《组合铝合金模板应用技术标准》条文说明

1总则.................................................................................882术语和符号.....................................................................892.1术语......................................................................893基本规定.........................................................................914材料与配件.....................................................................924.1铝合金材料..........................................................925设计.................................................................................935.1一般规定..............................................................935.2变形值规定..........................................................935.3模板及支撑构件计算..........................................935.4模板的整体组拼..................................................935.5早拆模板支撑体系..............................................966构造要求与模板配置.....................................................976.2模板配置..............................................................977施工...............................................................................1297.1安装准备............................................................1297.3模板拆除............................................................1317.4安全措施............................................................1318检查与验收...................................................................1318.2一般项目............................................................132871总则

1.0.1铝合金模板质量轻、周转使用率高、可回收，符合国家绿色施工技术政策。目前，铝合金模板应用中存在的主要问题是管理工作跟不上，使得模板周转次数偏低、损坏率偏高、规格不同意。所以，为切实加强对铝合金模板制作质量和技术的管理，提高模板周转使用率、提高综合经济效益制定本规程。1.0.2目前国内外使用的铝合金模板体系十分丰富，不但有建筑类模板，还有桥梁、道路、预制件模板和各种异形模板体系。本规程设计的铝合金模板体系主要指用于房屋建筑工程中的铝合金模板体系，对于其他用途暂未涉及。1.0.3本规程主要对铝合金模板的构件、连接、整体性给出了规定，对混凝土结构一些不规整的部件如悬挑、凹凸、下沉、开洞或孤立构件的模板，支撑或悬挂于铝合金模板上的操作平台，早拆支撑系统支撑与其他临时结构上，铝合金模板与其他模板配合使用等本规程未涉及的情况，应根据具体情况进行分析并采取措施，且应满足相应规范的要求。882术语和符号

2.1术语2.1.2铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统组成。模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇筑混凝土过程中不产生变形，模板不出现爆模现象。各系统配合使用，形成一个安全可靠、确保施工质量的模板体系，才能充分发挥该模板体系的优势。2.1.5承接模板一般通过预埋螺栓连接在结构外墙顶部，与楼面板持平或略高。本层墙柱模板拆除时，保留承接模板，用于支撑上一层的外墙、柱外侧模板或洞口墙体内侧的模板。承接模板与上层外墙柱模板一起拆除。2.1.8早拆是指利用混凝土的早期强度和早拆装置的特殊构造，将楼板模板和梁底模板先行拆除而保留早拆头和竖向支撑的施工技术。利用早拆可提高平面模板的周转使用速度。2.1.11铝合金模板根据加固方式的不同分为对拉螺89栓式和拉片式两种类型。对拉螺栓式是通过对拉螺栓进行加固的铝模。主要由铝合金面板、连接件、单支顶、对拉螺杆、背楞、斜撑等构件组成。拉片式是通过拉片拉结加固的铝模，主要由铝合金面板、连接件、单支顶、拉片、背楞、方通扣、斜撑、钢丝绳风钩等构件组成。2.1.14模板中承受纵向主肋传来的荷载的受力构件，对模板主肋起支撑作用。903基本规定

3.0.1模板采用模数制设计，其模数应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002的有关规定。模板在设计过程应考虑装拆的灵活性和可行性；生产环节根据加工图纸进行模板加工，加工误差控制允许范围，保证加工的精度，从而避免尺寸误差、拼缝过大等情况。3.0.2在施工前，应先结合项目具体情况由模板提供方编制专项施工方案，并按照相关的规定进行方案审核、审批，并严格按照方案组织实施。应结合工程的实际情况进行方案编制，合理选用铝合金组合模板，支撑系统，紧固系统及配件系统等。3.0.3依据《组合铝合金模板工程技术规范》JGJ386中的要求：层高超过3.3m的可调独立钢支撑模板工程或超过一定规模的模板工程，应进行专家论证。914材料与配件

4.1

铝合金材料

4.1.1通过对各种铝合金型材性能的比较分析，AL6061-T6和AL6082-T6同属于以镁和硅为主要合金元素并以M

g2

Si相为强化相的铝合金。该类材料具有较高的强度、刚度，有良好的抗腐蚀性能、可成型性、可焊接性、可加工性及具有较好的氧化效果等特点，适合用作模板材料。目前国内大多使用AL6061-T6，但由于AL6082-T6比AL6061-T6具有较高的机械性能，适合用作结构型材和定制型材，在世界发达国家已得到广泛应用，国内也逐渐开始使用。925设计

5.1

一般规定

5.1.1现行国家标准《铝合金结构设计规范》GB50429和《钢结构设计规范》GB50017中采用极限状态的计算方法，因此本规程也一致采用概率极限状态设计原则和分项系数表达的计算方法。5.2

型反推得到。变形值规定

5.2.2背楞变形限值主要依据现有工程调查，按简支模5.3模板及支撑构件计算

5.3.5斜撑的预埋螺栓受力计算比较困难，目前没有相关的规范或研究。模板整体分析时，若需要斜撑受力，建议做部分锚栓试验。5.4模板的整体组拼

5.4.1铝合金模板整体系统与其他模板系统不同，竖向构件的模板与水平构件的模板及早拆支撑系统共同形成一个整体。在未浇筑混凝土或混凝土凝固之前，铝合金模板整体系统就是一个临时的铝合金结构工程，竖向构件的模板相当于结构工程的空心墙或柱，因而应保证空心的墙或柱具有几何不变性和适当的刚度；水平构件的93模板相当于结构工程的楼板，在平面内应具有整体性以协调各空心竖向构件的水平位移和传递水平力。与一般结构工程不同的是楼板的竖向荷载通过早拆体系的撑杆直接传递到下层的混凝土结构楼面。一般情况下，除结构周边外侧的墙柱模板和电梯井道内侧墙柱模板通过承接模板与下层混凝土楼板连接外，其余竖向构件模板均直接立在下层混凝土楼板上，预埋钢筋或螺栓仅起到安装时的定位作用，没有特别的连接，因而，在水平荷载作用下有滑动和倾覆的可能。模板工程作为混凝土结构施工过程中一个临时工程在完成其预定的功能的过程中，与一般结构工程一样，要独力承受相应的荷载并满足承载力、刚度和稳定性的要求。每层模板作为结构使用的时间短，要求安装与拆卸方便、部件能重复使用，其力学模型的简化和建立更加复杂；不仅仅由于混凝土结构及其施工方法、设备、环境的复杂性会造成模板工程的复杂和多样，铝合金模板还可能与钢模等其他模板同时使用，完全通过力学分析铝合金模板整体安全较为困难，因而应总结工程经验，重视概念设计。概念设计主要包括以下几个方面：①对剪力墙结构，剪力墙间距较小，楼板模板直接与剪力墙模板或连梁模板连接，整体性较好。②对于框架结构或框剪结构，竖向构件间距较大，构件截面较小，尤其当梁、柱同宽度时，连接传力较复杂，整体性相对不好。94③楼板模板通过次梁后再与主梁、墙模连接，或开大洞时，水平构件模板形成的类楼板整体性差。④墙、柱竖向拼接少，能一板到顶，对侧模板能相互顶紧时或柱截面较小时，竖向构件模板的整体性较好。⑤有无台风是否用于高层。楼层越高，风荷载越大。⑥板厚在200mm以内、墙厚在450mm以内、柱截面在700mmx700mm以内、层高为2800mm~3300mm等剪力墙住宅经验相对较丰富等。铝合金模板工程一般使用爬升式布料机垂直布料，杜绝将泵送管道直接铺设在楼面上，对模板结构产生水平冲击力。国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第8.3.3条及第8.4.6条对混凝土的分层浇筑有详细规定，铝合金模板工程的混凝土分层浇筑应符合此规定。普通住宅结构（层高3m左右）混凝土浇筑顺序一般为：墙身混凝土分两次浇筑完成，第一次浇筑高度约为1.5m；浇筑顺序是先从核心筒位置浇起，四周对称浇筑，对于高度较大的混凝土梁和厚度较大的混凝土板也应采用分层浇筑的方法。浇筑方法和顺序有三个考虑因素：①墙身模板的计算主要荷载为混凝土侧压力，侧压力的大小与浇筑速度关系密切。一般计算时取1.5m/h的浇筑速度，如果墙身一次性浇筑完成，容易造成涨模。②分段浇筑和对称浇筑有利于控制模板走位，提高混凝土成型质量。③分层浇筑有利于混凝土中气体95排出，减少拆模后混凝土表面的蜂窝麻面。5.4.6墙柱两侧模板通过对拉螺栓拉结，需要在两侧模板之间设置定位撑条，保证墙柱的截面尺寸。同时定位撑条可以和对拉螺栓一起作用，传递模板平面外水平荷载。5.5早拆模板支撑体系

5.5.2早拆模板支撑系统的范围为楼面模板和梁模板的早拆施工。混凝土楼板厚度增大，自重随之增大，楼板抗弯刚度也随之增大，且抗弯刚度增大远大于荷载的增加。在相同跨度的情况下，楼板越厚，楼板的抗弯能力越强。根据早拆施工实践，对板厚为100mm以上的楼板实施早拆是安全可靠的，对板厚小于100mm的楼板应进行专门的分析和论证方可采用。5.5.7根据国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011第4.5.2条的相关规定，当板的结构宽度不大于2m时，混凝土强度达到设计强度标准值的50%即可拆除模板。铝合金模板早拆技术与其他模板不同，后拆支撑的间距一般是1.3mx1.3m，底模拆除时的混凝土强度并没有实测，本规程在编过程中累计数据不够，因而要求对于具体的工程当无可靠的论证和经验时，不可突破50%的下限。966构造要求与模板配置

6.2

模板配置

6.2.1楼面配模1楼面阴角配模1)内转阴角排布：内转阴角规格由楼面较短边长决定，长度优先400或250等边规格。楼面尺寸非50倍数，其非50孔位留在内转阴角转角处。如图1所示：L≥1500211-楼板阴角转角模板；2-楼板阴角模板图1内转阴角排布示意图2)直阴角排布：优先采用长度为标准规格组合，嵌补尺寸优先标准件。直阴角排布净长（L）需设计成两根或两根以上直阴角。如图2所示：97L23411-楼板阴角转角模板；2-楼板阴角模板；3-楼板阴角模板标准件*N；4-楼板阴角模板标准件/非标件图2背后孔。直阴角排布示意图3)外转角处，采用楼面直阴角拼接，且直阴角不设置2楼面铝梁支撑配模铝梁净长L>1000mm，需设计支撑；铝梁净长L=1000mm且楼面总长＞3600mm，需设计支撑；考虑到支撑受力，起始/终止单斜铝梁长度需均衡。如图3所示：11111123454546L1L3N×L3N×L2L1-楼板模板；2-楼板模板；3-单斜铝梁；4-支撑头；985-双斜铝梁；6-单斜铝梁；L-铝梁净长；L1-起始标准铝梁长度；L2-终止铝梁长度；L3-标准双斜铝梁长度；N-双斜铝梁个数图3楼面铝梁支撑配模示意图外转角处，楼面直阴角与铝梁要垂直连接，不允许顺接。如图4所示：6531241-支撑头；2-单斜铝梁；3-楼板阴角模板4-楼板阴角模板；5-墙；6-梁图46.2.2梁配模1梁底配模外转角处示意图梁底阴角长度=梁宽+两侧伸出尺寸。伸出侧上方若无梁侧阴角，则伸出50mm；伸出侧上方若有梁侧阴角，则伸出与梁侧阴角同宽尺寸。如图5所示：9950W2121W50502W1WW213W133（a）a)b)（b）W1-梁侧阴角宽度；W-梁宽度（c）梁底阴角长度=W1+W+50；1-梁底阴角；2-梁；3-墙；梁底阴角长度=W1+W+W2；1-梁底阴角；2-梁；3-墙W1-梁侧阴角宽度；W2-梁侧阴角宽度c)梁底阴角长度=W+100；1-梁底阴角2-梁3-墙图52梁侧配模梁底阴角示意图布板净宽A≤400mm且符合标准型材宽度规格，采用同宽度模板横布，且无需加固；布板净宽A=500mm时，需加在居中或平第四道背楞高度使用背楞加固。如图6所示：100≤400图612梁侧配模示意图12布板净宽＜100mm，采用楼面阴角调节。如图7所示：31-梁；2-楼板；3-设计连接孔图7楼面阴角调节示意图布板净宽A＞500mm（含过梁），侧板竖排，需设计背楞进行加固。如果背楞加在主梁上，则高度根据实际101500情况定；如果背楞加在过梁上，则一般距拼缝向上50处。如图8所示：A＞500A-布板净宽图86.2.3墙配模梁侧背楞加固示意图墙柱模板布置流程：墙柱阴/阳角→墙板→K板→背楞。墙模板组成：普通墙板、带对拉孔墙板、K板、内墙阴角、外墙阴角、阳角、地角、背楞。如图9所示：102A＞50050837612451-外墙板；2-内墙板；3-承接板；4-墙柱阴角；5-墙板；6-梁底模板；7-梁侧模板；8-楼板阴角图91墙板配模墙面板组成图1)直墙体配模：从一端向另一端排布，一般以开穿墙孔模板起始。如图10所示：1031212W1W＞100L≤750L≤1000BL≤4000L≤1000L≤7501-对拉孔墙模板；2-墙模板；W1-模板宽度组合；W-模板宽度；L-间距；BL-背楞长度图10直墙体配模示意图2)L形墙体配模：先配阴角，以阴角为界，墙体可分为三段。其中两直墙可按直墙配模（除背楞），内转阴角旁需配穿墙孔模板。外转角处，配板对齐到阴角边。如图11所示：1041W21W1+W3W2+W4L≤10001-对拉孔墙模板；W1-墙宽；W2-墙宽；W3-阴角模板宽度1；W4-阴角模板宽度2；L-间距图11L形墙体配模示意图注：W1+阴角宽度1＞500mm或W2+阴角宽度2＞500mm，采用宽度规格组合。3)T形墙体配模：先配阴角，以阴角为界，将墙体分成多段。其中三直墙可按直墙配模（除背楞）。内转阴角旁需配穿墙孔模板。其余部分则嵌补模板。如图12所示：105W1W2W2+W3L≤1000W1-墙宽；W2-墙宽；W3-两侧阴角宽度；L-螺杆间距图12T形墙体配模示意图注：W2+两侧阴角宽度＞500，采用宽度规格组合4)U形墙体或异形墙体配模，原理同T型、L型、直墙体。如图13-1、图13-2所示：106W1W1+W4W2+W7W1W2W3+W5W3W1-墙宽；W2-墙宽；W3-墙宽；W4-阴角宽度1；W5-阴角宽度2；W6-阴角宽度3；W7-阴角宽度4图13-1W1+W5U形墙体配模示意图W2+W8W4W3W1W4+W9W2W3+W6W1-墙宽；W2-墙宽；W3-墙宽；W4-墙宽；W5-阴角宽度1；W6-阴角宽度2；W7-阴角宽度3；W8-阴角宽度4；W9-两侧阴角宽度图13-2U形墙体配模示意图107W3+W7W3+W66.2.4沉降吊模1吊杆/撑杆布置在外侧，角钢伸出外墙边≥65mm；在内侧，且沉降位两侧的楼面无沉降时，角钢伸出楼面阴角模板边≥150mm，与角钢连接的楼面板孔设计无需设计由现场开孔。吊杆长度超过4500mm时，不设计吊杆，只设计撑杆。如图14所示：≥651La≤800Lb≤1200La≤8002≥1502221-外墙；2-楼板模板；La-吊杆与沉降边沿间距；Lb-吊杆间距图14吊杆/撑杆布置示意图108吊杆处胶管的长度与支撑位置处的楼面厚度相同。如图15所示：12341-螺杆；2-垫片；3-螺母；4-PVC管图15吊杆处胶管示意图在空洞位置需要布置撑杆（采用63X63角钢）。如图16所示：109111-角钢图16撑杆布置示意图2小沉降配模规则（高度≤90mm）小沉降阴角优先使用C槽与方钢连接，在方钢端部焊接专用连接钢板。方钢规格按表1进行选择，方钢最大长度≤3500mm。如图17所示：表1沉降高度20、4040*20方钢规格*2.565*20连接钢板0*865*200*8*8*8*8*850*30*2.52.565*2002.565*2002.565*2002.565*250方钢规格与沉降高度对应表50、306060*30*7070*50*8080*30*9090*60*110阴角长度200200200200200250注：不等于方管尺寸的小沉降，采用大于且最接近沉降尺寸的方管31421-转角模板；2-方管；3-带连接件方管；4-吊杆图17小沉降示意图3大沉降配模规则（高度＞90mm）1)阴角布置：任意对角需设置易拆。沉降尺寸为50倍数，阴角长度等于沉降尺寸；沉降尺寸非50倍数，阴角长度需大于沉降尺寸且为50倍数。侧板布置：同梁侧配模规则（背楞除外）。2)加固布置：若相邻侧板在同一高度，则设计斜撑，采用63X63mm角钢。3)吊杆布置：吊杆间距≤1500mm。如图18所示：111154100≤L≤12001100×6N110023La≤15001-转角模板；2-易拆模板；3-易拆转角模板；4-斜撑；5-吊杆；6-平板模板；N-模板数量；L-模板宽度；La-吊杆间距图186.2.5反坎布置大沉降示意图1一次反坎：由侧板、封板、吊杆、七字角铝组成。侧板宽度为反坎与板面的高度差，可按梁侧规则布置。如图19所示：11243211341-封板；2-平面模板；3-七字角铝；4-吊杆图19一次反坎布置示意图2二次反坎：由侧板、封板、七字角铝组成，不同之处在于取消了吊架和反坎与墙相交处封板。如图20所示：32131-封板；2-平面模板；3-七字角铝图206.2.7节点配模二次反坎布置示意图113节点部位配模规则示例：飘窗。飘窗分为上飘台和下飘台。上下飘窗支撑中心线保持在同一条线。1下飘窗墙板配模时，下方墙按矮墙配模。如图21所示：5235411-外墙柱模板；2-内墙柱模板；3-对拉螺栓套管；4-飘台；5-墙图21下飘窗下方墙配模示意图2下飘窗底板及侧板模板配模顺序：阴角→支撑→模板→连接件（阳角）→侧板，以板数量最少为原则进行布置（当飘板三边都为墙时，需设计易拆）。如图22所示：1142521126263431-楼板阴角转角模板；2-楼板阴角模板；3-楼面平面模板；4-支撑；5-梁；6-墙图22下飘窗底板及侧板配模示意图3下飘窗盖板配模：盖板处的支撑垫板均采用普通模板。设计时，优先考虑设计成一块整板。如图23所示：4516633121151-连接角铝；2-拼接模板；3-阴角模板；4-背楞；5-梁底早拆头；6-墙图23下飘窗盖板配模示意图4上飘窗底板及侧板模板布置顺序：阴角→支撑（按节点支撑规则）→模板→连接件（阳角）→侧板，以受力好、模板件数少为原则进行布置。如图24所示：124125533121-连接角铝；2-拼接模板；3-阴角模板；4-梁底早拆头；5-墙图24上飘窗底板及侧板配模示意图5上飘盖板模板布置：上飘盖板阴角上需布置K板和嵌补模板；嵌补板宽度≤250mm时，无需设计背楞；若尺寸不允许拆成两块，则K板连接处阴角也需配两套。如图25所示：116612634345151-上飘盖板；2-内墙柱模板；3-阴角转角模板；4-阴角模板；5-连接角铝；6-墙13223431-结构标高；2-阴角模板；3-墙柱模板；4-墙图25上飘盖板模板配模示意图1176.2.8压板、企口、滴水布置1压板条布置1)梁压板条布置：综合梁侧板排布规格、标准件中规格及压板需布置的长度，可以调整梁侧板排布顺序或用标准件进行断板排布，根据情况阴角、侧板需设置压板。如图25所示：12L＜500341-墙；2-梁；3-梁侧阴角；4-梁侧模板11812L1L3L24L431-墙；2-梁；3-梁侧阴角；4-梁侧模板；L1-n*1200；L2-嵌补长度；L3-1200≤X≤L；L4-梁长图26梁压板条布置示意图2)墙压板条布置：梁底阴角贴墙一面设置压板，梁侧阴角两侧需设置压板，梁侧板需设置压板，梁底墙板需设置压板。如图27所示：16L2WX4351191-墙；2-梁；3-梁侧阴角；4-梁底阴角；5-梁侧模板；6-墙体模板图27梁侧阴角压板布置示意图W宽墙板需设置压板，梁侧板需设置压板。如图28所示：123WX451-墙；2-梁；3-墙体模板；4-梁侧模板；5-梁侧阴角图28梁侧板压板布置示意图W宽墙板需设置压板，梁侧板、梁底阴角、梁侧阴角均需设置压板。如图29所示：1201253WX564521-墙；2-梁；3-墙体模板；4-梁侧模板；5-梁侧阴角；6-梁底阴角图292企口布置梁底阴角压板布置示意图1)洞口周边无飘台或板跟洞口边平齐时，直接按墙梁规则布置。如图30所示：5612343211-墙；2-梁底C槽；3-梁底模板；4-梁底支撑；5-企口；6-梁图30无飘台企口布置示意图1212)洞口周边有飘台或板跟洞口边平齐时，梁底板、墙端板、盖板宽度均取等同于梁宽在洞口一周布置带企口模板；梁底阴角和盖板阴角向无飘台或板一侧延长50并带企口；其余按节点设计规则布置。如图31所示：A1261A - A345A3671-飘台或板；2-企口；3-梁底阴角模板；4-梁底模板；5-梁底支撑；6-墙；7-梁图313滴水布置有飘台企口布置示意图1)当飘板为向墙外延伸时，布置方式如图32所示：12243546331211-墙；2-梁；3-飘台盖板；4-支撑；5-飘台或板；6-滴水线图32图33所示：飘板为向墙外延伸滴水布置示意图2)当飘板介于两墙之间时，按节点设计规则布置。如112321-墙；2-板底C槽；3-滴水线123图336.2.9楼梯1斜墙飘板为向墙外延伸滴水布置示意图1)斜墙板：优先按标准宽板设计；最后的三角板宽度300～800mm。2)K板：按规范中K板规则排布。3)狗牙板：狗牙板节数不超过5节，采用阴角和100宽型材制作。4)支撑板：在反三跑的位置需设置支撑板、背楞用于反三跑模板的固定。5)抬头板：抬头板需设计预埋孔设计两套。如图34所示：L2L1L3L1-100mm；L2-150mm；L3-150mm图34抬头板预埋孔设置示意图12434211-狗牙板；2-斜墙板；3-K板；4-背楞图352踏步斜墙排布示意图1)踏步底板：踏步底板采用横向底板加竖向支撑组成。支撑宽度为150～200mm，支撑上螺丝拧固100长滴水线，平行于支撑短板防止拆卸底板时，支撑移位。底板长度优先为标准库中规格。如图36示意图：125图36总长不宜超过2000mm。踏步底板示意图2)踏步侧板：楼梯侧板以拆卸，搬运方便为主，单件3)楼梯踏步：为避免在浇筑时无法透气及难拆，踏步的挡板及盖板拆分为两件。图37踏步盖板示意图126图38踏步挡板示意图11-楼梯侧板图39踏步排布示意图楼梯踏步段、楼梯踏步盖板、底板都需设计抗浮背楞；且楼梯踏步段宽度方向只设计一道背楞。1273休息平台盖板1)标高位置休息平台设计反三跑时，梯梁及休息平台位置的楼面板配一套；不设计反三跑时，标高位置梯梁及休息平台楼面板（含C槽）配置两套。楼梯、消防连廊、飘板、悬挑结构支撑均配四套。休息平台若设计盖板，则需设计抗浮背楞。如图40所示：323441231-抗浮背楞；2-楼面阴角转角模板；3-楼面阴角模板；4-阴角模板图40抗浮背楞设置示意图2)休息平台不设计盖板时，但四周墙板需布置阴角，并在中间设置150宽撑板（横竖均可）。如图41所示：128323441231-撑板；2-楼面阴角转角模板；3-楼面阴角模板；4-阴角模板；L1≤800图41撑板设置示意图7

7.1

抄平-施工

安装准备

7.1.1铝合金模板施工流程一般为：放墙柱位线-标高安装墙柱模板-安装背楞-检查垂直度及平整度-安装楼面模板-检查楼面平整度及复核墙129安装梁模板柱垂直度和平整度施工方案执行。移交绑扎梁板钢筋-混凝土浇筑。施工前应先制定详细的施工方案，施工过程中应严格按7.1.2模板安装交底一般包括如下内容：1、项目的基本数据：层高、变化情况、混凝土的展开面积，变化层情况等；2、项目难点：设计难点、施工要点、特殊部位设计意图及变化层安装注意事项；3、模板上的标志：各部位模板如何识别，模板长宽尺寸如何读取等。7.1.3模板安装位置的平整度直接关系到模板的垂直度和平直度等模板安装质量，故需要在模板安装前对安装位置进行检查。模板安装前须在墙、柱线内加上必要的定位基准。7.1.4由于铝合金模板是根据钢筋混凝土结构施工的要求进行专项设计、生产，现场施工时应严格按照模板设计文件进行安装，因此在模板工程安装前必须熟悉模板设计文件，核对模板、配件、支撑系统的规格和品种和数量等。7.1.5在铝合金模板表面涂刷专用脱模剂是为了提高混凝土观感质量。脱模剂涂刷应均匀一致，不宜过厚，无漏刷挂流现象。脱模剂需要成膜时间快、抗冲击、不腐蚀模板和混凝土，耐雨水冲刷、脱模效果优良、环保（无毒、对人身体无害）。涂抹脱模前，应清理模板，清理模板时要防止损坏模板及其表面。1307.3模板拆除

7.3.3在满足拆模条件，且有相关人员确认的情况下，模板体系方可拆除。按拆模要求拆除模板对于保证新浇筑混凝土表面质量，保护与方便模板和构配件的周转使用有重要指导作用。在达到拆模条件后不及时拆除模板，易造成模板难以拆除、模板表面的混凝土浆难以清理，会延长施工进度、影响下一层混凝土成型质量。7.3.4模板早拆是指拆除支撑周边模板、保留支撑及支撑头继续支撑混凝土，故在拆除过程中严禁拆除支撑然后回顶的情况出现。后浇带模板和支撑的拆除应严格按照施工方案执行。7.4安全措施

7.4.1安全技术交底及装拆、验收应符合住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的有关规定。8检查与验收

8.0.1铝合金模板的安装质量直接影响到混凝土的成型质量，模板安装完成后，应按本章要求进行检查和验收。本规程中，凡规定全数检查的项目，通长均采用观察检查的方法，但对观察难以判定的部位，应辅以测量检查。131凡规定抽样检查的项目，应在全数观察的基础上，对重要部位和观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通长采用双控的方法，即在按此比例抽样的同时，还限定了检查的最小数量。8.2一般项目

8.2.3对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许大，不允许小。在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。8.2.4表中模板安装允许偏差的数值是按拆模后混凝土成型质量不抹灰的标准确定的。拆模后混凝土不抹灰可以减少建筑垃圾，符合国家绿色施工的政策要求，当工程要求抹灰时，可以对表中的数据适当放松。当工程要求达到清水混凝土效果时，需满足现行国家标准《清水混凝土应用技术规程》JGJ169的相关要求。轴线位置定位的准确性对后期模板安装质量、混凝土成型质量的影非常大。工程经验表明，铝模工程一般要求轴线偏差在2mm以内。本规程在现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的基础上，考虑铝模工程的实际应用情况，将轴线位置偏差定位3mm。132