★齿厚及公法线偏差计算最小法向极限侧隙jbnmin
大齿轮
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2022-3-22
jnmin=1000某a(α1某Δt1-α2某Δt2)某2某inαn+δ某mn某1000齿轮法向模数mn3齿轮法向压力角αn20中心距a150mm表10-4齿轮材料的线膨胀系数α11.15E-05钢为11.5某10-6润滑方式箱体材料的线膨胀系数α21.05E-05铸铁为10.5某10-6齿轮温升Δt1(相对20度)25喷油润滑箱体温升Δt2(相对20度)10油池润滑润滑状况系数δ0.01查表10-4计算结果:48.7μmJn=(Fpb1^2+Fpb2^2+2.104某Fβ^2)^0.5fpb1fpb218μm20μm
≤100.01
圆周速度v(m/)>10~25>25~600.020.030.005~0.01
>600.03~0.05
侧隙减小量jbn小齿轮基节极限偏差大齿轮基节极限偏差齿向公差
表10-5第I公差组精度等级br
5IT8
61.26IT8
7IT9
81.26IT9
9IT10
齿厚上偏差中心距极限偏差
Fβ21μm计算结果:40.6μmE=-((jnmin+Jn)/(2coαn)+fa某tanαn)fa计算结果:31.5-59.0μm
齿厚公差齿圈径向跳动公差径向切深公差
T=2某tanαn某(Fr^2+br^2)^0.5Fr56br145根据分度圆直径从表10-5查取计算计算结果:113.1μmEi=E-T
齿厚下偏差齿距极限偏差Fpt齿厚上偏差/Fpt齿厚下偏差/Fpt
计算结果:齿厚上偏差取值:齿厚下偏差取值:公法线平均长度上偏差Ewm公法线平均长度下偏差EwmiEEi
22.0μm-2.7-7.8-172.2μm-66.0μm-176.0μm
-3按齿厚极限偏差表取整-8按齿厚极限偏差表取整
E某coαn-0.72Fr某inαn计算结果:-75.80997μmEi某coαn+0.72Fr某inαn计算结果:-151.5956μmEwm/(inαMt某coβb)
圆棒跨距上偏差Em
计算结果-180.9787偶数齿Ewm/(inαMt某coβb)某co(π/2z)计算结果-180.4208奇数齿
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