35kVXX线X#-XX#迁改工程
35kV 电缆技术部分招标书
35kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆附件
招标文件
(技术部分)
设计单位:XXXX电力设计有限公司
2016年1月
目 录
1 总则
1.1 一般规定
1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的《商务部分》。
1.1.2 投标人或供货商应设计、制造和销售过电缆附件的产品,且使用条件应与本工程相类似或较规定的条件更严格。对于投标电缆附件,近3年内至少有5000套35kV电缆附件产品运行业绩。
1.1.3 投标人应仔细阅读本招标文件,包括《商务部分》和《技术部分》的所有规定。由投标人提供的35kV电力电缆附件应与本规范中规定的要求相一致。卖方应仔细阅读包括本规范在内的招标文件中的所有条款。卖方提供货物的技术规范应符合招标书要求。
1.1.4 本规范提出了对35kV电力电缆附件技术上的规范和说明。
1.1.5 如果投标人没有以书面形式对本规范的条文提出异议,则意味着投标人提供的产品完全符合本规范的要求。如有偏差,应在投标书中以技术专用部分附录的格式进行描述。
1.1.6 本规范所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.1.7 本规范将作为订货合同的附件。本规范未尽事宜,由合同双方在合同技术谈判时双方协商确定。
1.1.8 本规范中涉及的有关商务方面的内容,如与招标文件的《商务部分》有矛盾时,以《商务部分》为准。
1.1.9 本规范中的规定如与技术规范专用部分有矛盾时,以专用部分为准。
1.1.10 本规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本规范的优质产品。
1.2 投标人应提供的资格文件
以下列明了对投标人的资质的基本要求,投标人应按下面所要求的内容和顺序提供翔实的投标资料,否则视为非响应性投标。基本资质不满足要求、投标资料不翔实或严重漏项将导致废标。
1.2.1 拥有权威机构颁发的ISO 9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。
1.2.2 具有履行合同所需的生产技术和生产能力的文件资料。
1.2.3 有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。
1.2.4 投标人应提供国家电网公司认可的专业检测机构出具的不超过5年的与所招标型号相同/相近的电力电缆附件型式试验报告,型式试验报告中电缆附件截面的有效范围应覆盖本次招标电缆的截面,报告应由具有资质的第三方权威检测机构出具。
1.2.5 投标人所提供的组部件和主要材料如需向外协单位外购时,投标人应列出外协单位清单,并就其质量作出承诺。同时提供外协单位相应的例行检验报告、投标人的进厂验收证明、外协单位的相应资质证明材料和长期供货合同。
除以上内容外,投标人应对本规范要求的其他内容明确应答或明确承诺。如果需要的话,投标人应免费提交招标人要求的供合理评标用的补充数据和资料。
1.3 工作范围和进度要求
1.3.1 本规范适用于专用部分所有采购的电力电缆附件。具体为:提供符合本规范要求的电力电缆附件、相应的试验、工厂检验、试运行中的技术服务。
1.3.2 卖方在提供的电缆附件数量较大或买方认为重要的线路时,应在合同签订后不超过两周的时间内尽快向买方提交一份详细的生产进度表。这份生产进度表应以图表形式说明设计、试验、材料采购、制造、工厂检验、抽样检验、包装及运输,包括对每项工作及其过程足够详细的全部细节。
1.3.3 投标人应满足招标文件内交货时间要求。投标人对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,应在投标文件中提供相应的采取补救措施的应急预案。
1.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求
1.4.1 技术资料和图纸的要求
1.4.1.1 如有必要,工作开始之前,卖方应提供6份图纸、设计资料和文件经买方批准。对于买方为满足本规范的要求直接作出的修改,卖方应重新提供修改的文件。
1.4.1.2 卖方应在生产前1个月(特殊情况除外)将生产计划通知买方,如果卖方在没有得到批准文件的情况下着手进行工作,卖方应对必要修改发生的费用承担全部的责任,文件的批准应不会降低产品的质量,并且不因此减轻卖方为提供合格产品而承担的责任。
1.4.1.3 应在试验开始前1个月提交详细试验安排表。
1.4.1.4 所有经批准的文件都应有对修改内容加标注的专栏,经修改的文件应用红色箭头或其他清楚的形式指出修改的地方,应该在文件的适当地方写上买方的名称、标题、卖方的专责工程师的签名、准备日期和相应的文件编号。图纸和文件的尺寸一般应为210mm×297mm(A4纸型),同时应将修改的图纸和文件提交给买方。
1.4.2 产品说明书
1.4.2.1 提供电缆附件的结构型式的简要概述及照片。
1.4.2.2 提供每套附件的配套材料明细表和安装说明书。
1.4.2.3 说明书应包括下列各项:型号、结构尺寸(附结构图)、技术参数等。
1.4.3 试验报告
1.4.3.1 提供电缆附件的出厂试验报告。
1.4.3.2 提供与所招标型号相同的电力电缆附件的型式试验报告。
1.5 标准和规范
1.5.1 除本规范特别规定外,卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾,应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果卖方选用标书规定以外的标准,需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明。
1.5.2 本条件中标明的参数数值是作为特殊强调的条款。
1.5.3 引用标准,引用标准一览表见表1。
这些标准应是现行的有效版本,同时在与下述标准各方达成协议的基础上鼓励研究采用下述最新版本的可能性。
表1 引用标准一览表
序号 | 标准号 | 标 准 名 称 |
1 | GB 311.1 | 高压输变电设备的绝缘配合 |
2 | GB/T 3048 | 电线电缆电性能试验方法 |
3 | GB/T 7354 | 局部放电测量 |
4 | GB/T 12706.4 | 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 第4部分:额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电缆附件试验要求 |
5 | GB 14315 | 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管 |
6 | GB/T 18889 | 额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)电力电缆附件试验方法 |
7 | DL/T 413 | 额定电压35kV(Um=40.5kV)及以下电力电缆热缩式附件技术条件 |
8 | JB/T 10739 | 额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆 可分离连接器 |
9 | JB/T 10740.1 | 额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆冷缩式附件 第1部分 终端 |
10 | JB/T 10740.2 | 额定电压6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆冷缩式附件 第2部分 直通接头 |
1.6.1 投标者应按技术规范专用部分列举的项目逐项提供技术数据,投标者提供的技术数据应为产品的性能保证数据,这些数据将作为合同的一部分。如与招标人所要求的技术数据有差异,还应写入技术规范专用部分的技术偏差表中。
1.6.2 每个投标者应提供技术规范专用部分要求的全部技术资料。
1.6.3 卖方提供的电力电缆附件的特性参数和其他需要提供的信息。
1.7 备品备件
1.7.1 投标人应提供安装时必需的备品备件,价款应包括在投标总价中。
1.7.2 招标人提出运行维修时必需的备品备件,见技术规范表10。
1.7.3 投标人推荐的备品备件,见技术规范专用部分表16。
1.7.4 所有备品备件应为全新产品,与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。
1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施,并应与主设备一并发运,同时标注“备品备件”,以区别于本体。
1.7.6 投标人应对产品实行免费保修,根据需要在15日内提供技术规范专用部分表10所列备品备件以外的部件和材料,以便维修更换。
1.8 专用工具和仪器仪表
1.8.1 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表,价款应包括在投标总价中。
1.8.2 招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表,列在技术规范专用部分表10中。
1.8.3 投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表,列在技术规范专用部分表16中。
1.8.4 所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的,且须附完整、详细的使用说明资料。
1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内,注明“专用工具”“仪器”“仪表”,并标明“防潮”“防尘”“易碎”“向上”“勿倒置”等字样,同主设备一并发运。
1.9 安装、调试、试运行和验收
1.9.1 合同设备的安装、调试,根据项目单位的需要,可由买方根据卖方提供的技术文件和安装使用说明书的规定,在卖方技术人员指导下进行,或由卖方负责合同设备的安装调试。
1.9.2 完成合同设备安装后,买方和卖方应检查和确认安装工作,并签署安装工作完成证明书,共两份,双方各执一份。
1.9.3 合同设备试运行和验收,根据本招标文件规定的标准、规程、规范进行。
1.9.4 验收时间为安装、调试和试运行完成后并稳定运行24h(最好能通过大负荷运行考核)。在此期间,所有的合同设备都应达到各项运行性能指标要求。买卖双方可签署合同设备的验收证明书,该证明书共两份,双方各执一份。
1.9.5 如果在安装、调试、试运行及质保期内,设备发生异常,买卖双方应共同分析原因、分清责任,并按合同相关规定执行。
2 技术要求
2.1 基本要求
电缆附件性能除符合GB/T 12706.4的规定外,还应满足以下要求。
2.2 结构要求
2.2.1 不接受在现场绕包制作的电缆终端和接头。
2.2.2 电缆附件应配套齐全,必须包括金具、绝缘件、配套材料、清洁剂和特殊安装工器具。
2.2.3 三芯铠装电缆所用终端应配备两条接地线,接头应配备两条跨接线。
2.2.4 清洁剂应无毒、易挥发、不与绝缘屏蔽相溶。
2.2.5 户外终端所用外绝缘材料应具有抗大气老化和耐电蚀及耐漏电痕性能。
2.2.6 热缩式接头绝缘管不得超过两层。
2.2.7 连接金具的材质必须满足GB 14315标准第六条第一款的规定。
铝材应不低于GB 3190二号工业纯铝(L2)的规定,铜材应不低于GB 5231二号铜(T2)的规定。
金具应镀锡,户外终端用金具不得使用管材压制而成,铝导线和铜排连接时,应使用铜铝过渡端子。
导体连接金具的外径必须与压接模相配合,保证可靠压缩比。应明确其压接模与连接金具的外径的配合,压接后的连接金具必须符合GB 9327。
2.3 技术参数和性能要求
卖方应认真填写技术参数响应表中的卖方保证值。
投标人应认真填写表2~表7中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替。不允许改动招标人要求值。如有偏差,请填写技术偏差表。
2.3.1 电缆附件主要电气性能参数
电缆附件主要电气性能参数见表2。
2.3.2 电缆附件运行参数
电缆附件运行参数见表3。
2.3.3 电缆附件结构参数
电缆户外终端结构参数见表4,电缆户内终端结构参数见表5,电缆插拔式终端结构参数见表6,电缆接头结构参数见表7。
表2 电缆附件主要电气性能参数表
序号 | 项 目 | 标准参数值 | 投标人保证值 |
1 | 工频电压试验 | 4.5U0,5min | (投标人填写) |
2 | 户外终端工频电压试验(淋雨下) | 4.0U0,15min | (投标人填写) |
3 | 局部放电试验(室温、试验灵敏度10pC或更优,15kV下) | 无可检测放电 | (投标人填写) |
4 | 恒压负荷循环试验 | 按照GB/T 12706.4规定 | (投标人填写) |
5 | 局部放电试验(高温、试验灵敏度10pC或更优,15kV下) | 无可检测放电 | (投标人填写) |
6 | 冲击电压试验(导体温度95℃~100℃下) | ±200kV各10次 | (投标人填写) |
7 | 冲击后工频电压试验 | 2.5U0,15min | (投标人填写) |
8 | 热稳定试验 | 按照GB/T 12706.4规定 | 数值(按电缆截面分别提供) |
9 | 动稳定试验 | 按照GB/T 12706.4规定 | 数值(按电缆截面分别提供) |
10 | 户外终端盐雾试验 | 1.25U0,1000h | (投标人填写) |
11 | 户内终端潮湿试验 | 1.25U0,300h | (投标人填写) |
12 | 中间接头浸水试验 | 1.25U0,30次循环 | (投标人填写) |
13 | 附件允许短路容量 | (项目单位填写) | (投标人填写) |
14 | 附件正常运行时最高允许温度 | (项目单位填写) | (投标人填写) |
15 | 附件短路时最高允许温度 | (项目单位填写) | (投标人填写) |
序号 | 项 目 | 单 位 | 标准参数值 | 投标人保证值 |
1 | 适应的环境温度范围 | ℃ | (项目单位填写) | (投标人填写) |
2 | 使用地区海拔 | m | (项目单位填写) | (投标人填写) |
3 | 户外终端外绝缘爬电距离 | mm | (项目单位填写) | (投标人填写) |
4 | 附件设计使用年限 | 年 | 30 | (投标人填写) |
序号 | 项 目 | 单 位 | 标准参数值 | 投标人保证值 | |||
1 | 基本结构(冷缩式、预制式和热缩式) | (项目单位填写) | (卖方型号) | ||||
2 | 出线金具 | 材质 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||
规格 | mm2 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
质量 | kg | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
与电缆导体连接方式 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
3 | 绝缘件 | 冷缩式、预制式 | 材料 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||
材料牌号和生产厂 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
质量 | kg | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
外绝缘爬电距离 | mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
热缩式 | 材料 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
质量 | kg | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
绝缘管长度×收缩前厚度 | mm×mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
应控管尺寸×收缩前厚度 | mm×mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
4 | 结构高度 | mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||
5 | 其他配套材料(包括易耗品)明细表(投标人填写如下) | ||||||
序号 | 名 称 | 数 量 | 单 位 | 生产厂家 | 用 途 | ||
1 | |||||||
2 | |||||||
3 |
4 | |||||||
5 | |||||||
6 | |||||||
7 | |||||||
8 | |||||||
9 | |||||||
10 |
序号 | 项 目 | 单 位 | 标准参数值 | 投标人保证值 | |
1 | 基本结构(冷缩式、预制式和热缩式) | (项目单位填写) | (卖方型号) | ||
2 | 出线金具 | 材质 | ((项目单位填写) | (投标人填写) | |
规格 | mm2 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||
质量 | kg | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||
与电缆导体连接方式 | (项目单位填写) | (投标人填写) |
序号 | 项 目 | 单 位 | 标准参数值 | 投标人保证值 | ||||
3 | 绝缘件 | 冷缩式、预制式 | 材料 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||
材料牌号和生产厂 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||||
质量 | kg | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
外绝缘爬电距离 | mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
热缩式 | 材料 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
绝缘管长度×收缩前厚度 | mm×mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
应控管尺寸×收缩前厚度 | mm×mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
4 | 结构高度 | mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
5 | 其他配套材料(包括易耗品)明细表(投标人填写如下) | |||||||
序号 | 名 称 | 数 量 | 单位 | 生产厂家 | 用 途 | |||
1 | ||||||||
2 | ||||||||
3 | ||||||||
4 | ||||||||
5 | ||||||||
6 | ||||||||
7 | ||||||||
8 | ||||||||
9 |
10 |
序号 | 项 目 | 单 位 | 标准参数值 | 投标人保证值 | ||||
1 | 基本结构 | 预制式 | (卖方型号) | |||||
2 | 出线金具 | 材质 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
规格 | mm2 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
质量 | kg | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
与电缆导体连接方式 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||||
3 | 绝缘件 | 预制式 | 材料 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||
材料牌号和生产厂 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||||
质量 | kg | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
4 | 结构高度 | mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
5 | 其他配套材料(包括易耗品)明细表(投标人填写如下) | |||||||
序号 | 名 称 | 数 量 | 单 位 | 生产厂家 | 用 途 | |||
1 | ||||||||
2 |
序号 | 项 目 | 单 位 | 标准参数值 | 投标人保证值 | |
3 | |||||
4 | |||||
5 | |||||
6 | |||||
7 | |||||
8 | |||||
9 | |||||
10 |
序号 | 项 目 | 单 位 | 标准参数值 | 投标人保证值 | |||
1 | 基本结构(冷缩式、预制式和热缩式) | (项目单位填写) | (卖方型号) | ||||
2 | 连接金具 | 材质 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||
规格 | mm2 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
质量 | kg | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
与电缆导体连接方式 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
3 | 绝缘件 | 冷缩式、预制式 | 材料 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||
材料牌号和生产厂 | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||||
质量 | kg | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
最大外径×长度 | mm×mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
热缩式 | 材料 | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
绝缘管层数 | 层 | 不超过两层 | (投标人填写) | ||||
绝缘管长度×收缩前厚度 | mm×mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
应控管尺寸×收缩前厚度 | mm×mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | ||||
4 | 结构尺寸(外径×长度) | mm×mm | (项目单位填写) | (投标人填写) | |||
5 | 其他配套材料(包括易耗品)明细表(投标人填写如下) | ||||||
序号 | 名 称 | 数 量 | 单 位 | 生产厂家 | 用 途 | ||
1 | |||||||
2 | |||||||
3 |
4 | |||||||
5 | |||||||
6 | |||||||
7 | |||||||
8 | |||||||
9 | |||||||
10 |
3 试验
对于电缆附件的试验及检验要按照相关标准及规范进行试验。试验应在制造厂或买方指定的检验部门完成。所有试验费用应由卖方承担。
3.1 例行试验
每批电缆附件出厂前,制造厂必须按 GB/T 12706.4和相关行业标准和表8要求进行例行试验。
表8 例 行 试 验 项 目
序
号 | 试验项目 | 试验方法标准 |
1 | 外观及配套性检查 | 目测 |
2 | 局部放电试验* | GB/T 3048.12 |
3 | 交流电压试验* | GB/T 3048.8 |
1)局部放电(试验灵敏度10pC或更优,35kV下),无可检测放电。
2)交流电压试验要求4.5U0,持续5min绝缘不击穿。
3.2 抽样试验
附件抽样试验按每500套或买方要求,作如下电性能试验:1min工频电压试验试验(电压值按GB/T 12706要求);局放试验(1.73U0时,放电量小于10pC);1.2/50μs冲击电压试验±10次(试验电压值按GB/T 12706要求);工频耐压试验(试验电压4U0,试验时间4h)。
抽样试验还可以根据具体情况重复例行试验的有关项目。
3.3 型式试验
如卖方已对相同型号的电缆附件按同一标准进行过型式试验,并且符合1.2.4条的规定,则可用检测报告代替。如不符合,买方有权要求卖方到国家电网公司认可的具有资质的第三方权威检测机构重做型式试验,费用由卖方负责。重做的型式试验应按GB/T 12706.4 及本招标文件要求进行。
3.4 安装后的电气试验
主绝缘交流电压试验:在导体和金属屏蔽间施加20Hz~300Hz交流电压,2.5U0、5min或2.0U0、1h,绝缘不击穿。
4 技术服务、工厂检验和监造
4.1 技术服务
卖方应提供必要的现场服务。
4.1.1 卖方在工程现场的服务人员称为卖方的现场代表。在产品进行现场安装前,卖方应提供现场代表名单、资质,供买方认可。
4.1.2 卖方的现场代表应具备相应的资质和经验,以督导安装/负责安装、负责调试、投运等其他各方面,并对施工质量负责。卖方应指定一名本工程的现场首席代表,其作为卖方的全权代表应具有整个工程的代表权和决定权,买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在现场安装调试及验收期间,根据需要,应有一名现场代表留在现场指导安装调试。
4.1.3 在买方认为现场代表的服务不能满足工程需要时,可取消对其资质的认可,卖方应及时提出替代的现场代表供买方认可,卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使现场服务的时间和人员数量增加,所引起的一切费用由卖方承担。
1) 产品质量原因。
2) 现场代表的健康原因。
3) 卖方自行要求增加人日数。
4.2 工厂检验及监造
4.2.1 卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。
4.2.2 买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和现场,卖方应向买方代表提供充分的方便,以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。
4.2.3 在产品制造过程的开始和各阶段之前,卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。
4.2.4 除非买方用书面通知免予检验,否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物,在任何情况下都只能在圆满地完成本规范中所规定的全部检验之后,才能发运这些货物。
4.2.5 若买方不派代表参加上述试验,卖方应在接到买方关于不派员到卖方和(或)其分包商工厂的通知后,或买方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。
4.2.6 货物装运之前,应向买方提交6份检验报告,其中必须有1份为原件。
4.3 验收
4.3.1 每套电缆附件都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。
4.3.2 买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。
4.3.3 买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。
4.3.4 如有可能,买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。
5 产品标志、包装、运输和保管
1) 应在电缆附件中的绝缘件上至少标明制造厂标志和生产序列号。
2) 电缆附件中的绝缘件应分别密封包装,所有部件包装都有防潮湿、防碰撞保护层。
3) 电缆附件外包装注明合同号、收货单位、目的口岸或到站、产品名称、型号、规格、数量、质量、制造商、生成日期和有效期,并有轻放、防雨、不得倒置等警示性标志。
4) 电缆附件箱内应附有装箱单。
5) 电缆附件产品运输过程中不得将包装箱倒置及碰撞。
6) 电缆附件应储存在清洁干燥和阴凉处。
7) 凡由于卖方包装不当、包装不充分或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发现,一经证实,卖方均应负责及时修理、更换或赔偿。在运输中如发生货物损坏和丢失时,卖方负责与承运部门及保险公司交涉,同时卖方应尽快向买方补供货物以满足工程建设进度需要。
8) 卖方应在货物装运前7天,以传真形式将每批待交货电缆的型号、规格、数量、质量、交货方式及地点通知买方。
6 投标时应提供的其他资料
1) 提供全套电缆附件的抽样试验报告和型式试验报告。
2) 提供电缆附件的结构示意图和技术参数(见技术规范专用部分)。
3) 提供同等电压等级电缆附件的供货记录(见技术规范通用部分附录A),对于与供货类似的电缆曾发生故障或缺陷的事例,投标者应如实提供反映实况的调查分析等书面资料。
4) 提供对于因某种特殊原因造成的交货时间延误情况,所采取补救措施的应急预案。
附 录 A
供 货 业 绩
3年以来的供货业绩表
序号 | 工程名称 | 设备名称 | 供货数量 | 供货时间 | 投运时间 | 用户名称 | 联系人 | 联系方式 |
合计 |
附 录 B
工艺控制一览表
工艺环节 | 控制点 | 控制目标 | 控制措施 |
注橡工艺 | |||
硫化工艺 | |||
辐照工艺 | |||
不限于上述项目 |
主要生产设备清单
序号 | 设备名称 | 型 号 | 台 数 | 安装投运时间 |
主要试验设备清单
序号 | 设备名称 | 型 号 | 台 数 | 安装投运时间 | 备 注 |
本工程人力资源配置表
序号 | 姓 名 | 职称/职务 | 本工程岗位职责 | 本工程岗位工作年限 |
7.1 货物需求及供货范围一览表
表9 货物需求及供货范围一览表(铜芯或铝芯)
序号 | 材料名称 | 单位 | 项目单位要求 | 投标人响应 | 备 注 | ||
型号规格 | 数 量 | 型号规格 | 数 量 | ||||
1 | 35kV电缆户外终端 | 套 | 热缩式70mm2 | ||||
热缩式120mm2 | |||||||
热缩式240mm2 | |||||||
热缩式300mm2 | |||||||
热缩式400mm2 | |||||||
冷缩式70mm2 | |||||||
冷缩式120mm2 | |||||||
冷缩式240mm2 | |||||||
冷缩式300mm2 | |||||||
冷缩式400mm2 | |||||||
预制式70mm2 | |||||||
预制式120mm2 | |||||||
预制式240mm2 | |||||||
预制式300mm2 | |||||||
预制式400mm2 | |||||||
2 | 35kV电缆户内终端 | 套 | 热缩式70mm2 | ||||
热缩式120mm2 | |||||||
热缩式240mm2 | |||||||
热缩式300mm2 | |||||||
热缩式400mm2 | |||||||
冷缩式70mm2 | |||||||
冷缩式120mm2 | |||||||
冷缩式240mm2 | |||||||
冷缩式300mm2 | |||||||
冷缩式400mm2 | |||||||
预制式70mm2 | |||||||
预制式120mm2 | |||||||
预制式240mm2 | |||||||
预制式300mm2 | |||||||
预制式400mm2 |
序号 | 材料名称 | 单位 | 项目单位要求 | 投标人响应 | 备 注 | ||
型号规格 | 数 量 | 型号规格 | 数 量 | ||||
3 | 35kV电缆接头 | 套 | 热缩式70mm2 | ||||
热缩式120mm2 | |||||||
热缩式240mm2 | |||||||
热缩式300mm2 | |||||||
热缩式400mm2 | |||||||
冷缩式70mm2 | |||||||
冷缩式120mm2 | |||||||
冷缩式240mm2 | |||||||
冷缩式300mm2 | |||||||
冷缩式400mm2 | |||||||
预制式70mm2 | |||||||
预制式120mm2 | |||||||
预制式240mm2 | |||||||
预制式300mm2 | |||||||
预制式400mm2 | |||||||
4 | 35kV插拔式终端 | 套 | 预制式70mm2 | ||||
预制式120mm2 | |||||||
预制式240mm2 | |||||||
预制式300mm2 | |||||||
预制式400mm2 |
表10 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
序号 | 名 称 | 单 位 | 项目单位要求 | 投标人响应 | 备 注 | ||
型号和规格 | 数 量 | 型号和规格 | 数 量 | ||||
1 | |||||||
2 | |||||||
3 | |||||||
4 | |||||||
5 |
7.3.1 电缆终端和接头内部场强的选取依据。
7.3.2 电缆附件电场分析曲线。
7.3.3 电缆附件的结构图纸。
7.3.4 绝缘料、硅脂、清洗剂等主要性能。
7.3.5 电缆附件的安装说明书。
7.3.6 上述资料要求为中文版本。
7.4 工程概况
7.4.1 项目名称: 。
7.4.2 项目单位: 。
7.4.3 项目设计单位: 。
7.4.4 电缆附件的名称、型号规格: 。
7.4.5 本工程与电缆附件配套的电缆敷设于 和 ,电缆的名称、型号规格: 。
7.5 使用条件
7.5.1 使用环境条件
使用环境条件见表11。
表11 使 用 环 境 条 件
海拔
: | 不超过 m | ||
环境温度和湿度 | 最高气温: | ℃ | |
最低气温 | 户外: | ℃ | |
户内: | ℃ | ||
最热月平均温度: | ℃ | ||
最冷月平均温度: | ℃ | ||
环境相对湿度: | (25℃) | ||
月平均最高相对湿度: | %(25℃下) | ||
日照强度: | W/cm2 | ||
污秽等级: |
7.5.2.1 电缆终端安装在 ,接头安装在 ,接头按长期积水考虑。
7.5.2.2 电缆附件安装现场应保持清洁,有防尘措施,环境相对湿度一般不得超过75%。
7.5.3 使用技术条件
7.5.3.1 电缆附件工作电压见表12。
表12 电缆附件工作电压 kV
额定工作电压 U0/
U | 26/35 |
最高工作电压 Um | 40.5 |
7.5.3.3 接地方式:10kV系统为中性点不直接接地系统。
7.5.3.4 系统单相短路电流和持续时间: (买方填写)。
系统相间短路电流和持续时间: (买方填写)。
7.5.3.5 与电缆附件配套的电缆的导体运行温度:
1) 长期正常运行90℃。
2) 短路(最长时间5s)250℃。
7.6 项目单位技术差异表
项目单位原则上不能改动通用部分条款及专用部分固化的参数,根据工程实际情况,使用条件及相关技术参数如有差异,应逐项在“项目单位技术差异表”中列出。
表13 项目单位技术差异表(项目单位填写)
(本表是对技术规范的补充和修改,如有冲突,应以本表为准)
序号 | 项 目 | 标准参数值 | 项目单位要求值 | 投标人保证值 |
1 | ||||
2 | ||||
…… | ||||
序号 | 项 目 | 变更条款页码、款号 | 原表达 | 变更后表达 |
1 | ||||
2 | ||||
…… |
8.1 技术偏差
投标人应认真填写表2~表7中投标人保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替。投标人提供的设备技术规范应与本规范中规定的要求一致。若有偏差投标人应如实、认真地填写偏差值于表14内;若无技术偏差则视为完全满足本规范的要求,且在技术偏差表中填写“无偏差”。
表14 技 术 偏 差 表
序号 | 项 目 | 对应条款编号 | 技术规范要求 | 偏 差 | 备 注 |
表15 主要原材料产地清单
序号 | 材料名称 | 型 号 | 特性/指标 | 厂 家 | 备 注 |
表16 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表
序号 | 名 称 | 型号和规格 | 单 位 | 数 量 | 备 注 |
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