位。 5、操作工艺 5.1、工艺流程 5.2、熟悉图纸：熟悉电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解建筑结构布局和电气配管与其他工种间的配合情况，按照图纸及施工质量验收规范的规定，综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置，绘制综合布置图，施工时严格按综合布置图安装敷设。 5.3、 墙面箱、盒定位：接线盒、箱坐标用盒尺按图纸定位尺寸测量定位，结构墙体钢筋绑扎完成后，安装标高用透明水平管或红外水平仪从建筑标高线（以某一点为基准点）逐个测抄出标高点，用色笔做好标记。同一面墙上多个线盒点位的可在墙面两端抄出两点标高定位点，再将小白线拉紧固定在两端标高定位点上，一面墙只有一个预埋线盒的可直接将水平标高点标在线盒（箱）正下（上）方，用盒尺对盒底标高测量定位；线盒固定后，再进行二次复核定位尺寸，如偏差超出规范要求，必须及时进行调整。预制构筑墙安装完成后要对墙面预埋盒标高进行复核。 5.4、顶板线盒、二次结构墙甩管定位：参照建筑施工图先将二次结构墙准确定位，并在顶板上画线作为标识，根据建筑室内空间，测出灯位、二次墙上强弱电点位，用油漆画出十字定位线，二次墙上强弱电点位做标识，区别线管性质；灯位油漆十字定位标识不易太粗，以1至2公分为佳，不易太长线盒就位后每侧外漏1至2公分。二次结构墙多为100mm厚，应准注：1 本表由施工单位填写。
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确标出墙中线。 5.5、稳注盒、箱：结构墙内或结构板内线盒可根据图纸管路走向和入盒根数提前预制加工，把塑料盒接头直接安装在合适的盒敲落孔上，盒内盒接头管口堵上塑料管堵，然后盒内塞满泡沫、锯末后，用胶带把盒口封闭严实；接线盒使用穿筋盒可用φ6-φ8钢筋固定于墙体钢筋上，固定在钢筋上时火烧丝成双十字绑扎固定，接线箱可用φ10以上的钢筋固定，同接线盒固定方法相同，禁止在结构钢筋上点焊固定。接线盒箱口紧贴模板面,墙面钢筋保护层偏厚时，可适当将线盒调出墙面，和地面墙面定位线平齐；墙上安装接线盒标高比设计图纸要求提高15mm（塑料盒底标高指盒内底标高），盒、箱安装应牢固可靠、周正、标高准确；顶板灯头盒按照灯位标识用自攻丝固定在模板上，保证灯头盒位置准确盒口紧贴模板。 5.6、管路敷设： 5.6.1、预制加工管材：管子加工前应对管材进行外观检查，无扁管、开裂现象；直径在25ｍｍ以下的管路，使用配套的弯管弹簧煨弯，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。管路弯曲处不应有褶皱、凹陷等却陷，90°弯曲长度为管外径6至10倍。直径在20ｍｍ以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，剪切时将刀口对准所需长度位置，一手握剪刀用力握紧，另只手旋转管材，注意不能使切断的管口发生变形，直至切断；直径在20ｍｍ以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐，不能斜口，以避免接管时出现质量问题。 5.6.2、暗配管敷设，要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲；管路必须敷设在钢筋网内侧,楼板内引出的管路应对应定位标识不得移位，一次结构墙内预留盒低于650mm的，导管预留长度因超出设计标高10～50mm，一次敷设到位墙内不得加直接；一次结构墙内预留盒高于650mm的楼板内导管预留长度为出结构板300mm；结构墙内预留盒引致顶板内预留管的，管上端可直接煨出90°弯，管口朝向正确，高于顶板底标高60至80mm；二次结构墙预留管长度为出结构板100mm，成排预留管在墙中增设钢筋马凳，马凳钢筋不小于φ14，马凳成品要高于结注：1 本表由施工单位填写。
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构板80mm，将导管绑扎在马凳横筋两侧，间距均匀，管与管之间留有15至20距离，90户型户箱位置马凳长度不小于800mm，弱电导管居中绑扎固定，插座导管固定绑扎在两侧，中间预留至少500mm为弱电箱安装位置；二次结构墙预留导管每根管增设一个由φ14钢筋制作的丁字支架，下端横筋和结构板绑扎固定，导管绑扎在垂直钢筋上，至少绑扎两道，管口略高于钢筋。 （二次结构墙预留导管保护做法） 线盒引出的管路,必须用螺纹盒接锁头,螺纹盒接锁头锁母螺口上紧不得松动；由结构墙面线盒引上的线管管头应高于墙体顶端定位筋，为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。垂直管口及时封堵，防止进入杂物。直线布管每隔800mm用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯口盒接头处左右50mm固定绑扎。 5.6.3、管路连接：PVC管路之间连接采用套管连接，套管长度不小于连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心；将管子清理干净，保证粘接部位清洁干燥，在插入套管的管子接头表面用小毛刷涂抹PVC胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠，立即将刷好胶水的管头插入套管内，保持约15s不动，既可以贴牢，插接要到位，必要时可用力转动套管保证连接可靠，套管连接的管路应保持平直。 5.6.4、墙面开关及高位插座管盒连接：先将预制好的盒、箱按图纸定位安装就位，然后把预制好的PVC管涂胶水插入盒接锁头，粘接要求同5.6.3条 。 5.6.5、墙面低位预留盒管盒连接：需要安装线盒的墙面先超出水平标高点，按图纸定位稳注安装，线盒标高低于650mm的直接将结构板预留出的线管截取适当长度的管路与盒接头连接，管盒连接完成后再将线盒绑扎固定，线盒标高高于650mm的，可先将线盒按图纸定位稳注安装牢固，预留管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求，粘接要求同5.6.3 条。 5.6.6、箱、盒及管口的封堵：管盒连接后要及时对箱盒进行封堵，可采用泡沫或木屑进行注：1 本表由施工单位填写。
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封堵，盒、箱内管口和预留管管口应用专用管堵进行封堵，防止浇筑混凝土因封堵不严密而造成箱盒、线管的堵塞。 6、技术质量标准 6.1、煨弯弯曲半径倍数为管外径6至10倍，不易弯曲半径过大。 6.2、结构墙体箱、盒安装，标高基点一个户型只用一个结构标高点，翻抄标高点时应把标高点标在结构埋筋上，不得标在后插搭接竖向钢筋或水平筋上；定期用水平管校对标高红外水平仪准确性。 6.3、敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设减少弯曲。 6.4、接线盒陷入墙体，造成以后安装开关插座面板需加套盒，在施工过程应根据土建模板线来调整接线盒出模板线尺寸，一般出模板线不大于3mm。 6.5、施工过程中应严格控制标高尺寸，盒稳装完后，应再用水平软管核查一遍。接线盒标高尺寸控制要求：同一房间误差不大于5mm，成排不大于2mm。标准层同一位置的同一接线盒坐标偏差不大于20mm，结构柱上开关距门口尺寸180mm，同层同户型距离门口尺寸应一致。 6.6、PVC管在结构板敷设时应付设在底层钢筋上盖筋下侧，结构墙内应敷设在钢筋笼体内侧，保证导管保护层不小于15mm。 6.7、配管过程中露出结构墙、板的导管应及时加管堵用胶带封缠牢固，混凝土结构墙拆模后管盒及时扫管，发现堵管及时修复。 6.8、合理安排管路走向，尽量沿最近路线敷设，顺直整齐，减少弯曲，减少多层管交叉现象，弯曲度不得小于90°。 6.9、配电箱或接线箱开孔间距要均匀，排列整齐，应由大致小排列有序，螺纹盒接锁头安装紧密牢固。开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。 7、成平保护 7.1、导管安装过程中外露管头及时封堵。 7.2、二次结构预留管必须使用马凳或丁字架保护，出地面不宜太高。 7.3、结构板结构墙施工注意对成品钢筋的保护，不能随意敲诈和攀爬，造成钢筋网格变形。 7.4、土建浇筑混凝土时，应安排责任心较强的人员进行看模，浇筑过程发现损坏的管线的要及时修复。 8、安全文明施工 8.1、进入施工现场的所有人员戴好安全帽，严禁抽烟，必须遵守安全生产的规定。 注：1 本表由施工单位填写。
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8.2、注意用电安全，电气设备的设置必须符合有关安全规定。各种手持式电动工具和移动式小型机械的使用时，必须安装漏电保护装置，并符合一机、一闸、一箱。所有机电设备，机具使用前应检查确认性能良好，不准“带病”使用。 8.3、使用钢锯切割钢管时，应用力均匀，切忌用力过猛。 8.4、操作高度超过2米时应按高处作业进行安全防护，必须使用安全带，安全带高挂抵用，挂点安全可靠，使用合梯时，注意防滑绳捆扎牢固，严禁两人以上同上一个合梯。 8.5、不得在施工时故意制造噪音，各工种要相互尊重与谅解，作业面不得打闹嬉戏，不得打架斗气。下班要做到活完料净脚下清，并切断电源锁好电箱。 8.6、施工作业人员着装整洁，不能赤壁光背穿拖鞋，上班时间不喝酒，喝酒不上班严禁酒后作业。 8.7、注意临边及洞口，防止坠落，临边防护和洞口防护不能随意拆除挪移。 交底人 接受交底人数 交底时间 年 月 日 接受交底人员 注：1 本表由施工单位填写。
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