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技术交底记录 (表式C2-2-1) 工程名称 交底提要:镀锌风管制作安装 交底内容: 年产200万条全钢子午胎 施工单位 J4-3 编号 金坛市宏达纺织机件厂 (4)风管与法兰连接采用翻边时,翻边平整,宽度应一致且不应小于6mm,并不得有开裂与孔洞。 (5)当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或800mm。且其管段长度大于1250mm时,低风管单边面积大于1.2㎡;中、高压风管大于1㎡均应采用加固措施。(加固方式:角钢法兰采用角钢,拉铆钉连接;共板法兰大边≥1200㎜采用通丝杆加固)。 (6)镀锌钢板应表面光滑,无裂纹、无明显泛霜和分层现象,厚度不均匀的严禁使用。 (7)风管法兰应除锈两遍,刷防锈漆两遍(灰色)。 (8)风管铆钉间距不大于15mm,风管法兰孔距100-120mm,螺栓应为镀锌的。 (9)风管板材厚度见招标文件中第十条中要求如下表中: 风管和配件的钢板最小厚度厚 度 (mm)圆形风管直径D或矩形管大边长b(mm)D(b)≤630630 J4-3 技术交底记录 (表式C2-2-1) 工程名称 交底提要:镀锌风管制作安装 交底内容: 年产200万条全钢子午胎 施工单位 编号 金坛市宏达纺织机件厂 ⑷靠墙或靠柱安装的水平风管宜采用臂支架或有斜撑支架,不靠墙、柱安装的水平风管宜采用托底吊架。 ⑸靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或有斜撑支架不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管 宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。 ⑹吊架的吊杆(采用成品镀锌通丝杆)应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆不许焊接,长度不够可采用专用接头连接。 ⑺风管支、吊架间距,风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4m;大于或等于400mm,不应大于3m。风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管固定件不应少于2个。共板法兰风管吊架间距应适合在2300-2500 mm之间。 ⑻本工程中风管法兰的连接垫料:当风管采用角钢法兰或共板法兰连接时,一般风管法兰衬垫均采用3mm厚闭孔海棉做衬垫,排烟兼排风系统的风管法兰垫料采用石棉橡胶板。垫料不得凸入管内及法兰外。 ⑼ 设备与风管连接处应采用长度为150~200mm的三防布软管。 (10) 风管穿出屋面外应做泛水。穿出屋面超过1.5m的立管设拉索固定,拉索不得固定在风管法兰上,严禁拉在避雷针或避雷网上。 (11) 明装风管水平安装,水平度的偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装。垂直度的偏差每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。 (12 )混凝土顶吊件为6.3号槽钢头及外胀管与顶板固定,槽钢头中心钻孔,除锈两遍,刷两遍防锈漆(灰色)。钢架顶应采用焊接固定。 (13)风管橫担与风管法兰(角钢法兰)规格相同,风管较大时横担应适当加大。橫担、螺杆必须顺着气流方向。橫担两头长度大于风管保温厚度10mm,打孔。 (14)风机吊装:小风机可采用8号槽钢头吊装;大风机应打穿透楼板洞加通长吊杆与上层地面铁板(80*80 mm方块中心钻孔)焊接,吊杆上端与铁板应为90度弯相勾,以加强拉力。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 3 J4-3 技术交底记录 (表式C2-2-1) 工程名称 交底提要:镀锌风管制作安装 交底内容: 年产200万条全钢子午胎 施工单位 编号 金坛市宏达纺织机件厂 (15)镀锌风管吊装时每一趟风管必有根据施工图纸的尺寸放线,打膨胀螺栓时严格按照此线进行操作以保证吊架垂直度。 (16)吊架不得设在调节阀门、检查孔等影向操作处。 E. 成品保护: ⑴风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地,不和其它设备等混放在一起。 ⑵施工现场应保持清洁。风管部件和设备搬运时不得碰伤,存放时应采取避免积尘和受潮的措施。 ⑶在交叉作业较多的场所,严禁用安装完的风管作支托、吊架,不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。 ⑷如有风管保温安装完后,严禁上人蹬踩及攀扶。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 4 因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容