机电一体化数控技术在机械制造中的应用

用

摘要：随着科技的不断发展，机械一体化数控技术在工业制造中得到广泛应用。从机械制造产业来看，很多企业已通过应用数控技术逐步实现了生产自动化、智能化，有效消除了陈旧落后机械制造技术带来的负面影响，并获得了较好的成果。基于此，文章主要分析了机电一体化数控技术在机械制造中的应用。

关键词：机电一体化数控技术；机械制造；应用

当前在各行各业中均开始使用各种机械设备，转变了传统单一的人工工作模式，提高了作业效率和作业质量，使得部分精密操作变得更加精准、有效。机电一体化数控技术是常用的新型技术之一，有效促进了机械制造行业的发展，为了能够提高技术应用效果，需要制定合理的应用策略。

1机电一体化数控技术简析

信息机电技术、电子技术、电工技术、传感器、接口等的结合，即机电一体化技术，该技术在事迹应用中可体现出强大的作用，不仅可以合理配置资源，同时还能在低能耗、高质量、多功能等方面实现其价值，对整个系统达到最优化的配置。数控技术则是指运用数字信息控制机械运动过程的有关技术，而数控设备则是指通过数控技术在制造业领域相互渗透形成的新产品。机电一体化数控技术是指机电一体化与数控技术二者的有机结合，该结合可推进加工自动化、网络化以及智能化的实现，可体现出高效率、高柔性、高精度等特征。

2机械制造行业对机电一体化数控技术的要求 2.1精确性要求

任何设备和零件在生产和加工过程中，都需要其在精准度方面得到保证，这是生产加工过程中最基本的要求，只有在精确度上得到了满足才能为后续工作的

正常开展奠定良好的基础。在应用数控技术的过程中，可以通过确定相关参数的方式来保证生产的零件具有更高的精准度，从而满足数据要求标准，使其符合生产需求。另外，从系统的整体运行过程方面可以看出在应用数控技术时，通过输入和处理相关余量的方式可提升零件加工的合理性和科学性；如果从最终结果方面进行分析，则可以体现出零件加工的实际精准度，即比传统的人工加工方式更加精准，这样就能大幅度提升整个系统的运行稳定性以及运行安全性，为提升机械制造效率和质量都提供了保证。

2.2速度性要求

机械加工行业在进行零件加工和生产过程中，要想在规定的时间内精准地安排好各个加工环节和生产环节的任务量以及具体的工作内容，就需要在速度和效率方面提出更高的要求。在实际开展工作时，要求在制定生产方案、分析相关项目、研究生产内容的过程中，都可以在规定的时间内完成。与此同时，还要将一些需要进行检测的项目也涵盖在规划及生产所需的时间段内，在规定的时间段内把各项生产任务都保质保量完成。

2.3衔接性要求

机械制造行业在生产过程中，无论是在旧的管理理念下，还是在新的管理体系中，都必须要确保各类零件加工工艺流程具有有效的衔接性，同时还要保证各类零件的装配过程也必须要具备衔接性，具体表现在第一时间获取相关构件的时候就要完成整个生产和加工过程，利用此种方式可以保证系统在最短的时间内完成相应的生产加工任务。此外，还应该保证各个工作体系和工作部门在时间上具有高度的衔接，这样才能确保各项加工项目能够严格按照相应的规定来进行落实，保证最终制造出的产品质量满足相关的标准要求。

3机电一体化数控技术在机械制造中的应用 3.1煤矿机械中的应用

我国幅员辽阔，矿产资源十分丰富。虽然我国经济已经进入高质量发展阶段，但经济发展对能源依旧具有很大的依赖性，特别是煤矿。煤炭作为我国被广泛应

用的天然矿产资源，实际存量有限，必须设法提升其利用率。将机电一体化数控技术融入到煤矿机械设备中，实现传统设备与先进智能化技术的有机结合，从而推动设备性能的不断优化，可以有效提高煤矿开采的效率。同时，计算机技术与煤矿机械生产结合，通过数据分析进一步了解未来实际工作需要，能够避免由于机械更新带来的不必要投入，从而节约开发成本，实现综合工作效率的有效提高。另外，在煤矿生产过程中煤矿开采的工作量较大，优质的自动化机械设备能够降低工作人员在采煤过程中发生安全事故的可能性。将数控技术应用到煤矿领域，工作人员可以使用远程操控功能下达命令，进行自动化生产，进而可以有效减少突发情况对工作人员造成的生命威胁，推动煤矿生产自动化发展，实现煤矿企业生产水平整体提升。

3.2工业生产中的应用

机电一体化数控技术与机械设备生产的结合不仅有效推进了工业机器人的发展，而且降低了人工劳动强度。在工业生产中，数控技术主要被应用在造纸印刷、金属冶炼、食品加工等行业，这些行业人工劳动强度较大，对工作人员的生理条件有较高要求。数控技术能够有效减少危险操作对工作人员带来的影响从而保障生产安全。另外，生产技术的不断优化对工作人员的素质提升产生了反作用，因此能够促进工作人员积极主动学习自动控制技术，并将其投入到生产操作中，在解放双手的同时能够对数控操作进行有效监督，通过数控命令实现对生产过程的有效监测，发现生产中存在的问题，最终实现人与技术同步进化，工业生产效率得以提升。

3.3汽车工业中的应用

近年来，人们对汽车的需求逐渐扩大，汽车行业在我国制造业中所占份额不断扩大。伴随汽车产品销售市场的扩大以及多元化市场需求的出现，汽车零部件生产复杂难度更高。将数控技术与汽车生产相结合能够满足日益复杂的汽车零部件加工及组装要求，并推动汽车高速柔性生产线规模扩大。数控技术的应用能够满足当前汽车生产的智能化需求，加强对零件加工及组装精度的控制，实现产品质量的提升。另外，将数控技术应用到汽车制造业中还能够实现复杂操作环节简单化，在自动化状态下利用计算机对生产过程进行远程控制，使机械设备自动投

入生产，从而实现传统生产模式的优化和生产规模的扩大化。在此前提下，利用数控技术还可以充分挖掘汽车生产中蕴含的创新潜力，满足人们日益多元化的生活需求。

3.4航空工业中的应用

航空工业的发展具有特殊意义，生产过程不仅涉及先进的生产工艺，而且对产品具有更加精密的要求。在进行零件加工的过程中，不同零件的要求不同，同时由于航空工业材料本身具有特殊性，只有严格执行生产技术标准才能生产出符合实际应用需求的产品。在进行航空工业生产时通常使用铝合金、铝等柔性适当、密度较低的材料。针对此类材料，通过计算机数控技术能够完成高精度的材料处理工作。另外，数控技术具备更高的材料切割效率，能够有效降低材料损坏率，节约资源成本。

4结语

综上所述，机电一体化数控技术是当前工业中常用的一种技术方式，将其应用到机械制造中不仅可以提升产品的加工质量和效率，同时还能克服恶劣环境给工作人员带来的困扰，为工作人员的安全提供保障，并能使机械制造更加智能化。从当前数控技术的应用现状来看，其在机械制造方面具有很好的发展前景，因此，要加强对数控技术的应用，使其可以发挥最大化的优势作用，促进工业化发展水平不断得到提升。

参考文献

[1]雷志勇.机电一体化数控技术在煤矿机械中的应用[J].煤炭与化工，2021，44（S1）：80-81+126.

[2]马韬.机械设计制造中机电一体化的应用研究[J].中国设备工程，2021（21）：215-216.

[3]计辉.机电一体化数控技术在机械加工中的应用[J].内燃机与配件，2021（15）：95-96.

[4]王亚男.试析机电一体化数控技术在矿山机械中的应用[J].石河子科技，2021（2）：23-24.