全封闭矿热炉煤气净化设备-袋式除尘器
39000kVA矿热炉和25500kVA全封闭矿热炉，矿热炉副产煤气的综合利用工程，煤气系统包括煤气净化、冷却、煤气缓冲柜、加压及输送，煤气除铁合金装置的原料烘干、烧结等装置使用外，剩余煤气为动力车间和水泥车间利用。
炉气净化采用炉气反吹袋式除尘器，系统均为正压，每台电炉单独设置一套炉气净化系统。单套系统流程如下：
一、本工程中风机及电机结构形式和要求
（1）风机+联轴器+变频电机。
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（2）风机本体（机壳、转子、轴承箱、联轴器等）。
（3）风机为单吸悬臂支承传动，风机轴承为滚动轴承，轴承采用FAG或SKF轴承，润滑油润滑，循环冷却水冷却。
（4）风机选型为单吸入单级悬臂结构，出口角度为左 180°。利用膜片联轴器连接鼓风机和电动机直联传动。风机转子采用滚动轴承支撑其润滑方式是将轴承浸入润滑油池，靠轴承转动润滑油产生对流而自然润滑。
（5）机壳： 鼓风机的机壳由HT250浇铸而成，沿轴线水平分为上下两半，中分面法兰经精加工后用销钉定位，螺栓紧固连接，保证机壳部高压气体不致外漏。机壳上端设有氮气冲洗接管。 机壳下端一侧有一半圆形法兰， 螺栓与轴承箱一端之相应法兰紧固连接，并用销钉定位。机壳最底部留有排泄管，可接排泄管和氮气冲洗管，用以排除机壳部沉集的杂质或冷凝水。
（6）转子：鼓风机转子的主要零部件有叶轮、叶轮锁紧螺母、主轴、推力球轴承和轴承壳体、联轴器等组成。叶轮由轮盖、轮盘和叶片焊接而成，材质为12Cr1MoV。叶轮与轮毂焊接为一体，然后整体退火处理。以保证在 3000r/min 下的安全强度。叶轮装于主轴（材质40Cr）后用流线型轴端螺帽锁紧，主轴在叶轮侧轴颈处装有二个深沟球轴承，在电机侧轴颈处装有一个深沟球轴承。轴颈两端车有倒顺牙螺纹，不让润滑油沿轴向漏出，主轴末端装有膜片联轴器与电动机轴连接，转子装配完毕后，作静、动平衡校正，保证转子运行平稳。
（7）轴承箱：轴承箱由HT250浇铸而成，沿轴线水平面分为轴承箱座和轴承箱盖。中分面连接法兰经精加工后用螺栓紧固连接并有销钉定位。箱座的一端设半圆法兰，与机
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壳的相应法兰用螺栓紧固，并有两锥销定位，整个机体的重量全部由轴承箱座承受。在轴承箱两端装置轴承壳体，壳体装置滚动轴承并设有进油和回油孔道。靠联轴器一端的轴承壳体紧靠箱体台阶起轴向定位，另一端则留有轴向游动间隙，保证转子在运转中既不致轴向窜动，又不致因热涨变形将轴卡死。轴承箱部空腔 用以贮存润滑油，润滑油油位有足够高度，保证滚动轴承最底部位圆球一半刚好浸入润滑油。为使润滑油温升不致过高。在箱体还装置一个盘管冷油器，必要时可通水对润滑油进行冷却。在轴承箱盖顶部设有通气罩，用以排除箱蒸发的油气。
（8）密封：在叶轮进口端外缘装有轴向机械密封+氮气，气室上部有充氮气孔。
（9）煤气加压机、防爆变频电机、共用钢底座。
（10）风机与外界相连处均设配对法兰。
（11）电动机轴承选用进口FAG或SKF轴承，电动机有不停机加注润滑脂装置，并可进行轴承温度监控，测温仪表应有4-20mA输出，便于接入PLC控制系统。
（12）风机设置机旁防爆操作箱，操作箱主要元件有：电动机运行指示灯（DC24V，红色）；电动机停止指示灯（DC24V，绿色）；机旁操作和远程操作的转换开关；电动机启动转换开关。
（13）风机旁操作箱的转换开关应有±45°和0°三个档位，每个档位应有三个常开触点，一个常闭触点。
（14）风机的轴承温度（二点）pt100信号输出。
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（15）风机的轴承振动（四点）振动速度传感器信号输出（4～20mA信号输出）。
（16）电机的轴承温度（二点）pt100信号输出。
(17)电机的定子温度（六点、三用三备）pt100信号输出。
(18)电机的转速（一点）传感器信号输出（4～20mA信号输出）
(19)风机冷却水总管进口水压（一点）水压表显示及压力变送器信号输出（4～20mA信号输出）
(20)风机冷却水总管进口水温（一点）双金属温度计显示及pt100信号输出。
(21)风机冷却水总管进口流量（一点）电磁流量计4~20mA输出。
(22)每台风机冷却水出口流量开关报警。
(23)控制采用变频调速。
(24)风机进出口总管压力（二点）压力变送器信号输出（4～20mA信号输出）、现场压力表（二点）。
(25) 电机为高压变频防爆电机：防爆等级 dⅡcT4；防护等级：IP56；绝缘等级 F。
二、界限
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设计界限的炉气缓冲空冷设备、袋式除尘设备、煤气空冷设备（含除焦油设备）、煤气柜、煤气加压机等所有设备、管道、管节、阀门、电仪及配套设施都为供货界限，主要供货设备、材料的配置要求如下：
1 净化装置设备
1.1 39000kVA高碳锰铁矿热炉炉气净化系统（一套）。
(1) 缓冲空冷器： 2台
单台处理烟气量： 12100Nm3 /h
空塔流速： ≤0.8m/s(标况下)
(2)强制冷却缓冲空冷器： 1台
单台处理烟气量： 12100Nm3 /h
空塔流速： ≤0.8m/s(标况下)
1）配套冷却风机： 1台 ；
风量： 50000 m3/h台
全压： 2200 Pa
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配变频电机功率： 55 kW
电压： 380V
(3) 粗气风机1台，风机壳体铸造，风机叶轮耐磨、耐腐蚀。
风量： 23200 m3/h台（工况下）
全压： 5500 Pa
配变频电机功率： 55 kW
电压： 380V
气体温度： ≤250℃
(4) 防爆型袋式除尘器： 4台
处理风量： 5800m3/h台
过滤面积： 170m2/台
过滤风速： 0.6m/min （工况下）
滤袋材质： 氟美斯覆膜
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烟气温度： ＜250℃
入口含尘浓度： 120～150g/Nm3
出口含尘浓度： ＜30mg/Nm3
除尘效率: 99.99%以上
(5) 净气风机1台，风机壳体铸造，风机叶轮耐磨、耐腐蚀。
风量： 23200 m3/h台
全压： 20000 Pa
配变频电机功率： 220 kW
电压： 380V
气体温度： ≤250℃
1.2 39000kVA锰硅合金矿热炉炉气净化系统（共五套，以下为单套配置）。
(1) 缓冲空冷器： 2台
单台处理烟气量： 9350Nm3 /h
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空塔流速： ≤0.8m/s(标况下)
(2)强制冷却缓冲空冷器： 1台
单台处理烟气量： 9350Nm3 /h
空塔流速： ≤0.8m/s(标况下)
1）配套冷却风机： 1台 ；
风量： 50000 m3/h台
全压： 2200 Pa
配变频电机功率： 55 kW
电压： 380V
(3) 粗气风机1台，风机壳体铸造，风机叶轮耐磨、耐腐蚀处。
风量： 18000 m3/h台（工况下）
全压： 5500 Pa
配变频电机功率： 45 kW
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电压： 380V
气体温度： ≤250℃
(4) 防爆型袋式除尘器： 3台
处理风量： 6000m3/h台
过滤面积： 170m2/台
过滤风速： 0.6m/min （工况下）
滤袋材质： 氟美斯覆膜
烟气温度： ＜250℃
入口含尘浓度： 120～150g/Nm3
出口含尘浓度： ＜30mg/Nm3
除尘效率: 99.99%以上
(5) 净气风机1台，风机壳体铸造，风机叶轮耐磨、耐腐蚀。
风量： 18000 m3/h台
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全压： 20000 Pa
配变频电机功率： 160 kW
电压： 380V
气体温度： ≤250℃
1.3 25500kVA锰硅合金矿热炉炉气净化系统（共两套，以下为单套）
(1) 缓冲冷却器： 2台
单台处理烟气量： 5000Nm3 /h
空塔流速： ≤0.8m/s(标况下)
(2) 强制冷却缓冲空冷器： 1台
单台处理烟气量： 5000Nm3 /h
空塔流速： ≤0.8m/s(标况下)
1）配套冷却风机： 1台 ；
风量： 50000 m3/h台
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全压： 2200 Pa
配变频电机功率： 55 kW
电压： 380V
(3) 粗气风机1台，风机壳体铸造，风机叶轮耐磨、耐腐蚀。
风量： 9600 m3/h台
全压： 5500 Pa
配变频电机功率： 22 kW
电压： 380V
气体温度： ≤250℃
(4) 防爆型袋式除尘器： 2台
处理风量： 4800m3/h台
过滤面积： 140m2/台
过滤风速： 0.6m/min （工况下）
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滤袋材质： 氟美斯覆膜
烟气温度： ＜250℃
入口含尘浓度： 120～150g/Nm3
出口含尘浓度： ＜30mg/Nm3
除尘效率: 99.99%以上
(5) 净气风机1台，风机壳体铸造，风机叶轮耐磨、耐腐蚀 。
风量： 9600 m3/h台
全压： 20000 Pa
配变频电机功率： 90 kW
电压： 380V
气体温度： ≤250℃
5.2 煤气冷却器（八台密闭电炉共用）： 1套
冷却方式： 强制空冷
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处理煤气量： 59625Nm3/h
入口煤气温度： ~200℃
出口煤气温度： ≤50℃
冷却面积： ~4500m2
冷却器列管： 热镀无缝锌管
1 技术专家（）简介: 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘，脱硫设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统. 钢铁股份第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，江泉集团烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，省汝州巨龙实业75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘及脱硫系统工程,中孚实业股份12.5万吨电解烟气净化系统,广西高岭科技15平方，25平方电除尘器，双鸭山水泥厂100平方和50平方电除尘器，射阳热电88平方电除尘器,热电130t/h机组脱硝SCR工程,热电2×75t/h机组脱硝SCR工程,华银热电2×
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75t/h机组脱硝SNCR工程, 热电厂2×130t/h机组脱硝SNCR,玻璃制品厂脱硝SCR, 优嘉能源热力1×40t/h煤粉锅炉烟气超低排放工程SNCR+SCR组合脱硝工艺等。。。。。。
2 专业团队提供国外各行业除尘(静电除尘器,布袋除尘器,电袋复合除尘器,电除尘改袋除尘器, 电除尘改电袋复合除尘器). 脱硫(石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术; 循环半干法脱硫技术). 脱硝;SCR烟气脱硝, SNCR烟气脱硝.投标前咨询、资料准备、设备选型、技术标书制作、协助商务技术谈判以及中标后工程管理咨询、工程图纸设计、设备监造、调试及运行的服务。同时，为客户提供全套的设备设计图纸，使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备，从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。
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