电气装置安装工程质量检验及评定规程

第1部分：通 则

1

1 总 则

1.0.1 为了提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。

1.0。2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。

进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变（配）电工程的安装可参照执行。

1.0。3 电气装置安装工程应根据工程怦，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的质量检验评定范围。监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总,经建设单位确认后执行.

1。0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表2。0。2和第3章表3.0.2所列不符的工程项目，可进行增编或删减。增加或减少的项目,在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号，但不得变更原编号.

1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。

1。0.6 各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定，并应对所检验及评定的工程项目负责。

1.0。7 电气装置安装工程质量检验，按本通则第2章表2。0.2和第3章表3.0。2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。

-—分项工程应检验、评定合格，方可对分部工程进行检验、评定。 -—分项工程应检验、评定合格，方可对单位工程进行检验、评定。

1。0.8 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本通则第2章表2。0.2和第3章表3。0.2中的验评范围,逐级进行质量检验、评定.

1。0.9 分项工程施工质量,应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验，将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0。1内进行质量评定，并签名验收。

1.0.10 分项工程施工质量检验，只序曲“合格”，并且必须合格。

1.0.11 分项工程检验项目检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”;如因设备原因，虽经施工人员努力，也难以达到质量标准的少数非“主要\"检验项目，应由施工单位提出书面报告，经监理及建设单位确认后，该检验项目可不参加质量评定，不影响该分项工程质量验收评定,但应在“质量检验结果”栏内注明。书面报告应附在该分项工程检验评定表后。

1.0。12 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定： 1、检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。

2、设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没填补测数据。 3、质检人员签字不齐全。

1.0.13 各级质检人员，必须对分项工程质量进行认真检查、验收及评定。

1.0。14 除电动机空负荷试转外，分项工程质量检验评定表,宜由施工单位归档保存、备查。可不移交给建设单位。

1。0。15 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定：

1、分部工程质量验收、评定，应按本通则第4章第4.0.2条的规定，认真填写分部工程质量

2

验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。

2、所属分项工程质量检验评定,应全部合格。

3、设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。 4、各级质检人员对带电或试运结果所作的结论应确切，并应签名验收。 1.0.16 分部工程质量验收评定表，应按规定整理归档，移交建设单位。

1.0。17 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定应按本通则第4章4.0.3条单位工程质量验收评定表的内容进行.

1、单位工程质量验收具备如下条件，应评为“合格\"。 1)所属分部工程项目,质量验收、评定应全部合格。 2)所属设备及其系统带电或试运应正常，并已签字验收.

3)按照本通则第5章5。0.1条规定，对本单位工程资料核查结果，应资料、签字齐全。 2、单位工程质量验收,具备如下条件，应评为“优良”. 1）所属分部工程项目，质量检验评定应全部合格。 2）配电装置受电应一次成功。

3）所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。

4）按照本通则第5章5。0.1条规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。

5）未因施工的原因，造成设备严重损坏。

6)未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。 7）电动机空转过程中，未发生过电动机烧毁事故。

8）在分部试运过程中，未因电气的原因,而造成设备严重损坏。

1.0。18 对施工质量检验结果有分歧时，各级质检人员均有权要求进行复检。复检时，各级有关质检人员应参加。复检结果应作为最终检验结果。

1。0.19 分项工程、分部工程及单位工程质量检查、验收、评定、应做到检测数据准确、检验结论确切、资料齐全、签字齐全。

2 发电工程质量检验及评定范围

2。0.1 本章适用于发电工程电气装置安装质量检验及评定。

2.0.2 发电工程电气装置安装，应按表2.0。2划分单位工程、分部工程及分项工程项目。各级质检机构应按表列验评范围,对施工质量进行检验评定.

表2.0.2 发电工程质量检验评定范围

工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 1

分部工程 1 分项工程 班 工 组 地质检部 监理单位 建设单位 √ √ √ 质量验评及签证 表编号 发电机电气与引出线安装 发电机电气与出线设备安装 √ √ √ √ √ √ DL/T5161。1-表4.0。3 DL/T5161.1-表4.0.2 DL/T5161.7-表1.0。1 1 发电机本体检查 主要 √ √ √ √ 3

工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程 分项工程班组工地质检部监理单位建设单位 质量验评及签证 表编号 2 3

2 10 1 2 10 2 发电机附件安装 3 励磁设备检查安装 4 互感器检查安装 5 箱、柜（盘）安装 6 电阻器安装 7 交（直）流励磁母线安装 发电机引出线安装 1 铁构架制作安装 2 封闭母线安装 3 电压互感器、避雷器安装 4 隔离开关安装 5 负荷开关安装 发电机启动试运 主变压器系统设备安装 主变压器安装 主要 1 主变压器本体安装 2 主变压器检查 3 主变压器附件安装 4 主变压器注油及密封试验 5 主变压器整体检查 主变压器系统附属设备安装 主要 1 中性点隔离开关安装 2 避雷器安装 3 控制柜及端子箱检查安装 4 软母线安装 主变压器带电试运 ×××kV配电装置安装 4

主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.7-表1.0。2 DL/T5161.7-表2.1.2 DL/T5161.3-表1.0。1 DL/T5161.—表3.0。1 DL/T5161。8-表1.0.2 DL/T5161.8—表2.0。1 DL/T5161。8-表4。0.2 DL/T5161.8—表6。0。2 √ √ √ √ √ DL/T5161。12-表3。0。2 DL/T5161。4-表3。0.2 DL/T5161.1—表4.0。2 DL/T5161.4—表1。0。2 DL/T5161。4-表1.0.3 DL/T5161.4-表5.0。2 DL/T5161.3—表3。0.1 DL/T5161.2—表6.0.2 DL/T5161。2-表5。0。1 DL/T5161.2—表5。0。2 DL/T5161.7-表3.0。7 DL/T5161。1—表4。0.3 DL/T5161。1—表4。0.2 DL/T5161.3-表1。0.3—1 √ DL/T5161。3-表1。0.3—2 √ √ √ DL/T5161.3-表1.0.3-3 DL/T5161。3-表1。0。3-4 DL/T5161.3-表1.0。3-5 DL/T5161。1-表4。0.2 DL/T5161.2—表5。0。1 DL/T5161.2-表6。0.2 DL/T5161。8—表4.0.2 DL/T5161。4—表7。0。2 DL/T5161.3-表4。0。9 DL/T5161。1-表4.0。3 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程分项工程 班组 工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号

1 2 3 4 网控室设备安装 1 控制及保护屏台安装 2 直流屏及充电设备安装 3 二次回路检查及接线 4 蓄电池安装 5 充放电及容量测定 主母线及旁路母线安装 1 绝缘子串安装 2 软母线安装 3 支柱绝缘子安装 4 管形母线安装 5 隔离开关安装 电压互感心中有数及避雷器间隔安装 1 避雷器安装 2 电压互感器安装 3 隔离开关安装 4 支柱绝缘子安装 5 引下线及跳线安装 6 箱柜安装 ××kV进出线（母联、分段及旁路）间隔安装 1 隔离开关安装 2 断路器安装 3 电压（流）互感器安装 4 避雷器安装 5 电抗器安装 6 高频载波通道设备安装 7 穿墙套管安装 5

主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.1—表4。0。2 DL/T5161.8-表1.0。2 DL/T5161。8—表5.0。2 DL/T5161.13—表2。0。2 DL/T5161.8-表7.0。2 DL/T5161。9—表1.0.2 DL/T5161.9—表2.0。2 DL/T5161.9-表3.0.3 DL/T5161。9—表3。0。4 DL/T5161.1-表4。0.2 DL/T5161.4-表2。0。2 DL/T5161。4—表7。0.2 DL/T5161。4—表2.0.3 DL/T5161。4—表6。0。2 DL/T5161。2-表5。0.1 DL/T5161.1—表4.0.2 DL/T5161。2—表6.0.2 DL/T5161.3—表3。0.2 DL/T5161。2-表5.0.1 DL/T5161.4-表2。0。3 DL/T5161。4-表7。0。2 DL/T5161.8—表1。0。2 DL/T5161.8-表4。0.2 √ √ √ DL/T5161。1-表4。0。2 DL/T5161.2-表5。0.1 DL/T5161.2-表2。0。1 DL/T5161.2—表2。0.2 DL/T5161。3—表3。0。2 DL/T5161。2-表6。0。2 DL/T5161。3—表1。0。2 DL/T5161.3-表2。0。2 DL/T5161.4—表2。0。4 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程 分项工程班组工地质检部 监理单位 建设单位 质量验评及签证 表编号 4

5 10 1 2 3 4 8 支柱绝缘子安装 9 引下线及跳线安装 10 箱柜安装 铁构架及网门安装 主要 1 铁构架及网门安装 ×××kV配电装置带电试运 ×××k封闭式组合电器安装 网控室设备安装 1 控制及保护屏台安装 2 直流民间及充电设备安装 3 二次回路检查及接线 4 蓄电池安装 5 充放电及容量测定 封闭式组合电器安装 1 基础检查及设备支架安装 2 封闭式组合电器本体检查安装 3 电压互感器、避雷器安装 封闭式组合电器配套设备安装 1 电压（流）互感器安装 2 避雷器安装 3 高频载波通道设备安装 4 软母线安装 就地控制设备安装 1 控制柜及端子箱安装 2 二次回路检查及接线 6

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.4—表2.0。3 DL/T5161。4-表7.0.2 DL/T5161.8—表1。0.2 DL/T5161。8-表4。0。2 DL/T5161.1—表4。0.2 DL/T5161。4—表1。0.2 DL/T5161.4—表1.0.3 √ √ DL/T5161.1—表5.0。5—1 √ √ √ DL/T5161。1-表4.0。3 DL/T5161.1—表4。0.2 DL/T5161。8-表1。0.2 DL/T5161.8-表5。0.2 DL/T5161。13-表2.0.2 DL/T5161。8—表7.0。2 DL/T5161.9—表1。0.2 DL/T5161。9—表2.0。2 DL/T5161。9—表3.0。3 DL/T5161.9—表3。0。4 DL/T5161。1-表4.0.2 DL/T5161。2-表1.0。1 DL/T5161.2—表1。0。2 DL/T5161.3-表3。0.1 DL/T5161.2—表6。0。2 DL/T5161。1—表4.0.2 DL/T5161。3-表3。0.1 DL/T5161.3表3。0。2 DL/T5161.2-表6.0.2 DL/T5161.3表2。0.2 DL/T5161。4表7。0.2 DL/T5161。1表4。0。2 DL/T5161。8-表1.0。2 DL/T5161.8-表4.0.2 DL/T5161.8—表7。0.2 √ √ √ 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程分项工程 班组 工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 5 6

10。1 2 10 1 2 1 ×××kV封闭式组合电器带电试运 控制及直流系统设备安装 控制设备安装 主要 1 单控室控制及保护屏台安装 2 单控室二次回路检查及接线 直流系统设备安装 1 直流屏及充电设备安装 2 二次回路检查及接线 3 蓄电池安装 4 充放电气及容量测定 厂用高压变压器安装 厂用高压工作变压器安装 1 变压器本体安装 2 变压器检查 3 变压器附件安装 4 变压器注油及密封试验 5 控制及端子箱安装 6 低压侧共箱封闭母线安装 7 变压器整体检查 厂用高压工作变压器带电试运 厂用高压备用变压器安装 主要 1 变压器本体安装 2 变压器检查 3 变压器附件安装 4 变压器注油及密封试验 7

主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。2—表8。0。8 √ √ √ DL/T5161。1表4。0.3 DL/T5161.1表4.0.2 DL/T5161.8-表1。0。2 DL/T5161.8—表5.0.2 DL/T5161.8-表7.0。2 DL/T5161。1表4.0。2 DL/T5161。8—表1。0.2 DL/T5161。8-表2.0.2 DL/T5161.8-表7.0。2 DL/T5161。9—表1.0.2 DL/T5161.9—表2。0。2 DL/T5161。9—表3.0。3 DL/T5161。9-表3.0.4 DL/T5161.1表4。0.3 DL/T5161。1表4.0。2 DL/T5161.3表1.0。3—1 √ √ √ DL/T5161。3表1。0.3-2 DL/T5161。3表1。0。3-3 DL/T5161.3表1。0。3—4 DL/T5161。8-表1.0。2 DL/T5161.8-表4.0。2 DL/T5161.4-表1。0。2 DL/T5161。4-表4.0.2 DL/T5161.3表1。0。3-5 DL/T5161.3表4.0.9 DL/T5161.1表4。0.2 DL/T5161.3表1.0。3-1 DL/T5161。3表1。0.3—2 DL/T5161。3表1。0。3—3 DL/T5161.3表1.0。3-4 √ √ 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部 监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 7

10.2 1 2 3 5 控制及端子箱安装 6 低压侧共箱封闭母线安装 7 软母线安装 8 变压器整体检查 厂用高压备用变压器带电试运 主厂房厂用电系统设备安装 厂用高压配电装置安装 主要 1 盘柜基础安装 2 配电盘安装 3 母线安装 4 断路器检查 5 二次回路检查及接线 厂用低压配电装置安装 1 变压器安装 2 PC（动力中心)盘安装 3 母线安装 4 二次回路检查及接线 汽机间电气设备安装 1 MCC（电动机控制中心）盘安装 2 就地动力控制设备安装 3 二次回路检查及接线 4 电动机检查 5 电动机带电试运 8

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161。8-表4。0.2 DL/T5161.4表1.0。2 DL/T5161.-表4。0。2 DL/T5161.4—表7.0.2 DL/T5161。3表1.0.3—5 DL/T5161。3表4。0。9 DL/T5161。1表4。0。3 DL/T5161。1表4。0.2 DL/T5161。8—表1。0。2 DL/T5161.8-表2。0.1 DL/T5161.8—表2.0。2 DL/T5161.4-表3.0。2 DL/T5161.2—表3.0。2 DL/T5161。2—表4。0.2 DL/T5161.8-表7。0.2 DL/T5161。1—表4.0。2 DL/T5161。3—表1.0。1 DL/T5161。3—表1.0.2 DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161。8-表3.0。2 DL/T5161。12-表1。0。2 DL/T5161。4-表3。0.2 DL/T5161。8—表7.0.2 √ √ √ √ √ DL/T5161。1—表4。0。2 DL/T5161。8-表1.0.2 DL/T5161。8-表3.0。3 DL/T5161.12-表1.0。2 DL/T5161.4-表3。0。2 √ DL/T5161.8—表1。0。2 DL/T5161。8—表4.0.2 DL/T5161.8-表7.0.2 DL/T5161.7表2.2.2 DL/T5161.7表3。0.11 DL/T5161。7表3.0。13 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程分项工程 班组 工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 8 9

4 10 1 2 3 10 1 2 锅炉间电气设备安装 1 MCC（电动机控制中心)盘安装 2 就地动力控制设备安装 3 二次回路检查及接线 4 电动机检查 5 电梯电气设备安装 6 电动机带电试运 厂用电系统设备带电试运 事故保安电源设备安装 柴油发电机组安装 主要 主要 1 控制屏安装 柴油发电机自投试验 不停电电源装置安装 1 不停电电源装置安装 2 配电盘安装 3 母线安装 4 二次回咱检查及接线 事故保安电源带电试运 输煤系统电气设备安装 输煤系统控制设备安装 主要 主要 1 输煤控制室控制及保护屏安装 2 输煤控制室二次回路检查及接线 高压配电装置安装 1 基础型钢安装 9

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。1—表4。0.3 DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161。8—表3.0.3 DL/T5161。12—表1.0.2 DL/T5161.4-表3.0。2 DL/T5161。8—表1.0。2 DL/T5161.8-表4.0.2 DL/T5161.8-表7.0.2 DL/T5161.7表2。2。2 DL/T5161.11表1。0。2 DL/T5161。7表3。0。11 DL/T5161.7表3.0。13 DL/T5161。1表5.0。5-2 DL/T5161。1表5.0.5—3 DL/T5161.1-表4。0。3 DL/T5161.1—表4。0.2 DL/T5161.8—表1。0.2 DL/T5161.8—表5。0.2 √ √ √ √ √ √ DL/T5161。1-表5.0。5—4 √ DL/T5161.1—表4。0。2 DL/T5161。8—表1.0.2 DL/T5161.13—表2。0。2 DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161.8—表3。0.3 DL/T5161.12—表1。0。2 DL/T5161.4-表3.0.3 √ √ √ √ DL/T5161.4-表3。0.2 DL/T5161.8-表7.0。2 DL/T5161。1-表5.0.5-3 DL/T5161.1—表4。0。3 DL/T5161.1-表4。0。2 DL/T5161。8—表1。0.2 DL/T5161.8—表5.0。2 DL/T5161。8—表7.0。2 DL/T5161。1—表4。0.2 DL/T5161.8—表1.0.2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部 监理单位建设单位质量验评及签证 表编号

3 4 5 2 配电盘安装 3 母线安装 4 断路器检查 5 二次回路检查及接线 低压配电装置安装 1 变压器安装 2 PC（动力中心）盘安装 3 母线安装 4 二次回路检查及接线 卸煤装置电气设备安装 1 变压器安装 2 MCC（电动机控制中心）盘安装 3 控制盘安装 4 电动机检查 5 二次回路检查及接线 堆取料装置电气设备安装 1 变压器安装 2 MCC（电动机控制中心）盘安装 3 控制盘安装 4 电动机检查 5 二次回路检查及接线 10

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。8—表2.0。1 DL/T5161.8—表2。0.2 DL/T5161。4-表3.0。2 DL/T5161.2-表3.0。2 DL/T5161。2—表4。0.2 DL/T5161。8—表7。0。2 DL/T5161.1表4.0.2 DL/T5161。3-表1.0.1 DL/T5161。3—表1。0。2 DL/T5161.8—表1。0.2 DL/T5161.8—表3.0。2 DL/T5161.12-表1。0.2 DL/T5161。4-表3.0.2 DL/T5161。8-表7。0.2 DL/T5161。1表4。0.2 DL/T5161.3-表1.0。1 DL/T5161。3-表1.0.2 DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161。8—表3。0。3 DL/T5161.12—表1。0.2 DL/T5161.4-表3。0.2 DL/T5161.8—表1.0。2 DL/T5161。8-表5.0.3 DL/T5161.12-表5。0。2 DL/T5161。7-表2.2。2 DL/T5161。8-表7。0。2 DL/T5161.1表4.0。2 DL/T5161.3—表1。0.1 DL/T5161.3-表1。0.2 DL/T5161.8—表1.0.2 DL/T5161.8-表3.0。3 DL/T5161。12-表1.0.2 DL/T5161.4-表3。0。2 DL/T5161。8—表1.0.2 DL/T5161.8—表5.0。2 DL/T5161。7—表2。2。2 DL/T5161。8-表7.0。2 √ 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程分项工程 班组 工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 10

6 7 10 1 2 3 皮带系统电气设备安装 1 电动机检查 2 MCC(电动机控制中心）盘安装 3 就地动力控制设备安装 4 二次回路检查及接线 输煤系统电动机带电试运 输煤系统配电装置带电试运 除尘除灰系统电气设备安装 除尘除灰系统控制设备安装 主要 1 除尘除灰系统控制及保护屏安装 2 除尘队灰系统二次回路检查接线 除尘除灰系统高压电气设备安装 1 基础型钢安装 2 整流变压器安装 3 配电盘安装 4 母线安装 5 断路器检查 6 二次回路检查及接线 除尘系统低压电气设备安装 1 变压器安装 2 MCC(电动机控制中心）盘安装 11

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.1表4。0.2 DL/T5161。7—表2.2.2 DL/T5161。8-表1。0.2 DL/T5161。8-表3.0。3 DL/T5161。12-表1。0.2 DL/T5161.4—表3.0.2 DL/T5161。8—表1。0。2 DL/T5161。8-表4.0。2 DL/T5161。12-表4。0。2 DL/T5161.4-—表5.0。2 DL/T5161.8-表7。0.2 DL/T5161.7-表3.0.11 DL/T5161.7-表3.0。13 DL/T5161.1—表5.0。5—2 DL/T5161.1-表5.0。5—3 DL/T5161。1—表4.0。3 DL/T5161.1—表4.0.2 DL/T5161.8-表1.0。2 DL/T5161.8-表5。0.2 DL/T5161.8-表7.0。2 DL/T5161.1—表4.0.2 DL/T5161.8—表1。0.2 DL/T5161.3-表1.0.2 DL/T5161。8-表1.0。2 DL/T5161.3—表3.0。2 DL/T5161.2—表3。0.2 DL/T5161.2—表4.0。2 DL/T5161.8-表7。0。2 √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。1—表4。0。2 DL/T5161.3—表1.0.1 DL/T5161。3—表1。0.2 DL/T5161。8—表1.0。2 DL/T5161.8-表4.0。2 DL/T5161。12-表4.0.2 DL/T5161.4—-表5。0.2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部 监理单位建设单位质量验评及签证 表编号

4 5 6 7 3 控制柜安装 4 二次回路检查及接线 除灰系统电气设备安装 1 变压器安装 2 MCC（电动机控制中心）盘安装 3 电动机检查 4 就地动力控制设备安装 5 二次回路检查及接线 中继泵房室内电气设备安装 1 变压器安装 2 MCC(电动机控制中心)盘安装 √ 3 电动机检查 4 就地动力控制设备安装 5 二次回路检查及接线 架空线路安装 1 电杆及拉线配置安装 2 线路敷设 3 杆上电气设备安装 排水及回水泵房电气设备安装 1 MCC（电动机控制中心）盘安装 12

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。8-表1。0.2 DL/T5161.8—表5.0.2 DL/T5161.8-表7.0。2 DL/T5161.1-表4.0。2 DL/T5161。3-表1。0。1 DL/T5161。3-表1。0.2 DL/T5161.8—表1.0。2 DL/T5161.8-表4。0。2 DL/T5161.12—表4.0.2 DL/T5161.4——表5。0。2 DL/T5161.7-表2。2.2 DL/T5161。8-表1。0。2 DL/T5161。8—表4.0.2 DL/T5161.12-表4。0。2 DL/T5161.4—-表5.0.2 √ DL/T5161.7—表2。2。2 DL/T5161.1—表4。0.2 DL/T5161.3-表1.0。1 DL/T5161。3—表1。0.2 DL/T5161.8-表1。0。2 DL/T5161。8-表3.0。3 DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T5161.4--表3.0。2 DL/T5161。7—表2.2。2 DL/T5161。8—表1.0。2 DL/T5161。8-表4.0。2 DL/T5161。12—表5.0.2 DL/T5161.8-表7.0。2 √ DL/T5161。1—表4。0。2 √ DL/T5161。10-表1。0.2 DL/T5161。10—表2。0。2 DL/T5161.10—表3。0.2 DL/T5161.1—表4。0。2 DL/T5161.8—表1.0。2 DL/T5161.8-表3.0.3 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 11

8 10 1 2 3 4 2 电动机检查 3 就地动力控制设备安装 4 二次回路检查及接线 除尘除灰系统电动机带电试运 除尘除灰系统配电装置带电试运 主要 化学水处理系统电气设备安装 化学水处理控制及保护设备安装 1 化学水控制及保护屏安装 2 化学水系统二次回路检查及接线 PC（动力中心）盘安装 1 变压器安装 2 PC（动力中心）盘安装 3 母线安装 4 二次回路检查及接线 MCC（电动机控制中心)盘安装 1 MCC（电动机控制中心)盘安装 2 二次回路检查及接线 就地电气设备安装 1 就地动力控制设备安装 13

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.12—表1.0.2 DL/T5161。4——表3.0.2 DL/T5161。7—表2.2。2 DL/T5161.8—表1.0。2 DL/T5161。8-表4。0.2 DL/T5161。12—表5.0。2 DL/T5161。12--表2.0.2 DL/T5161。8—表7.0.2 DL/T5161。7—表3。0。√ 11 DL/T5161.7—表3.0.13 DL/T5161.1—表5。0。5√ —2 DL/T5161.1—表5。0.5—3 √ √ √ DL/T5161.1-表4.0.3 DL/T5161.1—表4.0.2 DL/T5161.8-表1.0。2 DL/T5161.8—表5。0.2 DL/T5161.8-表7。0.2 DL/T5161.1-表4。0.2 DL/T5161.3—表1。0.1 DL/T5161.3—表1。0.2 DL/T5161.8—表1。0.2 DL/T5161。8—表3。0.2 DL/T5161.12—表1.0。2 DL/T5161.4—表3.0.2 DL/T5161.8—表7。0。2 √ DL/T5161。1-表1。0。2 DL/T5161.8—表1.0。2 DL/T5161.8-表3.0.3 DL/T5161.12—表1。0。2 DL/T5161。4-表3.0。2 √ DL/T5161。8—表7。0.2 DL/T5161.1-表4.0.2 DL/T5161。8-表1.0。2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 12

5 10 1 2 3 2 电动机检查 3 二次回路检查及接线 化学水处理系统电动机带电试运 化学水处理系统配电装置带电试运 供水系统电气设备安装 供水系统控制及保护设备安装 主要 主要 1 供水系统控制及保护设备安装 2 供水系统控制及保护屏安装 循环水系统电气设备安装 1 MCC（电动机控制中心)盘安装 2 就地动力控制设备安装 3 电动机检查 补给水系统电气设备安装 1 配电装置基础型钢安装 2 高压配电装置配电盘安装 3 高压配电装置母线安装 4 断路器检查 5 高压配电装置二次回路检查及接线 6 变压器安装 7 低压配电盘安装 8 低压配电盘母线安装 14

主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.8-表4。0。2 DL/T5161。12-表5。0。2 DL/T5161.12-表2。0.2 √ DL/T5161。7-表2.2。2 DL/T5161。8-表7.0。2 DL/T5161。7-表3。0.11 DL/T5161.7-表3.0。13 √ DL/T5161.1—表5。0.5。3 √ √ √ DL/T5161.1-表4.0。3 DL/T5161。1-表4.0。2 DL/T5161。8—表1.0。2 DL/T5161.8-表5.0。2 DL/T5161。8-表7.0。2 DL/T5161。1—表4.0。2 DL/T5161。8—表1。0.2 DL/T5161。8—表3.0。2 DL/T5161。12-表1。0.2 DL/T5161。4--表3.0.2 √ DL/T5161.8-表1。0.2 DL/T5161。8-表4.0。2 DL/T5161.12—表5。0.2 DL/T5161.7—表2。2.2 DL/T5161。1—表4.0。2 DL/T5161。8—表1.0.2 DL/T5161.8-表2。0.1 DL/T516148—表3.0。2 DL/T5161.2-表3。0.2 DL/T5161.8—表7。0.2 DL/T5161.3—表1.0。1 DL/T5161。3—表1。0.2 DL/T5161.8-表1.0。2 DL/T5161。8—表3.0。2 DL/T5161。12—表1.0。2 DL/T5161.4—表3。0.2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程 分项工程班组工地质检部 监理单位 建设单位 质量验评及签证 表编号 13

10。1 2 4 5 10 1 9 低压配电盘二次回路检查及接线 10 就地电气设备安装 11 电动机检查 深井泵房架空线路安装 1 电杆及拉线配置安装 2 线路敷设 3 杆上电气设备安装 供水系统电动机带电试运 供水系统带电试运 附属生产系统电气设备安装 启动锅炉电气设备安装 1 变压器安装 2 PC(动力中心)盘安装 3 母线安装 4 MCC（电动机控制中心)盘安装 5 控制盘安装 6 电动机检查 7 二次回路检查及接线 启动锅炉房电气设备带电试运 燃油泵房电气设备安装 主要 1 MCC（电动机控制中心)盘安装 15

主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。8-表7.0。2 DL/T5161。8-表1.0。2 DL/T5161。8-表4.0。2 DL/T5161.12—表5.0.2 DL/T5161.7—表2.2.2 √ DL/T5161。1—表4。0。2 DL/T5161.10-表1.0。2 DL/T5161.10—表2。0.2 DL/T5161。10—表3。0。2 DL/T5161.7-表3.0。11 DL/T5161.7-表3。0。13 √ √ DL/T5161.1-表5。0。5—3 √ √ DL/T5161。1-表4.0.3 DL/T5161。1-表4。0.2 DL/T5161.3-表1.0.1 DL/T5161。3-表1.0.2 DL/T5161.8-表1.0。2 DL/T5161。8—表3。0.2 DL/T5161.12—表1.0.2 DL/T5161。4-表3。0。2 DL/T5161.8-表1。0.2 DL/T5161。8-表3.0.3 DL/T5161。12—表1.0.2 DL/T5161。4—表3。0.2 DL/T5161.8—表1.0。2 DL/T5161.8—表5。0.3 DL/T5161。12—表5。0.2 DL/T5161.7-表2。2。2 DL/T5161。8—表7。0.2 √ DL/T5161。1—表5.0.5-3 √ DL/T5161。1—表4。0。2 DL/T5161.8—表1.0.2 DL/T5161。8—表3.0.3 DL/T5161.12—表1。0.2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号

10。2 3 10.3 4 2 控制盘安装 3 就地电气设备安装 4 电动机检查 5 就地电气设备接地 6 二次回路检查及接线 燃油泵房电气设备带电试运 消防泵房电气设备安装 主要 1 MCC(电动机控制中心）盘安装 2 控制盘安装 3 电动机检查 4 二次回路检查及接线 消防泵房电气设备带电试运 制氢站电气设备安装 1 MCC（电动机控制中心）盘安装 2 控制盘安装 3 就地电气设备安装 4 就地电气线路检查 5 就地电气设备接地 6 二次回路检查及接线 16

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。4—表3.0.2 √ √ DL/T5161.8—表1.0.2 DL/T5161。8-表5。0.2 DL/T5161。12—表5.0。2 DL/T5161.15—表3.0.2 DL/T5161.7—表2.2.2 DL/T5161.15-表4.0.2 DL/T5161.8—表7。0。2 DL/T5161.1-表5。0.5-3 DL/T5161.1-表4.0。2 DL/T5161。8—表1.0。2 DL/T5161。8-表3。0.3 DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T5161。4—表3。0.2 DL/T5161.8-表1。0.2 DL/T5161。8-表3。0。3 DL/T5161.12-表1。0.2 √ √ DL/T5161.7—表2。2。2 DL/T5161.8-表7.0.2 DL/T5161。1—表5.0。5—3 DL/T5161。1-表4.0.2 DL/T5161。8-表1.0。2 DL/T5161.8—表3.0。3 DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T5161.4—表3.0。2 DL/T5161.8-表1。0。2 DL/T5161.8-表5。0。2 DL/T5161。12-表5。0.2 DL/T5161。15—表1。0。2 DL/T5161.15—表2。0。2 DL/T5161.15—表4.0。2 DL/T5161.8-表7。0。2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程分项工程 班组 工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号

10.4 5 10。5 6 10。6 7 制氢站电气设备带电试运 空压机站电气设备安装 主要 1 MCC（电动机控制中心）盘安装 2 控制盘安装 3 电动机检查 4 二次回路检查及接线 空压站电气设备带电试运 油处理站电气设备安装 主要 1 MCC(电动机控制中心）盘安装 2 控制盘安装 3 就地电气设备接地 4 电动机检查 5 就地电气设备接地 6 二次回路检查及接线 油处理站电气设备带电试运 污水处理站电气设备安装 1 MCC（电动机控制中心)盘安装 √ 2 控制盘安装 √ 17

主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。1-表5.0.5—3 √ DL/T5161.1—表4。0.2 DL/T5161.8-表1。0。2 DL/T5161.8—表3.0.3 DL/T5161。12—表1.0.2 DL/T5161。4-表3。0.2 DL/T5161。8-表1.0.2 DL/T5161.8—表5.0.2 DL/T5161.12—表5。0。2 √ √ DL/T5161.7—表2。2。2 DL/T5161.8-表7。0。2 DL/T5161。1—表5.0。5—3 DL/T5161。1—表4.0.2 DL/T5161.8-表1。0.2 DL/T5161。8-表3。0.3 DL/T5161。12-表1。0。2 DL/T5161.4—表3。0。2 DL/T5161。8—表1.0.2 DL/T5161。8-表5.0。2 DL/T5161.12-表5。0.2 DL/T5161.15—表3。0。2 DL/T5161。7-表2.2.2 DL/T5161.1—表4。0.2 DL/T5161。8—表7。0。2 DL/T5161.1—表5。0。5—3 DL/T5161。1-表4.0。2 DL/T5161。8-表1.0。2 DL/T5161.8-表3.0。3 DL/T5161.12-表1.0。2 DL/T5161.4—表3.0.2 DL/T5161。8-表1。0.2 DL/T5161。8—表5。0.2 DL/T5161.12—表5。0。2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程 分项工程班组工地质检部监理单位建设单位 质量验评及签证 表编号 14

10.7 8 10。8 10。9 1 2 3 电动机检查 4 二次回路检查及接线 污水处理站电气设备带电试运 制氯间电气设备安装 主要 1 变压器安装 2 低压配电盘安装 3 母线安装 4 控制盘安装 5 电动机检查 6 二次回路检查及接线 制氯间电气设备带电试运 主要 附属生产系统电动机带电试运 全厂起重机电气设备安装 汽机间起重机电气设备安装 1 主、副滑线安装 2 电动机检查 3 控制设备安装及接线 锅炉间起重机电气设备安装 18

1 软电缆安装 2 滑线安装 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.7—表2.2.2 DL/T5161。1—表5。0。5-3 DL/T5161。1—表4。0.2 √ √ DL/T5161。1—表4。0。2 DL/T5161。3-表1。0.1 DL/T5161.3—表1.0.2 DL/T5161。8—表1。0。2 DL/T5161.8-表3。0.2 DL/T5161。8-表3。0.3 DL/T5161。12-表1。0。2 DL/T5161.4-表3.0.2 DL/T5161.8-表1。0。2 DL/T5161。8-表5.0。2 DL/T5161.12-表5.0。2 DL/T5161.7—表2。2。2 DL/T5161.8-表7。0.2 √ DL/T5161.1-表5。0。5—3 DL/T5161.7-表3。0.11 DL/T5161。7—表3.0.13 √ √ DL/T5161。1—表4。0。3 √ DL/T5161.1-表4。0。2 DL/T5161.14-表1.0.2 DL/T5161.14—表1.0.4 DL/T5161。14—表1.0.6 DL/T5161。14—表3.0。2 DL/T5161.7-表3。0。9 DL/T5161。12—表1。0.2 DL/T5161。12-表3.0。2 DL/T5161。12—表5。0.2 DL/T5161.14—表2。0。2 √ DL/T5161。1-表4。0。2 DL/T5161.14—表1。0.5 DL/T5161.14—表3。0。2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程分项工程 班组 工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 15

10.1 2 10。2 3 3 4 10 1 辅助车间起重机电气设备安装 1 滑线安装 2 软电缆安装 起重机电动机带电试运 起重机电气设备带电试运 设备及构筑物照明安装 锅炉本体照明安装 主要 1 电源及控制设备安装 2 管路敷设 3 管内配线及接线 4 照明灯具安装 回路通电检查 粉煤分离器照明安装 1 电源及控制设备安装 2 管路敷设 3 管内配线及接线 4 照明灯具安装 回路通电检查 汽机本体照明安装 1 电源及控制设备安装 2 管路敷设 3 管内配线及接线 4 照明灯具安装 19

主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.1-表4。0。2 DL/T5161。14-表1。0.2 DL/T5161。14-表1.0.4 DL/T5161。14—表1。0。6 DL/T5161。14—表3。0。2 √ DL/T5161。14—表1.0.4 DL/T5161。7—表3.0。11 DL/T5161.7-表3.0。13 √ DL/T5161。14—表4.0。2 √ DL/T5161.1-表4。0。3 √ DL/T5161。1—表4。0。2 DL/T5161.17-表1。0.2 DL/T5161.17-表3.0。2 DL/T5161.16-表1.0.2 DL/T5161。16-表2.0。2 DL/T5161.17—表2。0.2 √ DL/T5161。17—表4.0。2 √ √ DL/T5161.1—表4。0。2 DL/T5161。17-表1.0。2 DL/T5161。17—表3。0.2 DL/T5161。16-表1.0。2 DL/T5161。16-表2.0.2 DL/T5161。17—表2。02 DL/T5161。17—表4.02 √ DL/T5161。1-表4。0。2 DL/T5161.17—表1。0。2 DL/T5161。17—表3。0.2 DL/T5161。16-表1。0.2 DL/T5161。16-表2。0。2 DL/T5161.17-表2。0.2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号

10。3 4 10。4 5 10.5 6 10。6 7 10.7 8 回路通电检查 电除尘本体照明安装 1 电源及控制设备安装 2 管路敷设 3 管内配线及接线 4 照明灯具安装 回路通电检查 1 屋外配电装置照明安装 2 电源及控制设备安装 3 管路敷设 4 管内配线及接线 照明灯具安装 煤场照明安装 1 电源及控制设备安装 2 管路敷设 3 管内配线及接线 4 照明灯具安装 回路通电检查 燃油区照明安装 1 电源及控制设备安装 2 管路敷设 3 管内配线及接线 4 照明灯具安装 回路通电检查 厂区道路照明安装 20

1 电源及控制设备安装 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。17-表4。0.2 DL/T5161。1—表4.0。2 DL/T5161。17—表1。0。 2 DL/T5161.17-表3.0.2 √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.16-表1。0.2 DL/T5161.16-表2。0。2 DL/T5161。17—表2.02 DL/T5161.17-表4。0.2 DL/T5161。1-表4.0。2 DL/T5161.17-表1.0.2 DL/T5161。17-表3.0。2 DL/T5161.16—表1.0。2 DL/T5161.16-表2。0。2 DL/T5161.17—表2.02 DL/T5161。1—表4.0.2 DL/T5161。17—表1。0。2 DL/T5161。17-表3。0.2 DL/T5161.16-表1。0.2 DL/T5161。16-表2。0。2 DL/T5161。17-表2。02 DL/T5161.1-表4。0.2 DL/T5161。17-表4。0.2 DL/T5161.17—表1。0。2 DL/T5161。17-表3。0.2 DL/T5161。16-表1.0。2 DL/T5161。16—表2.0.2 DL/T5161。17—表2.02 DL/T5161。17-表4.0。2 DL/T5161。1—表4.0.2 DL/T5161.17-表1。0.2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 16

10。8 9 10。9 1 2 2 管路敷设 3 管内配线及接线 4 照明灯具安装 回路通电检查 其他照明安装 1 电源及控制设备安装 2 管路敷设 3 管内配线及接线 4 照明灯具安装 回路通电检查 全厂电缆线路施工 电缆管配制及敷设 1 主厂房电缆管配制及敷设 2 开关站及网控室电缆管配制及敷设 3 输煤系统电缆管配制及敷设 4 电除尘系统电缆管配制及敷设 5 除灰系统电缆管配制及敷设 6 化学水系统电缆管配制及敷设 7 循环水系统电缆管配制及敷设 8 补水系统电缆管配制及敷设 9 其他附属车间电缆管配制及敷设 电缆架安装 1 主厂房电缆架安装 2 开关站及网控室电缆架安装 3 输煤系统电缆架安装 4 电除尘系统电缆架安装 5 除灰系统电缆架安装 6 化学水系统电缆架安装 21

主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.17-表3.0。2 √ √ √ √ √ √ DL/T5161。16—表1。0.2 DL/T5161.16—表2。0。2 DL/T5161.17—表2.02 DL/T5161。17—表4。0。2 DL/T5161。1-表4.0。2 DL/T5161。17-表1.0.2 DL/T5161.17-表3.0。2 DL/T5161。16-表1.0。2 DL/T5161.16-表2。0.2 DL/T5161。17—表2.02 DL/T5161.17-表4。0。2 DL/T5161.1—表4.0。3 DL/T5161.1-表4.0.2 DL/T5161.5-表1.0。2 DL/T5161。5-表1.0。2 DL/T5161。5—表1。0。2 DL/T5161。5-表1.0。2 DL/T5161。5—表1。0.2 DL/T5161.5-表1.0。2 DL/T5161.5—表1.0.2 DL/T5161.5-表1。0.2 DL/T5161.5—表1.0.2 DL/T5161.1-表4.0。2 DL/T5161.5-表1.0。3 DL/T5161。5—表1。0。3 DL/T5161.5—表1。0。3 DL/T5161。5—表1。0.3 DL/T5161.5—表1。0。3 DL/T5161。5-表1。0.3 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程 分项工程班组工地质检部 监理单位 建设单位 质量验评及签证 表编号

3 4 7 循环水系统电缆架安装 8 补水系统电缆架安装 9 其他附属车间电缆架安装 电缆敷设 1 发电机变压器组系统电缆敷设 2 主厂房厂用电系统电缆敷设 3 全厂直流系统电缆敷设 4 事故保安电源系统电缆敷设 5 照明及检修电源系统电缆敷设 6 开关站及网控室电缆敷设 7 输煤系统电缆敷设 8 电除尘系统电缆敷设 9 除灰系统电缆敷设 10 化水系统电缆敷设 11 循环水系统电缆敷设 12 补水系统电缆敷设 13 其他附属车间电缆敷设 电力电缆终端制作及安装 1 发电机变压器系统电力电缆终端制作及安装 2 主厂房厂用电系统电力电缆终端制作及安装 3 全厂直流系统电力电缆终端制作及安装 4 事故保安系统电力电缆终端制作及安装 5 照明及检修电源系统电力电缆终端制作及安装 6 开关站及网控室系统电力电缆终端制作及安装 7 输煤系统电力电缆终端制作及安装 8 电除尘系统电力电缆终端制作及安装 9 除灰系统电力电缆终端制作及安装 10 化水系统电力电缆终端制作及安装 22

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.5-表1.0.3 DL/T5161。5-表1.0.3 DL/T5161。5—表1.0。3 DL/T5161。1-表4.0。2 DL/T5161.5-表2。0。2 DL/T5161。5-表2.0。2 DL/T5161.5-表2。0。2 DL/T5161.5—表2。0.2 DL/T5161.5—表2。0。2 DL/T5161。5—表2。0。4 DL/T5161.5-表2。0。2 DL/T5161。5—表2.0。2 DL/T5161.5—表2。0。2 DL/T5161。5-表2.0。2 DL/T5161.5-表2。0.2 DL/T5161.5—表2.0.2 DL/T5161。5-表2.0。2 DL/T5161.5—表2.0.3 DL/T5161。5-表2。0.2 DL/T5161.1-表4.0.2 DL/T5161。5-表3。0.2 DL/T5161。5—表3.0。2 DL/T5161.5—表3。0。2 DL/T5161.5-表3.0.2 DL/T5161.5—表3.0.2 DL/T5161.5-表3.0。2 DL/T5161。5-表3。0.2 DL/T5161.5—表3.0.4 DL/T5161。5—表3.0.2 DL/T5161。5—表3。0.2 DL/T5161.5-表3。0。2 DL/T5161。5-表3.0.4 √ √ 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部 监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 17

5 6 7 1 11 循环水系统电力电缆终端制作及安装 12 补水系统电力电缆终端制作及安装 13 其他附属车间电力电缆终端制作及安装 1 控制电缆终端制作及安装 发电机变压器组系统控制电缆终端制作及安装 2 主厂房厂用电系统控制电缆终端制作及安装 3 全厂直流系统控制电缆终端制作及安装 4 事故保安系统控制电缆终端制作及安装 5 照明及检修电源系统控制电缆终端制作及安装 6 网控室系统控制电缆终端制作及安装 7 输煤系统控制电缆终端制作及安装 8 电附尘系统控制电缆终端制作及安装 9 除灰系统控制电缆终端制作及安装 10 化水系统控制电缆终端制作及安装 11 循环水系统控制电缆终端制作及安装 12 补水系统控制电缆终端制作及安装 13 其他附属车间控制电缆终端制作及安装 30kV及以上电缆线路施工 1 35kV及以上电缆线路施工 电缆防火与阻燃 1 主厂房系统电缆防火与阻燃 2 厂区系统电缆防火与阻燃 3 辅助车间电缆防火与阻燃 全厂接地装置安装 屋外接地装置安装 1 主厂房屋外接地装置安装 2 开关站及网控室屋外接地装置安装 3 输煤系统屋外接地装置安装 4 电除尘屋外接地装置安装 23

主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.5-表3.0.2 DL/T5161。5-表3.0.4 DL/T5161.5-表3。0。2 DL/T5161。5-表3。0.2 DL/T5161.1—表4.0。2 DL/T5161.5—表3.0.2 DL/T5161。5-表3.0.2 DL/T5161.5—表3.0。2 DL/T5161.5-表3.0.2 DL/T5161。5—表3.0.2 DL/T5161。5-表3.0。2 DL/T5161.5-表3。0.2 DL/T5161。5—表3。0。2 DL/T5161。5-表3。0.2 DL/T5161。5—表3.0。2 DL/T5161。5—表3.0。2 DL/T5161.5—表3.0.2 DL/T5161。5—表3。0.2 DL/T5161。1-表4.0.2 DL/T5161.5-表4.0.2 DL/T5161.1—表4。0。2 DL/T5161.5-表5.0。2 DL/T5161.5-表5.0。2 DL/T5161。5—表5.0.2 DL/T5161。1—表4.0.3 DL/T5161。1—表4.0。2 DL/T5161.6—表1。0。2 √ DL/T5161。6-表1。0。2 √ DL/T5161。6-表1。0。2 √ DL/T5161。6-表1.0。2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程 分项工程班组工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号 18

2 3 1 2 5 除灰系统屋外接地装置安装 6 化水系统屋外接地装置安装 7 循环水系统屋外接地装置安装 8 补水系统屋外接地装置安装 9 其他辅助车间屋外接地装置安装 屋内接地装置安装 1 主厂房屋内接地装置安装 2 网控室屋内接地装置安装 3 输煤系统屋内接地装置安装 4 电除尘屋内接地装置安装 5 除灰系统屋内接地装置安装 6 化水系统屋内接地装置安装 7 循环水系统屋内接地装置安装 8 补水系统屋内接地装置安装 9 其他辅助车间屋内接地装置安装 避雷针接地装置安装 1 主厂房避雷针接地装置安装 2 辅助厂房避雷针接地装置安装 脱硫装置安装 高压配电装置安装 1 基础型钢安装 2 配电盘安装 3 母一安装 4 断路器检查 5 二次回路检查接线 低压配电装置安装 1 变压器安装 2 PC（动力中心）盘安装 3 母线安装 4 二次回路检查接线 24

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.6—表1。0.2 DL/T5161.6-表1.0。2 DL/T5161。6-表1。0.2 DL/T5161.6-表1。0。2 DL/T5161.6—表1。0。2 DL/T5161。1—表4.0。2 DL/T5161。6—表2.0.2 DL/T5161.6—表2。0。2 DL/T5161.6-表2.0.2 DL/T5161.6—表2.0.2 DL/T5161.6-表2.0。2 DL/T5161.6-表2.0.2 DL/T5161。6-表2.0。2 DL/T5161。6—表2.0.2 DL/T5161。6-表2.0.2 DL/T5161.1—表4.0.2 DL/T5161.6-表3.0。2 DL/T5161.6-表3。0.2 DL/T5161.1-表4.0。3 DL/T5161.1-表4.0.2 DL/T5161.8—表1.0.2 DL/T5161.8-表2.0。1 DL/T5161.4-表3。0。2 DL/T5161.2 —表3.0。2 DL/T5161。2 —表4.0.2 DL/T5161.8-表7。0.2 DL/T5161。1—表4.0.2 DL/T5161.3-表1。0.1 DL/T5161.8—表1.0。2 DL/T5161.8-表3.0。2 DL/T5161.12-表1.0.2 DL/T5161.4—表3。0.2 DL/T5161.8-表7。0。2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程分项工程 班组 工地质检部监理单位建设单位质量验评及签证 表编号

3 4 10 就地电气设备安装 1 MCC（电动机控制）盘安装 2 就地动力控制设备安装 3 电动机检查 4 二次回路检查接线 脱硫装置电动机带电试运 脱硫装置带电试运 主要 25

主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.1—表4.0.2 DL/T5161.8-表1.0.2 DL/T5161。8-表3.0.3 DL/T5161.12-表1。0。2 DL/T5161。4-表3。0.2 DL/T5161.8-表1。0。2 DL/T5161.8—表4。0.2 DL/T5161.12-表5.0。2 √ DL/T5161.7-表2.2.2 DL/T5161.8—表7.0.2 DL/T5161.7—表3。0。11 DL/T5161。7—表3.0。13 DL/T5161。1—表5.0.5—2 DL/T5161。1-表5。0.5—2 √ 3 变电工程质量检验及评定范围

3。0.1 本章适用于变电工程电气装置安装质量检验及评定.

3。0。2 变电工程电气装置安装，应按表3.0。2划分单位工程、分部工程及分项工程项目.各级质检机构应按表列验评范围，对施工质量进行检验评定。

表3.0。2 变电工程质量检验评定范围

工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 1 2 3

分部工程 1 2 10 1 2 分项工程 班 工 组 地质检部 建设单位 质量验评及签证 表编号 主变压器系统设备安装 主变压器安装 √ √ √ √ √ √ DL/T5161。1—表4.0.3 DL/T5161.1-表4.0.2 DL/T5161。3-表1。0。3-1 DL/T5161。3—表1.0。3—2 DL/T5161。3-表1。0.3-3 DL/T5161.3-表1。0.3-4 DL/T5161.3-表1。0。3-5 DL/T5161.1-表4。0.2 DL/T5161。2—表5.0.1 DL/T5161.2-表6.0.2 DL/T5161。8-表4.0。2 DL/T5161.4-表7。0。2 DL/T5161。3-表4.0。9 DL/T5161.1-表4.0.3 DL/T5161.1—表4。0。2 DL/T5161。8-表1。0。2 DL/T5161。8—表5。0.2 DL/T5161。13表2.0.2 DL/T5161.8表7。0.2 DL/T5161.1—表4。0。2 DL/T5161.9—表1.0。2 DL/T5161.9—表2.0.2 DL/T5161。9—表3.0.3 DL/T5161.9-表3。0.4 DL/T5161.1—表4。0.3 1 主变压器本体安装 2 主变压器检查 3 主变压器附件安装 4 主变压器注油及密封试验 5 主变压器整体检查 主变压器系统附属设备安装 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 主要 主要 √ √ √ √ √ √ √ 1 中性点隔离开关安装 2 中性点电源互感器、避雷器安装 3 控制柜及端子箱检查安装 4 软母线安装 主变压器带电试运 主控及直流设备安装 主控室设备安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 控制及保护和自动化屏安装 2 直流屏及充电设备安装 3 二次回路检查及接线 蓄电池组安装 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 蓄电池安装 √ √ √ √ 2 充放电及容量测定 ×××kV配电装置安装 √ √ √ √ √ √ √ 26

工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程分项工程 班组 工地质检部建设单位质量验评及签证 表编号 4

1 2 3 4 10 1 主母线及旁路母线安装 1 绝缘子串安装 2 软母线安装 3 支柱绝缘子安装 4 管形母线安装 5 接地开关安装 电压互感器及避雷器安装 √ 1 避雷器安装 2 电压互感器安装 3 隔离开关及接地开关安装 4 支柱绝缘子安装 5 引下线及跳线安装 6 箱柜安装 进出线（母联、分段及旁路）间隔安装 1 隔离开关安装 2 断路器安装 3 电流互感器安装 4 避雷器安装 5 穿墙套管安装 6 支柱绝缘子安装 7 引下线及跳线安装 8 就地控制设备安装 铁构架及网门安装 主要 1 铁构架及网门安装 ×××kV配电装置带电试运 ×××kV封闭式组合电器安装 基础检查及设备支架安装 1 基础式组合电器检查安装 27

主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。1-表4。0。2 DL/T5161.4-表2。0。2 DL/T5161。4—表7.0。2 DL/T5161。4—表2.0。3 DL/T5161。4—表6。0.2 DL/T5161。2-表5。0.1 DL/T5161.1-表4。0.1 DL/T5161.2-表6.0.2 DL/T5161.3-表3。0。2 DL/T5161。2—表5.0.1 DL/T5161。4-表2.0。3 DL/T5161.4-表7.0.2 DL/T5161。8-表1。0.2 DL/T5161.8—表4.0.2 DL/T5161。1—表4.0。2 DL/T5161。2-表5.0。1 DL/T5161.2—表2。0。1 DL/T5161。2—表2.0。2 DL/T5161。3-表3.0.2 DL/T5161。2-表6.0.2 DL/T5161.4—表2。0.4 DL/T5161.4-表2.0.3 DL/T5161.4—表7.0.2 DL/T5161.8—表1.0。2 DL/T5161。8—表4。0。2 DL/T5161。1—表4。0.2 DL/T5161。4-表1。0。2 DL/T5161。4-表1。0.3 DL/T5161。1—表5。0。5-1 DL/T5161。1—表4。0。3 DL/T5161.1—表4。0.2 DL/T5161.2-表1。0。1 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程 分项工程班组工地质检部建设单位质量验评及签证 表编号 5

2 3 10 1 2 3 2 封闭式组合电器本体检查安装 3 电压互感心中有数、避雷器安装 配套设备安装 主要 1 电压（流）互感器安装 2 避雷器安装 3 软母线及引下线安装 就地控制设备安装 1 控制柜及就地箱安装 2 二次回路检查及接线 ×××kV封闭式组合电器带电试运 ×××kV及 站用配电装置安装 工作变压器安装 1 变压器本体安装 2 变压器检查 3 变压器附件安装 4 变压器注油及密封试验 5 控制及端子箱安装 6 变压器整体检查 备用变压器安装 1 变压器本体安装 2 变压器检查 3 变压器附件安装 4 变压器注油及密封试验 5 控制及端子箱安装 6 变压器整体检查 ××kV配电柜安装 1 基础型钢安装 2 配电盘安装 3 母线安装 4 断路器检查 28

主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.2-表1.0.2 DL/T5161。3-表3.0。1 DL/T5161。2-表6。0.2 DL/T5161。1-表4。0.2 DL/T5161。3-表3.0.1 DL/T5161.2—表6.0。2 DL/T5161.4-表7。0.2 DL/T5161。1-表4。0.2 DL/T5161.8—表1。0.2 DL/T5161。8-表4。0。2 DL/T5161。8-表7。0。2 DL/T5161。2—表8。0。8 DL/T5161。1—表4.0。3 DL/T5161。1-表4.0。2 DL/T5161。3-表1。0.3-1 DL/T5161.3—表1.0.3-2 DL/T5161.3-表1。0。3—3 DL/T5161.3-表1.0。3—4 DL/T5161。8-表4.0.2 DL/T5161.3-表1。0。3—5 DL/T5161。1—表4.0.2 DL/T5161。3—表1.0.3-1 DL/T5161.3-表1。0。3—2 DL/T5161.3—表1。0.3—3 DL/T5161。3—表1.0。3-4 DL/T5161.8-表4.0.2 DL/T5161.3-表1.0。3—5 DL/T5161。1—表4。0。2 DL/T5161。8-表1。0。2 DL/T5161。8—表2。0。1 DL/T5161。8—表2.0。2 DL/T5161。4—表3.0。2 DL/T5161.2-表3。0.2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程分部工程分项工程班组工地质检部建设单位质量验评及签证 表编号 6 7

4 10 1 2 10 1 2 3 4 5 5 二次回路检查接线 站用低压配电装置安装 主要 1 低压变压器安装 2 低压盘安装 3 母线安装 4 二次回路检查接线 ××kV系统设备带电试运 无功补偿装置安装 电抗器安装 1 电抗器安装 2 引下线安装 电容器间隔安装 1 电容器安装 2 放是线圈安装 3 引下线安装 电容器组带电试运 全站电缆施工 电缆管配制及敷设 1 电缆管配制及敷设 电缆管配制及安装 1 电缆架安装 电缆敷设 1 屋内电缆敷设 2 屋外电缆敷设 电力电缆终端及中间接头制作 1 电力电缆终端制作及安装 2 电力电缆接头制作及安装 控制电缆终端制作及安装 1 控制电缆终端制作及安装 29

主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。2-表4。0.1 DL/T5161.8-表7.0。2 DL/T5161。1-表4.0。2 DL/T5161.3-表1.0.1 DL/T5161。3—表1。0.2 DL/T5161.8—表1.0。2 DL/T5161。8-表3.0.2 DL/T5161.4—表3.0。2 DL/T5161。8-表7。0。2 DL/T5161.1—表5。0.5—2 DL/T5161。1-表5.0。5—3 DL/T5161。1—表4。0.3 DL/T5161。1-表4。0。2 DL/T5161。3-表1。0.2 DL/T5161。4-表7。0。2 DL/T5161.1—表4.0.2 DL/T5161。2—表7。0.3 DL/T5161.2—表7.0.4 DL/T5161。4—表7.0。2 DL/T5161。2-表8。0.11 DL/T5161.1-表4。0.3 DL/T5161。1-表4。0.2 DL/T5161。5—表1。0.2 DL/T5161.1-表4。0.2 DL/T5161。5-表1.0。3 DL/T5161.1—表4.0。2 DL/T5161。5—表2。0。2 DL/T5161。5-表2.0。3 DL/T5161.1-表4。0。2 DL/T5161.5—表3.0.2 DL/T5161.5-表3。0.4 DL/T5161.1—表4。0.2 DL/T5161。5-表3。0。3 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程分项工程 班组 工地质检部建设单位质量验评及签证 表编号 8 9 10

10。1 2 10。2 1 2 3 6 7 1 2 1 35kV及以上电缆线路施工 1 35kV及以上电缆线路 电缆防火与阻燃 1 电缆防火与阻燃 全站防雷及接地装置安装 避雷针及引下线安装 1 避雷针及引下线安装 接地装置安装 1 屋外接地装置安装 2 屋外接地装置安装 全站电气照明装置安装 屋外开关站照明安装 主要 主要 主要 1 管路敷设 2 管内配线及接线 3 照明配电箱（板)安装 4 照明灯具安装 屋外开关站照明回路通电检查 屋外道路照明安装 1 电缆敷设接线 2 照明灯具安装 屋外道路照明回路通电检查 通信系统设备安装 通信系统一次设备安装 1 通信系统一次设备安装 微波通信设备安装 1 微小天线安装 2 微波馈线安装 3 微波机、光端及设备安装 4 程控交换机安装 通信蓄电池安装 30

主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ 主要 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161.1—表4.0.2 DL/T5161.5-表4.0.2 DL/T5161.1—表4。0。2 DL/T5161.5-表5.0.2 DL/T5161。1—表4。0。3 DL/T5161.1-表4。0.2 DL/T5161。6-表3.0。2 DL/T5161.1-表4.0.2 DL/T5161.6—表1.0。2 DL/T5161。6-表2.0.2 DL/T5161。1-表4.0.3 DL/T5161.1—表4.0。2 DL/T5161。16-表1。0.2 DL/T5161.16—表2.0。2 DL/T5161.17-表3.0。2 DL/T5161.17—表2。0.2 DL/T5161。17-表4.0.2 DL/T5161。1-表4。0.2 DL/T5161.5-表2.0.4 DL/T5161.17—表2.0。2 DL/T5161.17—表4.0.2 DL/T5161.1—表4。0。3 DL/T5161。1-表4。0.2 DL/T5161。1-表6。0。1 DL/T5161。1—表4.0.2 DL/T5161.1-表6.0.2 DL/T5161.1—表6。0。3 DL/T5161.1-表6。0。4 DL/T5161.1—表6.0.5 DL/T5161。1—表4。0。2 工程编号 质检机构验评范围 工 程 项 目 名 称 性 质 施工单位 单位工程 分部工程 分项工程班组工地质检部建设单位质量验评及签证 表编号

4 工程质量检验及评定表

4。0.1 本章适用于电气装置安装分项工程、分部工程及单位工程质量检验及评定。分项工程质量检验及评定见表4。0。1。

表4。0。1 (分项工程名称)分项工程质量检验评定表

工程编号： 表号： 工序 检验项目 性质 单位 31 质 量 标 准 质量检验结果 评定单项 4 1 免维护蓄电池安装 2 通信蓄电池充放电签证 通信系统接地 1 通信站防雷接地施工 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。1-表6.0。6 DL/T5161。1-表6。0.7 DL/T5161。1-表4。0。2 DL/T5161.1-表6.0.8 验收结论: 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 4.0。2 分部工程质量验收及评定见表4。0。2。

表4。0.2 (分项工程名称）分项工程质量验收评定表

工程编号： 表号：

序号 分项工程名称 性质 质量等级 备 注 32

验收结论: 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 4。0。3 单位工程质量验收及评定见表4.0。2。

表4。0。3 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表

工程编号： 表号： 序 号 应有资料 资料核查结论 有未因施工的原因造成设备严重损坏 有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏 有未发生过电动机烧毁事故 分部试运中，有未因电气的原因而造成设备严重损坏 分部工程名称 份 质量等级 实有资料 备 注 份 33

验收结论： 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 质量检验评定意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 5 单位工程资料核查项目

5.0.1 本章适用于在单位工程质量验收评定时，对单位工程资料进行的核查。见表5.0.1。

表5。0.1 单位工程资料核查项目

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

资 料 名 称 设计变更及材料代用通知单 设备、材料出厂试验报告及合格证 设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单 施工记录、调整记录、检验记录 分部工程质量验评 单位工程质量验评 设备或系统带电试运签证 验收签证、隐蔽工程验收签证 一次设备试验记录 二次设备试验记录 仪表校验记录 保护校验及整定记录 保护定值通知单 仪表检定计量检定员登记表 本工程用计量器具登记表 34 应有份数 实有份数 列入竣工移交资料总的部分中 在交接试验记录表式中 备 注 接单位工程编号归档 接单位工程编号归档 质检机构 施工单位 监 理 建设单位 核 查 结 论 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 5。0.2 工程设计变更、材料代用及变更设计通知单，应按单位工程重新编号登记，并附在本表后。见表5。0.2。

表5。0.2 (单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表

序 号 通 知 单 名 称 原编号 本单位工程 登记编号 修改内容在通知 单中的编号 备 注 35

5。0。3 单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证件，应附在表后，并登记于表内。见表5.0.3。

表5。0。3 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂试验报告及合格证登记表

序 号 通 知 单 名 称 原编号 本单位工程 登记编号 修改内容在通知 单中的编号 备 注 36

5.0.4 施工及检验资料

本条要求应将施工用量具、测量仪表、设备缺陷通知单和设备缺陷处理报告单进行统计、整理、归档。

5.0.4—1 施工用量具、测量仪表应登记在表5.0.4—1内。

表5。0。4—1 施工用量具、测量仪表登记表

共 页 第 页

序号 器具名称 型号规格 测量范围 精度等级 编 号 使 用 检 定 有效期 报告编号 检定单位 保 管 责任人 备 注 37

5。0。4-2 发现设备缺陷后，应通知施工单位技术部门、监理、制造厂(必要时）及建设单位一起检查确认,并办理设备缺陷通知单,见表5。0.4-2。

表5.0。4—2 设备缺陷通知单

编号：

单位工程名称 设备名称 主 送 设备缺陷情况: 施工班组： 年 月 日 分项工程名称 发现日期 抄 送 施工单位 技术部门 监 理 建议处理方案: 制 造 厂 建设单位 工程技术负责人： 年 月 日 质检机构 施工单位技术部门 制 造 厂 缺 陷 处 理 意 见 签 名 年 月 日 38

监 理 建设单位 年 月 日 年 月 日 5。0.4-3 设备缺陷处理好后，应通知有关单位检查,并签署验收意见及签名，见表5.0。4-3。

表5。0.4-3 设备缺陷处理报告单

原缺陷通知单编号:

单位工程名称 设备名称 缺陷处理情况： 班组技术员： 年 月 日 分项工程名称 发现日期 缺陷处理方案： 施工单位技术部门： 年 月 日 质检机构 施工单位 质 检 部 制 造 厂 代 表 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 5。0.5 本条规定了电气装置安装工程施工中应做的施工记录、调整记录、检验记录、隐蔽签证及验收签证等项目，见表5.0.5。本表内容与工程实际不符时，可由施工单位另外设计表格，经监理及建设单位同意后，纳入验收签证、记录范围.

表5.0。5 工程质量验收签证、记录项目

签证 序号 名 称 记 录 记录、签证编号 隐 验 施 调 检 其 蔽 收 工 整 验 他 1 1 发电机及励磁机安装 发电机检查 √ DL/T5161.7-表3.0。2 39

2 3 4 5 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 7 发电机转子通风试验 发电机引出线连接及手包绝缘检查 发电机干燥 励磁机干燥 发电机启动试运 变压器（油浸电抗器)安装 变压器运输冲击 破氮前氮气压力检查 绝缘油试验（新到油每批取样,油处理后注油前、后,变压器制投运前、后取样） 气体继电器检验 变压器检查 冷却器密封试验 真空注油及密封试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。7-表3.0。3 DL/T5161。7-表3。0.4 DL/T5161.7—表3。0.5 DL/T5161。7-表3。0.6 DL/T5161。7-表3.0.7 DL/T5161.3—表4.0.2 DL/T5161.3—表4.0。3 DL/T5161。3—表4.0.4 DL/T5161.3—表4。0.5 DL/T5161。3-表4.0.6 DL/T5161.3—表4。0。7 DL/T5161。3-表4.0。8 DL/T5161。3—表4.0。9 DL/T5161。4-表8.0.2 DL/T5161.4-表8.0。3 DL/T5161。2-表8.0。2 DL/T5161。2—表8.0.3 DL/T5161.2—表8.0.4 DL/T5161.2—表8.0。5 DL/T5161.2—表8。0.6 DL/T5161。2—表8。0。7 DL/T5161.2-表8.0.8 8 事故排油系统检查（土建检验项目复印归档） 9 1 2 3 1 2 1 2 3 4 5 变压器带电试运 母线装置安装 离相封闭母线封闭前检查 母线焊接检验（焊接检验项目复印归档） 共箱封闭母线封闭前检查 断路器、隔离开关、负荷开关安装 断路器安装调整 隔离开关、负荷开关调整 封闭式组合电器安装 新SF6气体抽样检验 封闭式组合电器安装及调整 封闭式组合电器隔气室气体密封试验 封闭式组合电器隔气室气体湿度检测 封闭式组合电器带电试运 40

表5。0。5（续）

签证 序号 名 称 记 录 记录、签证编号 隐 验 施 调 检 其 蔽 收 工 整 验 他 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 1 1 2 3 4 1 2 3 蓄电池安装 蓄电池组充电 蓄电池组放电 蓄电池组充放电特性曲线 蓄电池组技术参数测量 蓄电池组充放电检查 厂用配电装置安装 高压配电装置母线检查 高压配电装置带电试运 低压配电装置母线检查 低压配电装置带电试运 不停电电源带电试运 柴油发电机组自动投入试验 电动机安装 100kW及以上电动机检查（每台1表） 直流电动机检查（每台1表) 电动机干燥 100kW及以上电动机带电试运(每台1表) 100kW以下电动机检查（每台1表） 100kW以下电动机带电试运（每台1表） 电除尘器电气装置安装 电除尘器振打及空载升压试验 起得机电气装置带电试运 电梯电气装置调整试运 电缆线路 35kV及以上电缆敷设 电缆敷设（设计变更部分） 直埋电缆检查 电缆中间接头位置 电气照明回路通电检查 防雷接地装置安装 室外接地装置隐蔽前检查 避老顽固针及接地引下线检查 接地电阻测量 各单位工程启动（带电）试运 √ √ √ √ √ 41

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ DL/T5161。9-表4。0.2 DL/T5161。9—表4。0.3 DL/T5161。9-表4.0。4 DL/T5161.9-表4.0.5 DL/T5161.9—表4。0。6 DL/T5161。4—表8。0.3 DL/T5161。1-表5。0.5—2 DL/T5161.4—表8.0。5 DL/T5161。1-表5.0.5—3 DL/T5161.13-表10。0。1 DL/T5161.1-表5.0。5-4 DL/T5161。7-表3。0。8 DL/T5161.7-表3。0.9 DL/T5161.7-表3。0.10 DL/T5161.7-表3。0。11 DL/T5161。7—表3。0。12 DL/T5161.7—表3.0。13 DL/T5161。1—表5。0。5—5 DL/T5161.14-表4。0。2 DL/T5161.11—表2.0。1 DL/T5161.5-表6。0。1 DL/T5161.5-表6。0.2 DL/T5161.5—表6。0.3 DL/T5161。5-表6.0。4 DL/T5161.17—表4。0。2 DL/T5161.6—表4.0.1 DL/T5161。6-表4.0。2 DL/T5161。6—表4.0。3 5.0。5-1 本条适用于×××kV配电装置带电试运签证

表5.0。5-1 ×××kV配电装置带电试运签证

电源进线 间隔名称 带电范围 电源开关 额定电流 A 带电前设备及系统检查 检查项目 设备间隔标识 盘柜及设备接地 沟盖板是否齐全、平整 盘内电缆牌 二次回路接线标志 二次回路绝缘值 MΩ 一次设备电气试验 开关分、合闸指示 电源相位 检查结果 检查项目 构架防雷接地 电缆沟有无积水 盘柜内部清洁、密封 盘柜内电缆孔洞防火封堵 抽查10％二次接线，应牢固 测量登仪表指示 操作及传动试验 保护整定 带电后运行状态检查 检查项目 设备是否有异常音响 表计及信号指示 检查结果 检查项目 保护投入率 保护动作情况 检查结果 检查结果 母线型式 带电试运结论： (本×××kV配电装置于 年 月 日 时 分~ 年 月 日 时 分，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常） 质检单位 工 地 质检部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 5.0.5-2 本条适用于厂用高压配电装置带电试运签证，见表5.0。5—2。

42

表5.0。5-2（配电装置名称) kV 段厂用高压配电装置带电试运签证

电源开关 型 式 制造厂家 电源开关 额定电流 A 出厂编号 带电前设备及系统检查 检查项目 盘前后标识 整列盘两点接地位置 盘内电缆牌 二次回路绝缘值 MΩ 盘柜内照明装置 一次设备电气试验 操作及传动试验 电源相位 盘内所有孔洞封堵 检查结果 检查项目 盘柜内部清洁 盘柜内设备接地 二次回路接线标志 测量登记表使用有效期 开关推拉及机械闭锁 保护整定 开关分、合闸指示 测量仪表指示 室内消防设施 带电后运行状态检查 检查项目 设备是否有异常音响 表计及信号指示 检查结果 检查项目 保护投入率 保护动作情况 检查结果 检查结果 盘柜数量 出厂日期 带电试运结论： (本 kV 段厂用配电装置于 年 月 日 时~ 年 月 日 时，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常) 质检单位 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 5。0。5—3 本条适用于厂用低压配电装置带电试运签证,见表5.0.5—3.

表5.0.5—3（配电装置名称） V 段厂用低压配电装置带电试运签证

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电源开关 型 式 制造厂家 电源开关 额定电流 A 出厂编号 带电前设备及系统检查 盘柜数量 出厂日期 检查项目 盘前后标识 整列盘两点接地位置 盘内电缆牌 二次回路绝缘值 MΩ 盘柜内照明装置 一次设备电气试验 操作及传动试验 电源相位 盘内所有孔洞封堵 检查结果 检查项目 盘柜内部清洁 盘柜内设备接地 二次回路接线标志 测量登记表使用有效期 开关推拉及机械闭锁 保护整定 开关分、合闸指示 测量仪表指示 室内消防设施 带电后运行状态检查 检查结果 检查项目 设备是否有异常音响 表计及信号指示 检查结果 检查项目 保护投入率 保护动作情况 检查结果 带电试运结论： （本 V 段厂用配电装置于 年 月 日 时~ 年 月 日 时，带电试运行 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常） 质检单位 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 5.0。5—4 本条适用于柴油发电机组自动投入试验签证，见表5.0。5-4。

表5。0.5-4 号机组柴油发电机机组自动投入试验签证

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柴油机型号 发电机组型号 制造厂家 启动方式 额定容量 kW 出厂编号 自动投入试验前检查 冷却方式 励磁方式 A 出厂日期 盘内部清洁 二次接线标志 一次回路绝缘对地 MΩ 盘内孔洞封堵 仪表使用有效期 一次回路对地绝缘 MΩ 自动投入试验检查 电缆挂牌 室内消防设施 蓄电池容量 就地启动，自动启动闭锁试验 启 动 试 验 开关在试验位置,厂用电源正常，发电机出口开关在分闸位置，启动试验 开关在维护位置，向集控室发指示信号，闭锁手动及自动启动试验 厂用电源恢复，手动切换恢复厂用电源，并手动停柴油发电机组试验 过流保护 跳主 开关 保护 动作 欠电压保护 差动保护 柴油机自启动时间 s 自动投入试验结论： （本此油发电机组自动投入试验，达到制造厂及设计要求) 就 地 信 号 接地保护 冷却水温度高 润滑油压低 润滑油温高 柴油机超速 远 方 信 号 自启动失败 异常总信号 故障总信号 柴油发电机启动至带负荷时间 s 质检单位 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 5。0。5-5 本条适用于电除尘器振打及空负荷升压试验,见表5.0。5—5。

表5。0.5-5 号电除尘器振打及空负荷升压试验签证

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除尘器型号 制造厂家 电 场 数 出厂编号 试验前设备及系统检查 升压变压器 定额电压 kV 出厂日期 检 查 项 目 电除尘器振打装置安装 控制保护装置 绝缘子表面 二次回路接线标志 各项性能试验 设备接地 孔洞封堵 供电回路绝缘电阻 MΩ 检查结果 检 查 项 目 整流升压变压器安装 高压加热装置 除尘器本体内遗留物 表计校验 操作及联动试验 电除尘器本体接地电阻 Ω 消防设施 控制回路绝缘电阻 MΩ 检查结果 电除尘器振打及空负荷升压试验检查 1． 年 月 日 时 分～ 时 分，对电除尘器进行了振打试验,试验过程中，振打电机（共 台)旋转方向正确，振打装置动作正常。 2． 年 月 日 时 分，对电除尘器进行了空负荷升压试验，各电场均无放电现象。各电场试验数据为： 电场编号 施加电压 kV 持续时间 min 检查结论： （本电除尘器振打试验、空负荷升压试验过程中无异常现象，可以投入运行）。 质检单位 工 地 质检部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 1 2 3 4 5 6 7 8 46

6 通信系统设备安装

6.0。1 通信系统一次设备安装质量检验见表6。0。1。

表6.0。1 通信系统一次设备安装质量检验

工序 检验指标 型 号 耦 合 电 容 器 出厂编号 外观检查 密封检查 法兰螺栓连接 电容三相差值与平均值之比 引线连接 接地 型 号 出厂编号 外观检查 阻 波 器 内部电容器、避雷器 引线下连接 结 合 滤 波 器 型 号 出厂编号 外观检查 安装固定 设备连接 主要 水平度检查 支柱绝缘子外观 性质 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 A B C 符合设计 无损伤 无渗漏 紧固 ≤5% 良好 良好 符合设计 无损伤 基本一致 完好、受力均匀 接触良好 固定牢靠 接触良好 固定牢靠 符合设计 无损伤 牢固、端正 接触良好 固定牢靠 检验方法及器具 对比检查 检查、记录 查看 查看 用扳手检查 对比检查 用扳手检查 用扳手检查 对比检查 检查、记录 查看 对比检查 查看 查看 用扳手检查 对比检查 检查、记录 查看 查看 用扳手检查 6.0。2 微波天线安装质量检验见表6。0。2。

表6.0。2 微波天线安装质量检验

工序 天线安装 座架安装 天线与座架连接 天线方位角、俯仰角调整 拼装式天线主反射面组装 天线调整 喇叭辐射器防尘罩 主反射面保护罩 天线馈源的极化方向 天线馈源和波导接口 天线馈源安装 其 他 天线馈源各部件连接面 天线焦距 天线接收场强调测

检验指标 性质 主要 主要 主要 主要 主要 47

质量标准 位置正确,安装牢固 固定牢固，不相对摆动 符合设计 接缝平齐、均匀 粘合牢固 安装正确，受力均匀 符合设计 符合馈线走向要求 加固合理，不受外力 清洁、接触良好 正确 符合设计 检验方法及器具 用扳手检查 扳动检查 测试 观察 观察 观察 测试 观察 观察 观察 测试 测试 6.0.3 微波馈线安装质量检验见表6.0。3。

表6。0.3 微波馈线安装质量检验

工序 检验指标 馈线检查 馈线敷设 馈线加固受力点位置 馈线敷设 馈线加固间距 矩形硬波导馈线 圆硬波导馈线 椭圆软波导馈线 馈线弯曲半径和扭转检查 长度误差 可调波导节 焊接检查 性质 主要 主要 主要 质量标准 平直无扭曲、裂纹 整齐美观、无交叉 在波导法兰盘上 2m 3m 1m~1.5m 符合规定 ≤2mm 垂直、平整牢固、焊锡均匀 ≤20kPa，气压试验 24h后压力＞5kPa 符合规定 符合规定 检验方法及器具 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 用尺检查 观察 测试 观察 观察 馈钱连接 馈线气闭试验 射频同轴电缆的裁截、剖头、翻边检查 馈线接地检查 6。0.4 载波机、光端、微波设备安装质量检验见表6.0。4。

表6.0.4载波机、光端、微波设备安装质量检验

工序 检验指标 垂直误差 机架安装 机架间隙 机架固定 光纤分配架上法兰盘安装 子架面板布置 子架安装 子架安装 插接件检查 网管设备安装 光纤连接线弯曲半径 光纤连接 光纤编扎布线kPa 光纤绑扎 数字配线架跳线 保护音频接口安装 同轴电缆各层开剥尺寸 芯线焊接 电缆成端和保护 同轴电缆插头组装 屏蔽线端头处理 部头热缩处理 性质 主要 主要 主要 质量标准 ≤3mm ≤3mm 牢靠 牢固，方向一致 符合设计 位置正确、排列整齐 接触良好 符合设计 ≤40mm 顺直，无扭绞 扎带不宜扎得过紧 整齐，绑扎松紧适度 接触良好 与电缆插头相适合 端正、牢固 配件齐全,装配牢固 部头长度一致，接触良好 热缩套管长度适中，热缩均匀 检验方法及器具 测量 用尺检查 扳动检查 观察 对比检查 观察 观察 对比检查 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 6.0。5 程控交换机安装质量检验见表6。0。4。

表6。0.5 程控交换机安装质量检验

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工序 检验指标 机架型号核查 机架垂直误差 性质 主要 主要 主要 质量标准 符合设计 ≤3mm 外形完好、部件齐全 固定牢靠 位置正确、整齐 完整，标志齐全、正确 与成端电缆上线槽对应，固定牢靠 位置符合设计，标志齐全 布放正确，工艺美观 布放正确 横平竖直 18~18 20％~80% 齐全 齐全、完好 检验方法及器具 对比检查 测量 观察 观察 观察 对比检查 观察 观察 观察 对比检查 观察 测试 测试 核对检查 检查 机架设备 机架检查 机架安装 机台安装 终端设备安装 总配线 架安装 总配线架安装 配线架接线板安装 插接架间电缆布放 电缆布放 音频电缆，电源泉线 电缆槽道 室温℃ 环境检查 温度 其他设施 灭火消防器材 6。0。6 通信系统免维护蓄电池安装质量检验见表6.0.6。

表6.0.6 通信系统免维护（镉镍）蓄电池安装质量检验

工序 检验指标 屏（台）垂直度误差 成列盘顶水平误差 盘柜安装 成列盘间盘面误差 盘间接缝间隙检查值 盘面检查 蓄电池组型号规格 蓄电池外观检查 安全阀检查 槽钢固定 蓄电池组 安装检查 底层电池安装 顶层电池安装 正负极螺栓连接 导电连接面处理 引出线相色 电瓶编号 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 ≤1.5mm/1000h ≤3mm ≤2mm ≤2mm 平整、无脱漆锈蚀 符合设计 清洁、无渗漏 完好、无脱落 牢固 极性连接正确 极性连接正确 紧固、接触良好 涂电力复合脂 正—赭色,负-蓝色 正确、字迹工整 检验方法及器具 用尺检查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 观察 对照检查 观察 观察 扳手检查 观察 观察 观察 观察 观察 观察 6。0。7 通信蓄电池组充放电质量验收签证见表6.0。7.

表6.0。7 通信蓄电池组充放电质量验收签证

电池型号 额定容量 A·h 49

额定电压 V

电池特性 制造厂家 检 查 项 目 蓄电池室（柜）内环境 蓄电池组外观 介质状态 出厂编号 检查结果 检 查 项 目 蓄电池室照明 蓄电池组编号 电池组对地绝缘 MΩ 初充终止单瓶最低电压 V 电池组放电时间 H 电池组充放电次数 放电容量是额定容量的倍数 充放电结束电解液液面 电池个数 出厂日期 检查结果 连接端子间有未涂电力复合脂 初次充电前单瓶最低电压 V 电池组放电电流 A 放电终止单瓶最低电压 V 电池组放电容量 A·h 充放电结束电解液密度 检查结论： (本蓄电池组于 年 月 日，充放电结束.放电容量为 A·h,达到额定容量的 ％.现蓄电池组已投入浮充电运行） 质检机构 施 工 队 项 目 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 6。0.8 通信站防雷接地施工质量检验见表6。0。8。 表6。0.8 通信站（系统）防雷接地施工质量检验

工序 检验指标 避雷针与引下线连接 防 雷 接 地 引下线与均压带连接 通信站接地母线规格 接地电阻测量方法 接地电阻值 接地母线防腐措施 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 牢靠,接触良好 牢靠，接触良好 符合设计 符合规范 设计规定值 镀锌,焊后防腐处理 检验方法及器具 观查 观查 观查 按DL 548—1994 规定测量 观察 表6.0.8（续)

工序 工 作

检验指标 机房接地母线与接地网边接点数 负直流电源正极电源侧接地 性质 主要 主要 50

质量标准 2点 直接接地 检验方法及器具 观察 观察 及 保 护 接 地 负直流电源正极通信设备侧接地 机房直流馈电线屏蔽层 电缆屏蔽层 铠装电缆进入机房前铠装与屏蔽 交换机、调度总机金属机架 总配线架、保安配线箱 通信用交直流屏及整流器金属架 各台设备与接地母线 微波站接地母线与接地网 通信站接地母线与接地网 音频电缆备用线 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 直接接地 直接接地 两端接地 同时接地 接地良好 接地良好 接地良好 单独直接连接 就近单独连接 就近单独连接 在配线架上接地 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 观察 6。0.9通信系统整体施工质量验收签证见表6.0.9。

6。0。9 通信系统整体施工质量验收签证

端机型号 制造厂家 检验项目 光缆施工工艺 光缆光主要传输特性 铜导线电特性 光缆护层对地绝缘 光缆接地电阻 孔洞封堵 传输设备机架安装 配线架安装 布线检查 光端机测试 中继器测试复用电端机测试 系统连通测试 通信系统接地 注：检验结果复合设计或规范要求时，可在检查结果栏内打“√” 验收结论: 质检机构 施工队 项目部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 规格 出厂编号 容量 出厂日期 电气装置安装工程质量检验及评定规程

第1部分:通则

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条 文 说 明

1 总 则

1。0。1 为了提高电气装置安装工程的质量管理,特制定本套电力行业标准。本套标准的实施，使电气装置安装工程质量控制、检查、验收及质量等级评定具有可操作性。

本套标准由17部分组成。

第1部分 通则,主要内容如下:

——规定了本套标准的使用范围、使用方法及使用注意事项；

—-在第2章和第3章的表2.0.2和表3。0.2中 ，将发电、变电气装置安装工程进行了工程项目划分，以便于对工程质量实施检验及评定;

——对施工单位，监理单位和建设单位各级质量检查机构的检验范围作了规定； -—在第4章,规定了工程质量验收、评定的格式；

——在第5章,对单位工程质量验收时应提交的技术资料及格式作了规定。

本套标准第2部分至第17部分的主要内容,是按施工及验收规范及其他相关国家标准、行业 标准的规定，给通则第2章表2。0。2和第3章表3。0.2中所列的分项工程，规定了检验项目、检验标准和检验方法。

本标准的编制依据是下列标准:

GBJ147—1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》；

GBJ148—1990《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》; GBJ149-1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》； GB50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》; GB50169—1992《电气装置安装工程接地电机施工及验收规范》； GB50170-1992《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；

GB50171—1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》； GB50172—1992《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》；

GB50173-1992《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》； GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》；

GB50254—1996《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》； GB50255-1996《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》； GB50256-1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》；

GB50257-1996《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》; GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》及其他相关国家标准和行业标准。

1。0。4为满足不同工程、设备安装质量验评的需要,规定可对工程质量验评范围中的工程项目进行增加或减少，工程编号可以续编（验评范围中设列此类主设备或系统）或缺号,但不得变更原编号。这样不但可以减轻各工程编写工程质量验评范围的工作量，也有利于计算机管理。

在一期发、变电工程中，往往有多台发电机、主变压器，配电装置同时有500kV、220kV、110kV或66kv、35Kv、10kV等多个电压等级，这些设备、系统均属于单位工程项目,其单位工程编号，可共用同一个编号，不再续编.因技术资料是按单位工程归档,以设备、系统编号或电压等级可以很清楚的区别不同的单位工程。

由多个间隔（回路）、设备组成的分部工程，其分部工程编号，应在原编号后加“。”序编。如:假定“3-4。1”为“×××kV1号主变压器回路”分部工程，而“3—4.7”可能是

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“×××kV×××线路”分部工程。而各单位工程中的“带电试运”或“启去试运”分部，统一特定编号为“10\".

分项工程编号方法同分部工程，也采用加“．”的方法，以区别多台设备或多个施工项目。 1.0。7 从本通则第2章表2.0。2和第3章表3。O。2中可以看出，一个单位工程，由多个分部工程项目组成；一个分部工程由多个分项工程项目组成.分项工程检验、评定合格后，方可对分部工程进行验收、评定；分部工程验收、评定合格后，才可对单位工程进行验收、评定。 1.0.10、分项工程质量只设“合格”一个等级。

分项工程各检验项目的质量标准，是按照施工及验收规范及相关的国家标准、行业标准制定的。达到该质量标准,即可评为合格。这是对施工质量检验最基本的要求.所以，分项工程质量必须合格.至于分项工程为什么没设“优良\"，因为如在检验项目的检验标准中设优良标准，应有国家标准或行业标准依据(《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001中，已经取消了“优良\"）。建设工程质量检验，只设“合格\"一个等级，是一种趋势,应该接受. 1。0。1 1 某些工程曾因设备本身质量或运输的原因,使盘、柜变形，给就位找正带来一定的困难,虽经施工人员努力,也难以达到质量标准.这种情况时有发生。为了不影响分项工程质量检验、评定，可由施工单位提出书面报告，经监理及建设单位确认后,该检验项目可不参加质量评定，不影响该分项工程验评.

1。0。12 、在对分项工程施工质量进行检验时，为避免设计及制造厂对质量标准有数据要求，但在质量标准和检验结果栏内不填实测数据，却只填符合设计要求或符合制造厂标准。因此，规定检验结果栏中没填实测数据，不应进行验收、评定.

1。0。1 3 分项工程施工质量检验，对质量控制很重要.它是分部工程验收、评定的依据,所以要求各级质检人员，必须对分项工程质量进行认真检查、验收及评定。

1.0.14 本规程所列的分项工程质量检验项目，其内容大多数是设备检查、就位及安装等施工过程质量控制的内容，是施工过程质量控制记录,这部分资料移交给建设单位，参考价值不大。再者，本规程各单位工程，均规定有需经各级质检人员及监理参加检查、记录及签证的重要施工过程质量控制资料。电气设备及其系统调整、试验、带电试运记录报告等技术资料均会完整的移交给建设单位。这些技术资料能够真实客观地反映工程质量,属于单位工程资料核查的范围，是要移交建设单位的。至于如何实施《建设工程文件归档整理规范》GB／T 50328—2001中规定：电气安装分项工程质量验评资料应移交并长期保存的问题，该规范的批准发布实施部门——建设部标准定额司解释说：该规定适用于建筑工程中的电气安装工程。电力建设工程可根据行业的特点另作规定。所以，本规程提出：除电动机带电试运(空负荷试转）分项工程外,其余分项工程质量检验评定表,宜由施工单位归档保存、备查。可不移交给建设单位。

1.0.1 5 至于设备、系统带电试运，规范要求：在额定电压下应对电力变压器进行5次冲击合闸试验、对1kV及以上架空电力线路作三次冲击合闸试验、电动机空负荷试转2h、GB 50303-2002《建筑电气安装工程施工质量验收规范》规定照明系统通电试运时间为24h，但对10kv及以下室内配电装置母线是否作冲击试验，带电试运应是多长时间，规范没作要求。有些单位要求在本规程中给以明确。据了解,不少单位认为，厂用配电装置带电试运24h后，办理验收签证手续并不困难。他们也一直是这样执行的。因此，本规程统一按厂用配电装置带电试运24h要求。该要求将在修订规范时写入条文中。

1.0。16 分部工程质量验收评定表，应按规定整理归档，移交建设单位,主要是为了满足工程质量验收的需要. 1.0。1 7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，是为发、变电工程达标投产，争创行业优质工程及国家鲁班奖的需要而设的。

1)对单位工程质量验收合格标准作如下说明：

2)本通则第5章5．0．5条列出了不同设备、装置安装施工隐蔽签证、验收签证、施工记录、

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设备调整试验记录及材质检验记录等项目。在单位工程验收评定时,需要对这些资料及签字是否齐全进行核查。

2 本通则第5章5.0.1条，列出了单位工程资料核查项目.施工单位可参照此表列出单位工程的资料核查项目，经监理单位签字认可后，可作为单位工程核查的依据。

单位工程质量验收评为优良，除了要求满足合格标准的条件外，还要求满足配电装置受电应一次成功,施工过程中不能发生因施工的原因而造成设备严重损坏的事故；调整试验、带电及分部试运过程中，都不能发生因电气的原因发生设备严重损坏的事故；调整试验、带电及分部试运过程中，都不能发生因电气的原因发生设备严重损坏的事故。另外，不但要求技术资料齐全、签字齐全，还提出了数据准确、可查性强的要求.

由此看出，要使单位工程质量达到优良标准，不但要严格按照规程、规范施工，还应搞好施工组织管理、技术管理才行。

1.0.18 对施工质量检验结果有分岐时有发生，所以,明确对施工质量验收评定结果有争议时,各级质检人员都有权要求进行复检。为了使复检结果能得到各级质检人员的认可，要求复检时，各级有关质检人员均应参加，而且规定复检的结果，应作为最终检验的结果。

1。0.19 在填写单位工程资料核查表及单位工程隐蔽签证、验收签证、施工记录、调整记录、检验记录和分项工程质量验评表时,要求做到检测数据准确、数据有据可查，检验结论确切，资料对应性强.

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ICS27 。100 P61

备案号：J190-2002

中华人民共和国电力行业标准 P DL/T 5161.2—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第2部分:高压电器施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of electric

epuipment installation

Part 2: High voltage electric power equipment

2002-09—16公布 2002-12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公布 目 次

前言……………………………………………………………………………………55 1 六氟化硫封闭式组合电器安装…………………………………………………56 2 六氟化硫断路器安装………………………………………………………………57 3 真空断路器（接触器）安装………………………………………………………61 4 少油断路器安装……………………………………………………………………62 5 隔离开关、负荷开关安装…………………………………………………………63 6 避雷器安装…………………………………………………………………………65 7 电容器安装…………………………………………………………………………66 8 记录及签证…………………………………………………………………………68 条文说明………………………………………………………………………………78

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前 言

《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》是一套系列标准,用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成； ——第1部分：通则；

——第2部分；高压电器施工质量检验；

——第3部分；电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； —-第4部分;母线装置施工质量检验； ——第5部分；电缆线路施工质量检验； --第6部分；接地装置施工质量检验； --第7部分；旋转电机施工质量检验;

——第8部分;盘、柜及二次回路接地施工质量检验; ——第9部分;蓄电池施工质量检验;

——第10部分；35kV及以下架空电力线路施工质量检验； —-第11部分；电梯电气装置施工质量检验； ——第12部分；低压电器施工质量检验； --第13部分；电力变流设备施工质量检验； ——第14部分；起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分；爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验; —-第16部分；1kV以及下配线工程施工质量检验； —-第17部分；电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第2部分：高压电器施工质量检验，是根据原电力工业部1995年制、修订电力行业标准计划项目的通知（技综【1995】44号）编制的。

本部分是GBJ147-1990《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现形式，是用于高压电器施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：东北电业管理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一工程公司。

本部分主要起草人：赵殿林、陈发宇、陈桂英、魏国柱、张安荣、董刚、刘志良。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

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1 六氟化硫封闭式组合电器安装

1。0.1 六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装检查见表1.0。1。

表1.0.1 六氟化硫封闭式组合电器基础及设备支架安装

工序 检验项目 相间标高误差 同相标高误差 同组间x、y轴线误差 基 础 检 查 电器室内与室外设备基础标高误 电器室y轴与室内外设备基础y轴误差 相邻基础埋件误差 地基表面 全部基础埋件误差 外观检查 支 架 安 装 防腐层检查 观察检查 固定螺栓 接地 牢固 牢固，且导通良好 用扳手检查 扳动及导通检查 ≤5mm 无机械损伤 观察检查 主要 主要 断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其他设备x、y轴线误差 性 质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 220kV以下；≤2mm 220kV及以上；≤5mm ≤2mm ≤1mm 220kV以下；≤3mm 220kV及以上;≤5mm 220kV以下；≤5mm 220kV及以上;≤10mm ≤5mm ≤2mm 水准仪检查 用水准仪检查 用经纬仪检查 用经纬仪检查 用水准仪检查 检验方法及器具 1.0。2 六氟化硫封闭式组合电器本体安装检查见表1。0.2。

表1.0。2 六氟化硫封闭式组合电器本体安装

工序 检验项目 组合元件及附件 绝缘部件检查 设 备 检 查 支架及接地引线 母线及气室筒内壁 主要 无锈蚀、损伤 平整，无毛刺 元件接线端子、插件及载流部分检查 紧固螺栓 光洁,无锈蚀 观察检查 齐全，无松动 性质 质量标准 齐全,无损伤、锈蚀 清洁，无受潮、无变形 检验方法及器具 57

表1.0。2（续）

工序 检验项目 元件表面 盆式绝缘子检查 母线外观 母线 元 件 组 装 法兰 连接 安装 条状触指检查 触头座检查 吸附剂检查 元件内部检查 密封垫（圈)检查 密封槽及法兰面检查 法兰连接 连接螺栓紧固力矩 操 动 机 构 检 查 套 管 安 装 操动机构行程 驱动转矩 操动机构动作 分、合闸指示 联锁装置 密封槽及法兰表面 密封垫（圈)检查 连接螺栓紧固力矩 充气前充气设备及管路检查 SF6 气 体 充 注 SF6气体含水量 SF6气体压力 整体密封试验 接 地 线 安 装 接地线检查 连接方式 连接螺栓 各元件法兰连接处 接地连接 主要 主要 主要 主要 主要 无锈蚀、损伤 观察检查 螺接 紧固 跨接可靠,导通良好 牢固，导通良好 用扳手检查 扳动并导通检查 扳动并导通检查 按制造厂规定 检查试验报告 观察密度继电器 对照厂家规定检查 充气前断路器内部真空度 密度继电器 性质 主要 主要 主要 主要 按制造厂规定 主要 主要 主要 主要 主要 主要 准确、可靠 操动试验 正确 动作可靠、灵活 光洁、无划痕 观察检查 完好，清洁，无变形 按制造厂规定 洁净，无水分、油污 按制造厂规定 对照厂家规定检查 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 用力矩扳手检查 观察检查 观察检查 对照厂家规定检查 质量标准 洁净，无杂物 观察检查 清洁, 无裂纹 清洁，无氧化物、划痕及凹凸不平 光洁，无锈蚀、划痕 清洁，无划痕 干燥 清洁，无杂物 完好,清洁，无变形 观察检查 光洁、无伤痕 导销无卡阻 按制造厂规定 用力矩扳手检查 观察检查 观察检查 检验方法及器具 2 六氟化硫断路器安装

2.0.1 支柱式六氟化硫断路器安装检查见表2。0.1。

58

表2.0。1 支柱式六氟化硫断路器安装

工序 基 础 检 查 支 架 安 装 机 构 箱 安 装 支 柱 瓷 套 安 装 检 验 项 目 基础中心距离误差 基础高度误差 预留孔或预埋件中心距离误差 预埋螺栓中心距离误差 与基础间垫铁检查 支架固定 外观检查 机构箱固定 连接面检查 接地 接地连接 外观检查 相间中心距离误差 支柱与机 构箱连接 密封圈（垫)检查 螺栓紧固力矩 外观检查 吸附剂检查 灭 弧 室 安 装 三联箱与 支柱连接 气路连接 传动杆连接 密封圈（垫)检查 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 ≤10mm ≤10mm ≤10mm ≤2mm 不超过3片,总厚度不大于10mm，各片间焊接牢固 牢固 完整，无损伤 牢固 接触良好 牢固，导通良好 完整，无裂纹 ≤5mm 完好，清洁,无变形 按制造厂规定 清洁,无损伤 干燥 正确可靠 正确可靠 完好，清洁，无变形 清洁，无划良 按制造厂规定 清洁，无损伤,且连接牢固 清洁，无损伤 按制造厂规定 清洁，无杂质 正常 清洁，无渗漏 标号正确，无杂质 无渗漏油 按制造厂规定 无卡阻、跳动 按制造厂规定 准确可靠，接触良好 合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定 59

观察检查 对照厂家规定用手矩扳手检查 观察，并用扳手检查 观察检查 检查试验报告 对照厂家规定检查 观察检查 观察检查 检查油质合格证件 观察检查 对照厂家规定检查 操动试验检查 检查试验报告 检查校验报告 观察检查 检验方法及器具 用尺检查 用水准仪检查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 扳动检查 观察检查 用捭手检查 导通检查 扳动并导通检查 观察检查 用尺检查 观察检查 对照厂家规定用手矩扳手检查 观察检查 对照厂家规定检查 密封槽面检查 螺栓紧固力矩 导电部分检查 均压 电容 安装 油箱 外观检查 均压电容值 安装位置 内部检查 油位 连接管路 操 动 机 构 液压油检查 定额油压时液压回路检查 预充氮气压力 工作缸 活塞杆 动作检查 行程 微动开关动作检查 电接点压力表校验

表2.0.1 （续）

工序 操 动 机 构 检 验 项 目 电气回路绝缘检查 油泵或空压机检查 分、合闸线圈铁芯动作检查 辅助开关检查 加热装置 充气设备及管路检查 SF6 气 体 充 注 充气前断路器内部真空度 密度继电器 SF6气体含水量 SF6气体压力 整体密封试验 断路器与操作机构联动试验 分、合闸指示 操作记数器指示 其 他 控制箱 零部件检查 接地 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 正常，无止阻 与断路器分、合位置对应 正确 齐全，完好 牢固，导通良好 密封良好 正确，齐全 观察检查 扳动并导通检查 观察检查 操作试验检查 按制造厂规定 质 量 标 准 绝缘良好 转向正确，无异常现象 可靠，无卡阻 触点无烧损，接触良好 无损伤，绝缘良好 洁净,无水分、油污 按制造厂规定 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 检验方法及器具 用兆欧表检查 通电试运检查 操动试验检查 观察检查 用万用表及兆欧表检查 观察检查 对照厂家规定检查 检查试验报告 观察密度继电器 对照厂家规定检查 机构箱及控制箱密封 相色标志 2。0。2 罐式六氟化硫断路器安装检查见表2。0。2。

表2。0。2 罐式六氟化硫断路器安装

工序 基 础 检 查 检 验 项 目 基础中心距离误差 基础高度误差 预留孔中心误差 预埋螺栓中心距离误差 外观检查 在安装面上的水平误差 相间中心距离误差 固定强度 罐 体 安 装 接地 内 部 检 查 行程 螺接面检查 与接地网连接 触头外观 主动触头行程 主动触头超行程 元件装配 清洁检查 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 ≤10mm ≤10mm ≤10mm ≤2mm 完整，无损伤 ≤0.5%罐体长度 ≤5mm 平稳，牢固 接触良好 可靠,牢固 光洁，镀银层完好 按制造厂规定 位置正确，固定牢固 无灰尘、杂物 检验方法及器具 用尺检查 用水准仪检查 用尺检查 用尺检查 观察检查 用水准仪检查 用尺检查 观察，用扳手检查 导通检查 扳动检查 观察检查 对照厂家规定检查 观察检查 表2.0。2 （续）

60

工序 检 验 项 目 外观检查 内部检查 电流互感器试验 屏蔽罩检查 导 电 部 分 接线端 接触面外观 性质 主要 主要 主要 质 量 标 准 光洁，无裂纹 无灰尘，杂物 合格 清洁,无损伤、变形 光洁，无损伤，并涂有电力复合脂 按制造厂规定 表面涂镀层完整 位置正确，接触可靠 无损伤、变形 正确，固定牢靠 完好,清洁，无变形 清洁,无划痕 按制造厂规定 完好，清洁、无痕形 清洁，无划痕 干燥 按制造厂规定 清洁,无杂质 正常 标号正确，无杂质 无渗漏油 按制造厂规定 无卡阻、跳动 按制造厂规定 绝缘良好 转向正确，无异常现象 可靠，无卡阻 准确可靠，接触良好 制造厂已校验 触点无烧损，接触良好 无损伤，绝缘良好 洁净，无水分、油污 按制造厂规定 报警、闭锁压力值按制造厂规定整定 检验方法及器具 观察检查 检查试验报告 观察检查 观察检查 对照厂家规定用力矩扳手检查 观察检查 瓷 套 安 装 子安装 螺栓紧固力矩 主要 导电杆表面 导电杆与罐体内导电回路连接 外观 安装位置 密封垫（圈）检查 密封槽面检查 连接螺栓紧固力矩 密封垫(圈）检查 密封槽面检查 吸附剂检查 连接螺栓紧固力矩 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 均压环 观察检查 观察检查 对照厂家规定用力矩扳手检查 观察检查 对照厂家规定检查 按制造厂规定用力矩扳手检查 观察检查 检查油质合格证件 观察检查 对照厂家规定检查 操动试验检查 用兆欧表检查 通电试转检查 操动试验检查 查校验报告 观察检查 用万用表及兆欧表检查 观察检查 对照厂家规定检查 检查试验报告 与罐体 连接 手 孔 盖 密 封 油箱 内部检查 油位 液压油检查 定额油压时液压回路检查 预充氮气压力 操 动 机 构 工作缸 活塞杆 动作检查 行程 电气回路绝缘检查 油泵电机检查 分、合闸线圈铁芯动作检查 压力开关动作检查 压力表校验 辅助开关检查 电加热新装置 充气设备及管路检查 SF6 气 体 充 注 充气前断路器内部真空度 密度继电器 SF6气体含水量 SF6气体压力 整体密封试验 按制造厂规定 观察密度继电器 对照厂家规定检查 其 他 断路器与操作机构联动试验 分、合闸指示 操作记数器指示 可靠，无卡阻 与断路器分、合位置对应 正确 操作试验检查 61

表2。0.2 （续）

工序 检 验 项 目 罐体电加加装置检查 其 他 控制箱 零部件检查 接地 相色标志 性质 质 量 标 准 无损伤,绝缘良好 部件齐全，完好 牢固，导通良好 密封良好 正确，齐全 检验方法及器具 用万用表及兆欧表检查 观察检查 扳动并导通检查 观察检查 机构箱及控制箱密封 3 真空断路器（接触器）安装

3.0.1 本章适用于额定电压为3kV~35kV手车式真空断路器及真空接触器的安装检查及调整. 3。0。2 真空断路器（接触器)安装检查与调整见表3。0。2.

表3。0。2 真空断路(接触器）安装与调整

工序 检 验 项 目 外观检查 灭弧室外观检查 绝缘部件 分、合闸线圈铁芯动作检查 本 体 检 查 熔断器检查 螺栓连接 二次插件检查 绝缘隔板 牵引杆的下端或凸轮与合弹簧 闸锁扣 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 接触良好，无烧损 准确、可靠 灵活、轻便 正确，可靠 动作可靠，指示正确 进出灵活 牢固，导通良好 正确 观察检查 操动检查 操动检查 操动检查 观察检查 推动检查 扳动并导通检查 观察检查 按制造厂规定 对照厂规定检查 质 量 标 准 部件齐全,无损伤 清洁，干燥,无裂纹、损伤 无变形，全绝缘良好 可靠，无卡阻 导通良好，接触牢靠 紧固均匀 接触可靠 齐全，完好 合闸弹簧储能后，蜗扣可靠 动作灵活,复位准确、迅速，扣合可靠 可靠 洁净光滑,镀银层完好 齐全，无损伤 无断裂、锈蚀、固定牢靠 观察检查 观察检查 检验方法及器具 观察检查 检查试验报告 操动检查 观察及用万用表检查 用力矩扳手检查 观察及用万用表检查 观察检查 操动检查 机构 分合闸闭锁装置动作检查 合闸位置保持程度 触头外观检查 导 电 部 分 检 查 辅助开关 触头弹簧外观检查 可挠铜片检查 触头行程 触头压缩行程 三相同期 切换触点外观检查 动作检查 手动合闸 其 他 断路器与操动机构联动 分、合闸位置指示器检查 手车推拉试验 手车接地 相色标志 62

4 少油断路器安装

4.0.1 额定电压为3kV~330kV屋外少油断路器的安装检查见表4.0.1。

表4。0.1 屋外少油断路器的安装

工序 检 验 项 目 瓷套外观检查 导 电 部 分 机 械 传 动 装 置 缓 冲 器 断 路 器 附 件 触头外观检查 同相各触头弹簧压力 铜编织线可挠软铜片 机构箱内部 提升杆绝缘 外观检查 绝缘电阻 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 清洁，无机械损伤、裂纹 洁净光滑，镀银层完好 按制造厂规定 清洁，无断裂 清洁 清洁,无损伤、变形,且连接牢固 符合标准 锁片锁牢，防松螺母拧紧，开口销张开 灵活，无卡阻 符合制造厂规定 无渗漏油 无损伤，绝缘良好 ≥0.5MΩ（对地） 可靠 完整,无损坏 观察检查 电缆孔洞处理 接线端子与母线连接 断路器整体密封检查 分、合闸位置指示 其 他 油断路器与操动机构联动 辅助开关与断路器配合 相色标志 橡胶密封垫圈 接地 封闭良好 符合规定 无渗漏油，顶盖及检查孔密良好 观察检查 正确 可靠，无卡阻 操动试验 动作正确，配合可靠 正确 完好，清洁,无变形 良好、牢靠 观察检查 对照规范检查 检验方法及器具 观察检查 观察检查 对照厂家规定检查 观察检查 观察检查 观察检查 检查试验报告 观察检查 操动试验 观察检查 用万用表检查 用兆欧表检查 操作检查 防松零件外观检查 外观检查 动作检查 油标油位 注、放油阀密封 完好性检查 加热装置 绝缘电阻 操动机构动作 机构箱密封 操 动 机 构 63

4。0.2 屋内手车式少油断路器安装检查见表4.0.2。

表4。0。2 屋内手车式少油断路器安装 工序 瓷 套 灭 弧 室 导 电 部 分 检 验 项 目 外观检查 与金属法兰浇装连接 螺栓连接 外观检查 部件装配 触头外观检查 触头装配 触头弹簧外观检查 触头同心度误差 触头动作检查 绝缘油油位 拐臂回转角度 制动装置 传 动 装 置 连杆和铸件外观检查 防松零件外观检查 零部件外观检查 二次插件 辅助开关动作检查 分、合闸线圈铁芯动作 手车推拉 断路器与操动机构联动检查 其 他 合、分闸位置指示 相色标志 接地 性质 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 清洁，无机械损伤、裂纹 粘合密实，牢固 紧固均匀 清洁、干燥、无损伤、变形 按制造厂规定 洁净光滑,镀银层完好 观察检查 检验方法及器具 观察检查 用扳手检查 观察检查 对照厂家规定检查 主要 紧固、正确，钨铜合金触头无脱松、裂纹 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 完整、齐全 动触头进出灵活轻快 接触过程中无卡阻 在油位计中间 按制造厂规定 可靠，拆卸方便 清洁、无裂纹、无焊接不良 防松螺帽拧紧,开口销张开 清洁,齐全，损伤 接触可靠 正确、可靠 灵活、无卡阻 进出灵活 正常，无卡阻 正确 牢固、可靠 用专用工具检查 操动试验 观察检查 用专用量尺检查 操动检查 观察检查 观察检查 用万用表检查 操动试验 操动试验 操动试验 观察检查 用扳手检查 5 隔离开关、负荷开关安装

5.0。1 隔离开关、接地器的安装及调整见表5.0。1（组合电器的隔离开关检查应符合本标准）。

表5.0。1 隔离开关的安装及调整

工序 瓷 住 安 装 检 验 项 目 外观检查 瓷铁胶合处检查 瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓 均压环外观检查 性质 主要 主要 质 量 标 准 清洁，无裂纹 观察检查 粘合牢固 紧固 清洁，无损伤、变形 用扳手检查 观察检查 检验方法及器具 64

表5.0。1 （续）

工序 检 验 项 目 可挠软连接检查 导 电 部 分 传动部件 操作检查 传 动 装 置 定位螺钉调整 辅助开关检查 主要 咬合准确,轻便灵活 可靠，能防止拐臂超过死点 动作可靠，触点接触良好 准确可靠 操动检查 操动检查 操动检查 操动检查 观察检查 接线端子检查 触头表面镀银层 线接触 性质 主要 主要 质 量 标 准 连接可靠，无折损 清洁,平整，并涂有电力复合脂 完整，无脱落 塞尺塞不进 ≤4mm（塞尺塞入深度） ≤6mm（塞尺塞入深度） 连接正确，固定牢靠 观察检查 检验方法及器具 扳动检查 观察检查 观察检查 用0.05mm×10mm塞尺检查 用0.05mm×10mm塞尺检查 接触面宽度≤50mm 主要 接触面宽度≥60mm 主要 部件安装 接地刀与主触头间机械或电气闭锁 主要 限位装置动作检查 机构箱密封垫检查 触头间相对位置 主要 在分、合闸极限位置可靠切除电源 主要 主要 主要 主要 主要 按制造厂规定 正确 动作平稳，无卡阻 牢固，导通良好 防松螺母紧固，开口销打开 正确，清晰 密封良好 按制造厂规定 完整 隔 离 开 关 调 整 合闸状态 备用行程 触头两侧接触压力 对照厂家规定检查 分闸状态触头间净距或拉开角度 触头接触时不同期允许值 引弧触头与主动触头动作顺序 隔离开关与操作机械联动试验 对照厂家规定检查 操动检查 接 地 其 他 底座接地 机构箱接地 防松件检查 相色标志 孔洞处理 扳动并导通检查 观察检查 5.0.2 负荷开关安装检查见表5。0。2。

表5。0。2 负荷开关安装

工序 检 验 项 目 气阀元件外观检查 阀 门 及 管 路 密封垫 安装方向 气孔及进出气管接口畅通检查 胀圈的张口位置 阀门动作检查

主要 主要 65

滑动工作面 外观检查 主要 正确 无堵塞 沿四周均匀分布 正确可靠，无卡阻 观察检查 性质 质 量 标 准 清洁、无锈蚀、损伤 观察检查 薄涂润滑脂 清洁，无扭曲、变形、裂纹和毛刺 观察检查 检验方法及器具 表5。0.2 （续）

工序 瓷 套 检 验 项 目 外观检查 密封垫检查 触头外观检查 触 头 插入式触头严密性 触头动作检查 灭弧室外观检查 主要 导气孔畅通检查 灭 弧 室 接线端子检查 接线端子外观 与灭弧室连接 与母线连接 外观检查 并联电阻 固定连接 转轴及摩擦部位 传动 装置 连杆和铸件外观检查 防松帽外观检查 外观检查 缓冲器 固定强度 安全阀、减压阀校验 压力继电器及电解点气压表校验 其 他 辅助开关切换触点检查 电气控制接线 接地 金属表面油漆 牢固可靠 合格,动作正确 合格,动作正确 接触良好，无锈蚀 观察检查 正确，无断线、短接 牢固可靠 完整 扳手检查 观察检查 检查校验记录 检查校验记录 主要 牢固 清洁，涂有防冻润滑脂 观察检查 无裂纹及焊接不良 防松螺帽无松动 清洁，无损伤 观察检查 用扳手检查 无堵塞 光洁,无损伤 牢固 扳动检查 牢固，无外应力 无损伤、断线、短接 观察检查 观察检查 性质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 清洁，无机械损伤 完好,清洁,无变形 洁净光滑，镀银层无损伤 塞尺塞不进 检验方法及器具 观察检查 观察检查 观察检查 用0。05mm×10mm塞尺检查 观察及检查试验报告 观察检查 主要 灵活、准确，接触中无卡阻、弹跳 清洁、干燥,无损伤变形 6 避 雷 器 安 装

6.0.1 本章适用于氧化锌避雷器及阀式避雷器的安装。 6。0。2 避雷器安装检查见表6.0.2。

表6.0.2 避雷器的安装

工序 外观 检 验 项 目 瓷件外观 性质 主要 质 量 标 准 光洁，完整无裂纹 检验方法及器具 观察检查 66

检查 防爆片检查 主要 无损坏、裂纹，且安装时取下 表6。0。2 （续）

工序 检 验 项 目 金属接触面 各节位置 垂直度 相间中心距离误差 同相串并联组合单元非线性系数误差 避 雷 器 安 装 安装位置 放电记数 器安装 检查 与避雷器连接 底座接地 记数指示 均压环安装 均压环与瓷裙间隙 其 他 接线端子与设备连接 相色标志 主要 主要 主要 按制造厂规定 牢固可靠 数字相同 牢固 均匀一致 牢固、无应力 观察检查 正确，清晰 对照厂家规定检查 扳动检查 观察检查 用扳手检查 观察检查 动作试验 三相一致，便于观察 正确、可靠 检查试验报告 绝缘底座绝缘检查 外观检查 性质 主要 按制造厂规定 主要 主要 ≤10mm 按GB50150-1991规定 检查试验报告 绝缘良好 密封良好 观察检查 用尺检查 对照厂家规定检查 质 量 标 准 清洁,无氧化膜，并涂有电力复合脂 检验方法及器具 观察检查 7 电 容 器 安 装

7。0.1 本章适用于电力电容器及耦合电容器安装。 7.0.2 电容器及耦合电容器安装检查见表7.0。2.

表7.0。2 电容器及耦合电容器安装

工序 检 验 项 目 外观检查 密封检查 电 容 器 安 装 三相电容量允许误差(无设计时） 电容器 耦合 电容器编号 顶盖螺栓检查 性质 主要 主要 质 量 标 准 完整，无损伤 观察检查 良好,无渗漏油 不大于三相平均电容值的5％ 按制造厂规定 紧固 端子无过大横向拉力 牢固 齐全，紧固 回路正确，操作灵活 检查试验报告 对照厂家规定检查 用扳手检查 观察检查 扳动检查 用扳手检查 操动检查 检验方法及器具 引线与电容器端子连接 与地绝缘的电容器外壳与固定电位连接 主要 所有连接螺栓 其 放电装置检查 主要 67

他 外壳及构架接地 牢固可靠 扳动检查 7。0。3电容器组安装见表7.0.3

表7.0.3电容器组安装

工序 支 架 安 装 电 容 器 检 查 检验项目 支架安装水平误差 支架立柱间距离 支架连接紧固 电容器瓷套管 电容器套管芯棒 电容器出线铜螺丝垫圈 电容器外观 单支电容器容量检查 三相电容量差值 电容 器组 安装 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 ≤3mm ≤5mm 1片垫片不大于3mm 无掉瓷、无裂纹 无弯曲、无滑扣 齐全 无变形、无锈蚀、无裂缝渗油 符合出厂说明书 ≤5%，应符合设计要求 固定牢固，防腐无剥落 铭牌、编号在通道侧，顺序符合 设计，相色完整 牢靠，符合设计 排列整齐，倾斜角度符合设计， 指示器正确 放电线圈瓷套无损伤，相色正确，接线牢固美观 操动灵活 在线监测仪接线正确 检验方法及器具 用U型管或水准仪检查 钢卷尺测量 对照出厂说明书 外观检查 外观检查 外观检查 外观检查 电容量表检测 用电容表整组分相测试 外观检查 外观检查 用接地兆欧表检查 外观检查 电容器支架固定及防腐 主要 电容器安装及接线 电容器接地 熔断器安装 主要 主要 附 助 设 备 放电线圈 接地刀闸 避雷器 主要 主要 主要 外观检查 外观检查 外观检查 7。0.4气体互感器及接地线圈安装见表7。0。4

表7。0.4 气体互感器及接地线圈安装

工序 检验项目 支架安装水平误差 支架 安装 支架立柱间距离 底座连接 瓷套管 外观 检查 出线铜螺丝、垫圈 膨胀器检查 气体 压力 检查 气体压力(20C) 报警压力 闭锁压力 出线连接检查 接地检查 性质 主要 质量标准 ≤3mm ≤5mm 1片垫片不大于3mm,牢固 无掉瓷、无裂纹 齐全，连接牢固 符合规定 额定值 制造厂规定 制造厂规定 牢固、可靠 牢固、可靠 检验方法及器具 用U型管或水准仪检查 钢卷尺测量 观察 观察 观察 观察 观察 试验 试验 用扳手检查 用扳手检查 68

8 记 录 及 签 证

8.0。1 本章适用于断路器、隔离开关、SF6封闭组合电器及电容组的安装、调整、检验及签证。 8.0.2 本条适用于记录断路器及操动机构的调整。断路器操动机构结构型式不同，可参照本表或制造厂要求所列检验项目进行检验，见表8。0。2。

表8。0。2 （设备名称编号)断路器调整记录 型号 额定电压 kV 最高工作电压 kV 传动方式 出厂编号 制造厂数据 现场测试值 额定电流 A 额定开断电流 kA 传动载体 出厂日期 项目 合闸时间 ms 三相不同期时间 ms 工作压力 MPa 报警解除压力 MPa 闭锁解除压力 MPa 压力母管耐压试验 升压泵停止压力 合闸闭锁压力 分闸闭锁压力 制造厂数据 额定频率 操作机构型号 制造厂家 项目 现场 测试值 工作缸活塞行程 灭弧系统调整 mm 分闸时间 ms 注气24H后含水量 μg/g 断路器内介质工作特性 低压报警压力 MPa 闭锁压力 MPa 贮能筒预充压力 升压泵启动压力 合闸闭锁解除压力 分闸闭锁解除压力 检查结论：（该断路器调整试验结果，符合制造厂要求） 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 验收意见 签名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 8.0。3 本条适用于隔离开关及负荷开关的调整，见表8。0.3。

69

表8.0.3（设备名称编号）隔离开关、负荷开关调整记录

型号 额定频率 制造厂家 额定电压 操动机构方式 出厂编号 额定电流 操作方式 出厂日期 检 查 调 整 项 目 拉杆内径与操动机构轴直径间隙 mm 相间距离误差 mm 允许值 实测值 动触头插入深度 Mm 允许值 实测值 触 头 调 整 分闸状态触头间距 Mm 不同期值 mm 检查结论： （该隔离开关调整试验结果,符合制造厂要求） 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 验收意见 签名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 备用行程 Mm 允许值 实测值 允许值 实测值 允许值 实测值 A组 A－B相间 B组 B—C相间 C组 实测值 允许值 ≤1mm 70

8.0.4本条适用于新SF6气体的检验，见表8.0。4（检验报告附后）。

表8.0。4 新SF6气体抽样检验记录

产品名称 生产厂家 SF6气体 总瓶数 出厂日期 新SF6气体验收 批次 瓶数 出厂试验报告编号 SF6新气质量标准 项目名称 纯度(SF6) 空气（N2+O2） 四氟化碳(CF4） 湿度（H2O） 酸度（以HF计） 可水解氟化物(以HF计） 矿物油 毒性 IEC376 ≤0。05% ≤0.05% ≤15μg/g ≤0.3μg/g ≤1。0μg/g ≤1.0μg/g 生物试验无毒 GB12022-1989 ≥99.8% ≤0。05％ ≤0。05% ≤8μg/g ≤0.3μg/g ≤1。0μg/g ≤10μg/g 生物试验无毒 抽样瓶数 复验报告编号 复验单位 质量证书编号 检验报告编号 注1：进口新气也应抽检，并应符合IEC376标准 注2：充入封闭式组合电器的每瓶气体,充前都应进行气体湿度测量，湿度超标者不得使用 抽检结论:新进SF6气体 批 瓶，按比例抽检了 瓶。抽检结果：(见附后的检验报告） 质检机构 施工工地 质 检 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 71

8。0.5 本条适用于SF6封闭式组合电器安装及调整，见表8.0。5

表8.0。5 封闭式组合电器安装及调整记录 组合电器型号 母线连接方式 操动机构型号 制造厂家 检查项目 盘柜密封孔洞封堵 外 观 检 查 接地连接 联锁 检 查 隔离开关与隔离开关 双母隔离开关倒母线 试验项目 主回路电阻值 Ω 主回路绝缘电阻最低值 MΩ 辅助回路绝缘电阻最低值 MΩ 密度继电器动作值 密度继电器返回值 操动机构气源母管耐压试验 操动机构液压装置启停试验 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 规定值 隔离开关与断路器 测试值 试验报告编号 接地开关与电压互感器 仪表检验 隔离开关与接地开关 控制开关位置、信号指示 波纹管螺栓位置 开关分合闸指示 开关连杆螺栓 额定电压 布置方式 传动方式 出厂编号 检查结果 间隔编号 传动载体 出厂日期 检查项目 压力表、油位计指示 检查结果 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 72

8。0。6本条适用于SF6封闭式组合电器隔气室气体密封试验，见表8。0.6。

表8。0。6封闭式组合电器隔气室气体密封试验记录 序 号 回路名称 隔气室 名称编号 真空度A 检漏真空度 Pa 真空度B 真空度C 允许值 Pa 测量日期 注1：该检漏方法是当隔气室真空度达（ ）Pa再抽（ ）min后停泵，记录此时真空度为A，间隔( ）h后记录真空度B，当B—A≤( )Pa则认为密封性能良好。 注2：当制造厂另有规定时,应以制造厂规定为准 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 73

8。0。7 本条适用于SF6封闭式组合电器隔气室气体湿度检测，见表8。0.7。

表8。0。7封闭式组合电器隔气室气体湿度检测记录 序号 回路名称 隔气室名称编号 隔气室气体湿度 ％ 名称 使用仪表 编号 使用有效期 型号规格 制造（规范）允许值 ％ 测量日期 测量方法 注:SF6气体湿度检测必须在充气至额定压力下24h后进行，检测时环境湿度不大于85%。 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 74

8．0．8本条适用于SF6封闭式组合电器带电试运，见表8.0。8。

表8。0。8封闭式组合电器带电试运签证 组合电器型号 操动机构型号 制造厂家 额定电压 kV 传动方式 出厂编号 间隔数 传动载体 出厂日期 带电前设备及系统检查 检查项目 组合电器各回路、设备已命名编号,外观清洁 控制柜、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 压力表、油位计指示 波纹管螺栓位置与制造厂规定对照 隔气室气体密封试验、隔气室气体湿度检测 密度继电器动作返回试验 所有接地点已与接地网可靠连接 电气试验合格:保护装置已校验并按要求整定 所有操作、联动及闭锁操作试验正确 操动机构气源母管耐压试验结果 带电后运行状态检查 检查项目 表计及信号指示 保护投入率 保护动作情况 检查结果 检查结果 带电试运结论: （ 年 月 日 时 分，对组合是电器进行额定电压下空负荷3次冲击闸试验，冲击试验过程中，一、二次设备工作正常。） 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验收意见 签名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 75

8．0．9本条适用于电容器组安装后的签证

表8。0。9电容器组安装签证

产品型号 额定容量 Mvar 安装位置 检查项目 电容器规格核对检查 电容器外观检查 电容器出线套管芯棒检查 电容器外壳间距检测值 母线支线安装检查 熔断器熔丝检查 电容器编号检查 电容器铭牌布置检查 放电回路检查 额定电压 kV 额定电流 A 生产厂家 性质 主要 主要 主要 主要 接线方式 出厂日期 标准 符合设计 无渗漏凹凸不平 无弯曲滑扣 符合设计 符合设计 符合设计指示牌正确 清晰一致 向通道 完整 产品编号 检查结果 A B C 检查结论：（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准） 质检机构 施工班组 施工队 项目部 监理 验收意见 签名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 76

8。0。10 组合式油浸电容器安装签证见表8.0。10

表8。0.10 组合式油浸电容器安装签证

额定电压 kV 额定电流 A 生产厂家 性质 主要 主要 主要 电容器型号 接线方式 额定容量 Mvar 安装位置 检查项目 出厂日期 标准 符合交接试验标准 牢固 无变形、无凹凸、绝缘子无破损、无裂纹、无渗漏油、油枕油位正常 油温计指示正确、压力释放器无渗油 符合设计、美观，三相引线一直，相色正确，套管出线连接紧固 牢固、接地良好 产品编号 检查结果 绝缘油试验结果 设备底座与基础连接 器身检查 附件检查 设备接线 器身接地 主要 检查结论：（经检查该电容器组符合设计及验收评定标准） 质检机构 验收意见 签名 施工班组 年 月 日 施工队 年 月 日 项目部 年 月 日 监理 年 月 日 77

8.0。11电容器带电试运签证见表8.0.11

表8.0.11 电容器带电试运签证 电容器型号 额定容量 Mvar 安装位置 额定电压 Kv 额定电流 A 生产厂家 检查项目 设备已命名,外观清洁，电容器油池内卵石符合要求 本体、压力释放器、冷却装置等附件无缺陷且固定牢靠 控制箱、端子箱内清洁、孔洞封堵严密 测温指示仪已校验 电容器相位、相色正确 储油柜及冷却装置的阀门已打开，油柜油位正常 避雷器在线监测仪安装正确 接地开关调试完毕，验收合格 设备接地及接地装置，验收合格，接地电阴符合设计 电气设备一次试验合格，保护装置已校验并按要求整定 电容器室通风设施已验收 带电后运行状态检查 设备带电后熔断器未熔断 电容器组各相电流相互间的差值(≤5％） 带电运行结论： （本电容器于 年 月 日 时 分，开始对电容器冲击3次合闸试验于年 月 日 时 分～年 月 日 时 分带电试运24h,保护、信号装置等系统工作正常） 质检机构 施工班组 施工队 项目部 监理 建设单位 验收意见 签名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 接线方式 出厂日期 产品编号 检查结果 78

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第2部分:高压电器施工质量检验

条文说明

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1 六氟化硫封闭式组合电器

1。0.1基础检查及支架安装

封闭式组合电器对基础的要求较高。关于基础强度及尺寸，属于土建专业验评范围.电气专业仅记录其原始数据。垫铁的配置应根据土建专业的原始数据进行，故将这几部分尺寸的内容性质定为主要,以保证封闭式组合电器的安装质量. 1。0。2封闭式组合电器检查安装

封闭式组合电器本体按工艺划分为设备检查、安装、气体处理.在施工过程中，应严格控制各项指标。

2 六氟化硫断路器

2。0。1 六氟化硫断路器因其有优良的灭弧性能，目前在国内已广泛被采用.同时考虑220kV及以上电压等级的屋外配电装置采用的比较多，故本标准主要以220kV及以上电压等级的屋外少油断路器及罐式六氟化硫断路器为基础，其他型式的六氟化硫断路器可照本标准执行。在本标准中只编入了液压操动机构的质量检验评定标准，其他型式的操动机构，可参照少油断路器中的有关内容。

——在本章中将基础列入检验指标，主要是考虑土建施工质量应保证断路器安装要求，在预埋螺栓时安装应对其进行复查。

——断路器机构箱接地,一般均采用螺栓连接，为确保接地可靠,要求接触面“接触良好\"。 ——六氟化硫断路器的密封是考核其可靠性的主要指标，故本标准强调了对密封垫及密封槽面的检查,并列为“主要\"指标。

——要本条中将“六氟化硫气体充注\"列为一道工序，主要是为了加强六氟化硫气体在充注过程中的质量控制.

——密度继电器校验一般在厂家已校验好,且厂家要求不重新校验，故只提出了“按厂家规定检查报警、闭锁压力值”的要求.

--根据规范“六氟化硫断路器不应在现场解体检查”的规定,在本标准中未列出有关解体检查的内容。但考虑罐式六氟化硫断路器充注六氟化硫气体前，厂家需到现场指导施工，并对罐体内部进行检查，故列出了罐体内部检查的有关检验指标。

——因断路器整体调整后，断路器的各项检验指标均按厂家规定进行，并在断路器交接试验报告中已给出合格数据，故在本章中未列出。

3 真空断路器（接触器)

3。0.1 目前，200MW及以上机组发电厂所用的真空器一般是手车式，因此本章只考虑手车式真空断路器。

3.0。2 现在,盘柜一般都是密封式,小车触头与盘柜母线的接触面积、压力、中心度误差都很难测量，因此本章未做规定，可根据现场实际情况检查。

4 少油断路器

4.0.1 关于屋外少油断路器安装，作如下说明： —-基础：依据GBJ 147-1990的有关规定，并结合电气安装要求与土建施工工艺实际的可能性，提出了对土建的主要质量检验标准。凡与断路器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量,应符合现行标准有关规定。混凝土基础及构架应达到允许安装的强度.设备支架焊接质量应符合要求。 -—支座:连接法兰“水平误差”,支座“高度误差\"，各厂家规定不一，本标准没有规定具体质量

标准，按制造厂规定执行。

80

—-瓷套：GBJ 147—1990规定，同相各支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上，三相联动的油断路器,其相间支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上。本标准对支持瓷套的法兰面“高度偏差”没有规定具体的质量标准。

4．0．2 屋内少油断路器安装

目前，200MW及以上机组发电厂中屋内所用的油断路器已很少,且大多是手车式，因此本条只考虑手车式少油断路器,固定式可参照其他断路器执行.

5 隔离开关、负荷开关

5．0．1 关于隔离开关的安装,作如下说明：

——根据规范隔离开关组装时相间中心距离、绝缘子水平或垂直误差的要求,提出了在安装隔离开关底座时，应检验相问中心距离及水平误差等指标,以保证隔离开关组装时的工艺质量.

--“接触部位检查”包括厂家已连接好的导电回路的接触情况，用O．05mm×10mm塞尺检查。 是按规范有关要求规定的。触头接触情况,应根据不同型号的隔离开关的具体情况进行检查。故在本条中列出了“合闸状态”时，应检查的“主要”检验指标为两个，即“触头两侧接触压力”和“触头间相对位置\"(相对位置包括触头钳夹范围、动触头插入深度）。

——因与隔离开关配套使用的液压及气动操动机构较少，故在本节中未列出。

——接地开关的质量检验，基本与本条一致。不与隔离开关配套使用的接地开关可参照本条进行质量检验。

6 避 雷 器

6．0．2 关于避雷器的垂直度,各厂家要求不一致，而放电记数器与避雷器连接方式,厂家一般也有规定，故均应按厂家标准进行质量检验。

7 电 容 器

7.0.2 本章适用于电容器及藕合电容器的质量检验,但不包括与电器元件配套使用的均压电容。多节藕合电容器厂家均给出编号，在进行组装时应按厂家规定编号安装。

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ICS27。100 P61

备案号：J191-2002

中华人民共和国电力行业标准 P

DL/T 5161。3-2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第3部分：电力变压器、油浸电抗器、

互感器施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation

Part3： Power transformer， Oil immersed reactor and Mutual inductor

2002-09—16公布 2002-12—01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布 目 次

前言………………………………………………………………………………………………………83 1 电力变压器（油浸电抗器）安装………………………………………………………………………84 2 电抗器安装…………………………………………………………………………………………90 3 互感器安装……………………………………………………………………………………………91 4 记录及签证……………………………………………………………………………………………92

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前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定.

该套标准由如下17部分组成： —-第1部分：通则；

-—第2部分：高压电器施工质量检验；

——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； ——第4部分：母线装置施工质量检验； —-第5部分：电缆线路施工质量检验； ——第6部分:接地装置施工质量检验； ——第7部分：旋转电机施工质量检验;

—-第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； ——第9部分：蓄电池施工质量检验；

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验; —-第11部分：电梯电气装置施工质量检验； —-第12部分:低压电器施工质量检验;

——第13部分：电力变流设备施工质量检验； --第14部分:起重机电气装置施工质量检验；

--第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验; -—第16部分：lkV及以下配线工程施工质量检验； ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验，是根据原电力工业部1996年制、修订电力行业标准计划项目(第二批)的通知(技综[1996］51号）编制的。

本部分是GB］148—1990《电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：江苏省电力建设第一工程公司、山东电力建设第一工程公司、吉林省电力建设总公司。

本部分主要起草人：袁继军、陈发宇、魏国柱、陈桂英、龚建华、简翰成、刘志良、董刚。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

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1 电力变压器(油浸电抗器）安装

1.0。1电压为35kV及以下干式变压器的安装及检查见表1.0。1。

表1.0。1干式变压器的安装

工序 引 出 线 绕阻检查 铁芯检查 外壳及附件 检验项目 铭牌及接线图标志 附件清点 绝缘子外观 外观检查 铁芯紧固件检查 铁芯绝缘电阻 铁芯接地 绕组接线检查 表面检查 绝缘电阻 绝缘层 祼露导体外观 祼导体相间及对地距离 防松件 引线支架 本体固定 本体附件安装 风机系统 相色标志 外壳接地 本体接地 接 地 温控器接地 风机接地 开启门接地 牢固，导通良好 用软导线可靠接地, 且导通良好 观察及导通检查 扳动且导通检查 牢固,转向正确 齐全、正确 观察检查 温控装置 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 齐全清晰 齐全 光滑、无裂纹 无碰伤变形 紧固,无松动 绝缘良好 1点 牢固正确 无放电痕迹及裂纹 绝缘良好 无损伤、裂纹 观察检查 无毛刺尖角 按GJB149—1990规定 齐全、完好 扳动检查 固定牢固、无损伤 牢固、可靠 动作可靠，指示正确 扳动及送电试转 用扳手检查 对照规范检查 检验方法及器具 观察检查 对照设备装箱单检查 观察检查 观察检查 用扳手检查 打开夹件与铁芯接地片，用兆欧表检查 观察检查 扳动检查 观察检查 检查试验报告 84

1。0。2额定容量为1600kVA（kvar)及以下油浸变压器、油浸电抗器的安装检查见表1。0.2。

表1.0。2 1600kVA及以下油浸变压器的安装 工序 基础 安装 本体 就位 气体 继电 器安 装 安全气附 件 安 装 道安装 温度计安装 吸湿器安装 压力 释放 阀安装 检验项目 制作及布置 与预埋件连接 位置 与基础配合 密封及校验 继电器安装 连通管升高坡度 连通管插入箱盖深度 管道导通性 膜片外形 法兰密封 插孔内介质及密封 测温包毛细管导通 与油枕连接 油封油位 吸湿剂 阀盖及升高座内部 电触点动作 绝缘水平 铭牌及接线图标志 箱 体 及 附 件 整 体 检 查 电压 切换 装置 引出线端子 油漆 附件安装 散热片 密封 油门 瓷套 结合面 与导线连接 接点分断情况 装置密封 指示位置和标识 温度控制器指示 绝缘 油 其 他

试验 油位 中性点接地 基础及本体接地 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 按设计规定 牢固 按设计规定 牢固 良好、合格 水平、标志方向正确 按制造厂规定 与箱盖内表面平齐 畅通 完整、无变形 无渗漏 同箱内绝缘油良好，严密 弯曲半径大于50mm 牢固、密封 在油面线处 干燥 清洁、密封良好 准确 良好 清晰 完整 无短缺，完好 无变形 无渗油 无漏油 清洁、无机械损伤，无裂纹 紧固、无渗油 紧固、端子不受外力 手感明显 无渗油 符合运行规定 正常 合格 正常 按设计规定 分别接地，且接地牢固导通良好 85

观察检查 操作检查 观察检查 对照运行规定 观察检查 检查试验报告 观察检查 对照设计图检查 观察检查 观察检查 观察检查 仪器检查 兆欧表测试 观察检查 观察检查 观察检查 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 对照图纸检查 扳动检查 检查试验报告 观察检查 对照厂家规定检查 试装检查 1.0.3 本条适用于额定容量1600kVA（kvar）以上油浸变压器、油浸电抗器的安装。

1。0。3—1 1600 kVA（kvar）以上中等容量的油浸变压器（油浸电抗器)的本体安装检查见表1。0.3-1.

表1.0。3—1 中等以上容量油浸变压器本体安装

工序 检验项目 预埋件 基础 安装 基础水平误差 轨道间距误差 充气运输气体压力 带油运输 油绝缘性能 套管与封闭母线中心线 滚轮安装 制动器安装 性质 主要 主要 质量标准 按设计规定 ＜5mm ＜5mm 0.01MPa-0。03MPa 不渗油,顶盖螺栓紧固 标准规定值 一致 能灵活转动 振动检查 牢固、可拆 牢固 观察检查 本体接地 冲击值和次数 其他 油箱顶部定位装置 牢固，导通良好 按制造厂规定值 无变形，无开裂 对照厂家规定检查 观察检查 检验方法及器具 对照设计图纸检查 用U型管或水准仪检查 用尺测量 检查压力表 观察检查 检查试验报告 用尺及经纬仪检查 就位前检查 密封 性能 滚轮 本 体 就 位 装配 支墩与变压器及预埋件连接 86

1.0。3—2中等以上容量油浸变压器(油浸电抗器）的检查见表1。0。3—2。

表1。0.3-2 中等以上容量油浸变压器的检查 工序 器 身 外 观 铁 芯 检验项目 器身各部位 各部件外观 各部件绑扎措施 绝缘螺栓及垫块 绕组及引出线绝缘层 铁芯接地 铁芯绝缘 裸导体 外观 焊接 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 无移动 无烧伤、损坏及变形 齐全、紧固 齐全，无损坏，且防松措施可靠 完整、包缠牢固紧密 1点，连接可靠 用兆欧表加压1min，不闪络 无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯 满焊,无脱焊 完好 无异物，畅通 完好，无损伤 固定牢固 不低于出厂值的70% 可靠 无锈蚀、油污、且弹性良好 可靠，塞尺塞不进 正确、一致 齐全、正确 三相一致 观察检查 转动器 动作灵活，密封良好 手指摇动检查 用2500V兆欧表检查 观察检查 扳动检查 用0.05mm×10mm塞尺检查 操动检查 观察检查 观察检查 检验方法及器具 观察检查 扳动检查 用扳手检查 观察检查 观察检查 用兆欧表查 观察检查 观察检查 绕 组 高压应力锥 油路（有围屏者除外） 均压屏蔽罩（500kV高压侧) 线圈固定检查 绕组绝缘 连接 开关 触头 清洁度、弹力 接触 对应位置 部件装配 无励磁分接开关 有载调压分接开关 切z换开关密封 操作杆长度 电 压 切 换 装 置 开关动作顺序 主要 正确，切换时无开路 仪表测量 良好 观察检查 强油循环管与下轭绝缘接口密封 各部位清理 主要 主要 良好 观察检查 无杂物、污迹、屑末 紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油 符合GBJ147-1990的规定 操动检查 观察并用力矩扳手检查 记录实际值 其他 阀门动作 法兰连接 回罩 器身暴露在空气中的时间 87

1.0。3—3 中等以上容量油浸变压器（油浸电抗器）附件的安装检查见表1。0。3—3。

表1。0.3—3中等以上容量油浸变压器附件的安装 工序 检验项目 套管及电流互感器试验 外观 升高座安高 压 套 管 安 装 引 出 线 安 装 低压 套管 无励磁分 电压 切换 装置 有载调压 开关 储 油 柜 安 装 吸湿器安装 安全气道安装及压力释放阀安装 释放器压力 接开关 套管检查 法兰连接 传动连杆 指示器 分接头位置与指示器指示 油室密封 内部检查 胶囊或隔膜 胶囊或隔膜气密性 胶囊口密封 油位计检查 连通管 油封油位 吸湿剂 内部检查 隔膜 隔膜与法兰连接 隔膜位置触点 位置 阀盖及弹簧 电触点检查 500kV 均压球 等电位铜片 引线与套管连接 主要 主要 主要 主要 主要 220kV 装 检查 接线端子 放气塞 安装位置 绝缘筒装配 法兰连接 套管检查 法兰连接螺栓 穿线 应力锥 性质 主要 主要 质量标准 合格 牢固，无渗漏油 升高座最高处 正确 正确,不影响套管穿人 紧密 清洁，无损伤，油位正常 齐全,紧固 顺直、不扭曲 在均压罩内,深度合适 在均压屏蔽罩内间距15mm左右 连接可靠 连接螺栓紧固,密封良好 清洁，无损伤 连接螺栓紧固 回装正确，转动无卡阻 密封良好 对应，且联锁、限位正确 良好 清洁、无杂物 无变形、损伤，且清洁 无泄漏 无泄漏，呼吸通畅 反映真实油位 无堵塞、清洁 在油面线处 颜色正常 无杂物、污迹 完好 严密，不与大气相通 动作准确，绝缘良好 正确 无变动 动作准确，绝缘良好 试灯、兆欧表 观察检查 检查试验报告 观察检查 观察检查 观察检查 用力矩扳手检查 观察检查 观察检查 检验方法及器具 检查试验报告 观察检查 用尺检查 扳动检查 观察用力矩扳手检查 观察检查 用力矩扳手检查 转动检查 观察检查 操动检查 观察检查 触摸、观察 观察检查 缓慢充气试验 观察检查 88

表1。0.3-3（续)

工序 检验项目 校验 气体继电器安装 继电器安装 连通管升高坡度 温度计校验 温度计安装 插座内介质及密封 测温包毛细导管 外观检查 密封性试验 冷 却 器 安 装 流速、差压继电器 风扇 阀门动作 外接管路 内部检查 冷却器安装 滤网检查 吸湿剂 耐油绝缘导线 其他 接线箱盒 控制箱安装 按制造厂规定 牢固,叶片无变形 操作灵活，开闭位置正确 内壁清洁，流向标志正确 清洁,无杂物、污迹 完好 白色不透明 排列整齐,保护措施齐全 观察检查 牢固，密封良好 牢固 扳动检查 观察检查 对照厂家规定检查 观察检查 操动试验 观察检查 支座及拉杆调整 潜油泵 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 合格 位置正确，无渗漏 观察检查 便于气体排向气体继电器 制造厂已校验 与箱内油一致,密封良好 观察检查 无压偏、死弯，弯曲半径大于50mm 无变形、法兰端面平整 按制造厂规定 法兰面平行、密封垫居中不偏心受压 观察检查 结合面严密 观察检查 检查记录 查校验报告 检验方法及器具 检查试验报告 89

1.0。3-4中等以上容量油浸变压器（油浸电抗器）注油及密封试验见表1。0。3—4。

表1。0。3-4 中等以上容量油浸变压器注油及密封试验

工序 检验项目 绝缘油试验 油温（220kV及以上变压器） 变 压 器 注 油 器身温度 真空度 注油前真空保持时间 注油（循环）速度L/min 注油过程检查（220kV及以上变压器） 注油后真空保持时间 油位检查 油标指示 油标指示与油枕油面高度 净油设备出口油温 O性质 主要 主要 主要 质量标准 合格 高于器身温度 检验 检查试验报告 用温度计检查 ＞20C 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定 正确 观察检查 按制造厂规定 按制造厂规定 用温度计检查 按制造厂规定 对照规范检查 检查记录 用流量计检查 观察检查 对照规范检查 O变压器注油 500kV变热油循环器 C 油箱内温度 OC 循环时间 h 热油循环后油质试验 试验压力 MPa 主要 按制造厂规定 合格 按制造厂规定 检查记录 检查试验报告 检查压力表 整体密封试验 试验时间 h 所有焊缝及结合面密封 主要 按制造厂规定 无渗漏 检查记录 观察检查 90

1.0。3-5中等以上容量油浸变压器（油浸变压器）整体检查见1。0。3—5。

表1。0.3-5中等以上容量油浸变压器整体检查

工序 检验项目 铭牌及接线图标志 所有附件安装 油系统阀门 变压器外观 分接开关位置及指示 油位 测温装置 变 压 器 整 体 检 查 气体继电器 冷却装置 事故排油消防设施 试验项目 整体密封 相色标志 铁芯和夹件接地引出套管 高压套管末屏 接地 电流互感器备用二次端子 本体及基础 引线与主线地网连接 孔洞封堵 性质 主要 主要 主要 主要 主要 牢固，导通良好 短路后可靠接地 牢固，导通良好 牢固，导通良好 严密 观察检查 扳动且导通检查 质量标准 齐全,清晰 正确，牢固 打开，且指示正确 清洁，顶盖无遗留物 符合支行要求位置指示正确 正常 指标正确 模拟试验良好 试运良好，联动可靠 完好,投运可靠 合格，无漏项 无渗油 观察检查 齐全，正确 模拟试验检查 观察检查 投运检查 检查试验报告 观察检查 检验方法及器具 91

2 电 抗 器 安 装

2.0.1本章适用于混凝土电抗器、干式电抗器、滤波器和阻波器的安装. 2。0.2电抗器的安装检查见表2。0.2。

表2.0.2电抗器安装 工序 基础安装 检验项目 相间中心距离误差 预留孔中心线误差 外观检查 支 柱 绝 缘 子 安 装 找平用钢垫片检查 绝缘硬纸板或橡胶垫片（电抗器叠装时） 位置 大小 厚度 螺栓连接 外观检查 混凝土支柱 绕组 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 连接 螺栓材料 主要 主要 主要 固定 在绝缘子顶帽上 观察检查 与顶帽相同 ≤4mm 紧固 无损伤、裂纹 观察检查 清洁，无破损、变形 一致 中间相与上下两相相反 重叠两相相反，另一相与上面一相相同 三相相同 齐全,紧固 按GBJ149—1990规定 非磁性金属材料（额定电流≥1500A时） 固定牢固 底层可靠接地 扳动且导通检查 独立安装 接地线连接 电抗器风道检查 阻波器内部电容器及避雷器检查 每相均可靠接地 不构成闭合环路 通畅 完整，连接及固定可靠 观察检查 观察检查 扳动检查 扳动检查 对照规范检查 用磁铁检查 扳动检查 观察检查 用尺检查 用尺检查 用扳手检查 瓷铁浇装连接 性质 主要 主要 质量标准 ≤10mm 用尺检查 ≤5mm 清洁，无裂纹 牢固 观察检查 检验方法及器具 垂直安装三相中心线 三相垂直排列 电 抗 器 安 装 绕组 绕向 两相重叠，一相并列 三相水平排列 连接螺栓 接线端子与母线连接 磁性材料各部件 叠装 92

3 互 感 器 安 装

3。0。1 干式互感器的安装检查见表3。0。1.

表3。0。1干式互感器的安装

工序 检验项目 铭牌 本 体 检 查 二次接线板 外观 引线端子 绝缘检查 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 完整、清晰 观察检查 完整、无损伤 连接牢固 绝缘良好 正确 三相一致 观察检查 互 感 器 安 装 接线端子位置 等电位弹簧 固定 与母线接触 在维护侧 牢固 扳动检查 紧密可靠 不构成闭合磁路 齐全，紧固 牢固可靠 扳动并导通检查 短路后可靠接地 观察检查 用扳手检查 扳动检查 检查试验报告 检查试验报告 检验方法及器具 变比及极性检查 极性方向 零序电流互感器铁芯与其他导磁体间 所有连接螺栓 外壳接地 接 地 电流与感器备用二次绕组接地 93

3.0。2油浸式互感器的安装及检查见表3。0.2.

表3.0。2油浸互感器的安装 工序 检验项目 铭牌标志 瓷套外观 本 体 检 查 二次接线板 绝缘检查 变比及极性检查 极性方向 隔膜式储互感器安装 均压环 与瓷裙间隙 所有连接螺栓 外壳接地 分级绝缘及电容式电压互感器接地 接触 电容式电压互感器末屏及铁芯接地 电流互感器备用二次绕组接地 其他 相色标志 主要 均匀一致 齐全,紧固 牢固可靠 按制造厂规定，接地可靠 扳动并导通检查 主要 主要 牢固，导通良好 短路后可靠接地 齐全，正确 观察检查 用扳手检查 油柜 电容式电压互感器 隔膜检查 顶盖螺栓检查 组件编号 组件间接触面 外观检查 主要 主要 主要 主要 绝缘良好 正确 三相一致 完好 齐全，紧固 按制造厂规定 无氧化层，并涂有电力复合脂 清洁，无损坏 观察检查 检查试验报告 检查试验报告 观察检查 观察检查 用扳手检查 对照厂家规定检查 观察检查 密封检查 油位 呼吸孔检查 引线端子 性质 主要 主要 主要 质量标准 完整,清晰 观察检查 完整，无裂纹 无渗漏 正常 无阻塞 连接牢固 观察检查 观察检查 检验方法及器具 94

4 记录及及签证

4。0。1 本章适用于变压器安装过程中各项目的检查、检验及签证等。 4。0.2 本条适用于记录变压器冲击记录仪所记录的冲击值，见表4。0。2。

表4.0.2 （变压器名称编号)变压器运输冲击记录 变压器型号 额定电压 kV 额定电流 A 接线方式 额定容量 MV·A 短路阻抗 ％ 制造厂家 冷却方式 调压方式 油重 T 出厂日期 出厂编号 变压器运输和装卸过程中记录值： 注1：冲击记录仪应在变压器就位后，方可拆下； 注2：应附厂家冲击记录仪的记录复印件； 注3：如变压器未装设冲击记录仪,应在此注明，并应填写变压器外观检查结果 质检机构 施工班组 施工工地 质检部 监理 验收意见 签名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 95

4。0。3本条适用于记录变压器破氮前各阶段变压器内氮气压力值，见表4.0。3.

表4.0。3 （变压器名称编号）变压器破氮前氮气压力检查记录 变压器型号 额定容量 MV·A 短路阻抗 ％ 制造厂家 额定电压 kV 额定电流 A 测压方式 出厂编号 检查项目 各阶段 到达现场时 第1次检查 第2次检查 第3次检查 油 箱 内 气 体 压 力 保管期间 第6次检查 第7次检查 第8次检查 破氮前 质检机构 施工班组 施工工地 质检部 监理 验收意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 第4次检查 第5次检查 气体压力值 环境温度 检查日期 检查人 接线方式 冷却方式 油重 t 出厂日期 96

4.0。4 本条适用于记录变压器油检（试）验值，其检(试）验报告应附后，见表4.0。4。

表 4.0.4 （变压器名称编号）绝缘油试验记录

变压器型号 额定容量 MV·A 冷却方式 制造厂家 额定电压 Kv 额定电流 A 绝缘油批数 出厂编号 绝缘油牌号 油总重 T 绝缘油桶数 出厂日期 绝 缘 油 验 收 批次 桶数 出厂试验报告编号 （后附） （后附） 抽样桶数 抽样分析报告份数 绝 缘 油 试 验 报 告 登 记 表 试验项目 简化分析 或全分析 色谱分析 微水含量 μg/g 含气量 质检机构 施工班组 施工工地 质检部 监理 注油前 报告编号 验收意见 冲击前 报告编号 冲击后 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 报告编号 97

4.0。5 本条适用于对变压器气体继电器的检验,检验报告应附后，见表4。0.5.

表4。0。5（变压器名称编号）气体继电器检验记录

变压器型号 额定电压 kV 额定电流 A 出厂编号 冷却方式 额定容量 MV·A 制造厂家 调压方式 出厂日期 气 体 继 电 器 变压器气体继电器型号规格 调压开关气体继电器型号规格 （附气体继电器检验报告） 管路内径 mm 管路内径 mm 报告编号 报告编号 质检机构 施工班组 施工工地 质检部 监理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 98

4.0。6 本条适用于变压器检查签证,见表4。0。6.

表4.0.6(变压器名称编号）变压器检查（隐蔽)签证 变压器型号 额定容量 MV·A 短路阻抗 % 制造厂家 检查日期 相对湿度 额定电压 kV 额定电流 A 调压方式 出厂编号 气象条件 检查方式 接线方式 冷却方式 油重 t 出厂日期 环境温度 铁芯暴露时间 开始抽真空时间 检查记录 检查项目 临时支撑是否拆除 螺栓防松措施 绝缘部件 铁轭螺杆与铁芯绝缘 铁轭螺杆与铁芯绝缘 绕组引出线绝缘包扎 引出线焊接良好 切换装置连接 触点位置 检查结果 检查项目 器身无位移 绝缘螺栓 铁芯对地绝缘 铁轭与夹件绝缘 铁芯屏蔽绝缘 油路 引出线绝缘距离 分机关报头接触 油箱底部 检查结果 检查项目 螺栓是否紧固 铁芯有无变形 铁芯点接地点数 螺杆与夹件绝缘 绕组排列 引出线裸露部分 出线与套管连接 分节开关操作 检查结果 开始放油或排气时间 检查结论：（经检查,该变压器器身未发现缺陷、异常） 质检机构 施工班组 施工工地 质检部 监理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 99

4.0.7本条适用于变压器冷却器密封试验，见表4.0。7

表4.0.7（变压器名称编号）冷却器密封试验签证 变压器型号 额定容量 MV·A 制造厂家 冷却器组数 额定电压 额定电流 A 出厂编号 试压介质 冷却方式 油重 t 出厂日期 冷却器密封试验 检查项目 油系统试验压力 MPa 油系统承压时间 min 水系统试验压力 MPa 水系统承压时间 min 承压下检查结果 冷却器试压后循环冲洗 各组冷却器检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 试验结论： （经对该变压器的全部组冷却器，分别进行承压试验,未见渗漏。冷却器内部已用合格的绝缘油冲洗干净，可以安装） 质检机构 施工班组 施工工地 质检部 监理 验收意见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 100

4。0.8本条适用于变压器真空注油及密封试验，见表4。0。8。

表4.0。8 （变压器名称编号）真空注油及密封试验签证 变压器型号 额定容量 MV·A 短路阻抗 ％ 制造厂家 额定电压 kV 额定电流 A 调压方式 出厂编号 接线方式 冷却方式 油重 t 出厂日期 真空注油记录内容 气象条件 相对湿度 ％ 储油柜是否隔离 抽 真 空 真空度允许值 kPa 真空保持时间 h 绝缘油温度 真空 注油 绝缘油tgδ值 ％ 注油速度 L/min 热油循环时间h 注油后静止时间h 排气次数 密封试验持续时间h 质检机构 施工班组 施工工地 质检部 监 理 排气方法 验收意见 密封试验压力 器身外观检查 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 环境温度 变压器接地 安全气道是否隔离 真空度保持值kPa 器身温度 绝缘油耐压强度 kV 油中微水含量 Μg/g 油面距油箱顶mm 101

4。0。9本条适用于变压器带电试运，见表4。0。9。

表4.0。9 （变压器名称编号）变压器带电试运签证 型 号 额定容量 短路阻抗 制造厂家 额定电压 额定电流 调压方式 出厂编号 接线方式 冷却方式 油重 出厂日期 带电前设备及系统检查 检查项目 变压器已命名，外观清洁，油坑内的卵石大小符合要求 本体、冷却装置等附件无缺陷，制动装置固定牢靠 变压器中性点、本体、轨道等已与接地网可靠连接 储油柜、冷却装置、净油装置等油系统上的阀门已全部打开 控制箱、端子箱内清洁，电缆牌齐全，孔洞封堵严密 变压器相位、相色正确,分接头位置符合运行要求 测温指标仪表已校验、储油柜油位正常 变压器全部电气试验合格,保护装置已校验并按要求整定 所有操作及联动试验正确,冷却装置已经试运正常 变压器各部位残留空气已排完 事故排油设施、火灾报警及灭火喷淋装置已验收 带 电 后 运 行 状 态 检 查 检查项目 检查项目 年 月 日 时 分开始，对变压器进行5次冲击合闸试验 变压器音响 保护投入率 保护动作情况 表计及信号指示 年 月 日 时 分开始，变压器带电运行24h 对变压器本体、附件等有连接面及焊缝检查，无渗漏油 检查结果 检查结果 带电试运结论：（本变压器于 年 月 日 时 分～ 年 月 日 时 分，带电试运24h,设备及控制、保护、信号等系统工作正常） 质检机构 施工工地 质检部 监理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 说明:（1)检查结果可填“符号”、“正常\"等。 （2）办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。 -————-————————

102

ICS27.100 P61

备案号：J192—2002

中华人民共和国电力行业标准 P

DL/T 5161。4—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第4部分：母线装置置工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation Part4： Bus bar installation

2002—09-16公布 2002—12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布 目 次

前言………………………………………………………………………………………………………103 1 支(吊）架、保护网安装 ……………………………………………………………………………104 2 绝缘子安装……………………………………………………………………………………………105 3 矩形母线安装…………………………………………………………………………………………106 4 共箱封闭母线安装……………………………………………………………………………………107 5 全连式离相封闭母线安装……………………………………………………………………………108 6 管形母线安装…………………………………………………………………………………………109 7 软母线安装……………………………………………………………………………………………110 8 记录及签证……………………………………………………………………………………………111

103

前 言

《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成: ——第1部分：通则；

——第2部分：高压电器施工质量检验；

--第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感施工质量检验； ——第4部分：母线装置施工质量检验； —-第5部分：电缆线路施工质量检验； —-第6部分；接地装置施工质量检验； —-第7部分；旋转电机施工质量检验；

-—第8部分；盘、柜及二次回路接线施工质量检验； —-第9部分;蓄电池施工质量检验；

——第10部分；35kV及以下架空电力线路施工质量检验； -—第11部分;电梯电气装置施工质量检验； --第12部分；低压电器施工质量检验； —-第13部分;电力变流设备施工质量检验； ——第14部分；起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分；爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； -—第16部分；1kV及以下配线工程施工质量检验； ——第17部分；电气照明装置施工质量检验;

本部分是该套系列标准中的第4部分：母线装置施工质量检验，是根据原电力工业部1996年制、修订电力行业标准计划项目（第二批）的通知(技综【1996】51号）编制的.

本部分是GBJ149-1990《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》及相关国家标准、行业标准的表格化表现形式,是用于母线装置施工质量检验的电力行业标准.

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所.

本部分参加起草单位：东北电业管理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一工程公司。

本部分主要起草人:赵殿林、陈桂英、魏国柱、陈发宇、张安荣、董刚、刘志良。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

104

1 支(吊）架、保护网安装

1。0.1 本章适用于线支（吊）架、配电装置及电气设备间保护网栏的安装。 1。0。2 支（吊）架安装检查见表1.0。2。

表1.0.2 支（吊）架安装

工序 检验项目 型钢规格 型钢检查 型钢全长平直度允许误差 螺孔及加工面外观 标高误差 水平误差 支吊架安装 支架对角线误差 支（吊）架固定 油其 他 漆 除锈 防腐漆涂刷 接地 主要 主要 主要 牢固可靠 干净,无锈迹 观察检查 均匀,无漏刷 牢固，导通良好 扳动并导通检查 扳动检查 沿走向垂直误差 性质 ≤5mm 用尺检查 质量标准 按设计规定 ≤5mm 圆滑，无变形 检验方法及器具 对照设计图检查 用尽检查 观察检查 用水准仪检查 105

1。0.3保护网栏安装检查见表1。0。3。

表1。0。3 保护网栏安装

工序 检验项目 型钢规格 型钢检查 型钢全长平直度允许误差 螺孔及加工面外观 性质 质量标准 按设计规定 ≤5mm 圆滑，无变形 牢固，外观工艺符合焊接规范要求 ≤5mm ≤5mm ≤5mm 无凹凸不平 牢固，均匀一致 ≤5mm 用尺检查 网栏垂直误差 除锈 油漆 防腐漆涂刷 其他 网栏接地 接地 框架接地 主要 牢固，导通良好 用软导线可靠接地 扳动并导通检查 均匀，无漏刷 主要 主要 ≤5mm 干净，无锈迹 观察检查 用尺检查 扳动检查 用尺检查 检验方法及器具 对照设计图检查 用尺检查 观察检查 框架焊接 主要 扳动并观察检查 框架制作 外形尺寸误差 对角线互差 框架不平度 网板平面检查 网眼检查 框架与网板间隙 网栏安装 106

2 绝 缘 子 安 装

2.0.1 本节适用于悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管等的安装。 2。0。2悬式绝缘子串安装检查见表2.0。2.

表2。0.2悬式绝缘子串安装 工序 检验项目 规格型号核对 瓷件外观 外 观 检 查 弹簧销检查 均压环及屏蔽罩检查 绝缘子装配前试验 连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向 球头挂环、碗头挂板及锁紧销绝 缘 子 串 安 装 悬式绝缘子串允许倾斜角度(无设计时） 绝缘子串并联时每串所受张力 ≤5 0性质 主要 主要 主要 质量标准 按设计规定 光洁，完整无裂纹 检验方法及器具 观察检查 瓷铁胶合处检查 连接金具及附件 粘合牢固 齐全,完好 弹性充足 完整，无变形 合格 扳动检查 观察检查 检查试验报告 一致 观察检查 间配合 灵活,无卡阻 扳动检查 连接金具防松措施检查 主要 防松螺母坚固，开口销张开 观察检查 主要 均匀 观察检查 绝缘子串吊装前整体检查 清洁，装配正确，碗口朝上 107

2。0。3支柱绝缘子安装检查见表2.0.3。

表2.0.3支柱绝缘子安装 工序 外观 检查 检验项目 瓷件外观 主要 瓷铁胶合处检查 绝缘子底座水平误差 母线直线段内各支柱绝缘子中心线误差 绝缘子安装 纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度 绝缘子固定 接地线排列 接地 与接地网连接 外观检查 瓷件外观 瓷铁胶合处检查 预留孔径与套管嵌入部分配合 混凝土安装板最大厚度 1500A及以上套管固定钢板 垂直安装 法兰位置 水平安装 套 管 安 装 600A及以上套管 端都金属 夹板材料 厚度 与母线等电位连接 充油 套管 密封检查 油位指示 连接螺栓 接地端子及未用的电压抽取端子 主要 主要 主要 主要 主要 主要 观察检查 用扳手检查 扳动并导通检查 观察检查 用尺检查 观察检查 主要 主要 主要 牢固,导通良好 光洁,完整无裂纹 观察检查 粘合牢固,无缝隙 用尺检查 观察检查 扳动并导通检查 主要 主要 ≤1.5mm 螺栓齐全,紧固 方向一致 用扳手检查 观察检查 叠装支柱绝缘子中心线误差 主要 ≤2mm 用尽检查 粘合牢固,无缝隙 ≤5mm 用尺检查 性质 质量标准 光洁,完整无裂纹 观察检查 检验方法及器具 108

3 矩形母线安线

3.0.1本章适用于交、直流矩形形母线及槽型母线的安装。 3。0.2矩形母线的安装检查见表3。0。2。

表3.0。2 矩形母线的安装 工序 外观检查 检验项目 表面检查 外形检查 搭接面长度 螺 接 面 母 线 加 工 配 置 母 线 弯 制 允许最小弯曲半径 弯曲始点至接头边缘最小距离 90扭弯的扭转长度mm 弯曲部分外观 三相同一断面上的弯曲弧度 同相多片母线弯曲弧度 相同布置的分支母线各相弯曲弧度 金具检查 金具安装 单相交流母线金具连接 固定装置外观 母线平置时母线与支持器是部夹板间隙 母 线 安 装 母线在绝缘子上的固定死点 支持器与接头边缘距离 母线间及母线与设备端子连接 搭接面 主要 主要 母线立置时上部夹板与母线的距离 母线与支持器间应力检查 同相多层母线层间间隙 主要 主要 主要 主要 按GBJ149—1990规定 ≥50mm ≥50mm;≤0.25支点间距 2。5～5倍母线宽 无裂纹,无明显褶皱 一致 一致 清洁，无损伤 牢固，且无闭合磁路 无尖角、毛刺 1mm—1.5mm 1.5mm—2mm 无外应力 同母线厚度 每段设置一个，且在全长或两件伸缩节中点 ≥50mm 无外应力 平整、无氧化膜，铍银层不得锉磨，涂有电力复合脂 用尺检查 连接时检查 用尺检查 观察检查 用尺检查 连接时检查 观察检查 观察检查 观察检查 用样板检查 观察检查 用尺检查 加 工 接触面断面减少量 主要 铜≤3%,铝≤5％ 搭接面螺孔布置及规格 螺孔间中心距误差 端面外观 接触面平直度 性质 主要 主要 质量标准 光洁，无裂纹褶皱 平直无变形扭曲 按GBJ—149-1990规定 ±0.5mm 平直、光洁，无尖角毛刺 平整无局部凹陷 检验方法及器具 观察检查 对照规范 用尺检查 用尽检查 观察检查 钢尺靠测 用游标卡尺检查 对照规范用样板检查 109

表3。0.2（续)

工序 检验项目 外观 端子连接与螺杆形 平垫圈 锁紧螺母 与孔径配合 母 线 安 装 母 线 连 接 连 接 螺 栓 紧固力矩 按GBJ149-1990规定 防松件外观 齐全、完好、压平 对照规范力矩扳手检查 观察检查 观察或用尺检查 观察检查 对照规范用尺检查 观察检查 性质 主要 质量标准 无弹簧垫 铜质搪锡 观察检查 齐全、紧固 ≤1mm 母线平置时由下向上，其余螺母均在维护侧 观察检查 用螺栓检查 检验方法及器具 螺栓穿入方向 螺栓紧固后露扣长度 相邻垫圈间隙 伸缩节安装 带电体间及带电体与其他物体间距离 总体检查 相色及油漆 主要 主要 2～3扣 ≥3mm 无裂纹、断股和褶皱现象 按GBJ149—1990规定 齐全、正确 110

4 共箱封闭母线安装

4.0.1 本章用于共箱封闭母线（矩形、槽形、重型、电缆母线)的安装。 4.0。2 共箱封闭母线的安装检查见表4.0。2。

表4。0。2共箱封闭母线的安装 工序 检验项目 外壳外观 共 箱 母 线 检 查 绝缘子检查 导体 外观 螺接面检查 电缆母线 外观检查 底座连接 绝缘试验 导体伸缩节 相间距离偏差 伸缩节外观 螺接面保护层 螺栓紧固力矩 性质 质量标准 完整，无裂纹、变形 无损伤、裂纹、变形 观察检查 检验方法及器具 观察检查 主要 光洁、平整，并涂有电力复合脂 主要 主要 主要 主要 无机械损伤 光洁,完整，无裂纹 螺栓紧固 绝缘良好 ≤5mm 无局部断裂 观察检查 扳动检查 用兆欧表测量 用尺检查 观察检查 涂层适量、均匀 按GJB—149—1990规定 对照规范检查 对照“矩形母线安装\"中有关规定检查 对照“电缆线路”中有关规定检查 观察及对照设计图检查 用尺检查 观察检查 观察检查 观察及扳动检查 观察及导通检查 矩形母线安装 主要 按矩形母线安装规定 电缆母线安装 主要 按电缆线路规定 母线长度超过300m-400m需换位处 重型母线与设备间软连接 外壳接口组装 外壳伸缩节 伸缩节密封 伸缩节两端导通连接 外壳接地 主要 不小于一个循环或按设计规定 主要 主要 连接线截面不小于母线截面 牢固，且密封良好 良好 良好，牢固 可靠，全长导通良好 111

5 全连式离相封闭母线安装

5。0。1本章适用于220MW以及上发电机的出线安装. 5。0。2全连式离相封闭母线的安装检查见表5.0。2。

表5。0。2 全连式离相封闭母线安装 工序 检验项目 各段标志及编号 封 闭 母 线 检 查 绝缘子检查 外观检查 导体螺接面 外观检查 底座密封 绝缘检查 外壳内部检查 电流互感器试验 封 闭 母 线 调整 各段位置 外壳纵向间距分配 导体与外壳不同心度 对口中心误差 三相母线标高误差 焊接方式 封 闭 母 线 焊 封 闭 母 线 安 装 接 焊接材料 坡口两侧表面 50mm范围内处理 焊后的弯折度 焊缝加强高度 焊缝质量检查 导体螺接处连接 螺栓紧固力矩值 导体伸缩节密封检查 外壳伸缩节密封检查 外壳伸缩节两侧连接 分段绝缘外壳绝缘措施 安装位置 短路板安装 与外壳连接 接地线规格 焊接后整体油漆 整体检查 相色标志 密封性能 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 齐全，清晰 无损伤、裂纹、变形 光洁，平整,无损伤 光洁，完整，无裂纹 完好 绝缘良好 清洁，无遗留物 合格 正确 均匀 ≤5mm ≤0。5mm ≤5mm 氩弧焊 与母材相同且清洁,无氧化层 清洁，无氧化层 ≤0.2% 2mm～4mm 按DL/T754—2001规定 按GBJ149-1990规定 无局部断裂 良好 牢固，导通良好 完好 按设计规定 牢固可靠 按设计规定 均匀,完整 齐全，正确 按制造厂规定 对照图纸检查 扳动检查 对照图纸检查 观察检查 检查微正压装置运行情况或制造厂要求检查 观察检查 拉线测量检查 用尺检查 目测或放大镜检查 对照规范用力矩扳手检查 观察检查0 观察检查 用兆欧表检查 观察检查 检查试验报告 对照图纸检查 用尺检查 用尺或深度尺检查 用尺检查 拉线用尺检查 观察检查 检验方法及器具 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 112

6 管形母线安装

6。0。1 本章适用于屋内、外高压配电装置管形母线的安装。 6。0。2 管形母线的安装检查见表6。0.2。

表6。0。2管形母线安装 工序 检验项目 铝合金管外观检查 铝合金管及金具 金具检查 焊接方式 焊口尺寸 坡口 管 母 线 焊 接 衬管 与管母线间隙 焊缝高度 焊缝检查 焊缝外观 金具连接 金具固定 管 母 线 安 装 伸缩节外观 母线终端防晕装置 三相母线管段轴线 均压五及屏蔽罩检查 整体检查 带电体间及带电体对其他物体间距离 母线相色标志 无裂纹、断股、褶皱 表面光滑,无毛刺、凹凸不平 互相平行 观察检查 完整，无变形,且固定牢靠 按GBJ149-1990规定 齐全，正确 对照规范检查 观察检查 观察检查 观察检查 焊口距支持器边缘距离 母线与滑动式支持器轴座间隙 主要 符合DL/T754-2001规定 无闭合磁路 平整，牢固 ≥50mm 用尺检查 1mm~2mm 观察检查 观察检查 观察检查 ≤0。5mm 2mm-4mm 观察检查 对口 中心线偏移 纵向轴线位置 主要 主要 ≤0.5mm 位于焊口中央 用尺检查 处理 两侧50mm范围内表面处理 坡口加工面 弯折偏移 主要 光洁，无损伤、裂纹 氩弧焊 按GBJ149-1990规定 清洁,无氧化膜 观察检查 无毛刺、飞边 ≤0.2% 用尺检查 观察检查 观察检查 对照规范检查 铝合金管口 铝合金管弯曲度 平整，且与轴线垂直 按GBJ149-1990规定 用尺检查 对照规范检查 性质 质量标准 光洁，无裂纹 检验方法及器具 观察检查 113

7 软 母 线 安 装

7。0。1 本章适用于配电装置软母线、发电机组合导线的安装 7.0.2 软母线安装检查见表7.0.2。

表7。0.2软母线安装 工序 导 线 及 金 具 检 查 检验项目 导线外观 性质 主要 质量标准 无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 与连接导线相匹配 光洁,无裂纹、毛刺及凹凸不平 清洁，无氧化膜,并涂有电力复合脂 中心空隙填满相应的材料 等于线夹长度 规格匹配 ≥5mm ≤0。2％ 光滑,无裂纹、凹陷 无隆起、松股 ≤0。866D+0.2接续管外径 合格 与外层铝股旋向一致 ≤10mm 压回线夹内 紧固均匀，且螺栓露出螺母2扣～3扣 完整，无断口 无接头 完整，紧固 —2.5%～+5%(设计温度下） 一致 按GBJ149—1990规定 ≤±3％ 90 一致 端子无变形、损坏 调节螺母锁紧 齐全,正确 0检验方法及器具 导线切断口 金具型号及规格 金具及紧固件外观 导线与连接线夹接触面处理 扩径导线与耐张线夹压接 导线插入线夹长度 压接钢模及压接钳检查 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 观察检查 观察检查 液 压 压 接 相邻压接段重叠长度 压接管弯曲度 压接管表面 管端导线外观 六角形对边尺寸mm 压接试件试验 导线与线夹间铝包带绕向 铝包带露出线夹口长度 铝包带端口处理 连接螺栓 耐张线夹引至设备的母线配置 档距内母线配置 用尺检查 用尺检查 观察检查 用尺检查 检查试件试验报告 观察检查 用尺检查 观察检查 用力矩扳手检查 观察检查 观察检查 观测检查 观察检查 对照规范检查 用尺检查 用角尺检查 观察检查 观察检查 用扳手检查 观察检查 螺 栓 连 接 软 母 线 安 装 及 整 体 检 查 连接金具零件装配 母线弛度误差 同档距内三相母线弛度 相同布置分支线弯曲度及弛度 跳线和引下线线间及对构架距离 固定线夹间距误差 固定线夹与导线交角 弛度 母线与电器接线端子连接 可调金具检查 母线相色标志 114

8 记录及签证

8。0.1 本章适用于离相封闭母线、共箱封闭母线及高低压配电装置的母线安装检查、签证。 8。0。2 本条适用于离相封闭母线封闭前检查签证，见表8.0。2。

表8。0.2 （号机组）离相封闭母线封闭前检查签证

母线材质规格 额定电流A 制造厂家 检查项目 支座安装 母线与外壳中心误差mm 外壳内表面 支持绝缘子固定 母线对地最低绝缘值MΩ 焊接方式 焊工资格证有效期 短路板位置 伸缩节连接螺栓力矩 外壳规格 冷却方式 出厂编号 检查结果 额定电压 介质压力MPa 出厂日期 检查项目 母线段就位位置 对口中心偏差 母线外表面 支持绝缘子表面 电流互感器电气试验 焊工资格证编号 母线焊接工艺评定结果 伸缩节连接螺栓规格 母线外壳接地 检查结果 检查结论： （该离相封闭母线经逐段封闭前、封闭后检查,施工质量符合规范要求；焊接质量见后附的“焊接质量验收报告”） 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 115

8.0.3 本条适用于共箱封闭母线封闭前检查签证，见表8.0。3。

表8。0。3 （ 号机组）共箱封闭母线封闭检查签证

母线材质 额定电流A 制造厂家 检查项目 箱体内部清洁 支撑绝缘子固定 绝缘子电气试验 母线接触面 母线连接螺栓方向 连接螺栓规格 母线伸缩节连接 母线对地最低绝缘值MΩ 母线规格 外壳材质 出厂编号 检查结果 额定电压 外壳规格 出厂日期 检查项目 母线表面绝缘护套 支撑绝缘子表面 电流互感器电气试验 是否涂有电力复合脂 螺栓露出螺母扣 螺栓连接力矩N·m 母线相间最低绝缘值 外壳接地连接 检查结果 检查结论：(该共箱封闭母线经逐段封闭前、后检查，施工质量符合规范要求） 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 116

8.0.4 本条适用于厂用高压配电装置母线隐蔽检查签证，见表8.0。4.

表8。0。4 （配电装置名称）kV段高压配电装置母线（隐蔽)检查签证

母线材质 制造厂家 检验项目 母线表面漆层或绝缘护套 绝缘子是否完好并擦拭干净 母线是否受额外应力 母线金具是否构成闭合磁路 母线与上部压板间隙mm 母线接头接触面是否平整 母线接头是否涂有电力复合脂 母线连接螺栓规格mm 抽检螺栓连接力矩值N·m 母线连接螺母是否均在维护侧 螺杆露出螺母扣数 母线伸缩节完好 检查结论: (经检查,上列检查项目施工质量符合规范要求) 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 母线尺寸 出厂编号 额定电流A 出厂日期 117

8.0.5 本条适用于厂用低压配电装置母线隐蔽前检查签证，见表8.0.5.

表8。0.5（配电装置名称）V段低压配电装置母线检查签证

母线材质 制造厂家 检 验 项 目 母线表面漆层或绝缘护套 绝缘子是否完好并擦拭干净 母线是否受额外应力 母线金具是否形成闭合磁路 母线与上部压板间隙mm 母线接头接触面是否平整 母线接头是否涂有电力复合脂 母线连接螺栓规格mm 抽检螺栓连接力矩值N· m 母线连接螺母是否均在维护侧 螺杆露出螺母扣数 母线伸缩节完好 检查结论： (经检查,上列检查项目施工质量符合规范要求） 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 母线尺寸 出厂编号 检 验 结 果 额定电流A 出厂日期 备 注 —----————-—-——

118

ICS27。100 P61

备案号：J193—2002

中华人民共和国电力行业标准 P

DL/T 5161。5—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第5部分:电缆线路路工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation

Part5： Cable line

2002-09—16公布 2002—12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布 目 次

前言………………………………………………………………………………………………………119 1 电缆管及电缆架安装 ………………………………………………………………………………120 2 电缆敷设 ……………………………………………………………………………………………122 3 电缆终端制作安装 …………………………………………………………………………………124 4 35kV及以上电缆线路………………………………………………………………………………126 5 电缆防火及阻燃 ……………………………………………………………………………………128 6 记录及签证 …………………………………………………………………………………………129

前 言

《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》是一套系列标准,用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成： ——第1部分:通则；

—-第2部分:高压电器施工质量检验；

-—第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验; ——第4部分:母线装置施工质量检验; ——第5部分：电缆线路施工质量检验； —-第6部分:接地装置施工质量检验；

119

—-第7部分:旋转电机施工质量检验；

-—第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； —-第9部分：蓄电池施工质量检验；

-—第10部分:35kV及以下架空电力线路施工质量检验； —-第11部分：电梯电气装置施工质量检验； —-第12部分：低压电器施工质量检验;

—-第13部分：电力变流设备施工质量检验； --第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

—-第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验; ——第16部分:1kV及以下配线工程施工质量检验； —-第17部分:电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第5部分：电缆线路施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力【2000】22号）编制的。

本部分是GB50168《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》及相关国家标准、电力行业标准的表格化表现型式，是用于电缆线路施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口. 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：四川电力建设一公司、吉林省电力建设总公司。 本部分主要起草人:鄢利、宋健、杨佐琴、陈发宇、陈桂英、董刚。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

120

1 电缆管及电缆架安装

1。0。1本章适用于电缆管、电缆架的制作及安装。 1.0.2 电缆管配制及敷设(检验数量按5％抽检)见表1.0。2.

表1.0。2 电缆管配制及敷设 工序 检验项目 金属管 内表面 外表面 敷设温度 管材强度 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 光滑,无毛刺 无穿孔、裂缝，显著的凹凸不平及锈蚀 按设计规定 光滑 无裂缝及显著的凹瘪 ≤3个 ≤2个 与所穿电缆弯曲半径匹配 不大于1/10电缆管外径 按设计规定,且不小于1。5倍电缆外径 光滑，无积水、杂物 按设计规定 横平竖直 一致 便于电缆与设备连接，并不防碍设备拆装和进出 ≥1m，不宜敷设于热力管道上部 ≥0.5m ≥0。5m ≥0.2m ≥700mm ≥250mm ≥2m 排列整齐，高度一致 观察检查 用尺检查 用尺检查 检验方法及器具 观察检查 按图纸检查并检查出厂合格证 观察检查 外 电 缆 管 制 作 观 检 查 塑料管 切断口（管口） 弯曲部分 每根电缆管的弯头一般弯头 数 直角弯头 观察检查 用样板检查 用尺检查 用尺检查 用0.85倍管内径拉线球检查 对照图纸检查 观察检查 观察检查 弯曲半径 电缆管弯扁度 电缆管检查 电缆管内径 管内畅通检查 路径 单管敷设 排管敷设 管口高度 弯曲弧度 引至设备的管口位置 与热力管道、热力敷 管 设备之间净距 与保温层 之间净距 平行敷设 交叉敷设 平行敷设 交叉敷设 观察检查 直埋管距地面深度(混凝土内除外） 伸出建筑物散水坡的长度 伸出道路路基长度 直 埋 伸出地面的排管 外观检查 引入建筑物和建筑物内的埋置深度(混凝土内除外） 电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距 300mm～500mm 用尺检查 主要 按GB50168—1992表5。4。3规定 121

表1。0。2 (续） 工序 检验项目 套管长度 套管连接 外观检查 金属管 电 缆 管 连 接 硬质塑料管 防腐漆检查 套接 插接 插入深度 硬质塑料管补偿装置安装 金属软管固定与连接 镀锌管 其他 电缆管接地 主要 牢固，导通良好 扳动并导通检查 主要 涂刷均匀，漆层完好 套管两侧封焊牢固，密封良好 观察检查 插接面用胶合剂粘和牢固,密封良好 1.1D～1.8D电缆管内径 按GB50168—1992规定 牢固、紧固 镀锌层完整 用尺检查 对照图纸或规范检查 用手扳动检查 观察检查 丝扣连接 管端套丝长度mm 外观检查 ≥1/2管接头长度 连接牢固,密封良好 观察检查 焊接牢固 性质 质量标准 1。5D~3D电缆管外径 检验方法及器具 用尺检查 观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管内检查 用尺检查 122

1.0。3电缆支架（桥架）制作及安装，验评检验数量按5％抽检,见表1.0.3.

表1。0.3 电缆支架（桥架)制作及安装 工序 型钢检查 检验项目 外观检查 规格 电缆支架层间允许最小 距离 焊接 电缆托架配制 镀锌层 布置 预埋件 固定强度 布置及间距 主要 主要 牢固 按设计规定 按GB50168—1992中表4.0。3规定 用手扳动检查 对照图纸检查 性质 主要 质量标准 无显著扭曲,切口无卷边、毛刺 按设计规定 按GB50168-1992中表4.0。2规定 牢固 按设计规定 完好 按设计规定 检验方法及器具 观察检查 对照图纸检查 用尺检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 对照图纸检查 电 缆 电缆架配制 架 最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离 对照规范检查 水平布置电缆架高低误差 电缆支吊架安装 垂直布置电缆架左右误差 在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置 电缆架固定 电缆托架安装 垂直误差mm 组装后的钢结构竖井检查 外观检查 电缆架焊缝及竖井保护罩油漆 其他 电缆架全长接地 支架横撑水平误差mm 对角线误差mm ≤5mm 用拉线和尺检查 用铅坠和尺检查 与电缆沟或建筑物同坡度布置 观察检查 主要 牢固 按设计规定 ≤0。2％竖井高度 ≤0.2％竖井宽度 扳动检查 对照图纸检查 用尺检查 用尺检查 ≤0.5％竖井对角线长度 无损伤，变形 完整 牢固，全长导通良好 观察检查 观察检查 对照规范检查 123

2 电缆建设

2。0.1 本章适用于额电压35kV及以下的电力电缆线路和控制电缆线路的敷设,检验数量电缆夹层按2%抽检,水平段电缆敷设按3％抽检.

2。0。2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设检查见表2。0。2.

表2.0。2 生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设 工序 检验项目 型号、电压及规格 电缆 敷 设 前 检 查 端头密封 外观检查 绝缘检查 敷设路径 敷设温度 油纸绝缘电力电缆 交联聚乙烯电缆 充油电缆 油纸电缆敷设位差 电缆弯曲半径 电 缆 敷 设 与热力设备、管道之间净距 与保温层之间净距 电缆排列 平行敷设 交叉敷设 平行敷设 交叉敷设 外观检查 交流单芯电缆排列方式 装设位置 电缆标志牌 性质 主要 主要 主要 主要 ≥1m，不宜敷设于热力管道上部 主要 ≥0.5m ≥0.5m ≥0.2m 排列整齐，弯度一一致，少交叉 按设计规定 电缆终端、电缆中间接头处 观察检查 用尺检查 质量标准 按设计规定 无机械损伤和渗油 良好 按设计规定 按GB50168-1992规定 铅封密实，无渗油 可靠，严密 按GB50168—1992规定 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 用兆欧表检查 对照图纸检查 对照规范检查 观察检查 对照规范检查 对照规范检查电缆敷按GB50168—1992规定 设记录 用样板检查 按GB50168—1992中5.1.19条要求 对照电缆敷设清册检查 用手扳动检查 观察检查 用尺检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 用手扳动检查 电 缆 敷 设 标志 固定 规格 电缆支持点间距离 主要 按GB50168—1992规定 挂装牢靠 一致 按GB50168—1992规定 电缆固定 水平敷设 超过45倾斜敷设 夹具型式 交流单芯电缆固定夹具 主要 电缆首末端及转弯处、接头两端 主要 主要 电缆每个支持点 按设计规定 夹具无铁件构成的闭合磁路 软衬垫齐全、可靠 牢靠 无机械操作和渗油 电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘(柜）电缆出入口封闭良好 裸铅（铝）套电缆固定处保护 电缆固定强度 敷设后检查 电缆外观检查 电缆孔洞处理 观察检查 124

2.0.3管道内电缆敷设检查见表2。0。3

表2.0.3管道内电缆敷设 工序 检验项目 型号、电压、规格及长度 电敷设前检查 电缆管 内径 敷设路径 端头密封 油纸绝缘电力电缆 交联聚乙烯电缆 充油电缆 电缆弯曲半径 电 缆 敷 设 交流单芯电力电缆 在钢管内敷设 装设位置 主要 三相电缆共穿一管 电缆终端两端及接头处 电缆线路设计编号、型号、规电缆标志牌 固定 规格 固定 型式 电缆固定 夹具 交流单芯电缆固定 固定强度 紧固件表面处理 敷设后检查 电缆管口封闭 夹具无铁件构成的闭合磁路 牢靠 镀锌 观察检查 按GB 50168—1992规定 观察检查 用手扳动检查 标志 主要 格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落 牢靠 统一 牢固 按设计规定 观察检查 对照电缆敷设清册检查 扳动检查 观察检查 观察检查 对照图纸检查 在支架上敷设 主要 按设计规定 按设计规定 铅封密实，无渗油 防潮封端可靠、严密 按GB50168—1992规定 按GB50168—1992规定 布置在同侧支架上 观察检查 用样板检查 观察检查 用尺检查 按图纸检查 缆 外观检查 绝缘检查 畅通检查 性质 主要 质量标准 按设计规定 无机械损伤和渗油 良好 内部无积水、杂物 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 用兆欧表检查 疏通检查 125

2。0.4直埋电缆敷设检查见表2。0。4。

表2。0.4 直埋电缆敷设 工序 检验项目 型号、电压及规格 长度 敷 设 前 检 查 敷设地点检查 电 缆 外观检查 绝缘检查 性质 主要 质量标准 符合设计 按设计，并联运行的电力电缆长度应一致 无机械损伤和渗油 良好 无积水、沉陷.在可能使电缆受到机械损伤，化学作用,地下电流、振动、热影响，腐植物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施 电缆沟深度 敷设路径 油纸绝缘电力电缆 端头密封 电 缆 敷 设 交联聚乙烯电缆 充油电缆 电缆弯曲半径 电缆与铁路、公路、城市道路、厂区道路交叉敷设 电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉的距离 交流单芯电缆排列方式 电缆外观检查 电缆上下保护层（软土或沙层）检查 电 缆 回 填 方位标志（桩） 检查 标志 标赃规格 标桩固定 装设位置 主要 主要 主要 ≥0.7m 按设计规定 铅封密实,无渗油 防潮端可靠、严密 按GB50168-1992规定 观察检查 用尺检查 对照图纸检查 观察检查 检验方法及器具 对照图纸检查 检查电缆敷设记录 观察检查 用10kV兆欧表检查 按GB50168—1992规定 用尺检查 主要 主要 按设计规定 无机械损伤和渗油 按GB50168-1992规定 电缆两端、电缆直线段50m~100m处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处 字迹清晰，不易脱落 防腐、统一 牢固 用手扳动检查 观察检查 观察检查 观察检查 对照规范检查 126

3 电缆终端制作安装

3.0.1 本章适用于额定电压35kV及以下电力电缆及控制电缆的电缆终端与电缆中间接头的制作安装。6kV以上电力电缆终端或中间接头制作安装按30％旁站检查，6kV及以下电力电缆终端或中间接头制作按5%旁站检查,控制电缆终端制作按3％旁站检查。 3。0.2 电力电缆终端制作安装检查见表3。0.2.

表3。0。2 电力电缆终端制作安装 工序 制作 前检 查 电缆 检验项目 位置 型号，电压及规格 绝缘检查 电缆终端盒及其配件 制作工艺 接 地 线 接地线规格 电缆穿过零序电流互感器接地线 接地线焊接 性质 主要 按GB50168—1992规定 对照规范检查 质量标准 按设计规定 良好 齐全，无损伤 按工艺规程规定 检验方法及器具 对照图纸检查 检查试验记录 对照技术文件检查 牢固、可靠 一端接地 无损伤 按工艺规程规定 电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套 粘附密实，牢固,厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡 无碳迹、划痕 对照技术资料检查 观察检查 观察检查 观察检查 用尺检查 单芯电缆金属层接地 电缆芯线外观检查 芯线绝缘包扎长度 位置 电 缆 终 端 制 作 油纸电缆铅封 外观检查 主要 环氧复合物配制和浇注 聚乙烯电缆芯线外观检查 预制电缆终端制作 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 线鼻子 线鼻子规格 铜线鼻子镀锡 压模规格 压入深度 主要 主要 按制造厂规定 对照厂家资料检查 与芯线相符 表面光滑,干净 与导线规格相符 按工艺规程规定 无渗油 正确 牢固 按GB50168—1992规定 观察检查 芯线连接 油纸电缆终端密封检查 相色标志 固定强度 线鼻子与电气装置连接 观察检查 用手扳动检查 观察检查 127

3。0。3控制电缆终端制作安装检查见表3。0。3。

表3。0。3 控制电缆终端制作安装

工序 电缆排列 松验项目 盘下入口处电缆排列 电缆上盘时弯度 铠装剥切位置 芯线绝缘层外观检查 一般要求 屏蔽电缆的屏蔽接地 钢铠接地 性质 主要 质量标准 整齐,少交叉 一致 在盘下侧,一致 完好，无损伤 接地方工按设计规定 观察检查 对照图纸检查 观察检查 检验方法及器具 3。0.4 电力电缆中间接头制作安装见表3.0.4。

表3。0.4 电力电缆中间接头制作安装 工序 制作前检 查 检验项目 型号、电压及规格 电缆 外观检查 绝缘检查 电缆中间接头盒及其配件 制作工艺 电缆中间接头、接头盒规格 电缆芯线外观检查 连接管与芯线连接 连接管规格 铜连接管镀锡 压接 压模尺寸 外观检查 性质 主要 主要 主要 质量标准 按设计规定 无机械损伤和渗油 良好 齐全、无损伤 按工艺规程规定 按设计图纸 无损伤 与芯线相符 表面光滑，干净 与导线规格相符 完好 搭盖均匀，层间无空隙褶皱 电缆接头盒金属外壳与电缆金属护套处 粘附密实、牢固,厚薄均外观检查 主要 匀，表面光滑，无夹渣,砂眼，缝隙 配制和浇注环氧复合物 接地连接线规格 锡焊外观检查 接头处屏蔽层、铠装层连接 外观检查 油纸中间接头密封检查 热缩中间接头制作 冷缩中间接头制作 主要 按制造厂或工艺规程规定 按GB50168—1992规定 焊接平整、无毛刺 按GB50168—1992规定 完好 无渗油 按制造厂规定 观察检查 对照技术资料检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 观察检查 对照技术文件检查 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 检查试验记录 电 力 电 缆 中 间 接 头 绝缘纸（带）包扎外观检查 位置 油纸电缆铅封 接 地 线 128

4 35kV及以上电缆线路

4.0。1 本章适用于35kV及以上电缆线路安装工程. 4.0.2 35kV以上电缆线路的安装检查见表4.0.2。

表4.0。2 35kV 35kV及以上电缆线路安装 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 电缆及附件技术文件 齐全 型号、规格及数量 敷 设 前 检 查 绝缘检查 电 缆 外观检查 按设计规定 无机械损伤，油压正常，密封良好 合格 对照图纸检查 观察检查 电缆油样试验 对照技术资料检查 主要 良好 检查试验记录 敷设道路 畅通，无积水和杂物 观察检查 敷设路径 按设计规定 对照图纸检查 敷设温度 按GB 50168—1992规定 对照技术资料检查 110kV及以上电缆敷设侧压力 ≤KN·m 用张力计检查 敷设速度 电 缆 敷 设 端头 密封 按GB 50168-1992规定 观察检查 机械敷设牵引强度 用张力计检查 充油电力电缆 铅封严密、可靠 观察检查 交承聚乙烯电缆 防潮封端严密、可靠 充油电缆敷设位差 主要 按GB 50168—1992规定 用尺检查 电缆弯曲半径 主要 用样板检查 电缆与热力管道及设备净距 按GB 50168—1992规定 用尺检查 129

表4.0。2（续)

工序 直埋 电缆 检 验 项 目 电缆覆盖软土 直埋覆盖标志 电缆并列敷设的净距 电 缆 排 列 电 缆 断面布置 外观检查 交流单芯电缆排列方式 性质 质量标准 150mm～200mm 齐全 按设计规定 按GB 50168—1992规定 排列整齐，弯度一致， 少交叉 按设计规定 按GB 50168-1992规定 按GB 50168—1992规定 电缆终端、电缆接头处 电缆线路编号、型号、 标志 规格及起迄地点;字迹 清晰，不易脱落 固定 规格 电缆支持点间距离 水平敷设 电 缆 固 定 垂直敷设 超过45°华侨敷设 充油电缆夹具 交流单芯电缆夹具 裸铅(铝）套电缆固定处保护 电缆固定强度 电缆外观检查 敷设后 检查 电缆孔洞处理 挂装牢靠 防腐、统一 按GB 50168—1992规定 电缆首末两端及转弯、 接头两端 电缆每个支持点 电缆每个支持点 加衬垫耐油橡皮 不构成闭合磁路 软衬垫齐全、可靠 牢靠 无机械损伤和渗油 电缆沟、隧道、竖井、建筑 物及盘（柜）的电缆出入口 封闭良好 对照图纸检查 观察检查 观察检查 用手扳动检查 观察检查 对照技术资料检查 用手触摸 观察检查 对照规范检查 对照电缆清册检查 观察检查 对照规范检查 观察检查 检验方法及器具 用尺检查 用尺检查 电力电缆接头盒并列敷设布置 充油电缆截断 装设位置 电 缆 标 志 牌 充油电缆终端（接头制作安装环境温度、湿度 电缆油样检查 电缆接地线 电缆终端（接头）制作顺序 电缆终端(接头)制作工艺 热缩电缆终端（接头）制作 冷缩电缆终端（接头）制作 按规范电缆线路篇规定 合格 按GB 50168-1992规定 先接头，后低位终端、 高位终端 用温度计检查 对照技术资料检查 )

按制造厂规定 5 电缆防火及阻燃

130

5.0.1 本章适用于电缆防火与阻燃安装工程的检验。 5。0.2 电缆防火阻燃的检查见表5。0.2。

表5.0.2 电缆防火阻燃检查

工序 材料 检验 检 验 项 目 防火材料型号及材质 耐火封闭槽盒设置 盘柜孔 洞封堵 穿墙 (楼板) 孔洞 封堵 耐火衬板安装 防火堵料 防火包 防火堵料 防火隔板安装 阻火隔墙设置 阻火 隔墙 安装 防火包 防火堵料 防火隔板安装 电费 竖井 封堵 防火堵料 主要 防火涂料涂刷 其他 防火 包带 绕包 固定 电费管封堵 主要 密实，无缝隙 电力电费接头两侧或相邻 电缆2m～3m长区段 阻火隔墙两侧电费 按材料使用说明涂刷 按材料使用说明绕包 绑扎牢固 管口封堵严密， 堵料凸起2mm~5mm 观察检查 观察检查 扳动检查 观察检查 观察检查 防火包 填实，无缝隙 观察检查 主要 主要 填实，无缝隙 观察检查 密实，无缝隙 牢固,不透光亮 扳动并观察检查 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 按设计规定，鉴定资料齐全 按设计规定 牢固 密实，无缝隙 填实，无缝隙 观察检查 密实，不透光亮 牢固,不透光亮 按设计规定 扳动并观察检查 对照图纸检查 检验方法及器具 对照图纸检查并检查技术 或产品鉴定报告 对照图纸检查 扳动检查 防火涂料或阻火包带使用 131

6 记 录 及 签 证

6。0。1 本条适用于35kV及以上电缆的敷设，见表6。0。1.

表6。0.1 35kV及以上电缆敷设记录

共 页 第 页

序号 电缆编号 规格型号 班 组 起 点 工 地 终 点 长度 m 质检部 油压指示 MPa 敷设 环境 三相 排列 接头 位置 监 理 备 注 6。0.2 本条适用于汇总统计电缆敷设设计变更部分，见表6。0.2。

表6.0.2 电缆敷设记录（设计变更部分）

共 页 第 页

序号 原清册 原清册 中页号 中序号 电缆 编号 规格 型号 变更 性质 起 点 质检部 终 点 监 理 长度 变更单 m 编 号 班 组 工 地 注1：表中“变更性质”是指“变更\"、“取消\"、或“新增\"； 注2：“变更”或“取消”应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单\"编号及本“电缆敷设记录（设计变更部分）”中的页号、序号 132

6。0.3 本条适用于直埋电缆隐蔽前检查，见表6.0。3。

表6。0.3 直埋电缆（隐蔽前)检查签证 电缆编号 电缆型号规格 电缆起止点 检 验 项 目 电缆沟深度 m 电缆沟宽度 m 沟内有无石块、建筑垃圾 电缆上、下铺沙或软土深度 m 电缆间距 mm 电缆与其他管道、建筑物最小距离 m 电缆上部采用何保护措施 电缆接头处有未设标志桩 回填土是否经分层夯实 电缆沟回填后何处设有标志桩 检 验 结 果 电缆命名 电缆根数 备 注 隐蔽前检查结论： （经检查，该部分直埋电缆施工隐蔽前、后质量符合规范要求） 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 133

6。0.4 本条适用于对电缆中间接头位置的记录,见表6。0.4.

表6。0。4 电缆中间接头位置记录 序号 图纸名称 卷册号 图号 电缆名称 电缆编号 起点 终点 班组 工地 质检部 电缆通道 中间接头位接头工编号 置或坐标 艺形式 监理 标识 状态

134

ICS27。100 P61

备案号：J194—2002

中华人民共和国电力行业标准 P

DL/T 5161。6—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第6部分:接地装置施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation

Part6：Earthing device

2002-09-16公布 2002—12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布 135

目 次

前言 ............................................................................ 135 1 屋外接地装置安装 ............................................................. 136 2 屋内接地装置安排 ............................................................. 137 3 避雷针接地装置安装 ........................................................... 138 4 记录及签证 ................................................................... 138

136

前 言

《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成： —-第1部分:通则；

——第2部分:高压电器施工质量检验；

—-第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验; ——第4部分：母线装置施工质量检验; ——第5部分:电缆线路施工质量检验； ——第6部分:接地装置施工质量检验; ——第7部分：旋转电机施工质量检验；

—-第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； -—第9部分：蓄电池施工质量检验；

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验； ——第11部分:电梯电气装置施工质量检验； -—第12部分：低压电器施工质量检验；

——第13部分：电力变流设备施工质量检验； ——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验; ——第16部分:1kV及以下配线工程施工质量检验; ——第17部分:电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第6部分:接地装置施工质量检验，是根据原电力工业部1997年制、修订电力行业标准计划项目的通知（综科教［1998］28号)编制的.

本部分是GB50169《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于接地装置施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国家经济贸易委员会首次发布。 本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位:四川电力建设三公司、吉林省电力建设总公司。

本部分主要起草人：鄢 利、陈发宇、李志耕、陈桂英、宋 健、杨佐琴、董 刚。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

137

1 屋外接地装置安装

1。0。1 本章适用于主厂房、变电站及辅助车间屋外接地装置的制作安装。 1.0.2 屋外地装置的制作安装检查见表1。0。2。

表1.0.2 屋外接地装置制作安装

工序 垂直 接地 体制 作及 敷设 检 验 项 目 材料规格 镀锌件表面检查 接地体（顶面）埋深 接地体间距离 扁钢截面及厚度 接地体入地下最高点与地面 距离(埋深） 通过公路处接地体的埋设深度 接地体外缘闭合角形状 接地体圆弧弯曲半径 水 平 接 地 体 敷 设 相邻两接地体间距离 接地体与建筑物距离 通过公路、铁路、管道等交叉处及 可能遭机械损伤处的保护 通过墙壁时的保护 接地体引出线的防腐措施 引向建筑物的入口处和检修临时 接地点标记 采用镀锌件时锌层检查 搭 接 长 度 扁钢与扁钢 圆钢与圆钢或圆钢与扁钢 扁钢与钢管（角钢） 焊接部位表面处理 焊接部位检查 与其他接地装置间连接点数 回 填 土 回填土质 密实度 接地电阻 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 按设计规定 镀锌层表面完好 ≥600mm 用尺检查 ≥2倍接地体长度 按设计规定 ≥600mm 用尺检查 按设计规定 圆弧形 1/2均压带间距离 ≥5m (或按设计规定） 按设计规定 用角钢覆盖或穿钢管 有明孔、钢管或其他 坚固保护套 刷防腐漆 刷白色底漆并标以黑 色“ ”符号 完好 ≥倍宽度， 且焊接面≥3面； ≥6倍圆钢直径 接触部位两侧焊接，并 焊以加固卡子 刷防腐漆 牢固 ≥2点 （或按设计规定） 无石块、杂物 分层夯实 按设计规定 观察检查 观察检查 扳动检查 观察检查（或对 照图纸检查) 观察检查 观察检查 检查试验记录 观察检查 用尺检查 观察检查 对照图纸检查 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 对照图纸检查 用尺检查 接 地 装 置 连 接 138

2 屋外接地装置安装

2。0.1 本章适用于主厂房、变电站及辅助车间屋外接地装置的制作安装。 2.0.2 屋外地装置的制作安装检查见表2。0。2。

表2。0。2 屋内接地装置安装 工序 检 验 项 目 明敷接地线敷设位置 水平直线部分 支持件安装 支持件间距 垂直部分 转弯部分 支持件固定 沿墙壁或建筑物敷设时的走向 洞墙壁敷设时与墙壁间距 距地面高度 跨跃建筑物伸缩缝或沉降缝处 接 地 装 置 安 装 穿过墙壁、楼板处保护措施 引向建筑物的入口处和检修 临时接地点标记 连接临时接地线使用的 接线板和螺栓 连接方式 接地体连接 扁钢搭接长度 焊接面楼 焊接部位检查 焊接部位表面处理 与屋外或其他接地装置 连接点数 接地线与支持件间连接 明敷接地线标志 （每个导体全长或区间或 可接触部位） 中性线标志 性质 主要 主要 质量标准 便于检查，不妨碍设备 拆卸检修 0.5mm～1.5mm 1.5mm~3mm 0。3mm~0。5mm 牢固 与墙壁或建筑物平行 10mm～15mm 250mm～300mm 有伸缩补偿装置 已加装钢管或坚固的 保护管 刷白色底漆并标以黑色 “ \"符号 齐全 搭接焊 ≥2倍宽度 ≥3面 牢固 刷防腐漆 ≥2点 (或按设计规定） 牢固 涂以15mm～100mm等宽 的黄色、绿色相间条纹 观察检查 涂以淡蓝色防腐漆 扳动检查 用尺检查 检验方法及器具 观察检查 主要 主要 主要 主要 其他 139

3 避雷针接地装置安装

3。0。1 本章适用于烟囱、冷却塔等避雷针接地装置的安装。 3.0.2 避雷针接地装置的安装检查见表3.0.2。

表3。0.2 避雷针接地装置的安装 工序 检 验 项 目 引下线与接地网的连接方式 扁钢截面积 mm2 引下线距墙壁距离 引 下 线 安 装 紧固件 引下线及固定装置的防腐层 引下线固定 断接卡设置（多根引下线时） 金属筒壁作引下线时筒壁厚度 金属筒壁底部与接地体连接 独立壁雷针及其接地装置与道路或 建筑物的出入口距离 主要 独立避雷针接地装置与接地网的 地中距离 架构或屋顶上避雷针集中接地 装置设施 避雷针与主接地网连接处距35kV及以下设备与主接地网连接处洞 接处沿接地体的长度 避雷针或防雷金属网与建筑物顶部 其他金属物体连接 避雷针架构上的照明电缆 金属护支或金属管接地 照明电缆埋入地中的长度 接地电阻 主要 按设计规定 对照图纸检查 ＞3m 用尺检查 性质 主要 主要 主要 质量标准 焊接 按设计规定 10mm～15mm 均为镀锌制品 观察检查 完好 牢固 距地面 1。5m～1。8m处 ≥4m 两点对称 观察检查 扳动检查 检验方法及器具 观察检查 用尺检查 用尺检查 用尺检查 ≥15m 用尺检查 牢固，连成一体 导通检查 主要 主要 牢固，导通良好 ≥10m 按设计规定 扳动并导通检查 用尺检查 检查试验记录 4 记录及签证

4。0.1 本条适用于屋外接地装置隐蔽前检查、签证，见表4.0.1。

表4。0.1 （分部工程名称）屋外接地装置隐蔽前检查签证

140

检查范围 检 验 项 目 接地沟深度 m 水平接地体材质、规格 检 验 结 果 备 注 垂直接地体材质、规格 接地装置连接方法 接地体搭接长度 接地体焊接面数 水平与垂直接地体连接方法 焊接处的防腐措施 接地装置顶面距地面高度 m 沟内有无石块、建筑垃圾 接地装置布置图应有份数 实有份数 隐蔽前检查结论： （经检查,上列屋外接地装置隐蔽前检查项目,施工质量符合规范规定，可以隐蔽，但回填土中不应含有石块及建筑垃圾,回填后应分层夯实） 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 4.0。2 本条适用于避雷针及接地引下线的检查、签证，见表4。0。2.

141

表4。0.2 （分部工程名称）避雷针及接地引下线检查签证

接闪器安装高度 m 引下线材质规格 mm 水平接地体 材质规格 mm 检 验 项 目 避雷针与引下线连接方式 接地沟深度 m 接地装置连接方法 接地体搭接长度 mm 接地体焊接面数 水平与垂直接地体连接方法 焊接处的防腐措施 接地装置顶面距地面高度 m 沟内无石块、建筑垃圾 接地装置与道路的距离 m 接地装置与主接地网的距离 m 避雷针接地装置接地电阻 Ω 接闪器材质 避雷针长度 m 引下线固定 点最大距离 m 引下线搭线 最小长度 mm 备 注 引下线根数 垂直接地体 材质规格 mm 检 验 结 果 隐蔽前检查结论： （经检查，上列接地装置隐蔽前检查项目，施工质量符合规范规定，可以隐蔽,但回填土中不应含有石块及建筑垃圾，回填后应分层夯实） 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建 设 单 位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 4。0.3 本条适用于接地电阻的测量（接地电阻测量报告附后），见表4.0.3。

142

表4.0。3 （分部工程名称）接地电阻测量签证

测量范围 测量日期 接地电阻的测量方法、技术参数及接线示意图（后附测量报告)： 测量前5日内 有未下过雨、雪 使用仪器型号、 规格、编号 使用仪表规格型号 编号及使用有效期 接地电阻 设 计 值 Ω 测量时环境温度 ℃ 接地电阻 实 测 值 Ω 质检机构 验收结论 签 名 测量单位 年 月 日 监 理 年 月 日 建设单位 年 月 日

143

ICS27.100 P61

备案号：J195—2002

中华人民共和国电力行业标准 P

DL/T 5161.6-2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第7部分：旋转电机施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation Part6：Electrical rotating machines

2002—09—16公布 2002—12—01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布 144

目 次

前言 ............................................................................ 145 1 发电机 ....................................................................... 146 2 电动机 ....................................................................... 147 3 记录及签证 ................................................................... 150

145

前 言

《电气装置安装工程 质量检验及评定规程》是一套系列标准,用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定.

该套标准由如下17部分组成： —-第1部分:通则；

——第2部分:高压电器施工质量检验；

——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； -—第4部分：母线装置施工质量检验； ——第5部分：电缆线路施工质量检验； ——第6部分:接地装置施工质量检验； ——第7部分：旋转电机施工质量检验；

--第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； ——第9部分：蓄电池施工质量检验;

——第10部分:35kV及以下架空电力线路施工质量检验； —-第11部分：电梯电气装置施工质量检验； ——第12部分：低压电器施工质量检验； ——第13部分：电力变流设备施工质量检验； ——第14部分:起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验; —-第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第7部分：旋转电机施工质量检验，是根据原电力工业部1997年制、修订电力行业标准计划项目的通知（综科教［1998］28号)编制的。

本部分是GB50170《电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现型式,是用于旋转电机施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位:国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：东北电业管理局第三工程公司、辽宁电力建设一公司、吉林省电力建设总公司.

本部分主要起草人:赵殿林、刘 强、陈桂英、陈发宇、张安荣、吴立峰、董 刚. 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

146

1 发 电 机

1。0。1 200MW及以上汽轮发电机的本体检查见表1.0。1.

表1。0。1 发 电 机 本 体 检 查

工序 检 验 项 目 铁芯外观 铁芯叠片间 定 子 铁 芯 检 查 楔块检查 端部槽楔检查 槽 楔 每根槽楔的空响长度 波纹板 通风道通畅检查 定 子 绕 组 检 查 绝缘层外观 坚固件及绑扎件 端部绕组绑扎 防松措施 绝缘水管与端盖间 绝 缘 水 管 检 查 各绝缘水管间 绝缘水管外形 管道畅通检查 本体管道对外部管道绝缘电阻 通风孔检查 铁芯 表面漆层 转 子 检 查 集电环 绕组引线与集电环连接 平衡物检查 外表面检查 通风孔检查 主要 主要 主要 无脱落、锈蚀 牢固，且接触良好 无变动 光滑，无锈斑、伤痕 观察检查 通畅 观察检查 扳动检查,并检查 试验报告 观察检查 性质 主要 主要 主要 主要 无碰触 主要 主要 主要 无凹瘪 通畅 ≥1MΩ 通畅 通气检查 用1000V兆欧 表检查 通气检查 观察检查 质量标准 清洁，无锈蚀，无损伤 无松动及金属性短路 无断裂，松动 扳动检查 牢固 ≤1/3槽楔长 按制造厂规定 无杂物堵塞 清洁，无伤痕、起泡、龟裂 观察检查 完整 坚固 扳动检查 齐全，可靠 用仪器测量检查 用专用工具或仪器 检查 观察及通气检查 检验方法及器具 触摸及观察检查 观察检查 1.0。2 发电机附件安装见表1.0。2。

表1。0.2 发 电 机 附 件 安 装

工序 刷 架 及 刷 握 安 装

检 验 项 目 绝缘衬管、绝缘垫检查 对地绝缘电阻 刷握与集电环间隙 坚固螺栓及防松措施 性质 主要 主要 质量标准 无损伤、污垢 ≥1MΩ 2mm～4mm 齐全,坚固 检验方法及器具 观察检查 用2500V兆欧表检查 用尺检查 扳动检查 147

表1.0。2（续）

工序 检 验 项 目 电刷型号及厂家 电刷引线连接 电 刷 安 装 引线与转动部分间 电刷与刷握间隙 电刷绝缘垫检查 电刷端面与集电环接触面积 弹簧压力 套管电气试验 套 管 安 装 电 机 引 出 线 与 套 管 连 接 接 地 套管外观检查 水冷通道密封试验 套管与出线箱法兰连接 接触面检查 螺栓连接 防松螺母 绝缘水管连接 绝缘包扎处理 接地线连接 条型底座接地 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 同一型号、同一厂家 牢固 无碰触 0。1mm～0。2mm且能 上下移动 完好 ≥75％单个电刷截面 按制造厂规定 合格 无掉瓷、裂纹 按制造厂规定 螺栓坚固，密封良好 清洁，镀银层完好 坚固，无闭合磁路 齐全，坚固 牢固，密封良好 按制造厂规定 牢固，接触良好 接地明显，且有两点及 以上接地 检验方法及器具 观察并检查厂家 合格证件 扳动检查 观察检查 用塞尺并扳动检查 观察检查 观察断面研磨痕迹 对照厂家规定检查 检查试验报告 观察检查 对照厂家规定检查 观察并用力矩扳手 检查 观察检查 观察并用力矩扳手 检查 观察检查 对照厂家规定检查 扳动并导通检查 观察检查 2 电 动 机

2。1 具有换向器、集电环类电动机

2.1.1 本节适用于直流电机、励磁机、交流绕线式电动机、交流整流子电动机及同步电动机的检查、安装，但不包括电机本体的找正、固定及滑动轴承电机转子和轴承的安装. 2.1.2 具有换向器、集电环类电动机的安装检查见表2。1.2。

表2.1.2 具有换向器、集电环类电动机检查

工序 外观 检查 转子 装配 接 线 盒 检 查 检 验 项 目 铭牌及接线图标志 回转方向标志 轴承转动音响 转动惯性 引线端子连接 出线标号及绕组接线 直流电机并励绕组检查 性质 主要 主要 主要 质量标准 完整、清晰 清晰 正常 均匀无阻滞 完好、牢固 清楚、正确 牢固、无开路 检验方法及器具 观察检查 盘动转子听察 观察检查 扳动检查 对照接线图检查 用万用表及扳手检查 表2。1。2（续)

148

工序 换向 器集 电环 检查 检 验 项 目 换向器表面不平度 与绕组引线连接 整流片与片间绝缘顶面高差 螺栓防松件 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 ＜0。2mm 牢固、接触良好 0.5mm～1。5mm 齐全、可靠 ≥1MΩ 2mm～4mm 检验方法及器具 必要时用千分表盘车检查 观察及检查直流电阻 观察或用钢尺检查 观察检查 用2500V当欧表检查 刷架、 刷握检查及调整 对地绝缘电阻 刷握对集电环或换向器表面间距 同组各刷握中心线相对偏移 电刷中心线与换向器电气 中心线相对位置 各电刷牌号及引线连接 用尺检查 ≤0。5mm 重合 检查试验报告 检查出厂证件及 扳动检查 用塞尺及扳动检查 一致、牢固 0。1mm～0。2mm 且上下移动无卡阻 ＞75％ 与转动方向相反 按制造厂规定 无瞬间开路 电 刷 安 装 电刷与刷握间隙 电刷端面与集电环或换向器 接触面积 电刷的倾斜锐角尖朝向 电刷弹簧压力 主要 主要 检查研磨面 观察检查 对照厂家规定检查 操动检查 绕线式电机电刷提升装置 启动过程中转子回路 状态标志 外观 主要 主要 清晰、正确 清洁,无硬化变色 按制造厂规定 填至2/3内腔高 观察检查 观察及触摸检查 对照厂家规定检查 观察检查 用兆欧表检查 润 滑 脂 油脂特性 填充量 直流电机励磁绕组及电枢绝缘电阻 主要 交流电机额定电压1kV以下绕组 绝 缘 检 查 交流电机额定电压1kV及以上 定子绕组 转子绕组 主要 主要 主要 主要 ≥0.5 MΩ 用兆欧表检查 ≥1 MΩ/kV ≥0。5 MΩ/kV ≥1。2 R60/R15 ≥0.5 MΩ 用兆欧表检查 检查试验报告 交流电机1kV及以上 电机吸收比 轴承座绝缘电阻 表2。1。2（续） 149

工序 铁 芯 检 查 抽 芯 检 查 磁 极 检 查 绕 组 检 查 检 验 项 目 漆层 风道畅通检查 转子平衡块 槽楔装配 空响长度 固定螺栓连接 磁极中心线与几何 中心线相对位置 绝缘表面检查 绑线扎锁 引线连接 外观 性质 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 无脱皮、锈蚀 无阻塞 坚固可靠 紧密无凸出 ≤1/3槽楔长 坚固 重合无偏移 清洁，无破损 紧固 牢固 无裂纹、变形 正确 牢固，导通良好 检验方法及器具 观察检查 通风检查 扳动检查 扳动及木锤敲击检查 用木锤敲击检查 扳手检查 用尺检查 观察检查 扳动检查 风扇 接地 安装方向 接地连接 观察检查 扳动及导通检查 2.2 鼠笼式电动机检查 2。2。1 本节适用于各种鼠笼式电动机的检查，但不包括电机本体的找正、固定及滑动轴承电机的转子和轴承安装.40kW及以上电动机的质量检验按100％检查，40kW以下电动机的质量检验按10％数量抽查.

2。2.2 鼠笼式电动机的检查见表2。2.2。

表2.2。2 鼠笼式电动机检查 工序 外观 转子装配检查 接线盒 检 查 检 验 项 目 铭牌及接线图标志 轴承（柱）转子音响 转动惯性 接线端子绝缘外观 出线标号及引线连接 绕组接线 外圈与机座配合 滚动轴承检查 内圈与轴配合 转动试验 动体与内外圈间隙 润 滑 油 绝 缘 检 查 绝缘绕组 外观 油脂特性 填充量 1kV以下 1kV及以上 1kV及以上绕组吸收比 轴承座绝缘电阻 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 齐全、清晰 正常 均匀无阻滞 无损伤、受潮 正确、牢固 正确 紧固 灵活无卡阻 按制造厂规定 清洁,无硬化变色 按制造厂规定 填至2/3内腔高 ≥0。5 MΩ ≥1 MΩ ≥1.2 R60/R15 ≥0.5 MΩ 对照厂家规定检查 观察及触摸检查 对照厂家规定检查 观察检查 用兆欧表检查 查试验报告 查试验报告 用兆欧表检查 检验方法及器具 观察检查 盘动转子听察 观察检查 观察及用扳手检查 对照接线图检查 扳动检查 表2.2.2（续）

工序 抽 铁 检 验 项 目 漆层 性质 主要 质量标准 无脱皮锈蚀 检验方法及器具 观察检查 150

芯 检 查 芯 风道通畅检查 转子平衡块 槽楔装配 每根槽楔的空响长度 主要 主要 主要 主要 主要 主要 鼠 笼 绕 组 风扇 接地 端环与铜(铝）条连接 端环外观 绝缘层外观 绑线扎锁 引线连接 外观 安装方向 接地连接 无阻塞 坚固可靠 坚固 ≤1/3槽楔长 （或按制造厂规定） 良好、无断裂 无裂纹 清洁，无破损 紧固 牢固 无断裂、变形 正确 牢固，导通良好 通风观察 扳动观察 木锤敲击检查 观察检查 观察检查 观察检查 扳动检查 观察检查 扳动及导通检查 3 记录及签证

3.0.1 本章适用于发电机和电动机的安装、试运记录及验收签证等. 3.0。2 本条适用于发电机检查(隐蔽）签证，见表3。0.2。

表3.0.2 号发电机检查（隐蔽）签证 额定容量 接线方式 MW 额定电流 转速 冷却方式 A r/min 额定电压 频率 功率因数 kV Hz 励磁电压 励磁电流 励磁方式 V A 制造厂家 出厂编号 检 查 内 容 检 查 结 果 定子铁芯、绕组及机座内部清洁;各部分螺栓坚固无松动 定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接 定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞 定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠 冷却水管外形无凹瘪、损伤,管道内畅通无阻塞 冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好 转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀 通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通 转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能 滑环表面光洁、无锈斑 定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格 各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求 检查结论: (经检查，本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装） 质检机构 验 收 意 见 签 名 班 组 年 月 日 工 地 年 月 日 质 检 部 年 月 日 监 理 年 月 日 建 设 单 位 年 月 日 型 号 3.0。3 本条适用于发电机转子通风试验(隐蔽）签证，见表3.0。3。

表3。0.3 号发电机转子通风试验（隐蔽)签证

151

型 号 额定电流 A 额定电压 kV 励磁电压 V 制造厂家 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 1 2 3 4 5 6 额定容量 MW 转速 r/min 频率 Hz 励磁电流 A 出厂编号 7 8 9 平均 1 2 3 接线方式 冷却方式 功率因数 励磁方式 出厂日期 （ )风区供风 4 5 6 7 8 平均 （ )端部供风 试验结论： 班 组 工 地 年 月 日 年 月 日 质检部 监 理 年 月 日 年 月 日 3.0。4 本条适用于发电机引出线连接及手包绝缘的检查（隐蔽）签证，见表3。0.4。

表3.0。4 号发电机引出线连接及手包绝缘的检查（隐蔽）签证

152

型 号 额定容量 MW 转速 r/min 频率 Hz 励磁电流 A 出厂编号 接线方式 额定电流 A 额定电压 kV 励磁电压 V 制造厂家 冷却方式 功率因数 励磁方式 检 查 结 果 检 查 内 容 发电机引线与出线接触面完好、清洁 引线与出线连接螺栓规格、数量 引线与出线连接螺栓紧固力矩值 N·m 螺栓连接未构成闭合磁路 绝缘包扎材料提供 绝缘包扎工艺质量控制 绝缘包扎质量 引出线包扎后，耐压试验 检查结论： （经检查,本发电机引出线连接及绝缘包扎质量符合规范及制造厂规定，可以隐蔽） 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 建 设 单 位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 3。0。5 本条适用于发电机干记录，见表3.0.5.

表3。0。5 号发电机干燥记录

153

型 号 额定电流 A 额定电压 kV 励磁电压 V 制造厂家 额定容量 MW 转速 r/min 频率 Hz 励磁电流 A 出厂编号 接线方式 冷却方式 功率因数 励磁方式 出厂日期 发电机干燥曲线： R(MΩ) T（℃） 0 t(h) 说明： （1）应注明干燥日期:自 年 月 日 时至 年 月 日 时止。 （2）应简单说明干燥方法,采用的主要设备、材料规格、型号。 （3）干燥过程中所控制的主要技术数据. 班 组 年 月 日 质检部 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 3。0。6 本条适用于发电机干记录,见表3.0。5.

表3.0.6 号励磁机干燥记录

154

型 号 额定电流 A 额定电压 kV 励磁电压 V 制造厂家 额定容量 MW 转速 r/min 频率 Hz 励磁电流 A 出厂编号 接线方式 冷却方式 功率因数 励磁方式 出厂日期 励磁机干燥曲线： R(MΩ) T（℃） 0 t(h) 说明: （1）应注明干燥日期：自 年 月 日 时至 年 月 日 时止。 (2）应简单说明干燥方法，采用的主要设备、材料规格、型号。 （3）干燥过程中所控制的主要技术数据。 班 组 年 月 日 质检部 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 155

3.0。7 本条适用于发电机启动试运签证,见表3。0。7。

表3。0.7 号发电机启动试运签证 型 号 额定电流 A 额定电压 kV 励磁电压 V 制造厂家 额定容量 MW 转速 r/min 频率 Hz 励磁电流 A 出厂编号 接线方式 冷却方式 功率因数 励磁方式 出厂日期 发电机启动前检查 检 查 项 目 发电机一、二次系统设备安装完毕 电刷与换向器或集电环接触良好 发电机本体接地可靠 发电机一、二次系统调试、整定完毕 发电机静态验收合格 照明、通讯、消防设施齐全 发电机启动前检查 检 查 项 目 年 月 日发电机组首次启动，各试验项目是否合格 设备是否有异常音响 保护设计 套，投入 套，投入率为 % 仪表设计 只,投入 只,投入率为 ％ 表计及信号指示情况 负荷率达 % 年 月 日 时 分～ 年 月 日 时 分发电机组完成168h满负荷试运行 检 查 结 果 检 查 结 果 检查结论： （经检查，发电机在168h满负荷试运行期间,系统运行良好；控制、保护、测量、信号等投入正常） 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 建 设 单 位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 156

3。0。8 本条适用于高压和100kW及以上低压电动机的检查,见表3。0.8。

表3。0.8 （主设备名称编号）电动机检查记录 型 号 额定电压 kV 制造厂家 额定容量 kW 额定电流 A 出厂编号 检查项目 轴承编号 轴承 轴承内润滑脂牌号 轴承内套润滑脂量 对轮侧: 对轮侧 测量值 mm 风扇侧： 风扇侧 接线方式 转速 r/min 出厂日期 检查人 空气间隙（可测量） 绝 缘 检 查 班 组 工 地 型 号 额定电压

不均匀度 % 绕组绝缘 MΩ 绕组吸收比 R60/R15 轴承绝缘 MΩ 接地检查 温度: ℃ 湿度： ％ 试验结论： （有未抽芯检查及其原因应在本栏说明） 年 月 日 年 月 日 质检部 监 理 年 月 日 年 月 日 3。0。9 本条适用于直流电动机检查,见表3。0。9。

表3。0.9 （主设备名称）直流电动机检查记录

额定容量 kW 额定电流 157

接线方式 转速 kV 制造厂家 A 出厂编号 检查项目 轴承编号 对轮侧： 对轮侧 测量值 mm 风扇侧： r/min 出厂日期 检查人 风扇侧 轴承内润滑脂牌号 轴承内套润滑脂量 磁极与铁芯中心线 电刷线与换向器中心线 空气间隙（可测量）不均匀度 ％ 换向器片间绝缘下凹 mm 电刷与集电环接触面积 % 励磁回路绝缘 MΩ 换向器表面 电刷锐角朝向 班 组 工 地 3.0。10 本条适用于电动机的干燥，见表3.0。10。

表3。0.10 (主设备名称编号）电动机干燥记录

型 号 额定电压 kV 制造厂家 额定容量 kW 额定电流 A 出厂编号 接线方式 转速 r/min 出厂日期 绝 缘 检 查

绕组绝缘 MΩ 绕组吸收比 R60/R15 轴承绝缘 MΩ 接地检查 温度: ℃ 湿度： % 试验结论： (有未抽芯检查及其原因应在本栏说明） 年 月 日 年 月 日 质检部 监 理 年 月 日 年 月 日 158

电机绝缘 等级 干燥方法 干燥接线示意图： 干燥前绝缘电阻值MΩ 干燥曲线： R(MΩ) I(A) 温度： ℃ 湿度： % 0 T(h) 干燥后绝缘 电阻值 MΩ 班 组 温度： ℃ 湿度： % 干燥后 吸收比 R60/R15 质检部 温度： ℃ 湿度： ％ 年 月 日 年 月 日 工 地 年 月 日 监 理 年 月 日 3。0。11 本条适用于高压和100kW及以上低压电动机带电试运及签证,见表3.0.11.

表3.0。10 （主设备名称编号)电动机干燥记录 型 号 额定电压 kV 制造厂家 额定容量 kW 额定电流 A 出厂编号 接线方式 转速 r/min 出厂日期 159

检 查 项 目 盘柜内部清洁 电缆挂牌 测量仪表校验有效期 开关分、合闸指示 一次回路绝缘值 MΩ 室内消防设施 检查结果 检 查 项 目 盘内孔洞封堵 二次回路接线标志 开关推拉及机械闭锁 操作及传动试验 二次回路绝缘值 MΩ 用手盘动电机转子 检查结果 环境温度 ℃ 该电动机于 年 月 日 时 分～ 时 分，空负荷试转 h 电动机启动电流 A 双轮侧轴承温度 ℃ 双轮侧垂直振动 mm 风扇侧垂直振动 mm 电动机空载电流 风扇侧轴承温度 ℃ 双轮侧水平振动 mm 风扇侧水平振动 Mm 试运结论： （电机经 h min空负荷试转，电流、轴承温升、电机振动正常，控制、保护及信号正常） 质检机构 班 组 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 3.0。12 本条适用于100kW以下低压电动机的检查，见表3。0。12。

表3。0.10 （主设备名称编号)电动机干燥记录

额定 额定 序号 电动机名称 型号 容量 电流 kW A 1 2 3

绝缘 额定 制造 出厂 有未抽芯 轴承 轴承套内 润滑脂 电阻 转速 厂家 编号 检查及原因 牌号 润滑脂量 牌号 MΩ r/min 160

检查日期 4 5 6 7 8 9 10 检查结论： （上列各台电动机经空负荷试转2h及以上，电气及机械性能工作正常，可以进行下阶段工作） 班 组 质 检 部 年 月 日 年 月 日 工 地 监 理 年 月 日 年 月 日 3.0.13 本条适用于100kW以下低压电动机带电试运的检查及签证，见表3.0。13。

表3。0。13 (单位工程名称)100kW以下低压电动机带电试运签证

额定 额定 序号 电动机名称 型号 容量 电流 kW A 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 试转前启动 额定 制造 出厂 有未抽芯 绝缘电电流 转速 厂家 编号 检查 阻MΩ r/min A 空载 最大 试转起止 电流 振动值 时间 A mm 检查结论： （上列各台电动机经空负荷试转2h及以上,电气及机械性能工作正常，可以进行下阶段工作） 班 组 质 检 部 年 月 日 年 月 日 工 地 监 理 年 月 日 年 月 日 161

ICS27.100 P61

备案号：J196—2002

中华人民共和国电力行业标准 P

DL/T 5161。8-2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第8部分:盘、柜及二次回路接线

施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation

Part8：Switchboard outfit complete cubicle and secondary circuit

2002-09-16公布 2002—12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布 162

目 次

前言 ............................................................................ 163 1 基础安装 ..................................................................... 164 2 高压成套柜安装 ............................................................... 164 3 低压配电盘安装 ............................................................... 166 4 就地动力、控制设备安装 ....................................................... 168 5 控制及保护屏台安装 ........................................................... 169 6 励磁盘安装 ................................................................... 170 7 二次回路检查及接线 ........................................................... 171

163

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成： ——第1部分：通则；

—-第2部分：高压电器施工质量检验；

—-第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； ——第4部分：母线装置施工质量检验； ——第5部分：电缆线路施工质量检验； ——第6部分：接地装置施工质量检验； ——第7部分：旋转电机施工质量检验；

——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验; ——第9部分:蓄电池施工质量检验；

—-第10部分:35kV及以下架空电力线路施工质量检验； —-第11部分：电梯电气装置施工质量检验； —-第12部分：低压电器施工质量检验;

——第13部分：电力变流设备施工质量检验； -—第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

—-第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； ——第16部分:1kV及以下配线工程施工质量检验； —-第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验，是根据原电力工业部1997年制、修订电力行业标准计划项目的通知(综科教［1998］28号）编制的.

本部分是GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于盘、柜及二次回路接线施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口. 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所.

本部分参加起草单位：河南省火电建设一公司、山东电力建设第一工程公司、吉林省电力建设总公司。

本部分主要起草人:周南荣、魏国柱、陈桂英、陈发宇、郑凯、刘志良、董刚。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

164

1 基 础 安 装

1。0。1 本章适用于高压成套柜、低压配电盘、控制及保护屏台基础的安装。 1。0.2 盘、柜的基础安装见表1.0。2.

表1.0.2 盘、柜基础安装

工序 检 验 项 目 每米 不直度 基 础 型 钢 安 装 基础型钢安装 允许误差 水平度 全长 位置误差及不平行度 基础接地点数 接地连接 主要 ＜5mm ＜5mm ≥2点 牢固，导通良好 用尺检查 扳动并导通检查 全长 每米 ＜5mm ＜1mm 水平尺检查 性质 质量标准 ＜1mm 拉线检查 检验方法及器具 2 高 压 成 套 柜 安 装

2.0.1 额定电压6kV～35kV手车式高压成套配电柜的安装检查见表2。0。1。

表2。0。1 手车式高压成套配电柜安装 工序 检 验 项 目 间隔布置 基 础 型 钢 安 装 垂直度 相邻两柜顶部 水平误差 成列柜顶部 相邻两柜边 盘面误差 成列柜面 柜间接缝 柜 体 固 定 螺栓固定 紧固件检查 紧固件表面处理 震动场所的防震措施 柜体 接地 底架与基础连接 装有电器可开启屏门的接地 主要 ＜5mm ＜2mm 牢固 完好、齐全 观察检查 镀锌 按设计规定 牢固，导通良好 观察及导通检查 用软铜导线可靠接地 对照设计图检查 用尺检查 观察或扳动检查 ＜5mm 拉线检查 ＜1mm 性质 主要 主要 质量标准 按设计规定 ＜1。5mm/m ＜2mm 检验方法及器具 对照设计图检查 用铅坠检查 表2。0。1（续）

工序

检 验 项 目 性质 165

质量标准 检验方法及器具 柜面检查 开 关 柜 机 械 部 件 检 查 设备附件清点 门锁开闭 柜内照明装置 手车推拉试验 电气“五防”装置 安全隔离板开闭 设备型号及规格 设备外观检查 活动接地装置的连接 开 关 柜 电 气 部 件 检 查 电气联锁触点接触 动、静触头中心线 触 头 检 查 动、静触头接触 动、静触头接触间隙 小车与柜体接地触头接触 仪表继电器防震措施 带电部分对地距离mm 一次回路 二次回路 主要 主要 平整,齐全 齐全 灵活 齐全 轻便不摆动 齐全，灵活可靠 灵活 按设计规定 完好 导通良好，通断顺序正确 紧密,导通良好 一致 观察检查 对照设备清单检查 操动检查 观察检查 操作检查 操作试验 操作检查 对照设计图检查 观察检查 操作试验 导通检查 观察检查 紧密、可靠 按制造厂规定 紧密、可靠 可靠 按GBJ 149—1990中 表2.1.23—1规定 对照规范检查 按GB50171-1992中 表3。0。6规定 用尺检查 观察检查 观察检查 2.0。2 额定电压6kV～35kV固定式高压成套配电柜安装检查见表2。0。2。

表2。0.2 固定式高压成套配电柜安装

工序 检 验 项 目 间隔布置 基 础 型 钢 安 装 垂直度 相邻两柜顶部 水平误差 成列柜顶部 相邻两柜边 盘面误差 成列柜面 柜间接缝 柜 体 固 定 螺栓固定 紧固件检查 紧固件表面处理 震动场所的防震措施 ＜5mm ＜2mm 牢固 完好、齐全 观察检查 镀锌 按设计规定 对照设计图检查 用尺检查 观察或扳动检查 ＜5mm 拉线检查 ＜1mm 性质 主要 主要 质量标准 按设计规定 ＜1.5mm/m ＜2mm 检验方法及器具 对照设计图检查 用铅坠检查 表2。0。2（续）

工序 检 验 项 目 性质 质量标准 检验方法及器具 166

柜 体 接 地 底架与基础连接 有防震垫的柜本接地 装有电器可开启屏门的接地 柜面检查 主要 主要 牢固，导通良好 每段柜有两点以上明显接触 用软铜导线可靠接地 平整、齐全 齐全 齐全 齐全，灵活可靠 齐全、清晰 按设计规定 完好，瓷件无掉瓷、裂纹 紧密，导通良好 一致 紧密，可靠 可靠 按GBJ 149-1990中 表2。1.23-1规定 扳动并导通检查 观察检查 观察及导通检查 观察检查 对照设备清单检查 观察检查 操动试验 观察检查 对照设计图检查 观察检查 观察并导通检查 柜 体 检 查 设备附件清点 柜内照明装置 电气“五防”装置 盘柜前后标识 设备型号及规格 设备外观检查 开 关 柜 电 气 部 件 检 查 电气联锁触点接触 动触头与静触头的中心线 动触头与静触头接触 仪表继电器防震措施 一次回路 观察检查 带电部分对地距离 mm 对照规范检查 二次回路 按GB50171—1992中 表3。0。6规定 3 低 压 配 电 盘 安 装

3。0。1 本章适用于额定电压为380/220V的动力中心（PC）、电动机控制中心（MCC)等低压配电盘的安装。

3.0.2 动力中心（PC)盘安装检查见表1。0。2.

表3.0.2 动力中心（PC）盘安装

工序 检 验 项 目 间隔布置 垂直度 盘 体 就 位 找 正 相邻两盘顶部 水平误差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面误差 成列盘面 盘间接缝 ＜5mm ＜2mm 用尺检查 ＜5mm 拉线检查 ＜1mm 性质 主要 主要 质量标准 按设计规定 ＜1。5mm/m ＜2mm 检验方法及器具 对照设计图检查 用铅坠检查 167

表3.0。2（续）

工序 盘 体 固 定 盘 体 接 地 检 验 项 目 盘体固定 紧固件检查 紧固件表面处理 震动场所的防震措施 盘体与基础连接 有防震垫盘的接地 装有电器可开启屏门的接地 设备及表计型号规格 设备外观检查 柜 上 电 气 部 件 检 查 熔断器熔丝配置 载流体相间及对地距离 mm 表面漏电距离 mm 二次回路带电体对地距离 mm 二次回路带电体表面漏电距离 mm 其 他 盘面检查 盘前后标识 性质 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 牢固 完好、齐全、坚固 观察检查 镀锌 按设计规定 牢固,导通良好 每段盘有两点以上明显接地 用软铜导线可靠接地 按设计规定 完好、齐全 按设计规定 按GB 7251的规定 用尺检查 按GB 7251的规定 对照设计图检查 观察检查 对照设计图检查 观察及导通检查 对照设计图检查 检验方法及器具 观察或扳动检查 按GB 50171-1992中 表3.0。6规定 对照规范检查 平整、齐全 齐全、清晰 观察检查 观察检查 3.0.3 电动机控制中心（MCC)盘安装检查见3。0.3。

表3。0.3 电动机控制中心（MCC）盘安装

工序 检 验 项 目 间隔布置 盘 体 就 位 找 正 垂直度 水平误差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面误差 成列盘面 盘间接缝 盘体固定 盘 体 固 定 紧固件检查 紧固件表面处理 震动场所的防震措施 盘体与基础连接 接 地 有防震垫盘的接地 抽屉与盘体间接地 装有电器可开启屏门的接地

主要 主要 168

＜5mm ＜2mm 牢固 完好、齐全、坚固 镀锌 按设计规定 牢固,导通良好 每段盘有两点以上明显接地 接地可靠 用软铜导线可靠接地 观察并导通检查 对照设计图检查 观察检查 用尺检查 观察或扳动检查 ＜5mm ＜1mm 拉线检查 相邻两盘顶部 性质 主要 主要 质量标准 按设计规定 ＜1。5mm/m ＜2mm 检验方法及器具 对照设计图检查 用铅坠检查 表3。0。3（续)

工序 检 验 项 目 设备及表计型号规格 设备外观 盘面检查 盘 上 设 备 检 查 抽屉推拉试验 动、静触头中心线检查 动、静触头接触 机构与电气联锁装置 抽屉隔离触头 二次回路连接插件 熔断器熔丝配置 回路名称标志 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 按设计规定 完好、无损伤 观察检查 平整、齐全 无卡阻碰撞 一致 紧密、可靠 可靠 通断顺序正确 接触良好 按设计规定 齐全、清晰 导通检查 对照设计图检查 观察检查 操动试验 观察检查 操作试验 检验方法及器具 对照设计图检查 4 就地动力、控制设备安装

4.0。1 本章适用于动力箱、操作箱、电焊箱及端子箱的安装。 4.0.2 就地动力控制设备箱体的安装检查见表4.0.2。

表4。0。2 就地动力控制设备箱体的安装

工序 检 验 项 目 安装位置 落地箱底座高出地面尺寸 性质 质量标准 按设计规定 按设计规定 （无设计规定时宜为10mm） 用尺检查 悬挂箱中心至地面高度 安装垂直度误差 mm/m 户外箱体的密封 箱 体 安 装 坚固件表面处理 紧固件检查 箱架接地连接 震动场所的防震措施 装有电气可开启屏门的接地 箱面标志 电器元件安装 熔断器、熔丝配置 按设计规定，一般为1.2m～1.5m ＜1.5mm/m 良好、防水、防潮、防尘 观察检查 主要 主要 按设计规定 对照设计图检查 镀锌 齐全、完好、紧固 牢固，导通良好 按设计规定 用软铜导线可靠接地 齐全 用扳手检查 扳动并导通检查 对照设计图检查 观察并导通检查 观察检查 用铅坠检查 检验方法及器具 对照设计图检查 主要 169

5 控制及保护屏台安装

5.0.1 本章适用于主控制室、集中控制室，输煤及各泵房控制、保护屏台的安装. 5.0.2 控制及保护屏台的安装检查见表5。0。2。

表5.0.2 控制及保护屏台的安装 工序 检 验 项 目 安装位置 垂直度误差 屏 台 就 位 找 正 相邻两盘顶部 水平误差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面误差 成列盘面 盘间接缝 屏 台 固 定 屏 台 接 地 固定连接 紧固件检查 紧固件表面处理 底架与基础间连接 有防震垫的盘接地 装有电器可开启屏门的接地 盘面检查 设备及附件检查 屏 台 设 备 检 查 安全距离 mm 设备外观检查 电器元件固定 盘上标志 电气间隙 爬电距离 主要 主要 主要 ＜5mm ＜2mm 牢固 完好、齐全、紧固 观察检查 镀锌 牢固，导通良好 每段盘有两点以上明显接地 用软铜导线可靠接地 平整、齐全 按设计规定 完好,无损伤 牢固 正确齐全、清晰、不易脱色 按GB 50171-1992中 表3。0.6规定 ≥6mm ≥12mm ≥20mm 牢固 无局部扭曲 搪锡 正确清晰、不易脱色 观察检查 扳动检查 用尺检查 对照规范检查 观察检查 观察检查 对照设计图检查 观察并导通检查 用尺检查 用扳手检查 ＜5mm 拉线检查 ＜1mm 性质 主要 主要 质量标准 按设计规定 ＜1。5mm/m ＜2mm 检验方法及器具 对照设计图检查 用铅坠检查 铜棒或铜管直径 小 母 线 安 装 检 查 电气间隙 安装间距 爬电距离 固定 平直度 接触面处理 母线标志 170

6 励 磁 盘 安 装

6。0.1 本章适用于励磁柜、励磁调节器的安装。 6.0.2 励磁盘的安装检查见表6。0.2。

表6.0.2 励 磁 盘 安 装 检 查 工序 检 验 项 目 安装位置 盘 体 就 位 找 正 垂直度误差 水平误差 成列柜顶部 相邻两盘边 盘面误差 成列盘面 盘间接缝 盘 体 固 定 盘 体 接 地 固定连接 紧固件检查 紧固件表面处理 底架与基础间连接 装有电器可开启屏门的接地 盘面检查 盘 上 设 备 检 查 设备及附件检查 设备外观检查 电器元件固定 盘上标志 二次回路 对地距离 mm 电气间隙 爬电距离 开关固定 操作手柄（或传动杆）开合位置 电动操动机构 开关跳合闸检查 自 动 灭 磁 开 关 检 查 安 装 触头外观 触头接触面检查 有极性开关的触头接线及线圈接线 灭弧栅并联电阻检查 灭弧室内绝缘衬件检查 开关机械挂钩 开关触点通断顺序 主要 主要 主要 主要 ＜5mm ＜2mm 牢固 完好、齐全、紧固 镀锌 牢固，导通良好 观察并导通检查 用软铜导线可靠接地 平整、齐全 按设计规定 完好，无损伤 牢固 齐全、清晰 按GB 50171-1992中 表3。0。6规定 牢固 正确 动作可靠 无卡阻、跳跃 清洁，镀银层完好 观察检查 平整，接触紧密 极性与主回路一致 完好 完好，电弧通道畅通 可靠 正确 操动试验 观察并用万用表检查 观察检查 操动试验 操动试验 对照规范检查 用扳手检查 观察检查 操动试验 操动试验 观察检查 观察检查 对照设计图检查 观察检查 用尺检查 用扳手检查 ＜5mm 拉线检查 ＜1mm 相邻两柜顶部 性质 主要 主要 质量标准 按设计规定 ＜1。5mm/m ＜2mm 检验方法及器具 对照设计图检查 用铅坠检查 自动灭 磁开关 检查 安装 171

7 二次回路检查及接线

7.0。1 本章适用于所有电气二次回路检查及控制电缆接线,每个盘按15%抽查接线。 7。0。2 二次回路检查及控制电缆接线见表7.0。2。

表7。0.2 二次回路检查及控制电缆接线

工序 检 验 项 目 导线外观 导线连接（螺接、插接、 焊接或压接） 导线配置 导 线 检 查 导线端部标志 盘内配线绝缘等级 电流回路 盘内配线 截面积 信号、电压回路 弱电回路 用于可动部位的导线 控制电缆接引 线束绑扎松紧和形式 导线束的固定 每个接线端子并接芯线数 备用芯预留长度 导线接引处预留长度 电气回路连接（螺接、插 接、焊接或压接） 控 制 电 缆 接 线 导线芯线端部弯圈 导线芯线外观 多股导线端部处理 紧固件配置 二次回路连接件 导线端部标志 接地 检查 二次回路 屏蔽电缆 裸露部分对地距离 mm 裸露部分表面漏电距离 mm 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 绝缘层完好，无中间接头 牢固、可靠 按背面接线图 清晰正确，且不易脱色 耐压不小于500V ≥2.5mm2 ≥1.5mm2 在满足载流量和电压降以及 机械强度情况下不小于 0。5 mm2 多股软铜线 按设计规定 松紧适当、匀称，形式一致 牢固 ≤2根 至最远端子处 适当，且各导线余量一致 紧固可靠 顺时针方向,且大小合适 无损伤 加终端附件或搪锡 齐全,且与导线截面相匹配 铜质制品 正确、清晰,不易脱色 设有专用螺栓 屏蔽层按设计规定可靠接地 对照设计图检查 观察检查 观察及导通检查 观察检查 螺丝刀或用手拉 观察检查 用线规检查 检验方法及器具 观察检查 螺丝刀及用手拉 对照接线图检查 观察检查 查出厂证明 观察检查 对照设计图检查 按GB 50171—1992中 表3。0。6规定 对照规范检查 172

ICS27.100 P61

备案号：J197—2002

中华人民共和国电力行业标准 P

DL/T 5161。9-2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程

第9部分:蓄电池施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation

Part9：Battery

2002-09-16公布 2002—12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布 173

目 次

前言 ............................................................................ 175 1 蓄电池台架安装 ................................................................ 176 2 蓄电池安装 ................................................................... 176 3 配液与充放电 ................................................................. 177 4 记录及签证 ................................................................... 180

174

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成: ——第1部分：通则；

——第2部分:高压电器施工质量检验；

—-第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； ——第4部分:母线装置施工质量检验； -—第5部分：电缆线路施工质量检验； -—第6部分：接地装置施工质量检验; ——第7部分:旋转电机施工质量检验;

——第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验; ——第9部分：蓄电池施工质量检验；

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验; ——第11部分：电梯电气装置施工质量检验; ——第12部分：低压电器施工质量检验； —-第13部分：电力变流设备施工质量检验； —-第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

—-第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验; ——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第9部分：蓄电池施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力［2000］22号）编制的.

本部分是GB50172《电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于蓄电池施工质量检验的电力行业标准.

本部分由国电电力建设研究所提出并归口. 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所.

本部分参加起草单位：河南省火电建设一公司、吉林省电力建设总公司。 本部分主要起草人：周南荣、陈桂英、陈发宇、郑 凯、董 刚。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

175

1 蓄 电 池 台 架 安 装

1。0.1 本章适用于蓄电池台架（水泥台）的安装。 1。0.2 蓄电池台架安装检查见表1.0.2。

表1.0.2 蓄电池台架安装

工序 水 泥 台 架 检 查 检 验 项 目 表面耐酸瓷砖检查 表面平整度 瓷砖间缝隙填料 外形尺寸 台架水平误差 外型尺寸 台架油漆 安装方式 台架固定 台架水平误差 性质 主要 质量标准 完整、无破损 无高低不平现象 耐酸材料,无漏缝、裂纹 按设计规定 ≤±5mm 按制造厂规定 完整、无剥落 按制造厂规定 牢固 ≤±5mm 观察检查 扳动检查 拉线检查 对照设计图检查 拉线检查 对照厂家图检查 观察检查 检验方法及器具 厂 制 台 架 安 装 2 蓄 电 池 安 装

2。0。1 本章适用于额定电压为220V、110V固定型防酸隔爆式铅蓄电池安装及镉镍碱性蓄电池安装.48V蓄电池及免维护型蓄电池应参照执行。 2。0.2 蓄电池的安装检查见表2。0.2。

表2。0。2 蓄 电 池 安 装 工序 检 验 项 目 外观检查 附件清点 正负极端柱的极性 槽盖密封 容 器 检 查 容器表面清洁度 电池连接条及紧固件 带电解液的液面 极板外形 透明密封 容器内部 检查 容器内部清洁度 极间橡胶隔板 密度计、温度计检查 性质 主要 主要 主要 齐全、完好 质量标准 无损伤、裂纹 齐全 正确 观察检查 良好 无尘土油污 完好、齐全 在两液面线间 完好，无弯曲剥脱 清洁，无杂物 观察检查 检验方法及器具 表2。0.2(续）

176

工序 检 验 项 目 容器安装 同一排、列蓄电池 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 平稳,间距均匀 高低一致，排列整齐 按有关规定，牢固可靠 位于易检查侧 正确、紧固，接触部位 涂有电力复合脂 齐全、清晰 正确、紧固 正确 用耐酸材料密封 检验方法及器具 观察及用尺检查 轻推手感 观察检查 用扳手检查 观察检查 扳手检查 观察检查 观察检查 容 器 安 装 抗震设施（有抗震要求时） 温度计、密度计、液位计 连接条与端子连接 电池编号 电缆与蓄电池连接 其 他 电缆引出线极性标志 电缆孔洞封堵 3 配 液 与 充 放 电

3。0。1 铅酸蓄电池电解液的配制检查见表3。0.1。

表3.0。1 动力中心（PC）盘安装

工序 配 制 电 解 液 检 验 项 目 硫酸及蒸馏水检验 电解液密度 无厂家要求时电解液的密度 （T=25℃时） 母线绝缘子台架及电池本体清洁度 电池组的绝缘 注 液 条 件 极板间绝缘 充电设备试运行 放电设备安装 室内暖通排水设施 室内照明 待注电解 液温度 注 液 通常 室温＞30℃ 电解液面高度 注酸完毕呼吸器注酸孔盖检查 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 按规程规定 按制造厂规定 (1。215±0.005）g/m3 无尘土、油污 ≥0.5MΩ 无短路 按制造厂规定 完毕 观察检查 正常 完好 ≤30℃ 酒精温度计 不高于室温 接近上液面线 拧紧，敞口式盖板齐全 观察检查 扳、拧检查或观察 投照明检查 检验方法及器具 检查出厂证件或化验报告 用密度计检查 用温度计、密度计检查 观察检查 用兆欧表检查 观察检查 查试运记录 3.0.2 碱性蓄电池电解液的配制

表3.0.2（碱性蓄电池电解液的配制)

工序 检 验 项 目 性质 质量标准 检验方法及器具 177

配 制 电 解 液 KOH及检验 电解液密度 无厂家要求时电解液的密度 (T=25℃时） 配置电解液 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 按规程规定 按制造厂规定 （1.22±0.03)g/m3 加盖存放沉淀大于6h 按制造厂规定 完毕 正常 完好 ≤30℃ 检查出厂证件或化验报告 用密度计检查 温度计、密度计 查施工记录 查试运记录 检查 观察检查 投照明检查 酒精温度计 注 液 条 件 充电设备试运行 放电设备安装 室内暖通排水设施 室内照明 待注电解 液温度 通常 室温＞30℃ 电解液面高度 注酸完毕呼吸器注酸孔盖检查 注 液 不高于室温 接近上液面线 拧紧,敞口式盖板齐全 观察检查 扳、拧检查或观察 3。0.3 铅酸蓄电池试运（充电、放电)3。0。3.

表3.0。3 铅酸蓄电池试运（充电、放电)

工序 检 验 项 目 电解液注完后静止时间 注酸开始至初充电时间 充电过程中允许液温 初 充 电 电 厂家无规 流 定时 值 恒流充电 A 恒压充电 V 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 3h~5h ＜8h ＜45℃ 不大于厂家规定最大值 不大于厂家规定最大值， 单体电池电压不大于2.4V 按制造厂规定 查充电记录 ≥25h 达到厂家规定值 连续10h不变 连续3h不变，产生大量 气泡 连续10h不变 连续3h不变（或按 制造厂规定） 按制造厂规定 与初充电开始相同 查再充电记录 再充电时间 30min 用直流电压表和 密度计检查 查充电记录 查充电记录 查充电记录 电流表电压表检查 查充电记录 检验方法及器具 每个阶段的初充电时间 h 初充电开始必须保证电源 连续供电的时间 充电容量 恒流 充电法 初 充 电 完 成 恒压充电法 电池电压 电解液密度 充电电流 电解液密度 电池电压及密度 再 充 电 电池电解液密度及液面 表3.0。3(续）

工序 检 验 项 目 性质 质量标准 检验方法及器具 178

放电电流及时间 无厂家规定时的放电电流 首 次 放 电 检 查 电池终止电压及密度 不合格电池的电压与电池组 平均电压的差值 电压不合标准的电池数 25℃时放电容量检查 极板外形检查 放电完后至再充电搁置时间 总 体 检 查 5次充放电循环内放电容量 （25℃时) 充放电过程测试记录 充放电特性曲线绘制 特性曲线检查 主要 主要 主要 主要 主要 按制造厂规定 10h放电率的电流 按制造厂规定 ≤2% ≤5％ 不小于85%额定电容量 无弯曲、剥脱 ≤10h 不小于10h放电率容量的95% (或按制造厂规定） 齐全、正确 正确 与厂家特性曲线相似 查放电记录 用直流电压表和 密度计检查 查放电记录 查放电记录 观察检查 查充放电记录 按充放电记录计算 查充放电记录 检查绘制的曲线 核对曲线 3.0。4 镉镍碱性蓄电池的试运（充电、放电）检查见表3.0.4。

表3.0。4 镉镍碱性蓄电池试运（充电、放电）

工序 检 验 项 目 电解液注定后静止时间 注液开始至初充电时间 h 初 充 电 充电过程中允许液温 初充电的电流值 A 初充电时间 H 初充电开始必须保证电源连续 供电的时间 初充电完成 5次充放电循环内容量检查 充 放 电 检 查 达到规定时间 单体电池电压 (20±5）℃时 ＜15℃时 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 1h～4h 按制造厂规定 ≥5℃；≤35℃ 按制造厂规定 按制造厂规定 查充电记录 ≥25h 按制造厂规定 不小于额定容量 按制造厂修正系数修正 按制造厂规定 少于电池总数的5％ ≥1.1V ≥1。05V 与初次充电相同 上液面线 齐全、正确 正确 与厂家特性曲线相似 查放电记录 检查充电记录 观察检查 查充放电记录 检查绘制的曲线 核对曲线 按放电记录计算 查充电记录 用直流电流表检查 查充电记录 检验方法及器具 单体电流电压 按0。2C5 电流值 ＞0。9V或＜1.0V的电池放电时 数 冲击负 荷放电 超高倍率单体电压 高倍率单体电压 再充电 总 体 检 查 充电结束后用蒸馏水或 离子水调整液面位置 充放电过程测试记录 充放电特性曲线绘制 特性曲线检查 4 记 录 及 签 证

179

4。0.1 本章适用于蓄电池组充放电的检查记录、签证。 4.0.2 本条适用于蓄电池组的充龟检查，见表4.0.2。

表4.0.2 ( 号机组)蓄电池组（第 次)充电记录

电池型号 电池特性 制造厂家 额定容量 A·h 介质状态 出厂编号 额定电压 V 电瓶个数 出厂日期 蓄 电 池 充 电 参 数 测 量 记 录 瓶号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 电压 液温 密度 电压 液温 密度 电压 液温 密度 电压 液温 密度 瓶号 瓶号 瓶号 V ℃ g/m3 V ℃ g/m3 V ℃ g/m3 V ℃ g/m3 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 充电电流: A 充电电压： V 室温： ℃ 测量时间： 年 月 日 时 分 测量人： 班 组 质检部 年 月 日 年 月 日 工 地 监 理 年 月 日 年 月 日 4.0.3 本条适用于蓄电池组放电检查,见表4.0.3. 表4。0.3 （ 号机组）蓄电池组(第 次）充电记录 电池型号

额定容量 180

额定电压 A·h 电池特性 制造厂家 介质状态 出厂编号 V 电瓶个数 出厂日期 蓄 电 池 放 电 参 数 测 量 记 录 瓶号 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 电压 液温 密度 电压 液温 密度 电压 液温 密度 电压 液温 密度 瓶号 瓶号 瓶号 333℃ g/m ℃ g/m ℃ g/m ℃ g/m3 V V V V 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 充电电流： A 放电电压： V 单体电池最低终止电压： V 室温： ℃ 测量时间: 年 月 日 时 分 测量人： 班 组 质检部 年 月 日 年 月 日 工 地 监 理 年 月 日 年 月 日 4.0.4 本条适用于绘制蓄电池组充放电的特性曲线，见表4.0.4。

表4。0。4 （ 号机组)蓄电池组充放电特性曲线

电池型号 额定容量 A·h 额定电压 V 181

电池特性 制造厂家 介质状态 出厂编号 电瓶个数 出厂日期 蓄电池组充电特性曲线 I(A) 充电前电池组电压： V；初始充电电流： A；充电电压： V U(V) 0 t(h) 蓄电池组充电特性曲线 I(A) 放电电流： A;放电时间： h；单体电池终止电压： V;放电容量： A·h U(V) 0 t(h) 班 组 质检部 年 月 日 年 月 日 工 地 监 理 年 月 日 年 月 日 4。0.5 本条适用于蓄电池组技术参数的测量,（免维护蓄电池，应按此表进行参数测量），见表4。0。5。

表4。0.5 ( 号机组）蓄电池组技术参数测量记录 电池型号 额定容量 A·h 额定电压 V 182

电池特性 制造厂家 介质状态 出厂编号 电瓶个数 出厂日期 蓄 电 池 技 术 参 数 测 量 记 录 瓶号 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 电压 液温 密度 电压 液温 密度 电压 液温 密度 电压 液温 密度 瓶号 瓶号 瓶号 ℃ g/m3 ℃ g/m3 ℃ g/m3 ℃ g/m3 V V V V 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 使用仪表名称、规格、型号及编号： 班 组 质检部 年 月 日 年 月 日 测量人员： 工 地 监 理 年 月 日 年 月 日 4。0.6 本条适用于蓄电池组充放电的检查签证，见表4.0.6。

表4.0。6 （ 号机组)蓄电池组充放电的检查签证 电池型号 电池特性 额定容量 A·h 介质状态 额定电压 V 电瓶个数 183

制造厂家 检 查 项 目 蓄电池室内环境 蓄电池室内通风 应急安全措施 蓄电池组外观 出厂编号 检查结果 出厂日期 检 查 项 目 蓄电池室内防腐 蓄电池室照明 检查结果 蓄电池室孔洞封堵 蓄电池组编号 连接螺栓规格 电池组相色标志 极板有无弯曲变形 初次充电电流 V 充电结束电解密度 放电终止单瓶最低电压 V 电池组放电容量 A·h 充放电结束电解液液面 连接端子间有未涂电力复合脂 螺栓紧固力矩值 N·m 电池组对地绝缘 MΩ 初次充电电压 V 充电结束电池组电压 V 电池组放电电流 A 电池组放电时间 h 充放电结束电解液密度 检查结论: （本蓄电池组于 年 月 日，充放电结束.放电容量为 A·h，达到额定容量的 ％。现蓄电池组已投入浮充电运行.） 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 184

ICS27.100 P61

备案号：J198—2002

中华人民共和国电力行业标准 P

DL/T 5161。10-2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程

第10部分：35kV及以下架空 电力线路施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation Part10：35kV and under over-head power line

2002—09-16公布 2002-12—01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布 185

目 次

前言 ............................................................................ 187 1 电杆组立及拉线安装 ........................................................... 188 2 导线架设 ..................................................................... 190 3 杆上电气设备安装 ............................................................. 191

186

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套系列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定.

该套标准由如下17部分组成： ——第1部分：通则；

--第2部分：高压电器施工质量检验；

-—第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验; ——第4部分：母线装置施工质量检验； —-第5部分：电缆线路施工质量检验; —-第6部分：接地装置施工质量检验; --第7部分：旋转电机施工质量检验；

——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； ——第9部分：蓄电池施工质量检验；

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验； —-第11部分:电梯电气装置施工质量检验； ——第12部分：低压电器施工质量检验; ——第13部分：电力变流设备施工质量检验; ——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； ——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验; -—第17部分：电气照明装置施工质量检验.

本部分是该套系列标准中的第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知（电力[2000］22号）编制的。

本部分是GB50173—1992《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于35kV及以下架空电力线路施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。 本部分参加起草单位：江苏电力建设一公司. 本部分主要起草人：袁继军、龚建华、简翰成。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

187

1 电杆组立及拉线安装

1.0.1 本章适用于35kV及以下架空电力线路的安装.

1。0。2 电杆组立及拉线（包括电力线路中器材、设备或砂材料的检验)的安装检查见表1。0.2.

表1。0。2 电杆组立及拉线的安装

工序 线 材 检 验 项 目 绞线外观 型号及规格 钢铁制品 金 具 紧 固 件 镀锌层检查 型号及规格 镀锌层检查 规格 铁件外观 绝 缘 子 瓷表面检查 铁瓷胶合连接 型号及规格 绝缘检查 规格 混凝 土电杆 外观检查 杆身平直度 用料规格 横 担 长度误差 安装孔距误差 防腐方法 杆 基 定 位 35kV线路 直 顺线路方线 向位移 10kV及以下线路 杆 横线路方向位移 转角杆、分支杆位移 表面水平度 电杆 基础 及底盘 两底盘中心根开误差 双杆 两杆坑深度 电杆坑深允许误差 混凝土电杆 连接混凝土杆用的钢圈 焊接 焊接后整杆弯曲度 主要 主要 一致 ≤+100mm，-50mm 牢固、可靠 不大于0.2％杆长 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质量标准 无松股、交叉及破损 按设计规定 热浸镀锌件 完好 按设计规定 完好 按设计规定 镀锌层完好 瓷釉光滑清洁，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕气泡及碰损 填料包满，紧密无松动 按设计规定 绝缘良好 按设计规定 表面光洁,壁厚均匀，无露筋、跑浆；无纵、横向裂纹 不大于0.1％杆长 按设计规定 ±5mm 用尺检查 ±2mm 热浸镀锌，镀锌层完好 不大于设计档距的1% 不大于设计档距的3% ≤50mm ≤50mm 水平 ≤±30mm 用水平尺检查 用尺检查 用水平仪或U形连通管 检查 用尺检查 观察检查 拉线检查 用尺检查 观察检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 检验方法及器具 观察检查 对照图纸检查 观察及扳动检查 对照图纸检查 检查试验记录 对照图纸检查 用尺检查 拉线检查 对照图纸检查 188

表1.0。2 （续)

工序 直 线 杆 转角杆 倾斜度 立 杆 终端杆 倾斜度 检 验 项 目 横向位移 倾 斜 度 35kV线路 主要 10kV及以下线路 向内角 向外角 向承力侧 向拉线侧（预偏值） 直线杆横向位移 同 基 双 杆 转角杆横、顺向位移 迈步 根开 直线杆 横担安装位置 分支杆、90° 转角及终端杆 端部上下歪斜 横 担 安 装 瓷横担绝缘子安装 端部左右扭斜 多层横担间距 垂直安装顶端顺线路歪斜 顶端顺线路歪斜 水平安装 顶端上下歪斜 主要 ≤20mm 主要 主要 主要 按GB 50173—1992规定 ≤10mm ≤20mm 向下不允许,上翘允许 5°～10° 齐全、完好 紧固 2扣～5扣(双螺母可平扣) 按设计规定 对照图纸检查 装设位置 普 通 拉 线 拉线与地平面夹 角与设计值误差 直线地段 主要 特殊地段 拉线盘埋设深度及方向 拉线柱埋设深度 拉 线 柱 拉 线 拉线柱向张力反方向倾斜度 与拉线柱夹角 坠 线 上端固定点与柱顶端距离 镀锌铁线最小缠绕长度 主要 按设计规定 ≤1°(35kV线路）， ≤3°(10kV及以下线路） 按设计规定 按设计规定 不小于1/6拉线柱长 用尺测量 10°～20° ≥30° 250mm 按规范规定 用尺检查 对照图纸检查 用水准仪检查 用尺检查 用经纬仪检查 用水准仪检查 不大于1/2杆梢直径 不允许 顶端位移不大于杆梢直径 经纬仪检查 不允许 不大于杆梢直径 ≤50mm ≤50mm ≤30mm ≤±30mm 受电侧 观察检查 拉线侧 用尺检查 用尺检查 经纬仪检查 用尺检查 性质 质量标准 ≤50mm 不大于0.3％杆长 目测或用经纬仪 检验方法及器具 用尺检查 全瓷式横担绝缘子固定处软垫 连接 螺栓 接地 螺栓连接 紧固后螺杆露扣 电杆及构架接地 观察检查 用扳手检查 观察检查 用尺测量计算 189

表1.0。2 （续）

工序 固 定 连 接 线 夹 绑 扎 检 验 项 目 可调丝扣位置 螺杆封固 绑扎的镀锌铁线直径 缠绕长度及方法 股数 镀锌合 股拉线 单股直径 外观 其 他 同杆各拉线张力 拉线绝缘子装设位置 顶杆底部埋深 顶（撑） 与主杆间夹角设计值误差 杆安装 与主杆连接 性质 主要 主要 主要 主要 质量标准 居中间 紧固 ≥3。2mm 扳动检查 按GB 50173-1992规定 ≥3股 ≥4mm 绞合均匀，无抽筋现象 大小适度,均匀 断线时对地距离不小于2。5m ≥0。5mm 用尺检查 ≤±5° 紧密、牢固 扳动检查 扳动检查 用尺检查 观察检查 检验方法及器具 观察检查 扳动或扳手检查 2 导 线 架 设

1.0。1 本章适用于导线架设检查。 1。0.2 导线架设检查见表2。0。2。

表2。0。2 电杆组立及拉线的安装

工序 检 验 项 目 局部磨损截面 钢芯 修补及修补后外观 导 线 检 查 压口尺寸及数量 连 接 头 检 查 接头两端外形 接头两端露出导线头长度 接续管弯曲度 接续管表面外观 档距内每相允许接头数 接头与固定点距离 导 线 连 接 与 紧 固 接头两侧（档距内）导线 导线弧 垂误差 金属种类 导线规格 导线绞向 35kV 10kV及以下 性质 按GB 50173—1992规定 按GB 50173—1992规定 一致 -2。5％，+5％且最 大正误差不大于200mm ±5％ 相同 观察检查 用尺检查 无灯笼、抽筋现象 ≥20mm 用尺检查 不大于2％管长 无裂纹 观察检查 按规范规定 观察及计算 观察检查 质量标准 ≤5%导电部分截面积 无断折 观察检查 检验方法及器具 观察及计算 用尺检查 表2。0。2 (续）

190

工序 检 验 项 目 水平排列的10kV及以下导线 弧垂各相误差 导 线 固 定 绑扎后外形 与绝缘子及线夹接触 裸 铝 导 线 部分防护措施 铝带包绕长度 10kV及以下导线作耐张时绑扎长度 导线≤70mm2 导线≤50mm2 边相 直线越跨杆 中相 直线转角杆 性质 质 量 标 准 ≤50mm 在针式绝缘子转角外侧脖颈上 检验方法及器具 用尺检查 在外侧绝缘子上 在右侧绝缘子上（面向电源侧） 观察检查 平直无硬弯、折角 包绕铝带 超出接触段30mm ≥150mm 观察检查 导 线 连 接 ≥200mm 有过渡金具 ≥150mm ≥200mm ≥250mm ≥2个 与导线材料相同的单股线 ≥2mm 牢固 ≥300mm ≥150mm ≥600mm ≥200mm ≥100mm ≥300mm ≥150mm 按设计规定 用尺检查 异种金属导线连接 引 线 连 接 导线≤35mm2及10kV及以下同种金属导线绑扎长度 导线≤70mm2 并沟线夹线夹数量 绑扎 用线 材料 线径 固定 以下 导线≤50mm2 观察检查 用尺检查 观察检查 用扳手检查 过引线及引下线安全距离 电杆构件拉件mm 相间 1kV~10kV 1kV以下 35kV 1kV～10kV 1kV以下 用尺检查 1kV～10kV线路同相或相邻相间距 其他 1kV以下线路同相或相邻相间距 导线对地及交叉跨越距离 接地 中性线重复接地 对照图纸检查 按设计规定 3 杆上电气设备安装

3.0.1 本章适用于架空线路电杆上变压器、熔断器、隔离开关等设备的安装。 3.0.2 杆上电气设备的安装检查见表3.0.2.

表3。0.2 杆上电气设备安装

191

工序 变 压 器 安 装 跌开式熔断器安装 检 验 项 目 平台水平偏差 平台固定 本体检查及安装 一、二次引线安装 变压器外壳接地 安装 两侧引线安装 本体安装 瓷套与抱箍间防护垫 相间距离 性质 铜线 质 量 标 准 不大于台架根开1% 牢固可靠 按GB 50173—1992规定 排列整齐，绑扎牢固 按设计规定 按GBJ 147—1990规定 整齐牢固，接触点紧密 按GBJ 147—1990规定 齐全、完好 ≥350mm 整齐、短而直 紧固、接触良好 ≥16mm2 ≥25mm2 ≥25mm2 ≥35mm2 按设计规定 按GBJ 147-1990规定 牢固、紧密 ≥200mm 在静触头侧 检验方法及器具 用U形连通管检查 用扳手检查 对照规范检查 扳动检查 用接地兆欧表检查 对照规范检查 扳动检查 对照规范检查 观察检查 用尺检查 观察检查 扳动检查 避 雷 器 安 装 绝缘引线截面 引线安装 引线连接 上引线 铝线 铜线 下引线 铝线 接地电阻值 本体安装 观察检查 用接地兆欧表检查 对照规范检查 用扳手检查 用尺检查 观察检查 隔离 开关 安装 固定及连接 分闸间隙 电源连接部位 ——-—————-——-—-

192

ICS27。100 P61

备案号：J199—2002

中华人民共和国电力行业标准 P DL/T 5161.11—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程

第Ⅱ部分：电梯电气装置施工

质 量 检 验

Specification for construction quality checkout and evaluation of electric

equipment installation

PartⅡ：Elevator

2002—09—16公布 2002—12—01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布

目 次

前言……………………………………………………………………………………………195 1、电梯电气装置安装 ………………………………………………………………………196 2、记录及签证 ………………………………………………………………………………197

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成： ——第1部分：通则；

—-第2部分：高压电器施工质量检验；

--第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； ——第4部分：母线装置施工质量检验； —-第5部分:电缆线路施工质量检验； ——第6部分:接地装置施工质量检验； -—第7部分:旋转电机施工质量检验；

—-第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验； —-第9部分：蓄电池施工质量检验；

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验; ——第11部分：电梯电气装置施工质量检验;

193

——第12部分:低压电器施工质量检验;

——第13部分:电力变流设备施工质量检验； ——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； ——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； —-第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第11部分：电梯电气装置施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力公司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力［2000]22号）编制的。

本部分是GB50310《电梯工程施工质量验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于电梯电气装置施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位:国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：河南火电建设一公司、山东电力建设第一工程公司。 本部分主要起草人：周南荣、魏国柱、陈发宇、刘志良、郑凯。 本部分由国电电力建设研究所负责解释.

194

1 电梯电气装置安装

1.0.1 本章适用于电梯电气装置的安装及调整。 1。0。2 电梯电气装置安装及调整见表1.0。2。

表1.0.2 电梯电气装置安装及调整 工序 设备 检 验 项 目 设备规格 零部件检查 机房照明电源与电梯电源 电梯电源 电 源 及 照 明 井道 照明 轿厢内照明 轿厢内通风装置 机房内地面照度 轿顶检修用220V电源插座 照明灯具固定间距 井道最高和最低点设照明灯距离 铜导线电压等级 电线管、槽、电缆架与轿箱、钢绳等距离 配 线 机房内 井道内 固定点间距 电线管、槽安装 机房内水平和垂直误差 井道内水平和垂直误差 电缆敷设 电 气 设 备 安 装 安 全 保 护 装 置 层门召唤盒、指示灯盒及开关盒的安装 层门闭锁装置安装 安全保护开关螺接固定 安全保护开关动作 电气安全保护装置动作 限位开关和碰铁的安装 交流电梯极限开关安装 轿厢自动门的安全触板安装 主要 主要 主要 主要 按设计规定 固定牢固，断开可靠 牢固 灵敏可靠 灵活可靠 牢固 钢绳横平竖直,动作灵活可靠 灵活可靠，碰撞力不大于5N 操动检查 配电盘柜安装 机械选层器安装 井道和轿顶传感器安装 性质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定 齐全，无损伤 单独设置源 专用 可靠 牢固，通风良好 ≥200lx 设明显标志 ≤7m ≤0.5m ≥500V ≥500mm 用尺检查 ≥20mm 均匀且不大于3m ≤0.2% ≤0.5%，全长≤50mm 按规范GB50310—2002规定 按规范GB50171—1992规定 固定牢固，便于检修 按制造厂规定 对照规范检查 对照规范检查 观察检查 对照厂家规定检查 观察及对照设计图纸检查 观察及操动试验 扳动检查 用尺检查 检验方法及器具 对照设计图检查 观察检查 观察及操动试验 观察检查 通电检查 用专用表测试 观察检查 查出厂合格证件 表1。0.2 （续)

195

工序 检 验 项 目 电气设备的外露可导电部分 性质 质 量 标 准 可靠接地或接零 按设计规定 用电缆的钢芯或芯线， 采用芯线不少于2根 按制造厂规定 黄绿相间的绝缘导线 ≥0。5MΩ 按制造厂规定 按规定GB50310—2002 规定(或按设计规定） 安全可靠地启动运行 检验方法及器具 导通检查 对照设计图检查 观察检查 对照厂家规定检查 观察检查 用兆欧表测量 对照厂家规定检查 对照规范检查或对照设计图纸检查 试车检查 接 触 电气设备保护线的连接 电梯轿厢接地线 计算机控制的电梯“逻辑地” 接地保护线 电气设备导体间及导体与地间绝缘 调 整 速度调试 运行试验 超载试验 2 记录及签证

2。0.1 本章适用于电梯电气装置调整试运，见表2.0。1.

表2。0.1 电梯电气装置调整试运签证 电梯型号 电动机容量kW 控制方式 制造厂家 检查项目 照明电源与电梯电源 电气设备保护线接地 控制回路“逻辑地” 电动机过流、短路保护整定 一次回路绝缘电阻 层门召唤灯及指示灯 轿厢自动门安全触板动作 安全保护开关动作 平层装置功能 额定速度试验 检查结论： （ 年 月 日，对该电梯进行了运行功能试验，其指令、召唤、选层定向、程序转换、启动运行、截车、减速、平层、安全等功能可靠,声光指示信号正确清晰。 质检机构 工 地 质检部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 载重质量kg 电动机电压V 安全钳型式 出厂编号 检查结果 额定速度m/s 电动机电流A 层站数 出厂日期 检查项目 电缆敷设挂牌 电梯轿厢接地 盘柜内孔洞封堵 轿厢内通风 二次回路绝缘电阻 机房、井道及轿箱照明 井道和轿顶传感器动作 层门闭锁装置动作 速度调试 运行功能试验 检查结果 ——————-——--—-—

ICS27。100

196

P61

备案号：J200-2002

中华人民共和国电力行业标准 P DL/T 5161.12—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第12部分：低压电器施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of electric

equipment installation Part 12：Low-voltage apparatus

2002—09—16公布 2002-12—01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布

目 次

前言……………………………………………………………………………………………201 1、低压断路器、低压接触器及启动器安装 ………………………………………………202 2、低压隔离开关、刀开关安装 ……………………………………………………………203 3、变阻器及电阻器安装 ……………………………………………………………………204 4、电磁铁安装 ………………………………………………………………………………204 5、控制器、按钮及限位开关安装 …………………………………………………………205

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套列标准,用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定.

该套标准由如下17部分组成： ——第1部分：通则；

-—第2部分：高压电器施工质量检验；

-—第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； ——第4部分:母线装置施工质量检验； -—第5部分:电缆线路施工质量检验； —-第6部分：接地装置施工质量检验； -—第7部分：旋转电机施工质量检验;

——第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验； ——第9部分：蓄电池施工质量检验；

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验； -—第11部分：电梯电气装置施工质量检验;

197

——第12部分:低压电器施工质量检验；

——第13部分：电力变流设备施工质量检验； —-第14部分：起重机电气装置施工质量检验;

-—第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； ——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验; ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第12部分：低压电器施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力公司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知（电力［1999］40号）编制的。

本部分是GB50254-1996《电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于低压电器施工质量检验的电力行业标准.

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。 本部分参加起草单位:辽宁电力建设一公司。 本部分主要起草人:刘强 吴立峰。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

198

1 低压断路器、低压接触器及启动器安装

1。0.1 本章适用于额定电压500V以下低压断路器、低压接触器及电动机启动器的安装。低压断路器、低压接触器及电动机启动器的检验数量按进线低压断路器100%检查、其他低压断路器按10％数量抽查.低压接触器及电动机启动器按10%数量抽查.

1.0.2 低压断路器、低压接触器及电动机启动器的安装检查见表1.0.2。

表1。0。2 低压断路器、低压接触器及电动机启动器的安装

工序 外观 检查 检 验 项 目 铭牌标志 型号及规格 水平及垂直度偏差 固定连接 抽屈式断路器空载时抽、拉试验 电 器 安 装 直流快速断路器接线时母线 支点与断路器之间的距离 漏电距离 导体 电气间隙 导 电 部 分 检 查 灭弧 装置 触头外观 端子上连接的不同相母线距离 合闸时动静触头接触 触头动作检查 同相两侧、相间及对地绝缘 灭弧罩完好度 灭弧室检查 直流有极性快速开关触头线圈极性检查 线圈 检查 线圈对地绝缘值 引线连接 辅助触点检查 电磁铁检查 固定连接 动作及接触可靠性 铁芯结合面外观 合闸时铁芯吻合 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 主要 ≥12mm 光洁、无毛刺 ≥10mm 紧密 对栅片无碰触 ≥0。5mΩ 无裂纹、损伤 观察检查 完整、清洁、畅通 和主回路极性一致 ≥0。5mΩ 牢固 牢固 正确、良好 平整、无尘垢 观察检查 吻合紧密,无噪声 观察检查 用兆欧表检查 用扳手或螺丝刀检查 用螺丝刀检查 导通检查 触摸及观察 用尺检查 观察检查 扳动检查 用兆欧表检查 主要 ≥1000mm ≥20mm 用尺检查 直流快速断器极间中心距离 与相邻设备或建筑物的距离 性质 主要 质 量 标 准 清晰 按设计规定 ≤2mm 牢固 无卡阻、机械联锁可靠 ≥500mm 用尺检查 检验方法及器具 观察检查 对照图纸检查 用尺检查 扳动检查 操动检查 表1.0。2 （续）

199

工序 检 验 项 目 轴销连接 可动部分配合 性质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 可靠 灵活、无卡阻 1mm～1。3mm 2mm～3mm（或按制造厂规定) 无拒动 正确，可靠 开关无跳跃 按制造厂规定 可靠 按设计规定 准确、可靠 牢固、可靠 检验方法及器具 观察检查 操动检查 用尺检查 传 动 机 构 检 查 半轴与再扣板接触宽度 脱扣电磁铁与脱扣指间距 分合闸可靠性 可逆磁力起动器联锁装置动作 合闸过程 电动机构 线圈或电机通电时间 联锁装置动作 操动试验 用尺检查 保 护 装 置 接地 热元件 规格 整定值 过流保护动作 接地连接 对照图纸检查 检查试验报告 扳动及导通检查 2 低压隔离开关、刀开关安装

2。0.1 本章适用于额定电压500V以下低压隔离开关、刀开关、负荷开关（铁壳开关）的安装.低压隔离开关、刀开关、负荷开关（铁过开关）安装的质量检验按劳取酬0%的数量抽查. 2。0。2 低压隔离开关、刀开关、负荷开关(铁壳开关)的安装检查见表2。0.2.

表2.0。2 低压隔离开关、刀开关、负荷开关（铁壳开关）的安装

工序 检 验 项 目 铭牌标志 外观 检查 型号及规格 安装面垂直度 安装孔眼横向中心线水平度 固定连接 刀片绞接点弹簧压力 固定触头钳口压力 刀口与触头钳口中心线相对位置 带弹簧的消弧触头动作试验 开 关 检 查 导体 电气间隙 底板及刀片连杆绝缘MΩ 端子上连接的不同相母线间距离 用连杆操纵的刀开关操动试验 同列布置的操作手柄分合闸位置 主要 主要 ≥12mm 按设计规定 ≥10mm 灵活，无卡阻 整齐、一致 用兆欧表检查 用尺检查 操动检查 观察检查 漏电距离 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 清晰 按设计规定 无明显倾斜 平直 牢固 充足 重合 三相一致，且动作迅速 ≥20mm 用尺检查 检验方法及器具 观察检查 对照图纸检查 观察检查 扳动检查 操动检查 观察检查 操作观察 200

3 变阻器及电阻器安装

3。0。1 本章适用于额定电压500V以下固定主阻器及电阻器的安装。 3.0.2 变阻器及电阻器安装检查见表3.0.2.

表3。0.2 变阻器及电阻器安装

工序 外观 检查 检 验 项 目 型号及规格 装置外观 电阻与固定触点连接 动静触头接触紧力 变 阻 器 检 查 安 装 传动试验 频敏变阻器抽头及气隙检查 电传动时终端开关及信号指示动作 两侧齿轮位置 电 阻 器 检 查 安 装 接地 电阻片间距 电阻值检查 有震动场所的防震措施 接地连接 主要 主要 中间无碰触 按铭牌标志 良好 牢固，导通良好 观察检查 电桥测量 观察检查 扳动并导通检查 片间接触面连接 片间绝缘检查 电阻器紧固连接 主要 主要 主要 平滑、无卡阻 按制造厂规定 正确、可靠 平行，在同一垂直面内 紧固、可靠 良好、无损伤 牢固 操动检查 对照厂家说明书检查 观察检查 齿链传动时吊线检查 用试灯导通检查 观察检查 用扳手检查 动静触头滑动过程接触检查 对地绝缘 分断及操作方向标志 性质 质 量 标 准 按设计规定 无损伤 牢固 压力充足,接触良好 无瞬间开路或卡阻 按制造厂规定 齐全、清晰 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 导通检查 操动检查 用兆欧表检查 观察及操作检查 4 电 磁 铁 安 装

4.0.1 本章适用于制动器、电磁吸铁器及小型牵引电磁铁的安装。 4.0。2 电磁铁安装检查见表4.0.2.

表4.0。2 电 磁 铁 安 装 工序 检 验 项 目 线圈及铁芯外观 外观 检查 型号及规格 缓冲器气孔通畅检查 性质 质 量 标 准 完好、无损伤 按设计规定 无堵塞 检验方法及器具 观察检查 对照图纸检查 观察检查 表4.0。2 （续）

201

工序 电 磁 铁 安 装 电 磁 铁 调 整 接地 铁 芯 检 验 项 目 固定连接 线圈绝缘 直流线圈并联放电回路连接 碳刷对滑环接触紧力 衔铁及传支机构动作试验 缓冲器通电吸合冲击试验 音响 动静铁芯贴合 直流电磁铁释放速度 动作行程 吸合时间 接地连接 性质 主要 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 牢固 按制造厂规定 完整、无开路 合适 灵活、无卡阻 无剧烈冲击 正常 紧密、平整 正常、无剩磁阻滞 按制造厂规定 ≤0.5s 牢固,导通良好 检验方法及器具 用扳手检查 用兆欧表检查 用万用表检查 用扳手检查 观察检查 观察检查 听察 观察检查 对照厂家说明书检查 观察或秒表检查 扳动并导通检查 5 控制器、按钮及限位开关安装

5.0.1 本章适用于按钮及限位开关的安装，按钮及限位开关安装的质量检验按10％的数量抽查。 5。0.2 按钮及限位开关的安装检查见表5.0。2。

表5.0.2 按钮及限位开关的安装

工序 按钮及开关检查 检 验 项 目 触点通断可靠性 机械性能 固定连接 按钮安装 壁柱上安装的就地操作按钮高度 同一场所按钮高度 用途标志 固定连接 限位 开关 安装 接地 开关安装部位 撞杆配合定位要求 撞杆固定连接 接地连接 性质 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 良好 操作检查 灵活,无卡阻 牢固 1.3m~1.5m 相互一致 清晰 牢固 按机械装置要求 开关能可靠动作 牢固 牢固，导通良好 触动观察 用尺检查 用尺测量、观察 观察检查 触动观察 观察检查 观察、试动 触动观察 扳动并导通检查 检验方法及器具 ———--——--—-———

ICS27。100 P61

备案号：J201—2002

中华人民共和国电力行业标准 P DL/T 5161。13—2002

202

电气装置安装工程质量检验及评定规程

第13部分：电力变流设备

施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation Part 13：Power converter equipment

2002—09—16公布 2002—12—01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布

目 次

前言……………………………………………………………………………………………209 1、盘柜基础安装 ……………………………………………………………………………210 2、整流逆变类盘柜安装 ……………………………………………………………………210 3、蓄电池柜安装 ……………………………………………………………………………211 4、稳压器柜安装 ……………………………………………………………………………212 5、隔离变压器及输出变压器安装 …………………………………………………………212 6、整流装置检查及投运 ……………………………………………………………………213 7、不停电电源装置检查及投运 ……………………………………………………………213 8、自动励磁调整装置检查及投运 …………………………………………………………214 9、变频调速装置检查及投运 ………………………………………………………………216 10、记录及签证………………………………………………………………………………217

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成： --第1部分：通则；

——第2部分：高压电器施工质量检验；

——第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验; ——第4部分：母线装置施工质量检验； -—第5部分：电缆线路施工质量检验； -—第6部分：接地装置施工质量检验; —-第7部分：旋转电机施工质量检验；

—-第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； ——第9部分:蓄电池施工质量检验;

-—第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验；

203

-—第11部分：电梯电气装置施工质量检验； ——第12部分：低压电器施工质量检验;

—-第13部分：电力变流设备施工质量检验； ——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； ——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第13部分：电力交流设备施工质量检验,是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力［1999]40号）编制的.

本部分是GB50255-1996《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》及其相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于电力变流设备施工质量检验的电力行业标准.

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：东北电业管理局第二工程公司。 本部分主要起草人：孙关福。

本部分由国电电力建设研究所负责解释.

204

1 盘 柜 基 础 安 装

1.0。1 本章适用于需要安装基础的整流逆变类盘、蓄电池柜、稳压器柜、隔离变压器等的基础安装. 1。0.2 盘柜基础安装见表1.0.2。

表1.0。2 盘柜基础安装 工序 检 验 项 目 基础型钢安 装吴左 基 础 安 装 不直度 水平度 基础中心线误差 盘基础与 地面标高差 基础布置 基础型钢接地点数 接地线连接方式 接地连接 固定式 移动工 性质 主要 质 量 标 准 ＜1mm/m （或＜5mm/全长＝ ±5mm ≤10mm ≤0。5m 按设计规定 ＞2点 焊接 牢固，导通良好 检验方法及器具 拉线检查 用水平尺检查 用尺检查 用水准仪或连通管检查 对照图纸检查 观察检查 扳动并导通检查 2 整流逆变类盘柜安装

2.0。1 本章适用于整流盘、逆变器柜的安装。 2。0。2 整流逆变类盘柜的安装检查见表2。0。2。

表2。0.2 整流逆变类盘柜的安装

工序 检 验 项 目 垂直度 柜面不平度 相邻两柜边 成列柜面 相间缝隙 柜 体 安 装 固定 紧固件检查 螺栓露扣长度 震动场所的防震措施 有防震垫的柜体接地 柜体 接地 装有电器的可开启屏门接地 底架与基础接触 固定方式 水平误差 固定式 移动式 性质 主要 主要 质 量 标 准 ＜1.5mm/m ＜1mm ＜5mm ＜2mm ＜5mm 螺接 卡子或支撑 牢固 镀锌层完好，螺栓齐全、紧固 2扣～5扣 可靠 每列盘有两点以上明显接地 用可挠导线可靠接地 导通良好 观察并导通检查 观察检查 导通检查 观察检查 检验方法及器具 用铅坠检查 拉线检查 目测 水平尺检查 观察并扳动检查 扳动检查 表2。0.2 (续）

205

工序 检 验 项 目 元件规格及数量 插件板、端子板检查 插接式扁平电缆 接触簧片弹性 插件镀银层检查 性质 主要 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定,且附件备件齐全 无断裂、变形 电缆理顺整齐无死弯 充足 完好,清洁 无松动 无脱焊、碰壳、短路 洁净、无腐蚀 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 手轻扳试验 观察检查 扳手检查 观察检查 柜 上 设 备 检 查 螺接导线检查 焊接导线检查 印刷线路板检查 整流元件固定 盘内导线检查 回路检查与接线 整流元件紧固力柜N·m 回路 接线 制造厂有规定 制造厂无规定 硬母线 电缆接线 主要 固定牢固,在散热器接触面上涂硅脂 观察及扳动检查 主要 主要 主要 无脱焊、短路、松动 按GB50171-1992规定 按制造厂规定 按GBJ149—1990规定 按GBJ149-1990规定 按GB50171-1992规定 无开路 用绝缘管连接 ≥1。5m 防腐层完整,牢固 冲洗干净 无阻塞 按产品规定值 无扭折,连接正确 无渗漏 完好无裂纹变形 转子平滑无卡阻 ≥0.5mΩ 正确 按GB50171-1992中表3.0.6规定 对照规范检查 对照规范检查 对照制造厂或规范规定值用力短扳手检查 对照规范检查 用万用表检查 观察检查 用尺检查 观察检查 通气检查 观察检查 2倍额定工作压力试验30min 观察检查 手拨转子观察 用500V兆欧表检查 目测检查 阻容保护及均压回路检查 水 冷 系 统 安 装 检 查 系统水压试验 风冷 系统 安装 检查 带电部分对地距离 二次回路 叶片外观 转子装配检查 绝缘电阻值 风机旋转方向 一次回路 进出水管与冷却系统连接 绝缘管长度（1kV以下） 普通钢冷却管内部壁处理 冷却系统清洁度 管道内部检查 在额定压力下的流量 冷却软管检查 主要 按GBJ149—1990中表2。1.13规定 3 蓄 电 池 柜 安 装

3。0.1 本章适用于蓄电池柜的安装。 3.0.2 蓄电池柜安装检查见表3.0.2.

表3.0.2 蓄电池柜安装

工序 检 验 项 目 性质 质 量 标 准 检验方法及器具 206

外观检查 电池本体 蓄 电 池 柜 安 装 检 查 盘内熔断器规格 温度监测装置 按线 绝缘电阻 主要 设备完好，清洁，无异常 完好无破损，编号齐全 按设计规定 设备及引线安装牢固 正确，牢固 ≥1MΩ 观察检查 对照图纸检查 观察检查 对照图纸检查 用兆欧表测量 用万能表测量 电池端电压测量（输入、输出断开时)V 主要 输入电流测量(输出断开，首次送电）A 输出电流测量（首次使用时）A 输出电压测量 (首次使用时)V 空载时 负载时 主要 量值及极性按制造厂规定 用盘表或盘上显示器及万用表测量 4 稳 压 器 柜 安 装

4.0。1 本章适用于不停电电源输入端用稳压器的安装。 4.0。2 稳压器柜的安装检查见表4。0.2。

表4.0。2 稳压器柜的安装

工序 电 压 调 整 器 柜 安 装 检 查 调压器 电动调整 手动 自动 主要 动作正确可靠，盘表指示正确 主要 模拟自动操作 调压器滑动触头检查 检 验 项 目 外观检查 调压器本体固定 控制元件检查 绝缘电阻 柜体接地检查 性质 主要 质 量 标 准 设备完好，清洁，无异常 牢固，无松动 固定牢固，接线正确可靠 ≥MΩ 牢固,导通良好 接触良好,滑动灵活，电动调整均匀无卡阻 用兆欧表测量 扳动并导通检查 观察检查 手动操作 观察检查 检验方法及器具 5 隔离变压器及输出变压器安装

5.0。1 本章适用于隔离变压器及输出变压器的安装。 5。0.2 隔离变压器及输出变压器的安装检查见表5.0。2.

表5.0.2 隔离变压器及输出变压器的安装 工序 隔离变压器及输出变压器安检 验 项 目 外观检查 变压器本体安装 变压器接地 电气连接 性质 主要 主要 207

质 量 标 准 设备完好，清洁，无异常 固定牢固 牢固,导通良好 正确，可靠 检验方法及器具 观察检查 扳动并导通检查 观察检查

装检查 投运检查 电气试验 电压值V 相位 主要 主要 主要 项目齐全，试验合格 按设计规定 正确 检查试验记录 用万用表检查 6 整流装置检查及投运

6.0。1 本章适用于整流装置的检查试验及带负荷试运。 6.0.2 整流装置检查及带负荷试运见表6.0.2。

表6.0。2 整流装置检查及带负荷试运

工序 检 验 项 目 主回路检查 电源相序检查 快速熔断器检查 检 查 控制、保护回路的动作 信号指示及音响装置动作 电阻元件温升℃ 硅整流元件温升℃ 输入电压V 主回路 绝缘试验 试 验 投 运 轻负荷试验（用外加1％~2%的额定负荷） 主要 负荷试验（用试运阶段实际可能发生的负荷） 按制造厂规定 主要 用示波器、万用表检查 二次回路 交流耐压试验 主要 主要 性质 主要 主要 主要 主要 ≥1MΩ/kV 一般地区≥1MΩ 潮湿地区≥0。5MΩ 出厂试验电压值的85％ 用试验仪器检查 用兆欧表测量 按设计或制造厂规定 质 量 标 准 按线牢固，开关动作灵活，触点接触可靠 正确 熔断器指示正确 正确可靠 检验方法及器具 观察检查 用相序表检查 观察检查 操作试验观察 手感或用温度计检查 用电压表测量 7 不停电电源装置检查及投运

7。0.1 本章适用于不停电电源装置的检查及带负荷试验。 7.0.2 不停电电源装置检查及带负荷试验见表7.0。2。

表7.0.2 不停电电源装置检查及带负荷试验

工序 主 体 部 分 检 电源相序检查 主要 主回路检查 检 验 项 目 快速熔断器检查 性质 质 量 标 准 熔断指示器正常 按线牢固，开关动作灵活，触点接触可靠 正确 用万能表、 观察检查 检验方法及器具 208

查 工作、备用、旁路电源相位检查 控制、保护回路的动作 信号指示及音响装置动作 盘内照明 通风及冷却系统 电阻元件温升℃ 主要 主要 正确可靠 主要 灯具及门开关工作良好 相序表检查 模拟操作试验观察 观察检查 风机运转良好，风道清洁无堵塞 硅整流元件温升℃ 接触器、继电器检查 绝缘试验 耐压试验 主回路 主回路 主要 按设计或制造厂规定 手感或用温度计检查 吸合正常，无噪声 1MΩ/kV 观察检查 用兆欧表测量 主要 厂家试验电压的0.85倍，持续1min 用专用仪器设备检查 主要 主要 主要 主要 主要 主要 表计、显示器指示正常,各控制特性按设计或制造厂规定 元件发热状况负荷急剧变化时的工况均应按设计或制造厂规定 改变输入交流电压值其输出应按设计或制造厂规定 交流输入试验 工作与备用 切换试验 工作与旁路 备用与旁路 交流电源消失试验 轻载试验 试 验 投 运 按设计或制造厂规定 用万用表、盘表及显示器检查 负载试验 主要 8 自动励磁调整装置检查及投运

8。0.1 本章适用于自动励磁装置的检查及调整试验。 8。0.2 自动励磁调整装置的检查及调整试验见表8.0.2。

表8。0。2 自动励磁调整装置的检查及调整试验

工序 装置 检查 装 置 检 查 检 验 项 目 主回路检查 快速熔断器检查 电源相序检查 盘内照明 通风及冷却系统 性质 质 量 标 准 接线牢固，开关动作灵活，触点接触可靠 熔断指示器正常 正确 灯具及门开关工作良好 观察检查 风机运转良好，风道清洁无堵塞 用相序表检查 观察检查 检验方法及器具 209

控制及起励用直流电源检查 控制、保护回路的动作 信号指示及音响装置动作 电阻元件温升℃ 硅整流元件温升℃ 主回路 绝缘检查 控制回路 交流耐压试验（耐压时必须将晶体元件电子回路元件短接） 检查输入电流相位 检查输入电压相位 静态试验(调节器各单元的输入输出特性，设定工作点,增益参数)，及操作程序试验 总体调试（调节器带模拟负载作输入输出特性），检查整组特性，调整范围，各类保护的工况 备用位置 手动升降 压运行 手动升降 运行试验 投 运 试 验 灭磁试验 准同步并网试验 带几种不同无功负荷的运行 自动运行 工作位置 压运行 手动自动 切换 主要 主要 极性正确 用万用表检查 正确可靠 主要 按设计或制造厂规定 5MΩ(20℃±5℃， 相对湿度10%～50%) 2MΩ（20℃±5℃， 相对湿度10％～50%） 出厂试验电压值的85% 操动试验观察 手感或用温度检查 用兆欧表检查 主要 主要 用试验仪器检查 正确 主要 根据发电机实际参数，按制造厂规定调试 输入信号输入电源间相位极性关 系,晶闸管触发脉冲波形，各表计显示器信号按制造厂规定 主要 用万用表、相序表检查 按预设设定值核对 由外接仪表、盘表、信号显示器判别 主要 主要 电压调整范围、升压、运行、切换按预设定值及产品使用说明书核对各项运稳定，各项运行特性按制造厂规定 行特性 主要 主要 9 变频调速装置检查及投运

9。0.1 本章适用于变频调速装置的检查及调整试验。 9。0.2 变频调速装置的检查及调整试验见表9。0。2。

表9。0。2 变频调速装置检查及调整试验

工序 装 检 验 项 目 变频器固定方式 性质 质 量 标 准 用螺栓固定在坚固的金属支架上 检验方法及器具 观察检查 210

置 检 查 变频器安装位置 制动用放电电阻器安装 按设计或制造厂规定 固定在金属板上，周围留足散热空间 经变频器接地端子可靠接地，接地导通检查并检查试验电阻不大于10Ω 正确，牢固 正确 正确；盘外连接时两根导线绞在一起，导线长度不大于5m 用0。75mm2屏蔽导线或绞在一起的乙烯线 一端可靠接地 接线牢固，开关动作灵活,触点接触可靠 熔断指示器正常 正确可靠 操动试验观察 观察检查 手感或温度计 观察检查 观察检查 记录 按图纸核对 按图纸核对 观察检查 导通检查 变频器接地 变频器接线 变频器与三相电动机连接 阻尼器和变频器间连接 导线规格 控制回路布线 屏蔽层接地 主回路检查 快速熔断器检查 控制、保护回路的动作 信号指示及音响装置动作 盘内照明 电阻元件温升℃ 变频器温升℃ 通风及冷却系统 主回路 电压检查 控制回路 回路绝缘 试 验 主回路 控制回路 灯具及门开关工作良好 按设计或制造厂规定 风机运转良好，风道清洁无堵塞 按设计或制造厂规定 用万用表检查 主要 主要 主要 主要 ＞5MΩ 用兆欧表检查 ＞1MΩ 按设计规定 按预设值核对 变频器运行参数设备 就地 操动试验 远方 动作可靠,信号指示正确 主要 操动试验检查 表9。0.2 （续) 工序 运 行 试 验 检 验 项 目 电机运转 各部件检查 转速调整 带负载工况 主要 性质 质 量 标 准 正常 无异常音响、发热现象 按设计规定 检验方法及器具 观察检查 对照图纸检查 10 记 录 及 签 证

211

10。0.1 本章适用于不停电电源带电试运签证,见表10.0.1。

表10.0.1 （ 号机组）不停电电源带电试运签证 盘柜型式 制造厂家 额定容量kW 出厂编号 输出电压V 出厂日期 带电前设备及系统检查 检查项目 盘前后标识 盘柜接地位置 盘内电缆牌 二次回路绝缘值 MΩ 装置一次设备试验 电源相位 盘内孔洞封堵 检查结果 带电后运行状态检查 检查项目 设备是否有异常音响 表计及信号指示 带电试运结论： （本不停电电源装置于 年 月 日 时受电并投入了运行，测量仪表指示正常，控制、保护、信号等系统工作正常。) 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 检查结果 检查项目 保护投入率 保护动作情况 检查结果 检查项目 盘柜内清洁 盘内设备接地 二次回路接线标志 测量仪表使用有效期 装置保护试验 仪表校验 室内消防设施 检查结果 —-—-———--—————

212

ICS27。100 P61

备案号:J202—2002

中华人民共和国电力行业标准 P DL/T 5161.14—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程

第14部分：起重机电气装置

施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

Electric equipment installation

Part 14：Crane

2002—09-16公布 2002—12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布

目 次

前言……………………………………………………………………………………………221 1、电源滑接线制作安装明 …………………………………………………………………222 2、控制设备安装 ……………………………………………………………………………226 3、滑接器及拦杆安装 ………………………………………………………………………227 4、记录及签证 ………………………………………………………………………………228

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成: -—第1部分：通则;

-—第2部分：高压电器施工质量检验;

——第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验; ——第4部分：母线装置施工质量检验； ——第5部分:电缆线路施工质量检验； -—第6部分：接地装置施工质量检验； —-第7部分:旋转电机施工质量检验；

——第8部分:盘、柜及二次回路接线施工质量检验; -—第9部分：蓄电池施工质量检验;

213

--第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验; ——第11部分：电梯电气装置施工质量检验； —-第12部分：低压电器施工质量检验； -—第13部分：电力变流设备施工质量检验； -—第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

——第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； ——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第14部分：起重机电气装置施工质量检验,是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知（电力［1999］40号）编制的。

本部分是GB50256《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于起重机电气装置施工质量检验的电力行业标准.

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。 本部分参加起草单位：河南省火电建设一公司。 本部分主要起草人:周南荣、陈发宇、郑凯。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

214

1 电源滑接线制作安装

1.0。1 本章适用于额定电压500V及以下起重机械电气装置的型钢滑接线、圆型滑接线、滑动及卷筒型软电缆、安全滑接线的安装.

1。0.2 型钢滑接线支架制作及安装检查见表1.0.2。

表1。0.2 型钢滑接线支架制作及安装

工序 检 验 项 目 规格 型钢平直度mm 型 钢 检 查 锈迹清理 支 架 及 滑 接 线 制 作 间距 支架位置 与滑线伸缩两侧距离 各支架与滑线走向的垂直度误差 成列支架横向中心线与轨道中心线平行度误差 支架固定 支架接地 瓷件外观 绝 缘 子 安 装 绝缘子检查 铁瓷胶合处 绝缘套外形 绝缘子两侧软垫配置 安装固定 粘合牢固 完好、清洁 观察检查 齐全、完好 紧固 用扳手检查 主要 主要 主要 主要 ≤150mm ≤5mm ＜10mm 牢固，可靠 扳动检查 可靠 清洁,无裂纹 观察检查 用尺检查 拉线或吊线检查 拉线检查 主要 按设计规定 对照图纸检查 螺 孔 尺 寸 三相间中 心误差 孔径与螺栓配合 主要 ≤2mm 1mm 用螺栓检查 底漆涂刷 同相各孔间 间中心误差 干净，无浮锈 均匀，无漏刷 ≤10mm 用尺检查 观察检查 中心误差 滑接面外观 主要 ≤10mm 光滑、平整 性质 主要 质 量 标 准 按设计规定 ≤0。1%且型钢长度不大于10m 拉线检查 检验方法及器具 对照图纸检查 1.0.3 型钢滑接线的安装检查见表1。0.3。

表1。0.3 型钢滑接线安装

215

工序 检 验 项 目 滑线焊接 安装固定 接缝表面 接头接触面 两侧高低差 间隙大小 伸缩缝 滑接面两端高低差 材料 伸缩缝 跨接线 截面 长度 性质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 牢固，无变形 牢固，且能自由伸缩 平整、光滑 ≤0.5mm 20mm 检验方法及器具 观察检查 扳动检查 观察检查 用尺检查 用尺检查 ≤1mm 软铜线 观察检查 主要 主要 主要 主要 不小于电源导线容许载流量 有伸缩容量 滑线长大于50m或跨越建筑物伸缩缝处 完整 ≥30mm ＜10mm 用千分卡尺检查 观察检查 滑 接 线 安 装 补偿器设置 与导线连接处导电镀层 相邻电体间及导电体对地净距 允许并联 分段间隙 分段供电滑线 运行时 不允许并联 运行时 间隙绝缘托板 间隙两则电源相位 均压线连接距离 滑线末端与终端支架距离 相色标志 支架油漆 滑线中心线与起重机轨道 中心线平行度误差 滑线相间平行度误差 外形 观察检查 用尺检查 用尺检查 主要 主要 主要 ＜10mm 主要 平直 ≥200mm ≥0。5mΩ 按设计规定 观察检查 起重机在终端位置 时用尺检查 用兆欧表检查 对照图纸检查 用尺检查 大于滑接器接触长度40mm 完好、平滑 一致 ≤12m 用尺检查 ≤800mm 齐全、正确 观察检查 完整,无漏刷 观察检查 用电压表检查 整 体 检 查 末端余长 整体绝缘电阻 安全防护装置装设 1.0。4 型钢滑接线的安装检查见表1.0。4。

表1.0。4 圆形滑接线安装

216

工序 检 验 项 目 滑线外观检查 接缝外形 接头接触面 两侧高低误差 与导线连接处导电镀层 相邻导体间及导电体对地净距 性质 主要 主要 主要 质 量 标 准 无扭曲、变形 平整、光滑 ≤0.5mm 完整 ≥30mm 牢固，可靠 按设计规定 ≥0。1m 检验方法及器具 观察检查 观察及触摸 用尺检查 观察检查 用尺检查 扳动检查 对照图纸检查 滑 接 线 安 装 自由 悬吊 滑接 线 夹线器及与滑线连接 终端拉紧装置 拉紧装置调节余量 滑线长≤25m 滑线长＞25m 用尺检查 ≥0。2m 相间驰度误差 各档距间弛度误差 滑线中心线与起重机轨道 中心线平行度误差 滑线相间平行度误差 外形 末端余长 支架油漆 相色标志 整体绝缘电阻值 安全防护装置装设 ≤20mm 主要 ＜10mm 主要 平直 ≥200mm 完好 齐全、正确 ＞0.5MΩ 按设计规定 拉线后用尺检查 用尺检查 观察检查 起重机在终端位置时用尺检查 观察检查 用兆欧表检查 对照图纸检查 整 体 检 查 1。0.5 滑动及卷筒型软电缆安装检查见表1。0.5.

表1.0.5 滑动及卷筒型软电缆安装 工序 电缆 检 验 项 目 外观检查 电缆与卷筒间拉力 卷筒型软电缆 卷筒电缆的收、放速度 调节用重砣行程 电缆线芯应力检查 性质 主要 主要 质 量 标 准 无机械性损伤 适当（起重机停止时卷筒 不能自由转动） 与起重机移动速度一致 与电缆长度适应 在全行程中线芯无应力 观察检查 检验方法及器具 观察检查 扳动检查 表1。0。5 （续)

217

工序 检 验 项 目 滑环及刷架固定 性质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 牢固 压力适当，接触良好 能上下自由移动 2mm～4mm ≥0。1m 检验方法及器具 卷筒型软电缆 电刷接触压力 电刷与刷握间 刷握与滑环间隙 吊索拉紧装置 调节余量 吊索长度≤25m 吊索长度＞25m 吊索弛度 滑接面外观 扳动检查 用尺检查 用尺检查 ≥0。2m 按制造厂规定 平直，光滑 拉线检查 观察检查 悬 吊 式 软 电 缆 型钢滑道 接缝检查 两侧高低误差 两侧横向误差 ≤0.5mm 主要 主要 牢固 灵活无跳动、卡阻 可靠 ≤5m 用尺检查 吊索(或滑道）固定连接 电缆悬挂装置动作 电缆与电缆夹固定连接 电缆夹间距 软电缆移动段长度 m 软电缆两端与起重机、钢索连接 钢索牵引的电缆受力检查 扳动检查 操动试验 扳动检查 用尺检查 大于15％～20％起重机移动距离 可靠，牢固 无外加应力 扳动检查 观察检查 1.0.6 安全滑接线的安装检查见表1.0.6。

表1.0。6 安全滑接线的安装

工序 检 验 项 目 有供电器或 悬吊夹间 滑接线固定 安 全 滑 接 线 安 装 滑接线接头电气连接 滑线中心线与轨道中心线平行度误差 主要 滑线间平行度误差 ＜10mm 拉线检查 可靠,导通良好 通灯试验 连接装置时 无供电器或 连接装置时 悬吊夹固定 热膨胀伸缩装置设置 膨胀点补偿间隙 性质 主要 按制造厂规定 对照厂家图检查 质 量 标 准 不装设固定夹 观察检查 装一个加强固定夹 牢固 扳动检查 检验方法及器具 表1。0。6 （续）

218

工序 检 验 项 目 外形 性质 主要 质 量 标 准 无变形，无掉漆 ≥200mm ≥0.5MΩ 按制造厂规定 检验方法及器具 观察检查 起重机终端位置 用尺检查 用兆欧表检查 对照厂家规定检查 整 体 检 查 滑线余留长度 整体绝缘电阻 安全防护装置安装 2 控 制 设 备 安 装

2。0。1 本章适用于桥式起重机、桥式抓斗及单轨吊车的控制设备安装. 2.0。2 起重机控制设备的安装及调整见表2.0。2。

表2.0.2 起重机控制设备安装及调整 工序 电 阻 器 安 装 控制器安装 控制器相互间及与操作室墙壁间距离 电线管、线槽敷设安装 易受机械损伤处;有油质浸蚀部位；穿钢结构孔洞处 规格及型号 电 缆 配 线 敷 设 固定 支点距离 弯曲 半径 固定电缆 移动电缆 主要 主要 牢靠,非铠装电缆有软垫保护 ≤1m,且均匀 ≥5倍电缆直径 用尺检查 ≥8倍电缆直径 按GB50168—1992规定 正确 对照规范检查 试灯或操动检查 观察检查 排列 ＞150mm 按GB50303—2002规定 有保护措施 按制造厂规定 整齐 对照规范检查 观察检查 对照厂家规定检查 司机室及电器室外的电阻器防护措施 操作手柄至操作室地面高度 有防护罩 1m~1。2m 用尺检查 观察检查 电阻箱 叠装高度 检 验 项 目 直接叠装 支架固定 性质 质 量 标 准 ≤4箱 观察检查 ≤6箱 检验方法及器具 电缆头制作及接引 其他 回路检查 219

表2。0.2 (续）

工序 检 验 项 目 动作检查 闸带或闸瓦与闸轮间隙 电磁制动装置 （非制动状态时） 两侧独立行走机构 动作时间 调 整 制动距离误差 行程开关动作检查 额定速度下吊钩、抓斗及起重臂 被控机构停桥架及小车 行程开关 车点离行程两台起重机间 未端距离 两侧独立行走机构的联锁保护 其 他 音响信号 照明 每条轨道及司机室接地点数 跨线连接 轨道接地线截面 mm2 接 地 司机室接地线 铜编织软线 扁钢截面 圆钢直径 接地线安装 性质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 迅速、准确 无摩擦，且均匀 一致 按制造厂规定 正确、可靠 ≥100mm ≥200mm ≥400mm 灵敏、可靠 操动检查 清晰 专用中性线或隔离变压器 均不少于两点 牢固，导通良好 按设计规定 ≥16mm3 ≥40×4mm ≥12mm 牢固，导通良好 扳动并导通检查 2检验方法及器具 操动检查 观察检查 操动检查 对照厂家规定检查 操动检查 用尺检查 观察检查 观察检查 扳动及导通检查 用尺检查 用尺检查 3 滑接器及撞杆安装

3。0。1 本章适用于桥式起重机、桥式抓斗电源滑线滑接器及撞杆的安装。

3。0.2 滑接器及撞杆安装见表3.0。2。

表3.0.2 滑接器及撞杆安装

工序 滑接器检查 滑接器安装 检 验 项 目 绝缘子及绝缘套外观 滑接面 导电部分对地绝缘电阻 固定连接 滑接器沿滑线全长接触 沿滑线全长滑动 性质 主要 主要 主要 质 量 标 准 无裂纹、破损 观察检查 光滑，无尖锐边棱 ≥0。5MΩ 牢固 紧密可靠 操动检查 无卡阻 用兆欧表检查 扳动检查 检验方法及器具 220

表3.0.2 （续)

工序 滑 接 器 安 装 自由悬吊滑线的轮型滑接器安装高度 撞杆及支架固定连接 撞杆安装位置 撞 杆 安 装 对开关的作用力 对开关的动行程 撞杆宽度 撞杆长度 可调撞杆防松件检查 主要 主要 主要 高于滑线中间托架不少于10mm 牢固 在开关滚轮或推杆轴线上 无冲击 小于开关允许值 大于机械横向窜动值 大于机械惰走量 齐全、紧固 用扳手检查 操动检查 用尺检查 扳动检查 观察检查 检 验 项 目 平面滑接器中心线与滑线中心线偏移 单轨吊 桥吊 性质 质 量 标 准 ≤6mm ≤15mm 移动灵活 检验方法及器具 操动检查 操动检查 槽形滑接器与可调滑杆间配合 4 记 录 及 签 证

4.0。1 本章适用于起重机电气装置带电试运。 4。0。2 起重机电气装置带电试运见表4.0。2。

表4。0。2 （部分工程名称）起重机电气装置带电试运签证

起重机型式 制造厂家 规格 出厂编号 控制方式 出厂日期 带电前设备及系统检查 检 验 项 目 电源箱标识 盘、箱内封堵 电动机有未经过抽芯检查 一次回路接线 一次回路绝缘最低值 二次回路绝缘最低值 一次设备电气试验 照明系统投入检查 检查结果 检验项目 轨道、电气盘、箱、接地 盘、箱内有无杂物 电缆挂牌 二次回路接线 MΩ(环境温度： ℃，温度： ％） MΩ（环境温度： ℃,温度： ％） 保护整定 电动机是否经过2h空转 检验结果 带电后运行状态检查 检验项目 大车限位开关灵敏度 其他限位开关灵敏度 音响信号试验 控制器操作与大车行走方向 控制器操作与大钩升降 电气联锁试验

检验结果 221

检验项目 小车限位开关灵敏度 力矩开关灵敏度 紧急停车试验 控制器操作与小车行走方向 控制器操作与小钩升降 检验结果 表4。0.2 （续）

带电试运结论： 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 —-————-———-———

222

ICS27.100 P61

备案号:J203—2002

中华人民共和国电力行业标准 P DL/T 5161.15—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第15部分：爆炸及火灾危险环境

电气装置施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation

Part 15：Electric device of explosion atmospheres

2002—09—16公布 2002—12—01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布

目 次

前言……………………………………………………………………………………………233 1、防爆电气设备安装 ………………………………………………………………………234 2、爆炸危险环境的电气线路安装 …………………………………………………………235 3、火灾危险环境的电气装置安装 …………………………………………………………237 4、爆炸和火灾危险环境电气装置接地 ……………………………………………………237

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套列标准,用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成： ——第1部分:通则；

——第2部分：高压电器施工质量检验；

—-第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； —-第4部分:母线装置施工质量检验； —-第5部分：电缆线路施工质量检验； -—第6部分：接地装置施工质量检验； --第7部分：旋转电机施工质量检验；

-—第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； —-第9部分:蓄电池施工质量检验；

223

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验； -—第11部分：电梯电气装置施工质量检验; ——第12部分:低压电器施工质量检验；

——第13部分：电力变流设备施工质量检验； ——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

—-第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； ——第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验； --第17部分:电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力[1999］40号）编制的。

本部分是GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于爆炸和火灾危险环境电气装置施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。 本部分主要起草人：李志耕、陈发宇。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

224

1 防爆电气设备安装

1.0。1 本章适用于防爆电气设备的安装.防爆电气设备的安装检验除按本规定进行外，还应符合有关现行标准、规范的规定。

1.0.2 防爆电气设备的安装检查见表1.0.2。

表1。0.2 防爆电气设备安装

工序 支 架 及 滑 接 线 制 作 隔爆型电气设备的安装 增安型和无火花型电气设备安装 机械联锁 紧固螺栓的防松措施 电动机定、转子间隙 排气 介质 进入通风、充气系统的空气 正压型电气设备安装 微压继电器 动作值 装设位置 风压、气压最低点出口 爆炸环境为1区时,可靠地切断电源；爆炸环境为2区时，可靠地发出警告信号 运行中电气设备内部火花、电弧 通风管道 充油型电气设备安装 垂直安装误差 温升 ≤5° 按GB50257—1996中2。5。3规定 用线坠检查 检查运行记录 油箱、油标 油位 主要 主要 不应从缝隙或出风口吹出 观察检查 密封良好 不得有裂纹及渗油 观察检查 在油标线范围内 对照图纸检查 观察检查 电气联锁 正确、可靠 齐全，无松动、锈蚀 观察检查 检查记录 观察及查阅记录 电气联锁 正确、可靠 操动试验 进线口及防爆面 电气间隙及爬电距离 隔爆型电机轴与轴孔、风扇罩间隙 主要 密封良好、齐全 按GB50257-1996中2。1。4规定 均匀，无摩擦 用尺检查 检查记录、观察 铭牌及特殊标志 外壳、接线柱、绝缘件 主要 正确、清晰 无裂纹、损坏 观察检查 检查合格证 检 验 项 目 类型、级别、组别 性质 质 量 标 准 按设计规定 检验方法及器具 对照图纸检查 主要 按GB50257-1996中2。3。2规定 采取防止火花和炽热颗粒从电气设备中吹出的措施 不含爆炸性混合物或其他有害气体 按设计规定 观察检查 对照图纸检查 225

表1.0.2 （续）

工序 检 验 项 目 型号 本质安全型电气设备安装 关联设备 电电变压器的绕组和铁芯间屏蔽 电源变压器的熔断器额定电流 独立供电的电池型号和规格 连接导线、电缆型号、规格和长度 防爆安全栅接地 设备安装 粉尘防爆电气设备安装 通风孔道 电气间隙和爬电距离 密封性能 表面温度 保护及联锁 性质 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定 一点接地 观察检查 不大于变压器的额定电流 按设计规定 按设计规定 牢固，导通良好 牢固 不得堵塞 按设计规定 良好 按GB50257—1996中2。7。4规定 正确，可靠 检验方法及器具 对照图纸检查 对照图纸检查 扳动并导通检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 检查记录 操动试验 2 爆电危险环境的电气线路安装

2。0。1 本章适用于爆炸危险环境的电气线路安装.爆炸危险环境电气线路的验评除按本规定执行外，还应符合有关现行标准规定.

2。0。2 爆炸危险环境电气线路的安装检查见表2.0.2。

表2。0。2 爆炸危险环境电气线路的安装

工序 检 验 项 目 电缆连接 电缆接线 防爆接线盒 两级区域交界处的电缆沟 隔离密封 措施 电 缆 线 路 弹性密封孔 接线盒进线孔引入口空隙填入的密封填料 密封 不同环境电缆配线引入电机的挠性连接 电缆表面 电缆固定

主要 相邻区域共用的隔墙楼板、地面孔洞 电缆保护管管口封堵 弹性密封圈及金属垫 主要 主要 主要 密封完好 充砂填阻堵料或设防火隔墙 堵塞严密 严密 与电缆外径匹配，直径误差 不大于±1mm 每孔只穿一根电缆 H≥1。5D,且不少于40mm 使用不同材质的挠性连接管 清洁干燥，清除防腐层 牢固 检查记录 对照图纸检查 用卡尺检查 观察检查 性质 质 量 标 准 不直接相连 观察检查 检验方法及器具 观察检查 226

表2.0。2 （续)

工序 检 验 项 目 材质 钢管检查 外观 与钢管、部件、电气设备 的连接 螺纹连接 螺纹加工 螺纹有效啮合扣数 锁紧螺母 爆 炸 危 险 环 境 的 钢 管 配 线 密封填料 装设位置 外观检查 防爆挠性 连接管 不同环境采用相应材质的 挠性连接管 挠性连接管的弯曲半径 设备多余 孔的封堵 本质安全型电气设备及其关联电气设备的线路安装

本质安全电路、关联电路、 其他电路的盘内配线 电缆、钢管、端子板标志 隔离密封 主要 227

丝堵封堵 主要 钢质堵板 厚度不小于2mm，且用螺母紧固 按设计规定 对照图纸检查 按设计或制造厂规定 ≥50mm,或采用高于端子的 绝缘隔板 分开束扎、固定 蓝色 良好 观察检查 用尺检查 主要 按制造厂规定 按GB50257-1996中2.3.6规定 无裂纹、孔洞、机械损伤、变形 按GB50257—1996规定 不小于5倍连接管直径 堵塞严密 观察检查 用尺检查 观察检查 对照厂家规定检查 密封件内导线 制作安装 密封件与隔离物间距 隔离密封组件 电气设备无密封装置的进线口 相邻隔墙上 横板或地面上 管径不小于50mm的管路 隔离密封组件 镀锌层完好 不得采用套管焊接 光滑、完整、无锈蚀 爆炸性气体1区和2区： 管径≤25mm，≥5扣 齐全、紧固 设隔离密封组件 设横向隔离密封件 设纵向隔离密封件 距接线箱450mm处及每隔5m处设隔离密封组件 无锈蚀、灰尘、油渍 无接头，导线间及与密封件壁间距离均匀 ≤300mm 观察检查 观察检查 性质 质 量 标 准 低压流体输送用镀锌焊接钢管 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 观察检查 导线、钢管、电缆及配线方式、 线路走向和标高 与关联设备的连接线 端子间距 3 火灾危险环境的电气装置安装

3.0。1 本章适用于火灾危险环境电气装置的安装。火灾危险环境电气装置的安装除按本规定外，尚应符合有关现行标准的要求。

3.0.2 火灾危险环境的电气装置的安装检查见表3.0.2。

表3。0.2 火灾危险环境的电气装置的安装

工序 检 验 项 目 型号和规格 电 气 备 安 装 移动式和携带式照明灯 露天安装的变压器或配电管道的外廓距建筑物外墙间距 绝缘导线和电缆的 额定电压 火 灾 危 险 环 境 的 电 气 线 路 安 装 电缆引入口架空线路的穿线 进线口密封 螺纹连接 水平距离 严密 观察检查 紧密 不小于1.5塔杆高度 测量 线路连接 不拆卸的母线 需拆卸的母线 宜采用熔焊 螺栓连接可靠,有防松措施 观察检查 外观检查 不同区域配线方式 按GB50257—1996中4.2。2 和4.2.4规定 用可移动电缆或橡套软线 可靠、严密 观察检查 1kV以下线路 有金属保护网 ≥10m或按设计规定 观察检查 现场实测 电气箱、盒 性质 质 量 标 准 按设计规定 采用金属制品 ≥3m 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 用尺检查 设 电气设备、开关与可燃物质存放地点的距离 主要 大于线路额定电压，且≥500V 电缆或钢管配线 对照图纸检查 移动式或携带式电气线路 铝芯导线和电缆连接 4 爆炸和火灾危险环境电气装置接地

4.0。1 本章适用于爆炸和火灾危险环境电气设备接地的检查.接地装置的检查还应符合接地篇的规定。

4.0。2 爆炸和危险环境电气设备的接地和接零检查见表4.0.2.

228

表4。0.2 爆炸和火灾危险环境电气设备的接地和接零检查

工序 检 验 项 目 电气设备的金属外壳、金属构架、配线管、附件、电缆保护管接地 保 护 接 地 接地线最小截面 电气设备及灯具的专用接地线 电缆引入电气设备处的接地或接零 防静电的接地装置，每一处的接地电阻值 ΩM 接地干线 性质 质 量 标 准 牢固，导通良好 在不同方向上与接地体相连，连接处不少于两处 ≥4mm2（铜芯） 单独与接地干线相连 与接地螺栓可靠连接，连接处涂有电力复合脂 按设计规定 采用不小于M10的螺栓连接，且应有防防静电接地线的安装及连接方式 松螺母，连接处涂有电力复合脂（或焊接) 在腐蚀环境下法兰采用金属螺栓或卡子固定时 非金属构架上平行敷设的金属管道,间距小于100mm时 交叉敷设的金属管道间距小于100mm 防 静 电 接 地 浮动式贮罐在无防雷接地时,罐顶与罐体的跨接软铜线截面 引入浮动式贮罐的电线 钢筋混凝土的贮藏或贮槽其内壁接地线 主要 ≥25mm2 电缆的铠装、金属外壳与罐体可靠连接 观察并查施工记录 用仪表测量 容量为50m3及以上的贮罐，其接地点数 主要 ≥2点 观察检查 有两个以上螺栓或卡子,接触面除锈、除污垢，且应有防松螺母 每隔20m应装金属跨接线 观察检查 观察检查 检验方法及器具 扳动并导通检查 观察检查 用尺检查 观察检查 观察检查 主要 检查试验记录 观察测量 应装金属跨接线 观察并测量 应与金属管道、电缆铠装、金属护层相观察并用仪表测连，且引至罐槽外接地 其外壁缠绕的金属丝、网，金属带等,应紧密贴其表面均匀缠桡并可靠接地 可靠接地 量 观察检查 观察检查并用仪表测量 观察检查并用仪表测量 观察检查 非金属管道防静电接地 可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体的金属丝的接地检查 皮带传动机构的防静电接地刷、防护罩的接地检查 金属管道、配线钢管、电缆铠装、金属外壳在危险区域的进口处 可靠接地 主要 可靠接地 —-———--——-——-——

229

ICS27.100 P61

备案号:J204—2002

中华人民共和国电力行业标准 P DL/T 5161.16—2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程 第16部分：1kV及以下配线工程

施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation

Part 16：1kV and under feeder cable engineering

2002—09—16公布 2002-12—01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布

目 次

前言……………………………………………………………………………………………241 1、管路敷设 …………………………………………………………………………………242 2、配线 ………………………………………………………………………………………243

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套列标准，用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成: ——第1部分：通则；

——第2部分：高压电器施工质量检验；

-—第3部分：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； ——第4部分：母线装置施工质量检验； -—第5部分:电缆线路施工质量检验； ——第6部分：接地装置施工质量检验； ——第7部分:旋转电机施工质量检验；

-—第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验; —-第9部分：蓄电池施工质量检验；

-—第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验; ——第11部分:电梯电气装置施工质量检验；

230

—-第12部分：低压电器施工质量检验； -—第13部分：电力变流设备施工质量检验； ——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

—-第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验; ——第16部分:1kV及以下配线工程施工质量检验; ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第16部分：1kV及以下配线工程施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知（电力[1999]40号)编制的。

本部分是GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》及其他相关国家标准、行业标准的表格化表现形式，是用于1kV及以下配线工程施工质量检验的电力行业标准。

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。 本部分参加起草单位:四川电力建设三公司。 本部分主要起草人：鄢 利、宋 建、杨佐琴。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

231

1 管 路 敷 设

1。0.1 本章适用于建筑物、构筑物中1kV及以下动力、照明用钢管、塑料管敷设。 1.0。2 管路敷设检查见表1.0.2。

表1。0.2 管 路 敷 设 工序 检 验 项 目 型号、规格、材质 配 管 检 查 外观 塑料管 路径、位置、方式 管 路 配 制 管口 管路水平、垂直误差 与热力管线的距离 接线盒安装 型号 装设位置 固定(埋没） 普通螺纹连接 防爆螺纹连接 套管连接 紧固螺钉连接 管 路 连 接 直引式 进盒 固定 钢管锁母配合 钢管焊接配合 塑料管 进落地配电箱 过渡式 用软管保护 用专用接头软管 隔离密封件填充料 其 他 配合处密封 管线及附件防腐 接地或接零

主要 232

均匀、合理 外露丝扣2～3扣 高出内壁3mm～5mm，焊接平整 高出内壁3mm~5mm 高出箱底板50mm~80mm，排列整齐 管口包扎紧密 连接可靠，密封良好 光滑，无龟裂 良好 按设计规定 观察检查 观察检查 塑料管 弯曲部分 弯曲半径 弯扁度 钢管 外表面 内表面 外表面 内表面 性质 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定 无损伤,严重锈蚀镀锌完好 无毛刺，无杂物 无裂缝,无破损 无杂物 按设计规定 按GB50303-2002规定 平整、光滑 观察检查 横平、竖直 按GB50303—2002规定 与开关、插座、盖板配套 按设计规定 牢固,不易损伤 牢固，跨接接地线焊接可靠 涂电力复合脂均匀，接地跨接线卡 可靠 管口对正,焊接牢固、严密 紧密，无松动 胶合牢固 观察检查 观察检查 对照规范检查 观察检查 对照图纸检查 观察检查 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 观察检查 对照图纸检查 对照规范检查 钢管 观察检查 对照图纸检查 3 配 线

2.0。1 本章适用于额定电压为1kV及以下的动力和照明配线。 2。0。2 动力和照明配线的检查见表2.0。2。

表2。0.2 动力和照明配线检查

工序 配管 检查 检 验 项 目 型号、电压及规格 材质 绝缘保护层 管内检查 回路布置 导线占保护管内空间 配 线 管口护线套 导线穿管 管内导线 导线在补偿装置内的长度 剥线 接 线 导线连接 单股铜线铰接后焊接 套管连接 性质 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定 完好，无损伤 畅通,无杂物、积水 按设计规定 不大于40％保护管内空间 齐全 无损伤，无打结 无接头 有适当余量 线芯无损伤 紧固、接触良好，焊渣清理干净 导线与套管规格匹配 按GB50303—2002规定 ≥0。5MΩ 可靠 齐全、固定牢固、严密 对照规范检查 用兆欧表检查 观察检查 观察检查 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 钢丝贯通检查 对照图纸检查 观察检查 观察检查 观察检查 手拉检查 导线与设备、器具的连接 接线后检查 导线间及导线对地绝缘 保护地线连接 盖板、面板 ——-————-————--——

233

ICS27。100 P61

备案号：J205—2002

中华人民共和国电力行业标准 P DL/T 5161。17-2002

电气装置安装工程质量检验及评定规程

第17部分：电气照明装置

施工质量检验

Specification for construction quality checkout and evaluation of

electric equipment installation Part 17：Electric lighting device

2002—09-16公布 2002-12—01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会 公 布

目 次

前言……………………………………………………………………………………………247 1、插座、开关安装 …………………………………………………………………………248 2、照明灯具安装 ……………………………………………………………………………248 3、照明配电箱（板)安装 …………………………………………………………………249 4、记录及签证 ………………………………………………………………………………250

前 言

《电气装置安装工程质量检验及评定规程》是一套列标准,用于电气装置安装施工质量检查、验收及评定。

该套标准由如下17部分组成: ——第1部分:通则；

—-第2部分：高压电器施工质量检验；

—-第3部分:电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； -—第4部分：母线装置施工质量检验； -—第5部分：电缆线路施工质量检验； -—第6部分：接地装置施工质量检验； ——第7部分：旋转电机施工质量检验；

——第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； -—第9部分：蓄电池施工质量检验；

234

——第10部分：35kV及以下架空电力线路施工质量检验； ——第11部分：电梯电气装置施工质量检验; ——第12部分：低压电器施工质量检验； —-第13部分：电力变流设备施工质量检验； ——第14部分：起重机电气装置施工质量检验；

-—第15部分：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验; -—第16部分:1kV及以下配线工程施工质量检验； ——第17部分：电气照明装置施工质量检验。

本部分是该套系列标准中的第17部分：电气照明装置施工质量检验，是根据国家经济贸易委员会电力司确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知(电力[2000］22号）编制的.

本部分是GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于电气照明装置施工质量检验的电力行业标准.

本部分由国电电力建设研究所提出并归口。 本部分负责起草单位：国电电力建设研究所。

本部分参加起草单位：江苏省电力建设第一工程公司。 本部分主要起草人：袁继军、陈发宇、龚建华、简翰成。 本部分由国电电力建设研究所负责解释。

235

1 插座、开关安装

1.0.1 本章适用于额定电压500V及以下插座、开关的安装. 1。0。2 插座、开关的安装检查见表1.0。2。

表1.0.2 插座、开关安装 工序 检 查 检 验 项 目 型式、容量 附件 外观 位置、高度 型式 插座 安 装 接线 接地 动作情况 接线方式 固定螺栓数量 固定强度 误差调整 其 他 同一室内 成排安装 暗式板面 固定螺栓防松件 性质 主要 主要 主要 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定 齐全 完好 按设计规定 同一室内力求一致 按GB50303-2002规定 灵活、可靠 接相线 按制造厂规定 牢靠 ≤5mm ≤1mm 端正、紧贴墙面 齐全 检验方法及器具 对照图纸检查 清点 观察检查 对照图纸检查 观察检查 用试电笔检查 扳动检查 用试电笔检查 观察检查 手扳动检查 拉线和用尺 用尺检查 观察检查 开关 3 照 明 灯 具 安 装

2.0.1 本章适用于额定电压500V及以下照明灯具安装. 2。0.2 照明、灯具安装检查见表2.0。2。

表2.0.2 照明、灯具安装

工序 检 验 项 目 种类、型号、规格 灯具检查 附件 外观 连接件 装配顺序 灯架 组装 引出线截面 引出线和灯具端子连接 组装部件 灯杆组立 中心线横向移位 垂直误差 性质 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定 配套、齐全 无缺损 配套、灵活、无卡涩 按制造厂规定 按设计规定 紧固，绝缘良好 完整 ≤50mm 歪斜不明显 检验方法及器具 对照图纸检查 核对清单 观察检查 试装检查 对照厂家规定检查 对照图纸检查 观察检查 拉线并用尺检查 观察检查 236

表2.0。2 （续）

工序 检 验 项 目 连接 电源接线 接线处绝缘处理 位置 固 定 固定方式 固定螺丝，点数 调整 同一室内成排灯具 嵌入顶棚装饰灯 灯泡、灯管 外罩 其 他 附件（启辉器、整流器等） 应急疏散指示灯 36V及以下照明变压器 密封有特殊要求的灯具 金属外壳接地或接零 功率 与灯座连接 主要 主要 主要 螺口灯头接线 性质 主要 质 量 标 准 紧固，不承受拉力 正确 包扎紧密、均匀，且不低于原 绝缘强度 按设计规定 按制造厂规定 横平竖直，高度在同一平面上 边框在一条直线上 按设计规定 紧密、不松动 无破损,与灯具紧密结合 齐全、固定牢固便于灯光维修 标志清晰，指示正确 按GB50303—2002规定 按制造厂规定 按GB50169—1992规定 对照规范检查 对照厂家规定检查 对照规范检查 观察检查 检验方法及器具 观察检查 用试电笔检查 观察检查 对图纸检查 对照厂家规定检查 观察检查 对照图纸检查 扳动检查 3 照明配电箱（板)安装

3.0。1 本章适用于额定电压500V及以下照明配电箱（板）的安装. 3.0.2 照明配电箱(板）的安装检查见表3.0。2。

表3.0。2 照明配电箱（板）安装 工序 检 验 项 目 型式及回路数 箱或板安装 箱体误差 位置、高度 箱高＜50cm 箱高＞50cm 固定强度 箱（板）接地 回路绝缘 负荷分配 内 部 检 查 导线与端子连接 零线、保护线连线 闸刀开关 螺旋熔断器 性质 主要 主要 主要 质 量 标 准 按设计规定 歪斜不明显 ≤3mm 牢固 牢固,导通良好 ≥0。5mΩ 按设计规定 与负荷匹配，动作灵活、无卡涩 检验方法及器具 对照图纸检查 观察检查 吊线检查 观察检查 扳动并导通检查 用兆欧表检查 计算 扳动检查 底座无松动，规格按GB50303—2002扳动并对照规范检规定 紧固 固定在汇流排上，编号齐全 查 手拉检查 观察检查 237

表3.0.2 （续）

工序 检 验 项 目 箱(板）多余孔孔封堵 其 他 箱（板)内部清理 控制回路标识 暗式箱盖固定 焊接处防腐 性质 主要 质 量 标 准 严密 干净，无杂物 齐全、清晰 牢固，紧贴墙面无空隙 完好 观察检查 检验方法及器具 4 记 录 及 签 证

4.0。1 本章适用于照明回路的通电检查。 4。0。2 照明回路的通电检查见表4.0。2。

表4.0.2 （部分工程名称)照明回路通电检查签证

通电检查验收范围 检 验 项 目 照明箱标识 照明箱是否直接接地 电缆缆是否齐全 照明开关命名与回路对照 熔断器容量与设计对照检查 回路绝缘最低值MΩ 照明箱封堵及内部清洁 漏电保护动作试验 应急灯试投试验 直流常明灯投入 光电控制器试验 交、直流电源自动切换试验 照明灯投入24h时间 插座回路通电24h时间 观感质量评价： （可就保护管、电缆、线槽排列，照明箱、开关、插座及灯具安装等是否整齐、美观等进行评价） 检查结论： 质检机构 工 地 质 检 部 监 理 建设单位 验 收 意 见 签 名 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 检 验 结 果 环境温度: ℃；温度： ％ 备 注 年 月 日 时 分 至 月 日 时 分 年 月 日 时 分 至 月 日 时 分 -—-———-——--——-

238