一、工程概况
本工程按设计图纸要求,楼梯踏步为水泥砂浆压光地面,本工程每层楼梯踏步呈剪刀型设计,踏步尺寸按照图纸设计要求施工。
二、施工目标要求
2.1、质量目标及质量标准
质量目标确保达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的“合格”标准。
三、施工准备
1、技术准备
1) 熟悉施工图纸、了解具体做法。 2、材料准备
1)水泥:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不低于32.5。不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。水泥应有出厂合格证和复试报告,结块或受潮的水泥不得使用。
2)砂:中粗砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子。含泥量≤3%,并不得含有草根及其他有机物等有害杂质。
四、工艺流程
基层清理→刷素水泥浆→细石砼找平→养护→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→制作、安装护角钢筋及防滑条→第二遍压光→第三遍压光→养护→
五、 操作工艺
(一) 基层清理
踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。
(二) 刷素水泥浆一遍
在清扫湿润后的找平层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随刷随铺细石砼,防止出现风干现象。 (三) 细石砼找平
用细石混凝土楼梯平台进行找平,细石混凝土强度等级标号为C20,找平层表面要求拉毛。 (四) 养护
细石找平层完成后,需养护至少7d,养护期间要求对楼道进行封闭,不允许上人、上重物。 (五) 洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。
(六) 刷素水泥浆一遍
在清扫湿润后的找平层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随刷随铺沙浆,防止出现风干现象。 (七) 铺抹水泥砂浆压头遍
木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查;待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。 (八)制作、安装踏步护角
根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预钢筋焊接固定,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后,将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。
(九) 第二遍压光
在压平头遍之前,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。 (十) 第三遍压光
水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。 (十一) 养护
踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护不少于7d,养护期内不允许压重物和碰撞。
六、质量要求
1、水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5,不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用;砂应为中粗砂,且含泥量不应大于3%。
2、抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂纹等缺陷。
3、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于5mm,每踏步两端宽度差不应大于5mm;楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直,踏步板坡度为2%(即5mm),不得出现返坡,且应立板垂直,齿角整齐。
4、楼梯踏步表面光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹。 5、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护,时间不得少于7天; 6、面层表面坡度应符合要求,不得有倒积水现象;
七、应注意的质量问题:
1、空鼓、开裂:由于抹灰前基层底部清理不干净货不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,未分层分步进行压实。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后即时浇水养护。 2、面层颜色不一致:外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层颜色一致,施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。
八、成品保护措施
楼梯踏步抹好后要封闭养护,并且每层的楼梯口要用木板封堵好以免造成人为损坏。
交底人: 接受人:
2014年5月20日
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