序组号别电子测试组1与工序检验组改善内容1.检验人员对重点工序、特殊工序的认识与理解不够深刻.2.产品隐患签别能力差和相关标准不够清楚.3.标准不及时不到位，测试方法有待提高.1.第一版检验规范已经实施正在使用.2.修正完善过程控制计划，根据完善后的标准制定检测方法4.产品追溯性不够.5.设备无保养计划.1.员工业务素质普遍偏低,测试室对测试标准不够明确.2.设备维护、自校、监控无具体措施.装3.测试标准与测试产品的实际情况时有不符.配2测试组4.产品标识不够醒目.按品管部门制定的《产品追溯方法与规定》严格施行派专人进行管理，制定保养计划5/10-6/15分四次进行培训.制定设备管理办法和相关记录表单.与之不符的产品标准立即上报主管和资料员,按程序发放新的标准.制作《QC控制状态标牌》.5月30日5月26日即日起5月20日6月15日5月25日5月20日6月20日实施培训计划，培训方案要求基础实用，有针对性，要突出重点,分别在5/10--6/30分四次进行培训.5月30日改善对策责任人完成时间备注5.不良品返修后重新进入测试室测试的产品无二次或三次只要进入测试室重新测试的产品,均应保存产品二次返测记录.或三次的返修记录1.生产线良品与不良品没有明确的标识,易混淆.工序2.检验人员立场不坚定,部分人员素质跟不上.3检验3部分产品还没有《过程控制检验规范》,还需要进一步组完善.1.要求生产线将生产的良品与不良品放入指定的区域.2.不良品贴上不良品标识,放入不良品区隔离.通过培训,对没有培养前途的人员及时更换.1.经常上线出货的产品均已制定检验规范,正在实施.2.其它产品根据生产计划,要求在上线前必须完成检验规范的编制工作.6月15日5月25日5月30日1.在品管测试任务紧的情况下,成品检验员没有测试岗位4电子成品检验1.给成品检验员提供测试岗位、测试设备,未经成品检验员允许任何人不得私自占用.2.成品检验员严格履行自己的职责,根据成品检验规范检验.5月20日即日实行5月30日没有测试设备.1.成品封样不完善,批次的留样没有进行.1.不完善的成品封样采用目前的方法补充完整.2.在装配车间建立批次留样柜,建立完整的样件留存.2.新产品的成品封样、设计变更后产品的封样不能及时装配成5品检验完成.与生管及时联系,只要有新产品上线或有产品设计变更就有物料下发,生产在安排上考虑留封样.5月30日3.对公司新产品、新包装介绍了解不够全面,对客户要求不只要有新产品介绍,或是有产品包装介绍请相关检验人员清楚,给检验工作带来难度.4.对产品较熟悉,但对品质异常状况的分析欠佳.参加.1.准备相关培训教材,按计划进行培训.2.请有经验的开发工程师上课.5.公司产品品种多,成品抽检时未严格按公司标准检验.按公司要求按照AQL 抽样标准进行抽样.5月20日5月30日5月24日5月20日编制：刘岭松 审核： 批准：
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